CN105415633A - 一种挤塑机加料设备 - Google Patents

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张振良
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TIANJIN DARUIFU TECHNOLOGY Co Ltd
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    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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    • B29C48/288—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
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Abstract

本发明提供了一种挤塑机加料设备，挤塑机加料设备由电机、上料筒、输送管及旋风分离器组成；所述上料筒由料筒盖，视窗、倾斜视窗及阀门组成；输送管内设有输送绞龙；本发明所述的一种挤塑机加料设备，对粒料在进入挤塑机前进行除尘、除杂、预热干燥，提高了挤塑机生产塑料的质量和精度，加料筒上设置了两个视窗，对桶内粒料的多少和加料的时间控制更合理。

Description

一种挤塑机加料设备
技术领域
本发明属于挤塑机领域，尤其涉及一种挤塑机加料设备。
背景技术
在现有技术，塑料成型过程中，挤塑机的上料装置作用是将塑料粒料输送到挤塑机的料口内，在输送前和输送过程中，由于都没有对粒料的潮湿程度、参杂其他杂物的情况进行处理，从而直接影响到最后成型的塑料的精度和质量。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种挤塑机加料设备，以降低向挤塑机输送的粒料的潮湿，减少粒料中参杂的灰尘和，提高生产塑料的质量和精度。
为达到上述目的，本发明的技术方案杂物是这样实现的：
一种挤塑机加料设备，所述挤塑机加料设备由电机、上料筒、输送管及旋风分离器组成；所述上料筒与所述输送管相连通，所述电机带动所述输送管进行物料输送，所述旋风分离器与所述输送管的出口相连接。
作为优选方案，所述上料筒由料筒盖，视窗、倾斜视窗及阀门组成；所述视窗设置于所述料筒盖的上部，所述倾斜视窗设置于所述料筒盖的下部出口处，所述视窗和所述倾斜视窗的材质为透明玻璃；所述阀门与所述输送管的一端相连通。
作为更加优选方案，所述输送管内设有输送绞龙。
作为更加优选方案，所述旋风分离器的筒体设有出风管，进风管，出料管；所述出风管位于筒体的上端，所述进风管与所述旋风分离器的筒体相通，所述进风管为弧形圆管。
作为更佳优选方案，所述进风管输送的为热风。
相对于现有技术，本发明所述的一种挤塑机加料设备具有以下优势：
(1)挤塑机加料设备对粒料在进入挤塑机前进行除尘、除杂、预热干燥，提高了挤塑机生产塑料的质量和精度
(2)加料筒上设置了两个视窗，对桶内粒料的多少和加料的时间控制更合理。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种挤塑机加料设备。
附图标记说明：
1-电机，2-上料筒，201-料筒盖，202-视窗，203-倾斜视窗，204-阀门，3-输送管，301-输送绞龙，4-旋风分离器，401-出风管，402-进风管，403-出料口。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明提供了一种挤塑机加料设备，请参考图1，该挤塑机加料设备由电机1、上料筒2、输送管3及旋风分离器4组成；上料筒2与所述输送管3相连通，电机1带动所述输送管3进行物料输送，旋风分离器4与输送管3的出口相连接。
该设备运行时，电机1带动输送管3反复旋转，打开上料筒2的阀门，粒料进入输送管3，粒料随着输送管3中输送绞龙进入旋风分离器4中，粒料进入旋风分离4后，旋风分离器4利用离心力分离气流中固体颗粒、尘土或水分，对粒料进行除尘、除潮处理。
在一种优选的实施方式中，上料筒2由料筒盖201，视窗202、倾斜视窗203及阀门204组成；视窗202设置于料筒盖201的上部，倾斜视窗203设置于料筒盖201的下部出口处，视窗202和倾斜视窗203材质为透明玻璃；通过视窗可以观察到上料筒2内的粒料的多少，合理及及时控制加料的量，当桶内的料出现在视窗1的范围内时，可继续加料；当桶内的料出现在倾斜视窗2的范围内时，说明桶内的料已经很少，需要及时加料。阀门204与输送管3的一端相连通，通过关闭和开启阀门204，可以控制进入输送管3的粒料的量。
在一种更加优选的实施方式中，输送管3内设有输送绞龙301。输送管3中的输送绞龙301相较于其他形式的输送系统，不易产生堵塞。
在一种更佳优选的实施方式中，旋风分离器4的筒体设有出风管401，进风管402，出料管403；出风管401位于筒体的上端，进风管402与旋风分离器4的筒体相通，进风管402为弧形圆管。进风管402向旋风分离器4内提供连续的气流，出料管403将带尘的气体排出，粒料经过处理后从出料管403进入到挤塑机内。
在一种最佳优选的实施方式中，进风管402输送的为热风。热风对进入旋风分离器的粒料进行除潮和预热加工，去除粒料中的水分，提高产品的精度和质量，预热后在进入挤塑机，节省了加工过程中热能的消耗。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种挤塑机加料设备,其特征在于：挤塑机加料设备由电机(1)、上料筒(2)、输送管(3)及旋风分离器(4)组成；所述上料筒(2)与所述输送管(3)相连通，所述电机(1)带动所述输送管(3)进行物料输送，所述旋风分离器(4)与所述输送管(3)的出口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑机加料设备，其特征在于：所述上料筒(2)由料筒盖(201)，视窗(202)、倾斜视窗(203)及阀门(204)组成；所述视窗(202)设置于所述料筒盖(201)的上部，所述倾斜视窗(203)设置于所述料筒盖(201)的下部出口处，所述视窗(202)和所述倾斜视窗(203)的材质为透明玻璃；所述阀门(204)与所述输送管(3)的一端相连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种挤塑机加料设备，其特征在于：所述输送管(3)内设有输送绞龙(301)。
4.根据权利要求3所述的一种挤塑机加料设备，其特征在于：所述旋风分离器(4)的筒体设有出风管(401)，进风管(402)，出料管(403)；所述出风管(401)位于筒体的上端，所述进风管(402)与所述旋风分离器(4)的筒体相通，所述进风管(402)为弧形圆管。
5.根据权利要求4所述的一种挤塑机加料设备，其特征在于：所述进风管(402)的一端连接有一热风机。
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