CN105414486A - 铸造镁合金用发热保温冒口材料及制备方法 - Google Patents
铸造镁合金用发热保温冒口材料及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105414486A CN105414486A CN201610017455.3A CN201610017455A CN105414486A CN 105414486 A CN105414486 A CN 105414486A CN 201610017455 A CN201610017455 A CN 201610017455A CN 105414486 A CN105414486 A CN 105414486A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat preservation
- parts
- magnesium alloy
- weight
- exothermic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
- B22C9/088—Feeder heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/02—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
<b>铸造镁合金用发热保温冒口材料及制备方法。铸钢或铸铁生产中使用的发热保温冒口不适用于铸造镁合金铸件的生产,另外,铸钢或铸铁生产中使用的发热保温冒口中一般会含有</b><b>Fe</b><b>的氧化物,发生铝热反应后生成的</b><b>Fe</b><b>会进入熔体,对镁合金铸件来说,</b><b>Fe</b><b>是一种极为有害的杂质。本发明包括:发热材料、保温材料、粘结剂、耐火骨料、熔剂、阻燃剂,发热材料重量份数为</b><b>5~50</b><b>、保温材料的重量份数为</b><b>10~50</b><b>、粘结剂的重量份数为</b><b>3~15</b><b>、耐火骨料的重量份数为</b><b>5~20</b><b>、熔剂的重量份数为</b><b>10~30</b><b>、阻燃剂的重量份数为</b><b>1~5</b><b>,发热材料包括氧化剂、还原剂,氧化剂与所述的还原剂的比例为</b><b>10~1:1</b><b>。本发明用于铸造镁合金用发热保温冒口。</b>
Description
技术领域:
本发明涉及一种铸造镁合金用发热保温冒口材料及制备方法。
背景技术:
随着现代科学技术的发展,对于节能减排的强烈要求,轻质高强材料的应用越来越广泛,铸造镁合金作为最轻的金属结构材料,在机械行业领域的应用越来越广泛,为保证铸件质量,一般在铸件热节部位设置冒口,从而使铸件缺陷转移到冒口部位,由于镁合金本身性质特点,为保证镁合金铸件质量,在铸造生产中需要设置较大尺寸比例冒口,造成原材料的浪费及生产成本增加,在保证镁合金铸件质量的前提下,尽可能的减小冒口尺寸,降低生产成本,成为铸造生产者追求的目标,发热保温冒口技术可在减小冒口尺寸的同时可同时保证铸件质量,该技术在铸钢和铸铁生产中得到广泛应用,而在铸造镁合金铸件生产中还没见使用发热保温冒口的报道;
铸钢或铸铁生产中使用的发热保温冒口利用铝热反应原理,发热量较高,着火点高(专利CN103949592A中提到铝热反应顺利进行的温度高达1300℃以上),反应剧烈,而铸造镁合金的浇铸温度一般最高不超过800℃,因此,铸钢或铸铁生产中使用的发热保温冒口不适用于铸造镁合金铸件的生产,另外,铸钢或铸铁生产中使用的发热保温冒口中一般会含有Fe的氧化物,发生铝热反应后生成的Fe会进入熔体,对镁合金铸件来说,Fe是一种极为有害的杂质,因此,在镁合金铸件生产中使用铸钢或铸铁生产中使用的发热保温冒口,会对镁合金熔体产生污染。
发明内容:
本发明的目的是提供一种铸造镁合金用发热保温冒口材料及制备方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种铸造镁合金用发热保温冒口材料,其组成包括:发热材料、保温材料、粘结剂、耐火骨料、溶剂、阻燃剂,所述的发热材料重量份数为5~50、所述的保温材料的重量份数为10~50、所述的粘结剂的重量份数为3~15、所述的耐火骨料的重量份数为5~20、所述的溶剂的重量份数为10~30、所述的阻燃剂的重量份数为1~5,所述的发热材料包括氧化剂、还原剂,所述的氧化剂与所述的还原剂的比例为10~1:1。
所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,所述的发热剂材料包括硝盐、氯酸盐、高锰酸盐、镁屑、铝粉、硫磺、活性炭中的两种或两种以上,所述的硝盐、所述的氯酸盐、所述的高锰酸盐为所述的氧化剂,所述的镁屑、所述的铝粉、所述的硫磺、所述的活性炭为所述的还原剂。
所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,所述的保温材料包括硅酸铝纤维、膨胀珍珠岩、蛭石、漂珠中的一种或一种以上。
所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,所述的粘结剂为树脂、水玻璃、磷酸二氢铝中的一种。
所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,所述的耐火骨料包括石英砂、粘土、镁砂中的一种或一种以上。
所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,所述的熔剂包括氯化钾、氯化镁、氯化钙、氯化钡、氟铝酸钠、氟铝酸钾中两种或两种以上。
所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,所述的阻燃剂包括氟钛酸钾、氟硼酸钾、硫磺、氟化钙中的一种或一种以上。
