CN105417417A - 提模装置的卷扬机提升系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟囱施工技术领域，提供了一种提模装置的卷扬机提升系统，包括卷扬机、第一组变向定滑轮、平衡动滑轮和第二组变向定滑轮；卷扬机设置有左卷筒和右卷筒；左卷筒与第一组变向定滑轮之间设置有第一导向滑轮，右卷筒与第二组变向定滑轮之间设有第二导向滑轮；左钢丝绳与第一导向滑轮配合后依次经过第一组变向定滑轮和平衡动滑轮，右钢丝绳依次经过第二导向滑轮和第二组变向定滑轮并在平衡动滑轮处与左钢丝绳连为一体；左钢丝绳与垂直于卷筒中心线的平面之间的夹角小于1.5度；右钢丝绳与垂直于卷筒中心线的平面之间的夹角小于1.5度。本发明能够减小卷扬机到烟囱的距离需求，减小场地面积，缩短钢丝绳的布线距离，提高提升效率。

Description

提模装置的卷扬机提升系统

技术领域

本发明涉及烟囱施工技术领域，尤其是一种提模装置的卷扬机提升系统。

背景技术

液压提模装置是用于烟囱筒壁施工，将模具提升至施工位置的装置。卷扬机是提模装置的重要组成部分，目前的卷扬机提升系统，包括卷扬机10，卷扬机10的两个滚筒上分别设置有左钢丝绳11和右钢丝绳12。烟囱的底部设置有门，门的内外分别设置有双门定滑轮30和两个第二定滑轮31，烟囱的顶部设置有井架，井架上安装有两个第三定滑轮40。如图1所示，卷扬机10的左钢丝绳11依次经过双门定滑轮30、一第二定滑轮31和一第三定滑轮40，再与一平衡动滑轮50配合后，经过另一第三定滑轮40、第二定滑轮31和双门定滑轮30，成为右钢丝绳12并卷扬机10的右滚筒上。平衡动滑轮50上固定吊设有用于装运模具的吊笼60。

为了满足使用要求，出绳时，左钢丝绳11和垂直于卷筒中心线的平面之间的夹角a必须小于2.5度，如图2所示，为了达到上述要求，卷扬机10到烟囱的距离L至少需要54m，在工地的实际运用中，场地很难满足需求，同时会影响整个项目工地的布局。此外，钢丝绳出绳始终处于侧外出绳状态，在钢丝绳排列混乱时容易造成钢丝绳跳出滚筒，同时，容易造成排绳不紧密导致崁绳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种提模装置的卷扬机提升系统，使用时能够降低双滚筒卷扬机到烟囱的距离需求，从而降低对场地的要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提模装置的卷扬机提升系统，包括卷扬机、第一组变向定滑轮、平衡动滑轮和第二组变向定滑轮；

所述卷扬机设置有左卷筒和右卷筒；

所述卷扬机的左卷筒上缠绕设置有左钢丝绳，右卷筒上缠绕设置有右钢丝绳，所述左钢丝绳经过第一组变向定滑轮并与平衡动滑轮相配合，右钢丝绳经过第二组变向定滑轮并在平衡动滑轮处与左钢丝绳连为一体；

所述卷扬机的左卷筒与第一组变向定滑轮之间设置有第一导向滑轮，右卷筒与第二组变向定滑轮之间设置有第二导向滑轮；所述第一导向滑轮和第二导向滑轮的中心线与水平面的夹角大于0度；所述左钢丝绳与第一导向滑轮配合后依次经过第一组变向定滑轮和平衡动滑轮，右钢丝绳依次经过第二导向滑轮和第二组变向定滑轮并在平衡动滑轮处与左钢丝绳连为一体；

所述左钢丝绳与垂直于卷筒中心线的平面之间的夹角小于1.5度；所述右钢丝绳与垂直于卷筒中心线的平面之间的夹角小于1.5度。

进一步地，所述第一导向滑轮和第二导向滑轮的中心线与水平面之间的夹角为20°～60°。

进一步地，所述左卷筒与第一导向滑轮之间设置有一组左托辊，右卷筒与第二导向滑轮之间设置有一组右托辊，所述左钢丝绳和右钢丝绳分别位于左托辊和右托辊的上方。

进一步地，所述平衡动滑轮上固定设置有吊笼。

进一步地，所述吊笼内设置有配重块。

进一步地，所述第一组变向定滑轮包括左第一定滑轮、左第二定滑轮和左第三定滑轮，第二组变向定滑轮包括右第一定滑轮、右第二定滑轮和右第三定滑轮，所述左第一定滑轮和右第一定滑轮组成一双门定滑轮，且所述第一导向滑轮(70)和第二导向滑轮(80)的安装高度高于双门定滑轮；

