CN105416811B - 用于容器的闭合系统和相关容器以及实现方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于容器的闭合系统，闭合系统包括：闭合元件(1)，其能对应于待闭合的容器开口(3)之一与容器(10)一体地密封；以及,在所述容器(10)与所述闭合元件(1)之间的优先分离区(11)，所述闭合系统(C)的特征在于包括引导和控制闭合元件(1)从第一阻挡位置到第二未阻挡位置移动的第一引导和/或联接装置(A,12,13)，在第一阻挡位置，闭合元件(1)与容器(10)是一体的，在第二未阻挡位置，闭合元件(1)对应于优先分离区(11)与容器(10)分开，在插件(12)上具有第一螺纹(13)并且在闭合元件(1)内形成第二螺纹(4)作为打开引导装置。

Description

用于容器的闭合系统和相关容器以及实现方法
技术领域
本发明涉及一种用于容器的闭合系统。
具体地，本发明涉及用于气密地密封容器的闭合系统。
背景技术
已知用来生产气密容器的过程，被称作吹、填、封(BLOW FILL SEAL)或BFS的过程，并且这个过程包括以下步骤：形成容器(吹)、填充容器(填)和通过密封来气密地闭合它(封)。根据这个过程，首先，形成容器的主体，然后充入(或填充)所希望的液体或固体填充物，并且然后密封。
在形成帽或其它闭合元件而发生气密闭合(或者密封：密封步骤)，帽或其它闭合元件连接到容器的中空主体并且可以利用具有较薄部段易于断裂的区域而移掉。
作为示例，已知预填充注射器，例如在文献US5740931中描述的预填充注射器，其包括主体，主体具有上端；在其上端与主体成一体的颈部；固定到颈部内的预成型闭合插件；以及，与颈部一体并且可从颈部移除的顶帽。
特别地，闭合插件具有由彼此均匀间隔开的轴向对准的肋状物限定的粗糙周边表面和穿过它限定的轴向延伸的通路，而顶帽具有在顶帽与颈部的连接部围绕它的周围脆弱腹板，并且顶帽被实现为使得热塑性材料与粗糙周边表面进行密切接触并且其中在所述肋状物之间的空间被热塑性材料填充。
与容器轴线平行的这些肋状物的目的是为了增加在中空主体与帽之间的接触点，阻挡了相互旋转。
一种气密闭合件可以是已知的闭合件，包括用来保护插件和闭合颈部的帽，使得在使用之前，填充物保持无菌，并具闭合件有由缺口限定的断裂点，以便快速并且容易地发生打开。
某些气密性闭合件具有易于由使用者打开使得使用者可以接近在容器内的液体的优点。
然而，所述气密闭合件具有在运输中几乎不耐冲击的缺点。
因此，所述气密闭合件具有由于碰撞或粗心的使用者突然移动而意外打开的风险。
另外，所述已知闭合系统的另一缺陷在于其不受控制地打开，即：在单次应用中，施加较短持续时间的力。这涉及过快地、可能在容器相对于竖直轴线倾斜时打开容器的可能性，具有在使用之前将填充物释放到环境内的风险。而且，打开所需的力可能根据待断裂的区域厚度而不同。
作为替代，可能发生下面的情况：执行打开容器的突然移动，容器的填充物可能会由于所述突然运动造成的空气移位携带的外来试剂而被污染，容器的填充物原本被隔离并且气密地密封以便不损害其物理-化学性质。这样一来，将填充物插入和气密地闭合在容器内的过程是无用的并且非常费力的。
仍然需要一种容器，这种容器允许容纳并且保存物质，这种容器易于由使用者打开，但同时在打开时在外来污染危险方面保持安全性。
发明内容
因此本发明的主要目的在于克服已知技术的上文提到的缺陷并且提供一种用于容器的闭合系统，这种闭合系统满足了上文所列出的要求。
