CN2601171Y - 滚筒印刷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种滚筒印刷机,包括一主体、输送装置、印刷机构、油墨供应装置及一监测控制装置,其中该油墨供应装置可供应印刷机构印刷时所需的油墨。且可以将一台以上的本实用新型依照实际操作上的需要予以连结成一印刷流程并利用监测控制装置予以连结控制,而印刷机构进一步是由印管、刮刀、油墨输送管及驱动机构所组成,其中油墨输送管的一端是连接油墨供应装置,另一端的油墨出口则是位于印管上方,而刮刀的前端是与印管接触,另一方面,该印管及刮刀是利用同一组驱动机构予以带动,于该刮刀与驱动机构之间设有一往复机构,令该驱动机构带动印管转动印刷的同时刮刀可以沿着印管轴心的方向往复来回移动,藉以获得更佳刮除多余油墨的功效。

Description

滚筒印刷机
技术领域
本实用新型涉及一种滚筒印刷机,特别是一种成本低、结构简单的一种滚筒印刷机。
背景技术
在日常生活中吾人经常可以看到各种表面印有精美花纹的陶瓷砖,一般人观看陶瓷砖的重点都是摆在该陶瓷砖本身的花纹,事实上甚少有人去了解其制造过程,按,一个表面印有精美花纹的陶瓷砖必须经过许多道繁复的加工过程方能完成,首先从原料的调配到磁砖初胚的成形,最后再经过印刷上色及高温烧制的过程才得以完成,其中在印刷上色的过程非常繁琐,尤其对于表面印刷有多重色彩图案的陶瓷砖来说,传统以网板印刷的方式不但过程繁琐且浪费许多不必要的时间,连带造成许多不必要的成本支出导致价格无法有效降低,连带亦影响该产品在自由市场的竞争力,造成业者极大的不便与困扰。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种滚筒印刷机,其主要是由一主体、输送装置、印刷机构、油墨供应装置及一监测控制装置所组成,其中该油墨供应装置可供应印刷机构印刷时所需的油墨,令制造者只要将陶瓷砖的初胚置于输送装置上即可藉由监测控制装置来控制印刷机构在陶瓷砖到达适当地点时可以激活印刷机构动作予以印刷,且可以将一台以上的本实用新型依照实际操作上的需要予以连结成一印刷流程并利用监测控制装置予以连结控制,藉以达到快速印刷的功效。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的立体外观图;
图2是本实用新型的平面示意图;
图3是本实用新型中往复运动机构的立体图;
图4是本实用新型中往复运动机构的动作示意图;
图5是本实用新型第一固定座的位移动作示意图;
图6是本实用新型中储料筒的剖面示意图;
图7是本实用新型中印管轴向调整机构的立体示意图;
图8是本实用新型中电子式光标卡尺的安装示意图。
具体实施方式
图1是本实用新型滚筒印刷机的立体外观图,本实用新型所揭示的滚筒印刷机,主要包含有主体1、输送装置2、印刷机构3、油墨供应装置4及一监测控制装置5,其中输送装置2是由马达(图中未示)及输送带21所组成,而油墨供应装置4是由储料筒41、输送管42及加压装置43所组成,其中输送管42的一端是连接储料筒41,而加压装置43可将储料筒41内的油墨加压由输送管42送出,另外于储料筒41上设有一搅拌装置44,藉由该搅拌装置44的不断动作可以避免储料筒41内的油墨发生沉淀凝结的现象,可供应印刷机构3印刷时所需的油墨,此外为增加储料筒41使用的方便性,本实用新型是将储料筒41与搅拌装置44置放于一活动座45上(如图6所示),同时配合在主体1上的适当位置设有一可供应搅拌装置44所需的电源装置15,令操作者可方便且快速的更换存放有不同颜色釉料的储料筒41者。另外,印刷机构3则是由印管31、刮刀32、油墨输送管33及驱动机构34所组成,其中油墨输送管33的一端是连接油墨供应装置4,另一端的油墨出口则是位于印管31上方,而刮刀32的前端是与印管31接触,另一方面,该印管31及刮刀32是利用同一组驱动机构34予以带动,于该刮刀32与驱动机构34之间设有一往复机构35(如图2所示),令该驱动机构34带动印管31转动印刷的同时刮刀32可以沿着印管31轴心的方向往复来回移动,藉以获得更佳刮除多余油墨的功效,而监测控制机构5则是由显示单元51、至少一组感测单元52及逻辑控制单元53所组成,其中感测单元52是可依照实际的需要安装于适当的位置,而逻辑控制单元53则分别与显示单元51、感测单元52及各驱动机构间作电气连接,令该逻辑控制单元53可以接收感测单元52所传送的讯号而显示于显示单元51上,并依照事先设定的逻辑控制来调整其所连接各个驱动机构的动作或转速,使各个机构间的动作可以相互配合达到最佳的工作状态。