所述左钢丝绳从左卷筒依次经过左托辊、第一导向滑轮、左第一定滑轮、左第二定滑轮、左第三定滑轮、平衡动滑轮、右第三定滑轮、右第二定滑轮、右第一定滑轮、第二导向滑轮和右托辊并缠绕设置于右卷筒。

进一步地，所述左第一定滑轮和右第一定滑轮倾斜设置。

本发明的有益效果是：通过设置第一导向滑轮，第一导向滑轮与左钢丝绳配合后，改变了左钢丝绳出绳后的位置，使左钢丝绳和垂直于卷筒中心线的平面之间的夹角a改变，并可以通过改变第一导向滑轮的位置调节a的大小，使左钢丝绳和垂直于卷筒中心线的平面之间的夹角a小于1.5度，满足施工的要求。第二导向滑轮用于改变右钢丝绳的出绳角度，具有同样的作用。通过使用第一导向滑轮和第二导向滑轮，能够减小左卷扬机和右卷扬机到烟囱的距离需求，减小场地面积，缩短钢丝绳的布线距离，提高提升效率。

附图说明

图1是现有技术提模装置的卷扬机提升系统示意图；

图2是现有技术提模装置的卷扬机提升系统俯视示意图；

图3是本发明提模装置的卷扬机提升系统示意图；

附图标记：10—卷扬机；11—左钢丝绳；12—右钢丝绳；30—双门定滑轮；31—第二定滑轮；32—左第一定滑轮；33—左第二定滑轮；34—左第三定滑轮；35—右第一定滑轮；36—右第二定滑轮；37—右第三定滑轮；40—第三定滑轮；50—平衡动滑轮；60—吊笼；61—配重块；70—第一导向滑轮；80—第二导向滑轮；90—托辊；101—左卷筒；102—右卷筒；a—左钢丝绳和垂直于卷筒中心线的平面之间的夹角；L—卷扬机到烟囱的距离。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图所示，本发明的提模装置的卷扬机提升系统，包括卷扬机10、第一组变向定滑轮、平衡动滑轮50和第二组变向定滑轮；

所述卷扬机10设置有左卷筒101和右卷筒102；

所述卷扬机10的左卷筒101上缠绕设置有左钢丝绳11，右卷筒102上缠绕设置有右钢丝绳12，所述左钢丝绳11经过第一组变向定滑轮并与平衡动滑轮50相配合，右钢丝绳12经过第二组变向定滑轮并在平衡动滑轮50处与左钢丝绳11连为一体；

所述卷扬机10的左卷筒101与第一组变向定滑轮之间设置有第一导向滑轮70，右卷筒102与第二组变向定滑轮之间设置有第二导向滑轮80；所述第一导向滑轮70和第二导向滑轮80的中心线与水平面的夹角大于0度；所述左钢丝绳11与第一导向滑轮70配合后依次经过第一组变向定滑轮和平衡动滑轮50，右钢丝绳12依次经过第二导向滑轮80和第二组变向定滑轮并在平衡动滑轮50处与左钢丝绳11连为一体；