特别地，本发明的目的在于实现一种用于容器的闭合系统，这种闭合系统保证了密闭性并易于打开，但同时避免了容器的意外打开。
这个任务，以及在下文中显然的这些和其它目的，通过一种闭合系统和一种容器来实现，这种闭合系统和这种容器包括根据所附独立权利要求的所述系统，对所附独立权利要求的全部内容做出参考。
根据本发明的系统和其容器的闭合件的细节的特点在附属权利要求中陈述，对附属权利要求的全部内容做出参考。
有利地，本发明的闭合系统使得其所用于的容器更安全，特别是在搬运和运输容器期间，保护填充物避免任何泄漏或污染。
本发明的另一优点在于容器比已知的容器更易于打开。
本发明的主题是一种用于容器的闭合系统，包括：帽或闭合元件，其可对应于待闭合的容器开口之一与容器一体地密封在一起；以及，在容器与闭合元件之间的优先分离区；根据本发明，闭合系统包括用于引导和控制闭合元件自第一阻挡位置到第二非阻挡位置移动的第一引导和/或联接装置，在第一阻挡位置，闭合元件与容器是一体的，在第二非阻挡位置，闭合元件与优先分离区相对应地与容器间隔开。
根据本发明，第一引导和/或联接装置包括插件，插件可以与容器待闭合的开口相对应地移位，并且插件具有设定直径和第一螺纹，第一螺纹将在闭合元件上形成与第一螺纹相对应的反螺纹。
根据本发明，插件可以具有不同轮廓，例如圆锥形轮廓或圆柱形轮廓。
此外，根据本发明，插件可以具有端部元件，具有大于插件直径的直径。
另外，根据本发明，在容器与闭合元件之间的优先分离区包括机械弱化区。
有利地，所述机械弱化区或缺口可以大于已知系统，因为可以仅用受引导的移动发生分离。
特别地，即使缺口对应于在分离区中的完整切割，帽将以任何方式锚固到中空主体上。
换言之：可以更容易地发生闭合系统的打开，但同时不会无意中发生打开。
本发明的另一主题是用于实现容器的方法，其中，引导和/或联接装置包括置于插件上的第一螺纹，插件可对应于容器待闭合的开口移位，并且插件具有设定直径和螺纹，在该过程中，螺纹将作为反模形成闭合元件的第二螺纹，使得闭合元件在打开后成为可闭合的帽。
优选地，根据本发明，提供以下步骤：
-在塑料材料的熔化温度下挤压塑料材料管；
-将管插入于模具中，模具包括两个用于成型的半件；
-闭合管的第一部分，管的第一部分将是容器的底部，以形成容器的中空主体并且形成螺纹；
-对容器的第二部分或上部进行吹制、通风和闭合。
根据本发明，能在通风步骤之后和闭合容器的步骤之前，提供填充容器的步骤。
另外，根据本发明，在闭合容器的第二部分或上部的步骤之前，可以发生以下步骤：
-插入插件，插件可以对应于容器的待闭合的开口移位并且具有设定的直径和第一螺纹；
-在容器的内部上形成对应于第一螺纹的反螺纹。
同样，根据本发明，插件用于使螺纹热成型，即，作为反模以使插件与模具之间的熔融塑料材料成形，从而在闭合元件上实现了对应于第一螺纹的第二螺纹。
此外，根据本发明，能在填充容器的步骤之前提供将插件插入于容器内的步骤。
附图说明
借助附图的图表，通过根据本发明的闭合系统和相关容器的优选但非详尽的实施例的描述，本发明的另外的特点将变得更加显然，示出根据本发明的闭合系统和相关容器的优选但非详尽的实施例是用于指示而非限制目的，在附图中：
图1以正视图示出了本发明的容器的第一实施例；
图2示出了图1的容器的局部竖直截面；
图2A示出了无帽的图1的容器的正视图；
图3示出了图1的细节部段，其中示出了本发明的闭合系统的第一实施例；
图4示出了图1的细节部段；
