CN106185204A - 一种聚酯瓶片的连续输送系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚酯瓶片的连续输送系统，包括进料机构、螺旋输送机和储料仓，所述进料机构包括料斗、提升装置和料仓；所述螺旋输送机上设置有微波发生器，所述储料仓为一旋风储料仓，所述储料仓包括储料罐和旋风分离器，旋风分离器设置在储料罐上方；所述进料机构设置在螺旋输送机进料口上方，所述储料仓设置在螺旋输送机出料口下方。本发明通过设置装有微波发生器的螺旋输送机，解决了现有技术人工送料不能连续输送和干燥保温的问题，螺旋输送机内通有干燥后的压缩空气，储料罐上设置有旋风分离器，不仅能带走物料中的水分，同时能去除一部分物料中的粉尘，使物料更加干净，杂质含量更少。

Description

一种聚酯瓶片的连续输送系统
技术领域
本发明属于化纤领域，涉及一种连续送料装置，尤其是一种聚酯瓶片的连续输送系统。
背景技术
在化纤行业中，清洗干净的聚酯瓶片经过转鼓加热、干燥后，送到螺杆挤出机进行熔融，挤出后进行纺丝，但加热后的聚酯瓶片进入到下一道工序时，因为距离较远，而且因为转鼓加热是间断性的，所以前后两道工序不能实现连续性。故中间过程增设了一个大料仓，而加热后的物料在输送、存储过程中会与空气接触，水分会再次增加，所以在储存中需要持续保温，进一步降低水分。另外原来经过转鼓加热后我们是利用人工将物料送至大料仓内的，因为转鼓位置比料仓位置低，所以需要人工拉着物料车通过电梯上下运送，需要大量的人工劳动量。
针对这一技术问题，专利号为CN201520697388.5的实用新型公开了一种聚酯瓶片的连续输送系统，该系统包括进料控制系统、多个旋风储料罐和吸风装置；所述的进料控制系统包括多个转鼓、定量喂料罐和吸料装置，本实用新型由于采用了上述的技术方案，具有以下的特点：1.原来的人工操作变为现在的机械操作，大大减少了工人劳动量；2.原来是间断性人工送料，现在是自动连续风送，提高输送效率；3.风送系统还能去除一部分物料中的粉尘，使物料更加干净，杂质含量更少。
上述专利直接采用风送系统进行连续送料，对输送系统压强要求较高，不利于生产制造，因此我们设计了一种聚酯瓶片的连续输送系统。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种聚酯瓶片的连续输送系统，通过设置装有微波发生器的螺旋输送机，解决了现有技术人工送料不能连续输送和干燥保温的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种聚酯瓶片的连续输送系统，包括进料机构、螺旋输送机和储料仓，所述进料机构包括料斗、提升装置和料仓；所述螺旋输送机上设置有微波发生器，所述储料仓为一旋风储料仓，所述储料仓包括储料罐和旋风分离器，旋风分离器设置在储料罐上方；所述进料机构设置在螺旋输送机进料口上方，所述储料仓设置在螺旋输送机出料口下方，螺旋输送机通过出料管与旋风分离器连通。
所述进料系统包括转鼓、料斗、提升装置和料仓，转鼓出口设置有一斜管，斜管通向料斗。
所述提升装置用于料斗的提升和倾倒，所述料仓上设置有仓盖，料仓内设置有空气过滤装置，所述空气过滤装置为空气抽滤器，使料仓形成负压并净化聚酯瓶片。
所述螺旋输送机上设置有进气口和出气口，进气口通入干燥后的热压缩空气，从出气口排出。
所述旋风分离器为一锥体，内部为螺旋通道，进料口与内部的螺旋通道连通，顶部设置有出风口，底部设置有出料口。
所述旋风分离器底部出料口与储料罐进料口连通。
所述储料罐底部设置有出料口，出料口连接到下面的螺杆挤出机。
有益效果：
1、风送系统调整为采用螺旋输送机输送，更容易操作和实现；
2、螺旋输送机上设置有微波发生器，连续送料的同时对物料进行干燥，更加方便环保；