所述左钢丝绳11与垂直于卷筒中心线的平面之间的夹角小于1.5度；所述右钢丝绳12与垂直于卷筒中心线的平面之间的夹角小于1.5度。

卷扬机10、第一组变向定滑轮、平衡动滑轮50和第二组变向定滑轮的安装位置和方式均可采用现有技术，平衡动滑轮50上设置用于吊装模具的装置，便于带动模具上升或下降。左钢丝绳11和右钢丝绳12为一根整体的钢丝绳。第一导向滑轮70设置于左钢丝绳11的右侧并向左推动左钢丝绳11，由于第一导向滑轮70的作用，左钢丝绳11由原来的位置向左移动，通过调节第一导向滑轮70的位置，能够调节左钢丝绳11和垂直于卷筒中心线的平面之间的夹角a的大小，使出绳角度a小于1.5度，当卷扬机10距离烟囱较近时，也能够满足施工要求。左钢丝绳11和右钢丝绳12可以对称设置，使左钢丝绳11和右钢丝绳12受到的作用力一致，且对两滚筒的作用力一致，保证运动时的稳定，有利于提高使用寿命。同时，防止因受力不均导致钢丝绳跳出卷筒，造成施工中断，影响施工效率。同理，与右钢丝绳12配合的第二导向滑轮80设置于右钢丝绳12的左侧，通过调节第二导向滑轮80的位置，实现右钢丝绳12出绳角度的调节。本发明，能够有效地缩短卷扬机10到烟囱的距离，降低对施工场地面积的需求，使用时更加灵活方便，同时，减小卷扬机10到烟囱的距离后，钢丝绳的布线距离也相应地减小，降低钢丝绳跑绳阻力，有利于提高工作效率。

第一导向滑轮70和第二导向滑轮80的中心线可以竖直设置，此时，需要调整第一组变向定滑轮和第二组变向定滑轮的中心线角度，第一组变向定滑轮和第二组变向定滑轮的进出绳角度才能满足滑轮使用的规范要求，防止导向定滑轮轮缘过渡，保证钢丝绳顺畅移动。但采用这种方式调整，钢丝绳拉力偏小时容易脱离滑轮轮缘，同时钢丝绳离地面太近，运行阻力增大，不利于系统安全高效运行。因此，优选的，所述第一导向滑轮70和第二导向滑轮80的中心线与水平面之间的夹角为20°～60°。第一导向滑轮70和第二导向滑轮80的安装角度根据实际施工条件调节，使第一导向滑轮70和第二导向滑轮80的进出绳角度才能满足滑轮使用的规范要求，防止钢丝绳出绳偏斜，减小扭曲，减小钢丝绳受到的摩擦力，提高钢丝绳的使用寿命。经过实际施工经验，第一导向滑轮70和第二导向滑轮80的中心线与水平面之间的夹角一般处于为20°～60°之间。

由于施工环境的不同，左钢丝绳11和右钢丝绳12有时会贴着地面，造成钢丝绳快速磨损，影响使用寿命，因此，所述左卷筒101与第一导向滑轮70之间设置有一组左托辊91，右卷筒102与第二导向滑轮80之间设置有一组右托辊92，所述左钢丝绳11和右钢丝绳12分别位于左托辊91和右托辊92的上方。利用托辊90将左钢丝绳11和右钢丝绳12与地面隔离开，从而减小磨损，增加耐用度。

平衡动滑轮50上可以设置吊钩等固定结构，优选的，所述平衡动滑轮50上设置有吊笼60。使用时，将模具放置于吊笼60中，确保模具稳定的提升或降落。

一般情况下，在自然排绳时钢丝绳排绳预紧力不得小于该钢丝绳破断拉力的1％，否则容易出现钢丝绳排绳不够紧密，导致钢丝绳排列混乱或崁绳。因此，所述吊笼60内设置有配重块61。当卷扬机出绳张紧力偏小时，钢丝绳在卷筒上的缠绕不够紧密，从而导致卷扬机钢丝绳排绳混乱，因此需要适当提高出绳张紧力。通过在吊笼60内设置配重块61，增加吊笼60的自重，满足卷扬机最小排绳拉力要求，能够有效降低卷扬机自然排绳时张紧力不足的不利影响。配重块61的重量根据卷扬机规格、钢丝绳的规格、模具和吊笼60的重量计算确定。

第一组变向定滑轮和第二组变向定滑轮可以是任意的滑轮组，只要能够将钢丝绳导向至烟囱顶部即可。优选的，所述第一组变向定滑轮包括左第一定滑轮32、左第二定滑轮33和左第三定滑轮34，第二组变向定滑轮包括右第一定滑轮35、右第二定滑轮36和右第三定滑轮37，所述左第一定滑轮32和右第一定滑轮35组成一双门定滑轮，且所述第一导向滑轮70和第二导向滑轮80的安装高度高于双门定滑轮；