图5示出了图1的容器的竖直部段，其中帽例如被定位成保护容器的下部；
图6示出了本发明的容器的第二实施例的细节的截面图，其中在填充之前施加插件；
图7示出了将插件插入于图6的容器中的步骤；
图8示出了闭合上模的步骤，其中在图6的容器的盖子上模制螺纹。
具体实施方式
关于附图，以附图标记10指示的本发明的容器在本发明实施例的第一实施例中示出，即，医疗设备或容器。
附图的容器10包括用于闭合/保护中空主体2的闭合元件1，中空主体2可以被填充液体或医药。
在图1中，示出了闭合的容器10，其中闭合元件1仍在其相应第一端3由闭合系统C附连到中空主体2上，闭合系统C提供缩窄部段或缺口，缩窄部段或缺口减弱闭合元件1主体的机械强度，或者闭合元件1与主体嵌合直到主体2与闭合元件1分开，使得使用者能将闭合元件1从中空主体2撕开，不会遇到已知系统为不损害闭合件的安全性而所遇到的困难。
在图1至图5的实施例中，容器10在中空主体的第二端6具有对应于闭合元件1中存在的内螺纹4的第一螺纹A。
以此方式，将闭合元件1从中空主体2撕开，可再次使用闭合元件1。
作为示例，能将闭合元件1用作同一中空主体2第二端6的保护元件。
特别地，在任何情况下，甚至在图6和图7所示的实施例中，闭合元件1首先用于保护插件12，以便在不在正确的使用时刻以及插件12在运输期间被意外撞击时、配制液体、填充于中空主体2中、泄露期间使插件12不能被使用者操纵。
之后，闭合元件1例如用作开放中空主体填充物的保护元件(图1和图2)。
观察图2A，可以看到容器10的内部结构1，其中闭合系统C具有缺口11和插件12，插件12还具有第三螺纹13，第三螺纹13对应于在闭合元件1中形成的螺纹4。
如在图3和图7中更好地看出，在生产期间实现了在内壁3中的螺纹4，允许在闭合元件1中形成对应于第三螺纹13凹槽F的轮廓，从而使得容器10的两个部件，即闭合元件1和中空主体2，能根据螺纹13方向通过扭转或旋松而远离彼此移动。
有利地，插件12或衬套加强了缺口11或薄弱区域，防止由于在运输期间碰撞或使用者错误移动而意外断开。换言之，本发明的闭合系统C，由于在缺口C区域中插件12的凹槽F而能防止意外打开。
在上文参考的图1至图5的优选实施例中，闭合元件1也可以再旋拧到中空主体的第二端6。
在图3中，示出了插件12的细节，其中，可以看到螺纹13的凹槽F。优选地，插件12的轮廓B是圆锥形。这有利地使得打开容器10更容易。
另外，插件12具有端部元件H，端部元件H具有大于插件12其余体积直径的直径，沿着轮廓B形成悬伸部G。这有利地使得再闭合步骤中接合该闭合元件1更容易(图3)。
也可以通过在帽上模制螺纹而实现插件12的螺纹，如本申请人的专利WO2007007178中的已知过程的额外步骤，并且称作BFS(吹-填-封)。
特别地，BFS技术包括以高温(相同塑料材料的熔化温度)挤压塑料材料管；将塑料材料管插入于模具中，模具包括两个用于成型的半件；闭合将成为容器的底部的管的第一部分以形成容器的中空主体，而将成为容器上部的管的第二部分保持打开以允许完成该过程随后的步骤。有利地，这些随后的步骤持续几秒，防止塑料材料从其熔化温度冷却。
BFS过程的随后的标准步骤包括吹制、通风、填充和闭合容器的第二部分或头部(上部)。
根据本发明，在闭合之前，对应于闭合点，发生将插件12部分地插入到中空主体内。
利用呈两个用于成型的半件的另一模具来闭合容器的第二部分或上部。
有利地，放置于内部的插件12用作使插件12与模具之间的熔融塑料材料8成形的反模。