藉由前述的机构令制造者只要将陶瓷砖的初胚置于输送装置2的输送带21上即可藉由监测控制装置5来调整并控制输送带的速度,同时控制印刷机构3在陶瓷砖初胚到达适当地点时可以激活印刷机构3动作予以印刷。又本实用新型除了可以单机运转进行单色花纹的打印之外,本实用新型亦可视所欲打印花纹颜色的数量将一台以上的本实用新型依照实际操作上的需要予以连结成一印刷流程,同时利用监测控制装置5将一个以上的本实用新型予以连结控制,藉以达到快速印刷的功效。
前段所述的结构中,该印刷机构3中的驱动机构34是设置于可以上、下移动的第一固定座341上(如图2所示),该驱动机构34进一步是由驱动组件342及至少一组皮带轮343所组成,而皮带轮343则与印管31的轴心311连结固定,藉由该皮带轮343的设置一方面可以利用驱动组件342带动印管31转动,另一方面藉由将皮带轮343与往复机构35连结,令该往复机构35可以带动刮刀32在印管31转动的同时可以沿着印管31轴心311的方向前后往复移动使油墨可以更均匀的涂布于印管31表面。而前述的往复机构35其主要是将一方向转换器351的输入端设有皮带轮352并与前述的皮带轮组343连结带动(如图3所示),该方向转换器351的输出端则设有一呈偏心状态的凸出部353,另外于该刮刀32的轴心321相对于前述凸出部353的位置设有一垂直方向的长槽孔322,令该凸出部353的前端可以位于长槽孔322内,藉由前述的设计当驱动组件342带动皮带轮343令印管31转动的同时可以藉由该方向转换器351令其前端的凸出部353作圆周形转动(如图4所示),进而达到令设有长槽孔322的刮刀32作左右往复动作。
又本实用新型的主体1上进一步设有一微调机构6,该微调机构6主要是在主体1上设有一可以上、下移动的第二固定座61,于该第二固定座61上设有一螺孔611,同时将设有驱动机构34的第一固定座341设于该第二固定座61上,另外于主体1上靠近第二固定座61顶端或底端的适当位置处设有一伺服马达62,该伺服马达62是可与监测控制机构5作电气连接,该伺服马达62的马达轴心621前端设有螺纹而可以与前述第二固定座61上的螺孔611螺合,藉由前述的结构,操作人员可以藉由监测控制机构5驱动伺服马达62转动藉由马达轴心621的旋转令第二固定座61产生上下微幅移动而达到微调印管31位置的功效。
本实用新型的结构中,监测控制机构5的感测单元是可安装于主体1上靠近印刷机构3入口处的适当位置,当由输送带21输送进来待印刷的陶瓷砖初胚有重叠而超过预设的高度时,藉由该感测单元52的侦测可以传送讯号给逻辑控制单元53令固定有印刷机构3的第一固定座341迅速上升,连带将印管31提起,避免厚度过厚的陶瓷砖被送入而造成印管31的伤害,而前述该第一固定座341主要是利用一伺服马达344带动一设于第二固定座61上并与该第一固定座341接触的凸轮345(如图5所示),当逻辑控制单元53由感测单元52接收到不正常的讯号时即会驱动伺服马达344转动而带动凸轮345转动进而将与该凸轮345接触的第一固定座341快速顶起令其上升。
又,本实用新型进一步包括有一印管轴向调整机构7(如图7及图8所示),该印管轴向调整机构7主要是在主体1的内面设置若干个与印管31轴向平行的滑轨71,并将一第三固定座72套设于该滑轨71上令该第三固定座72可以在该滑轨71上滑动,同时将原先固定于主体1上的第二固定座61及伺服马达62改为设置于该第三固定座72上,另一方面将一手动调节装置73设于主体1上,该手动调节装置73可以调整第三固定座72的前后位置,本实用新型主要是在主体1上的适当位置设有电子式光标尺74,同时将光标尺74的尺身741及其上的活动块742是分别固定于主体1上及与第三固定座72连结,另外将一固定于手动调节装置73上所设调节钮附近的显示器75与该电子式光标尺74连结,藉由前述的结构,操作人员在利用手动调节装置73令第三固定座72前后移动时可以同时带动该光标尺74上的活动块742移动,进而将该光标尺74实际测得的移动资料资料传递到显示器75上,供操作人员可以藉由该显示器75轻易了解该第三固定座72的确实移动距离,藉以获得更为精准的调整功效。
