CN105415872B - 快速罐盖印字机 - Google Patents

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Abstract

一种快速罐盖印字机,包括机座、进盖机构、出盖机构、输盖链条、印模、供墨装置,机座内的传动机构带动输盖链条转动,输盖链条联接设有分盖器的进盖机构和设有送盖器的出盖机构,印模驱动架内的转轴端设有与传动链条啮合的链轮,悬置于输盖链条上方的转轴上设有卡销,印模套接在转轴上并与卡销卡接,锁轮固定印模,印模通过转轴的驱动,与输盖链条产生反向旋转,在旋转过程中供墨装置自动定量对供墨轮的渗墨层进行供墨,使字模接触到渗墨层时自动得到上墨,印模与输盖链条在同步转动中字模边上墨边对罐盖进行印字。

Description

快速罐盖印字机
技术领域
本发明涉及一种印字设备,尤其是涉及一种对罐盖印制数字图标的快速罐盖印字机。
背景技术
罐头生产时其罐盖上必须要印上生产日期、班次、产品代号和企业代码。市场上的数码喷字机虽然喷字清晰美观,但喷字速度慢,无法与封罐机配套使用。现有企业所使用的印字机,它的供墨轮浸入在油墨槽内,供墨轮在转动中涂布油墨,提供给字模上墨。该结构的油墨槽敞开裸露在外,易使溶剂迅速蒸发,油墨浓度变稠,造成上墨困难而使字迹模糊不清,须在生产过程中经常添加溶剂进行稀释,不但麻烦和稀释稠度难以把控,而且大量的溶剂挥发对操作者造成身体危害。
发明内容
本发明针对所存在的不足,提供一种自动添加油墨,印字清晰的快速罐盖印字机。
为了达到上述的技术目的,解决其技术问题所采用的技术方案是:一种快速罐盖印字机,包括机座、进盖机构、出盖机构、输盖链条、印模、供墨装置,所述机座内装有传动机构,传动机构带动输盖链条转动,输盖链条联接进盖机构和出盖机构,所述进盖机构设有四个垂直围绕排列的挡杆I,两个分盖器分别位于挡杆I之间和输盖链条两侧并同步配合,所述出盖机构设有四个垂直围绕排列的挡杆II,两个送盖器分别位于挡杆II之间和输盖链条两侧并同步配合,进盖机构与出盖机构之间设有印模驱动架,印模驱动架内的转轴端设有与传动链条啮合的链轮,转轴另一端悬置于输盖链条上方,转轴上设有卡销,印模横向套接于转轴中,印模上的卡槽与转轴上的卡销卡接,锁轮固定印模,转轴带动印模转动,印模上方设有供墨装置,印模上的字模接触供墨装置的供墨轮,所述印模两端设有固定模头的嵌接槽,模头的端面排列设有数个贯通的用于插入字模的方孔,模头的下端为凹槽状,凹槽外侧壁设有与L形锁板插入配合的凹入面和两内侧对应的长槽,模头两侧壁的螺孔经螺丝与嵌接槽固接,所述字模的字端大于字模身并形成突台状,字模的尾端两侧设有锁止槽,L形锁板的锁止挡与字模的锁止槽配合而锁定字模。
供墨装置的贮墨桶连接进墨管、回流管、气泵、电磁阀、喷头,喷头对应供墨轮上的渗墨层,供墨轮轴向套接活动轴,位于支撑座内的活动轴顶端装有轴承,供墨轮受印模转动而产生被动旋转并且对印模上的字模进行上墨。
所述输盖链条上间隔设有推爪。
所述字模为橡胶材料制成。
采用上述结构后,进盖机构的分盖器将罐子盖逐个送入到输盖链条上,罐盖在输盖链条的传输过程中,印模对罐盖平面进行印字,同时将罐盖送入到出盖机构。印模通过转轴的驱动,与输盖链条产生反向旋转,印模在旋转过程中其一端上的字模与供墨轮接触,使字模得到上墨,另一端已上墨的字模压在刚好经输盖链条送入的罐盖上,在输盖链条和印模的同步转动中,将字印在罐盖上。经印字后的该端字模转入到供墨轮处又进行上墨,这样印模在旋转中边上墨边印字进行反复操作,罐盖在传输过程中实现印字的目的。
该技术的印模通过转动与移动中的罐盖进行印字。印模的模头采用排列的方孔形式进行安装字模,字模的突台均匀压在模头的平面,字模尾部的的锁止槽经L形锁板固定,使字模在高速印制中不会产生偏离,字模印刷面磨损均匀,印压后笔划粗细一致,字迹保持清晰,字模更换方便。
供墨装置自动定量对供墨轮的渗墨层进行供墨,在供墨轮停止旋转时,电磁阀关闭,进墨管内的油墨在气泵的作用下通过回流管循环到贮墨桶内,当供墨轮在印模的带动旋转时,电磁阀打开,进墨管内的油墨经喷头喷在渗墨层上,供墨面仅限于字模的接触面,节省了油墨。喷头可以拆卸,便于清洗。贮墨桶内经调配后的油墨溶剂不易挥发,在印字过程中保持溶液稠度一致,解决了现有技术在生产过程中需反复稀释调剂的问题。印模在旋转中字模上墨均匀,所印制的字迹清晰,色泽一致,字迹干燥速度快。
该技术印字速度快,每分钟印字可达到300多只,可与高速罐头封罐机配套使用。印字速度还可根据生产情况进行调节,适用各种大小型号的罐盖。
附图说明