一种利用权利要求1-7之一所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料的制备方法,该方法包括如下步骤:
(1)混配:将上述重量份数的保温材料、耐火骨料、熔剂、阻燃剂在混砂机中混合均匀,然后加入上述重量份数的混合均匀的发热材料,继续在混砂机中混制1-15min,最后加入3-15份的粘结剂,继续混制1-5min;
(2)加压脱模:将步骤(1)的混配好的发热保温冒口材料在发热保温冒口成型模具中进行加压成型,保压压力为1-20MPa,保压时间为3-60min,然后脱模即可获得发热保温冒口;
(3)静置精加工:将步骤(2)制得发热保温冒口室温静置1-24h,或经80-150℃烘干1-2h,清理冒口飞边即可使用。
有益效果:
本发明的发热剂材料为硝盐、氯酸盐、高锰酸盐、镁屑、铝粉、硫磺、活性炭,不产生Fe等有害杂质,起燃温度低;保温材料和耐火骨料作用是使发热保温冒口既具有较好的室温和高温强度,又具有良好的保温效果;熔剂的作用既能使发热保温冒口着火速度快又能调节发热剂反应速度,并能降低起燃温度;阻燃剂能够防止高温镁合金熔体氧化燃烧。
本发明中氧化剂不含氧化铁类物质,起燃温度低,对镁合金铸件不产生污染,适用于铸造镁合金铸件生产。
本发明的发热保温冒口中含有阻燃剂,能够有效防止镁合金熔体的氧化燃烧。
本发明的发热保温冒口的制备成型方法简单,成本低,发热保温效果好。
具体实施方式:
实施例1:
一种铸造镁合金用发热保温冒口材料,其组成包括:发热材料、保温材料、粘结剂、耐火骨料、熔剂、阻燃剂,所述的发热材料重量份数为5~50、所述的保温材料的重量份数为10~50、所述的粘结剂的重量份数为3~15、所述的耐火骨料的重量份数为5~20、所述的溶剂的重量份数为10~30、所述的阻燃剂的重量份数为1~5,所述的发热材料包括氧化剂、还原剂,所述的氧化剂与所述的还原剂的比例为10~1:1。
实施例2:
根据实施例1所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,所述的发热材料重量份数为5、所述的保温材料的重量份数为10、所述的粘结剂的重量份数为3、所述的耐火骨料的重量份数为5、所述的熔剂的重量份数为10、所述的阻燃剂的重量份数为1,所述的氧化剂与所述的还原剂的比例为10:1。
实施例3:
根据实施例1或2所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,所述的发热材料重量份数为50、所述的保温材料的重量份数为50、所述的粘结剂的重量份数为15、所述的耐火骨料的重量份数为20、所述的熔剂的重量份数为30、所述的阻燃剂的重量份数为5,所述的氧化剂与所述的还原剂的比例为1:1。
实施例4:
根据实施例1或2或3所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,所述的发热材料重量份数为27、所述的保温材料的重量份数为30、所述的粘结剂的重量份数为9、所述的耐火骨料的重量份数为13、所述的熔剂的重量份数为20、所述的阻燃剂的重量份数为3,所述的氧化剂与所述的还原剂的比例为5:1。
实施例5:
根据实施例1-4所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,所述的发热剂材料包括硝盐、氯酸盐、高锰酸盐、镁屑、铝粉、硫磺、活性炭中的两种或两种以上,所述的硝盐、所述的氯酸盐、所述的高锰酸盐为所述的氧化剂,所述的镁屑、所述的铝粉、所述的硫磺、所述的活性炭为所述的还原剂。
实施例6:
根据实施例1-5所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,所述的保温材料包括硅酸铝纤维、膨胀珍珠岩、蛭石、漂珠中的一种或一种以上。
实施例7:
根据实施例1-6所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,所述的粘结剂为树脂、水玻璃、磷酸二氢铝中的一种。
实施例8:
根据实施例1-7所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,所述的耐火骨料包括石英砂、粘土、镁砂中的一种或一种以上。
实施例9:
根据实施例1-8所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,所述的熔剂包括氯化钾、氯化镁、氯化钙、氯化钡、氟铝酸钠、氟铝酸钾中两种或两种以上。
实施例10:
根据实施例1-9所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,所述的阻燃剂包括氟钛酸钾、氟硼酸钾、硫磺、氟化钙中的一种或一种以上。
实施例11:
一种利用实施例1-7之一所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料的制备方法,该方法包括如下步骤:
(1)混配:将上述重量份数的保温材料、耐火骨料、熔剂、阻燃剂在混砂机中混合均匀,然后加入混合均匀的发热材料,继续在混砂机中混制1-15min,最后加入3-15份的粘结剂,继续混制1-5min;
(2)加压脱模:将步骤(1)的混配好的发热保温冒口材料在发热保温冒口成型模具中进行加压成型,保压压力为1-20MPa,保压时间为3-60min,然后脱模即可获得发热保温冒口;
(3)静置精加工:将步骤(2)制得发热保温冒口室温静置1-24h,或经80-150℃烘干1-2h,清理冒口飞边即可使用。
实施例12:
根据实施例11所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料的制备方法,其组成包括:发热材料、保温材料、粘结剂、耐火骨料、熔剂、阻燃剂,由以下重量份的原料配制:10发热材料、40保温材料、20耐火骨料、10粘结剂、16熔剂、4阻燃剂,发热材料由氧化剂和还原剂组成,其中氧化剂与还原剂的比例为2:1;