于本实用新型的结构中,储料筒41上的适当位置设有一接头414,该接头414可供一回收管46连结到主体1上,藉以将本实用新型工作时多余的油墨可以经由回收管46送回储料筒41内,另一方面于储料筒41内面相对于前述接头414的位置处设有一可活动更换的滤网415,藉由该滤网415的设置可以有效避免机台主体1上的碎屑杂质流入储料筒41内者。
又于本实用新型的结构中,于储料筒41的上盖适当位置设有一开口413,于开口413的上方设有一透明上盖411,不仅可方便使用者可以由该透明上盖411直接观看储料筒41内的釉料存量是否足够,另一方面,操作人员亦可以在不停机的状态下直接由前述的开口413将储料筒41内的釉料取出加以检验,一旦发现有釉料浓度不符标准的情形时,操作人员可以立即更换另一个储料筒41来继续工作,大幅缩短停机的时间。此外本实用新型亦可于该储料筒41内的适当位置设置一液位开关412,同时配合在主体1上的适当位置设置一可以和该液位开关412作电气连接的警示装置13(例如警示灯或是警报器),当该储料筒41内的釉料存量低于一定程度时,液位开关412则会激活设置于主体1上的警示灯闪烁或是令警报器发出警告声以达到自动提醒的功效。

Claims (7)

1.一种滚筒印刷机,其特征在于包括主体、输送装置、印刷机构、油墨供应装置及一监测控制装置,其中输送装置由马达及输送带所组成,而油墨供应装置由储料筒、输送管及加压装置所组成,其中输送管的一端连接储料筒,而加压装置将储料筒内的油墨加压由输送管送出,供应印刷机构印刷时所需的油墨;印刷机构由印管、刮刀、油墨输送管及驱动机构组成,其中油墨输送管的一端连接油墨供应装置,另一端的油墨出口位于印管上方,刮刀的前端与印管接触;该印管及刮刀利用同一组驱动机构予以带动,于该刮刀与驱动机构之间设有一往复机构,使该驱动机构带动印管转动印刷的同时刮刀可以沿着印管轴心的方向往复来回移动;监测控制机构由显示单元、至少一组感测单元及逻辑控制单元组成,其中感测单元依照实际的需要安装于适当的位置,逻辑控制单元分别与显示单元、感测单元及各驱动机构间作电气连接,使该逻辑控制单元接收感测单元所传送的讯号而显示于显示单元上,并依照事先设定的逻辑控制来调整其所连接各个驱动机构的动作或转速,使各个机构间的动作可以相互配合达到最佳的工作状态。
2.如权利要求1所述的滚筒印刷机,其特征在于于储料筒上设有一搅拌装置,藉由该搅拌装置的不断动作避免储料筒内的油墨发生沉淀凝结。
3.如权利要求1所述的滚筒印刷机,其特征在于储料筒与搅拌装置置放于一活动座上,同时配合在主体上的适当位置设有一可供应搅拌装置所需的电源装置。
4.如权利要求1所述的滚筒印刷机,其特征在于印刷机构中的驱动机构设置于可以上下移动的第一固定座上,该驱动机构进一步由驱动组件及至少一组皮带轮组成,而皮带轮则与印管的轴心连结固定,藉由该皮带轮的设置一方面利用驱动组件带动印管转动,另一方面藉由将皮带轮与往复机构连结,使该往复作动机构带动刮刀在印管转动的同时沿着印管轴心的方向前后往复移动。
5.如权利要求1所述的滚筒印刷机,其特征在于在储料筒的上盖适当位置设有一开口,于开口的上方设有一透明上盖。
6.如权利要求1所述的滚筒印刷机,其特征在于在储料筒内的适当位置设置一液位开关,同时配合在主体上的适当位置设置一以该液位开关作电气连接的警示装置。
7.如权利要求1所述的滚筒印刷机,其特征在于在储料筒上的适当位置设有一接头,该接头供一回收管连结到主体上将多余的油墨可以经由回收管送回储料筒内;在储料筒内面相对于前述接头的位置处设有一可活动更换的滤网。
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