图1是本实施例的正面结构示意图。
图2是本实施例的俯视图。
图3是本实施例的侧面示意图。
图4是供墨装置的结构示意图。
图5是印模的结构示意图。
图6是模头的结构示意图。
图7是模头的剖面示意图。
图8是L形锁板结构示意图。
图9是字模的结构示意图。
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步的详细描述。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种快速罐盖印字机,包括机座1、进盖机构2、出盖机构3、输盖链条5、印模4,所述机座1内装有传动机构,传动机构带动输盖链条5转动,输盖链条5联接进盖机构2和出盖机构3,所述进盖机构2设有四个垂直围绕排列的挡杆I 21,两个分盖器22分别位于挡杆I 21之间和输盖链条5两侧并同步配合,所述出盖机构3设有四个垂直围绕排列的挡杆II 31,两个送盖器32分别位于挡杆II 31之间和输盖链条5两侧并同步配合,进盖机构2与出盖机构3之间设有印模驱动架6,印模驱动架6内的转轴端设有与传动链条62啮合的链轮61,转轴63另一端悬置于输盖链条5上方,转轴63上设有卡销631,印模4横向套接于转轴63中,印模4上的卡槽42与转轴63上的卡销631卡接,锁轮44固定印模4,转轴63带动印模4转动,印模4上方设有供墨装置7,当印模4转入到纵向时,印模4上端的字模46相贴供墨轮77的渗墨层771,印模4下端的字模46相贴于输盖链条5上方的罐盖平面上。
如图4所示,供墨装置7的贮墨桶71连接进墨管72、回流管73、气泵74、电磁阀75、喷头76,喷头76对应供墨轮77上的渗墨层771,供墨轮77轴向套接活动轴79,位于支撑座78内的活动轴79顶端装有轴承791,供墨轮77受印模4转动而产生被动旋转并且对印模4端面的字模46进行上墨。
如图5、6、7、8、9所示,所述印模4两端设有固定模头41的嵌接槽43,模头41的上端面排列设有数个贯通的用于插入字模46的方孔411,模头41的下端为凹槽状,凹槽412壁的外侧设有与L形锁板45插入配合的凹入面413,凹槽412两内侧对应设有与L形锁板45插入配合的的长槽414,模头41两侧壁的螺孔415经螺丝47与嵌接槽43固接。
如图7、8、9所示,字模46为橡胶材料制成,字模46的字端461大于字模身463并形成突台状,字模46的尾端两侧设有锁止槽464,L形锁板45插入长槽414内,L形锁板45的锁止挡451与字模46的锁止槽464配合而锁定字模46。
如图1、2所示,输盖链条5上间隔设有推爪51,推爪51使罐盖均匀地在输盖链条5上传送,保证罐盖与印模4定位相贴,使字模46印在罐盖的同一部位上。
进盖机构2的分盖器22将罐盖逐一送入到输盖链条5上,罐盖在输盖链条5的传输过程中,印模4对罐盖平面进行印字,同时将罐盖送入到出盖机构3。印模4通过转轴63的驱动,与输盖链条5产生反向旋转,印模4在旋转过程中其一端上的字模46与供墨轮77接触,使字模46得到上墨,另一端已上墨的字模46压在刚好经输盖链条5送入的罐盖上,在输盖链条5和印模4的同步转动中,将字印在罐盖上。经印字后的该端字模46转入到供墨轮77处又进行上墨,这样印模4在旋转中边上墨边印字进行反复操作,罐盖在传输过程中实现印字的目的。
该技术的印模4通过转动与移动中的罐盖进行印字,印模4的模头41采用排列的方孔411形式进行安装字模46,字模46的突台均匀压在模头41的上平面,字模46尾部的的锁止槽464经L形锁板45固定,使字模46在高速印制中不会产生偏离,字模46印刷面磨损均匀,印压后笔划粗细一致,字迹保持清晰,字模46更换方便。
供墨装置7自动定量对供墨轮77的渗墨层771进行供墨,供墨轮77由印模4接触带动旋转,在印模4停止旋转时,供墨轮77也停止旋转,此时电磁阀75关闭,喷头76停止对渗墨层771供墨,进墨管72内的油墨在气泵74的作用下通过回流管73循环到贮墨桶71内。当供墨轮77在印模4带动下旋转时,电磁阀75打开,进墨管72内的油墨经喷头76喷在渗墨层771上,使印模4上字模46得到上墨,供墨面仅限于字模46的接触面,节省了油墨。喷头76可以拆卸,便于清洗。贮墨桶71内经调配后的油墨溶剂不易挥发,在印字过程中保持溶液稠度一致,解决了现有技术在生产过程中需反复稀释调剂的问题。印模4在旋转中字模46上墨均匀,所印制的字迹清晰,色泽一致,字迹干燥速度快。
该技术印字速度快,每分钟印字达300多只,可与高速罐头封罐机配套使用。印字速度还可根据生产情况进行调节,适用于各种大小型号的罐盖。