本发明的过程的主要目的是在使用插件12的螺纹形成容器10的上部或闭合元件1期间形成螺纹4。
修改的过程也允许排除了与外部试剂接触时容易腐坏材料的容器(诸 如眼药水以及食品容器)中必需的内帽。
例如，在容器容纳将不在单次应用中消耗的大量物质而是需要长期使用的物质的容器中，诸如在眼药水的情况下：使用者能首次打开本发明的容器10，绕闭合元件C施加扭转力。由螺纹13的凹槽F来引导旋转移动，以便使闭合元件1远离中空主体2移动；当希望闭合容器10时，相同螺纹13也用作联接元件，将闭合元件1再旋拧到中空主体2上。
另外，所有细节可以被技术等效的元件替换。
实际上，所用材料，以及可能的形状和尺寸可以根据可能的要求和技术水平而不同。
在所附权利要求中的构造特征和提到的技术后面有附图标记或数字的情况下，这些附图标记或数字只是为了便于理解这个权利要求并且因此仅为举例说明，并不限制对于这些附图标记或数字所标记的任何元件的理解。

Claims (5)

1.一种实现具备闭合系统(C)的容器(10)的方法，所述闭合系统包括闭合元件(1)以及在所述容器(10)与所述闭合元件(1)之间的优先分离区(11)，所述闭合元件能对应于所述闭合元件的待闭合的容器开口(3)之一与所述容器(10)一体地密封，所述闭合系统(C)的特征在于包括用于引导和控制所述闭合元件(1)从第一阻挡位置到第二未阻挡位置移动的第一引导和/或联接装置(A,12,13)，在所述第一阻挡位置，所述闭合元件(1)与所述容器(10)是一体的，在所述第二未阻挡位置，所述闭合元件(1)对应于所述优先分离区(11)与所述容器(10)分开，所述方法提供以下步骤：
-在塑料材料的熔化温度下挤压塑料材料管；
-将所述管插入于模具中，所述模具包括两个用于成型的半件；
-闭合所述管的第一部分，所述第一部分是容器的底部，用于形成所述容器的中空主体；
-对所述容器的第二部分或上部进行吹制、通风和闭合，
其特征在于所述引导和/或联接装置包括第一螺纹(13)，所述第一螺纹(13)放置于插件(12)上，所述插件能与所述容器(10)待闭合的所述开口(3)对应地放置于所述容器(10)内，并且具有设定的直径，所述第一螺纹(13)适合于在所述闭合元件(1)上形成第二螺纹(4)，所述第一螺纹(13)充当反模。
2.根据权利要求1所述实现具备闭合系统(C)的容器(10)的方法，其特征在于，在所述通风步骤之后和闭合所述容器(10)的步骤之前，提供填充所述容器(10)的步骤。
3.根据权利要求1所述的实现具备闭合系统(C)的容器(10)的方法，其特征在于，在闭合所述容器的所述第二部分或上部的步骤之前，发生以下步骤：
-对应于所述容器(10)的待闭合的开口(3)，将插件(12)插入于所述容器(10)内并且所述插件(12)具有设定的直径和第一螺纹(13)。
4.根据权利要求3所述实现具备闭合系统(C)的容器(10)的方法，其特征在于，所述插件(12)的所述第一螺纹(13)用作反模以使所述闭合元件(1)成形，从而使某些塑料材料以所述塑料材料熔化温度处于所述插件(12)与所述模具之间，从而在所述闭合元件(1)上实现对应于所述第一螺纹(13)的第二螺纹(4)。
5.根据权利要求2所述实现具备闭合系统(C)的容器(10)的方法，其特征在于，在填充所述容器(10)的步骤之前提供将插件(12)插入于所述容器(10)内的步骤。
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