3、螺旋输送机内通有干燥后的压缩空气，储料罐上设置有旋风分离器，不仅能带走物料中的水分，同时能去除一部分物料中的粉尘，使物料更加干净，杂质含量更少。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中：1-转鼓；2-料斗；3-料仓；4-螺旋输送机；5-微波发生器；6-旋风分离器；7-储料罐；8-空气抽滤器；9-进气口；10-出气口；11-斜管；12-仓盖；13-出料管；14-螺杆挤出机；15-提升装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参见图1，一种聚酯瓶片的连续输送系统，包括进料系统、螺旋输送机4和储料仓，所述螺旋输送机4上设置有微波发生器5，其中螺旋输送管上面配有8个微波发生箱，每个箱内装有6个磁控管，物料通过螺旋输送机4后到达储料仓，所述储料仓为一旋风储料仓，所述储料仓包括储料罐7和旋风分离器6，旋风分离器6设置在储料罐上7方；所述进料系统设置在螺旋输送机4进料口上方，所述储料仓设置在螺旋输送机4出料口下方，螺旋输送机4通过出料管13与旋风分离器6连通。
所述进料系统包括转鼓1、料斗2、提升装置15和料仓3；转鼓1出口设置有一斜管11，斜管11通向料斗2。
所述提升装置15用于料斗2的提升和倾倒，所述料仓3上设置有仓盖12，料仓3内设置有空气过滤装置，所述空气过滤装置为空气抽滤器8，使料仓3形成负压并净化聚酯瓶片。
所述螺旋输送机4上设置有进气口9和出气口10，进气口9通入干燥后的热压缩空气，从出气口10排出。
所述旋风分离器6为一锥体，旋风分离器6内部为螺旋通道，进料口与内部的螺旋通道连通，顶部设置有出风口，底部设置有出料口。
所述旋风分离器6底部出料口与储料罐7进料口连通。
所述储料罐7底部设置有出料口，出料口连接到下面的螺杆挤出机14。
风送系统调整为采用螺旋输送机输送，更容易操作和实现；
螺旋输送机上设置有微波发生器，连续送料的同时对物料进行干燥，更加方便环保；
螺旋输送机内通有干燥后的压缩空气，储料罐上设置有旋风分离器，不仅能带走物料中的水分，同时能去除一部分物料中的粉尘，使物料更加干净，杂质含量更少。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种聚酯瓶片的连续输送系统，其特征在于：包括进料机构、螺旋输送机(4)和储料仓，所述进料机构包括料斗(2)、提升装置(15)和料仓(3)；所述螺旋输送机(4)上设置有微波发生器(5)，所述料仓(3)为一旋风储料仓，所述储料仓包括储料罐(7)和旋风分离器(6)，旋风分离器(6)设置在储料罐(7)上方；所述进料机构设置在螺旋输送机(4)进料口上方，所述料仓(3)设置在螺旋输送机出料口下方；螺旋输送机(4)通过出料管(13)与旋风分离器(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶片的连续输送系统，其特征在于：所述进料系统包括转鼓(1)、料斗(2)、提升装置(15)和料仓(3)，转鼓(1)出口设置有一斜管(11)，斜管(11)通向料斗(2)。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶片的连续输送系统，其特征在于：所述料仓(3)上设置有仓盖(12)，料仓(3)内设置有空气抽滤器(8)。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶片的连续输送系统，其特征在于：所述螺旋输送机(4)上设置有进气口(9)和出气口(10)，进气口(9)通入干燥后的热压缩空气，从出气口(10)排出。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶片的连续输送系统，其特征在于：所述旋风分离器(6)为一锥体，内部为螺旋通道，进料口与内部的螺旋通道连通，顶部设置有出风口，底部设置有出料口。
6.根据权利要求4所述的一种聚酯瓶片的连续输送系统，其特征在于：所述旋风分离器(6)底部出料口与储料罐进料口连通。
7.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶片的连续输送系统，其特征在于：所述储料罐(7)底部设置有出料口，出料口连接到下面的螺杆挤出机(14)。
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