Claims (4)

1.一种快速罐盖印字机,包括机座(1)、进盖机构(2)、出盖机构(3)、输盖链条(5)、印模(4)、供墨装置(7),所述机座(1)内装有传动机构,传动机构带动输盖链条(5)转动,输盖链条(5)联接进盖机构(2)和出盖机构(3),所述进盖机构(2)设有四个垂直围绕排列的挡杆I(21),两个分盖器(22)分别位于挡杆I(21)之间和输盖链条(5)两侧并同步配合,所述出盖机构(3)设有四个垂直围绕排列的挡杆II(31),两个送盖器(32)分别位于挡杆II(31)之间和输盖链条(5)两侧并同步配合,进盖机构(2)与出盖机构(3)之间设有印模驱动架(6),印模驱动架(6)内的转轴端设有与传动链条(62)啮合的链轮(61),转轴(63)另一端悬置于输盖链条(5)上方,转轴(63)上设有卡销(631),印模(4)横向套接于转轴(63)中,印模(4)上的卡槽(42)与转轴(63)上的卡销(631)卡接,锁轮(44)固定印模(4),转轴(63)带动印模(4)转动,印模(4)上方设有供墨装置(7),印模(4)上的字模(46)接触供墨装置(7)的供墨轮(77),其特征在于:所述印模(4)两端设有固定模头(41)的嵌接槽(43),模头(41)的上端面排列设有数个贯通的用于插入字模(46)的方孔(411),模头(41)的下端为凹槽状,凹槽(412)外侧壁设有与L形锁板(45)插入配合的凹入面(413)和两内侧对应的长槽(414),模头(41)两侧壁的螺孔(415)经螺丝(47)与嵌接槽(43)固接,所述字模(46)的字端(461)大于字模身(463)并形成突台状,字模(46)的尾端两侧设有锁止槽(464),L形锁板(45)的锁止挡(451)与字模(46)的锁止槽(464)配合而锁定字模(46)。
2.根据权利要求1所述的一种快速罐盖印字机,其特征在于:供墨装置(7)的贮墨桶(71)连接进墨管(72)、回流管(73)、气泵(74)、电磁阀(75)、喷头(76),喷头(76)对应供墨轮(77)上的渗墨层(771),供墨轮(77)轴向套接活动轴(79),位于支撑座(78)内的活动轴(79)顶端装有轴承(791),供墨轮(77)受印模(4)转动而产生被动旋转并且对印模(4)上的字模(46)进行上墨。
3.根据权利要求1所述的一种快速罐盖印字机,其特征在于:所述输盖链条(5)上间隔设有推爪(51)。
4.根据权利要求1所述的一种快速罐盖印字机,其特征在于:所述字模(46)为橡胶材料制成。
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