将40份保温材料、20份耐火骨料、16份熔剂和4份阻燃剂在混砂机中混制3min,加入10份发热材料,混砂机继续混制5min,然后加入10份粘结剂,继续混制2min;
将混制均匀的发热冒口材料加入冒口成型模具进行成型,保压压力3MPa,保压20min,脱模,静置24h,发热保温冒口强度为1.56MPa。
实施例13:
根据实施例11所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料的制备方法,其组成包括:由发热材料、保温材料、粘结剂、耐火骨料、熔剂、阻燃剂,由以下重量份的原料配制:18发热材料、30保温材料、20耐火骨料、12粘结剂、16熔剂、4阻燃剂,发热材料由氧化剂和还原剂组成,其中氧化剂与还原剂的比例为3:1;
将30份保温材料、20份耐火骨料、16份熔剂和4份阻燃剂在混砂机中混制5min,加入18份发热材料,混砂机继续混制2min,然后加入12份粘结剂,继续混制4min;
将混制均匀的发热冒口材料加入冒口成型模具进行成型,保压压力10MPa,保压15min,脱模,静置10h,发热保温冒口强度为1.75MPa。
实施例13:
根据实施例11所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料的制备方法,其组成包括:由发热材料、保温材料、粘结剂、耐火骨料、溶剂、阻燃剂,由以下重量份的原料配制:25发热材料、25保温材料、25耐火骨料、10粘结剂、10熔剂、5阻燃剂,发热材料由氧化剂和还原剂组成,其中氧化剂与还原剂的比例为5:1;
将25份保温材料、25份耐火骨料、10份熔剂和5份阻燃剂在混砂机中混制7min,加入25份发热材料,混砂机继续混制5min,然后加入10份粘结剂,继续混制5min;
将混制均匀的发热冒口材料加入冒口成型模具进行成型,保压压力8MPa,保压15min,脱模,100℃保温1.5h,发热保温冒口强度为2.65MPa。
Claims (8)
1.一种铸造镁合金用发热保温冒口材料,其组成包括:发热材料、保温材料、粘结剂、耐火骨料、熔剂、阻燃剂,其特征是:所述的发热材料重量份数为5~50、所述的保温材料的重量份数为10~50、所述的粘结剂的重量份数为3~15、所述的耐火骨料的重量份数为5~20、所述的熔剂的重量份数为10~30、所述的阻燃剂的重量份数为1~5,所述的发热材料包括氧化剂、还原剂,所述的氧化剂与所述的还原剂的比例为10~1:1。
2.根据权利要求1所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,其特征是:所述的发热剂材料包括硝盐、氯酸盐、高锰酸盐、镁屑、铝粉、硫磺、活性炭中的两种或两种以上,所述的硝盐、所述的氯酸盐、所述的高锰酸盐为所述的氧化剂,所述的镁屑、所述的铝粉、所述的硫磺、所述的活性炭为所述的还原剂。
3.根据权利要求1或2所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,其特征是:所述的保温材料包括硅酸铝纤维、膨胀珍珠岩、蛭石、漂珠中的一种或一种以上。
4.根据权利要求1或2或3所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,其特征是:所述的粘结剂为树脂、水玻璃、磷酸二氢铝中的一种。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,其特征是:所述的耐火骨料包括石英砂、粘土、镁砂中的一种或一种以上。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,其特征是:所述的熔剂包括氯化钾、氯化镁、氯化钙、氯化钡、氟铝酸钠、氟铝酸钾中两种或两种以上。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料,其特征是:所述的阻燃剂包括氟钛酸钾、氟硼酸钾、硫磺、氟化钙中的一种或一种以上。
8.一种利用权利要求1-7之一所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料的制备方法,其特征是:该方法包括如下步骤:
(1)混配:将上述重量份数的保温材料、耐火骨料、熔剂、阻燃剂在混砂机中混合均匀,然后加入上述重量份数的混合均匀的发热材料,继续在混砂机中混制1-15min,最后加入3-15份的粘结剂,继续混制1-5min;
(2)加压脱模:将步骤(1)的混配好的发热保温冒口材料在发热保温冒口成型模具中进行加压成型,保压压力为1-20MPa,保压时间为3-60min,然后脱模即可获得发热保温冒口;
(3)静置精加工:将步骤(2)制得发热保温冒口室温静置1-24h,或经80-150℃烘干1-2h,清理冒口飞边即可使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610017455.3A CN105414486A (zh) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | 铸造镁合金用发热保温冒口材料及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610017455.3A CN105414486A (zh) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | 铸造镁合金用发热保温冒口材料及制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105414486A true CN105414486A (zh) | 2016-03-23 |
Family