所述左钢丝绳11从左卷筒101依次经过左托辊91、第一导向滑轮70、左第一定滑轮32、左第二定滑轮33、左第三定滑轮34、平衡动滑轮50、右第三定滑轮37、右第二定滑轮36、右第一定滑轮35、第二导向滑轮80和右托辊92并缠绕设置于右卷筒102。由于烟囱门的宽度较小，为了方便安装，左第一定滑轮32和右第一定滑轮35组成一双门定滑轮。多个定滑轮共同作用，使钢丝绳绷得更紧，有利于保证装置平稳的运行。

由于增加了第一导向滑轮70和第二导向滑轮80，改变了钢丝绳进入左第一定滑轮32和右第一定滑轮35的角度，则需要调整左第一定滑轮32和右第一定滑轮35的安装角度，以满足滑轮使用角度的使用要求。因此，所述左第一定滑轮32和右第一定滑轮35倾斜设置，具体的倾斜角度根据第一导向滑轮70和第二导向滑轮80的安装位置、倾斜角度以及安装高度确定，使钢丝绳的进出绳角度满足滑轮使用的规范。

Claims (7)

1.提模装置的卷扬机提升系统，包括卷扬机(10)、第一组变向定滑轮、平衡动滑轮(50)和第二组变向定滑轮；

所述卷扬机(10)设置有左卷筒(101)和右卷筒(102)；

所述卷扬机(10)的左卷筒(101)上缠绕设置有左钢丝绳(11)，右卷筒(102)上缠绕设置有右钢丝绳(12)，所述左钢丝绳(11)经过第一组变向定滑轮并与平衡动滑轮(50)相配合，右钢丝绳(12)经过第二组变向定滑轮并在平衡动滑轮(50)处与左钢丝绳(11)连为一体；

其特征在于：所述卷扬机(10)的左卷筒(101)与第一组变向定滑轮之间设置有第一导向滑轮(70)，右卷筒(102)与第二组变向定滑轮之间设置有第二导向滑轮(80)；所述第一导向滑轮(70)和第二导向滑轮(80)的中心线与水平面的夹角大于0度；所述左钢丝绳(11)与第一导向滑轮(70)配合后依次经过第一组变向定滑轮和平衡动滑轮(50)，右钢丝绳(12)依次经过第二导向滑轮(80)和第二组变向定滑轮并在平衡动滑轮(50)处与左钢丝绳(11)连为一体；

所述左钢丝绳(11)与垂直于卷筒中心线的平面之间的夹角小于1.5度；所述右钢丝绳(12)与垂直于卷筒中心线的平面之间的夹角小于1.5度。

2.如权利要求1所述的提模装置的卷扬机提升系统，其特征在于：所述第一导向滑轮(70)和第二导向滑轮(80)的中心线与水平面之间的夹角为20°～60°。

3.如权利要求1或2述的提模装置的卷扬机提升系统，其特征在于：所述左卷筒(101)与第一导向滑轮(70)之间设置有一组左托辊(91)，右卷筒(102)与第二导向滑轮(80)之间设置有一组右托辊(92)，所述左钢丝绳(11)和右钢丝绳(12)分别位于左托辊(91)和右托辊(92)的上方。

4.如权利要求1或2所述的提模装置的卷扬机提升系统，其特征在于：所述平衡动滑轮(50)上固定设置有吊笼(60)。

5.如权利要求4所述的提模装置的卷扬机提升系统，其特征在于：所述吊笼(60)内设置有配重块(61)。

6.如权利要求3所述的提模装置的卷扬机提升系统，其特征在于：所述第一组变向定滑轮包括左第一定滑轮(32)、左第二定滑轮(33)和左第三定滑轮(34)，第二组变向定滑轮包括右第一定滑轮(35)、右第二定滑轮(36)和右第三定滑轮(37)，所述左第一定滑轮(32)和右第一定滑轮(35)组成一双门定滑轮，且所述第一导向滑轮(70)和第二导向滑轮(80)的安装高度高于双门定滑轮；

所述左钢丝绳(11)从左卷筒(101)依次经过左托辊(91)、第一导向滑轮(70)、左第一定滑轮(32)、左第二定滑轮(33)、左第三定滑轮(34)、平衡动滑轮(50)、右第三定滑轮(37)、右第二定滑轮(36)、右第一定滑轮(35)、第二导向滑轮(80)和右托辊(92)并缠绕设置于右卷筒(102)。

7.如权利要求6所述的提模装置的卷扬机提升系统，其特征在于：所述左第一定滑轮(32)和右第一定滑轮(35)倾斜设置。