ID=55493270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610017455.3A Pending CN105414486A (zh) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | 铸造镁合金用发热保温冒口材料及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105414486A (zh) |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105903906A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-31 | 长兴万顺保温材料有限公司 | 一种高韧性发热冒口及其制备方法 |
CN106116597A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-16 | 上海交通大学 | 镁合金砂型铸造用阻燃保温冒口及其制备方法 |
CN106278313A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 哈尔滨理工大学 | 一种呋喃树脂自硬的发热保温冒口及其制备方法 |
CN106747522A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-31 | 宝鸡华光铸造材料科技有限公司 | 一种铸钢铸造用纸质浇道管部件 |
CN106807898A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-06-09 | 苏州兴业材料科技股份有限公司 | 高透气性发热保温冒口及其制备方法 |
CN107010970A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-04 | 常州达奥新材料科技有限公司 | 一种高温体积稳定型冒口材料的制备方法 |
CN107216925A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-29 | 晋江市池店镇泉捷鞋机设计服务部 | 用于高温合金钢的复合发热剂 |
CN107298967A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-10-27 | 晋江市池店镇泉捷鞋机设计服务部 | 高性能发热剂 |
CN107312503A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-11-03 | 晋江市池店镇泉捷鞋机设计服务部 | 用于模具钢的复合发热剂 |
CN107335782A (zh) * | 2017-08-19 | 2017-11-10 | 江苏标新工业有限公司 | 一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂及其制备方法 |
CN108380822A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-08-10 | 霍山县东胜铸造材料有限公司 | 一种铸造保温冒口套 |
CN108723302A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-02 | 山东大学 | 一种球墨铸铁用发热保温冒口及其制备方法 |
CN109732037A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-05-10 | 苏州轻金三维科技有限公司 | 一种三维打印用型砂及其制备方法 |
CN110919818A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-27 | 王海江 | 一种生产铸造浇冒口系统的半固态浆料低温成型方法 |
CN111451484A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-28 | 安徽昱工耐磨材料科技有限公司 | 一种铸造用不定形发热补贴及其制备方法 |
CN111889629A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-06 | 欧区爱铸造材料(中国)有限公司 | 一种铸造冒口加热用无氟高效发热剂 |
CN112321278A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-05 | 禹州市恒利来新材料有限公司 | 一种无机粘结剂在高发热冒口套上的应用工艺 |
CN112851381A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-05-28 | 曲阜市铸造材料厂 | 一种保温帽口复用的制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6146345A (ja) * | 1984-08-08 | 1986-03-06 | Kobe Steel Ltd | Mg合金鋳造用の押湯部保温スリ−ブの防燃処理法 |
CN1143549A (zh) * | 1995-08-21 | 1997-02-26 | 中国科学院金属研究所 | 用于延缓金属熔液凝固的高效发热剂 |
CN101502867A (zh) * | 2009-03-12 | 2009-08-12 | 上海交通大学 | 镁合金树脂砂砂型铸造用阻燃剂及其应用 |
CN102271836A (zh) * | 2008-11-20 | 2011-12-07 | 亚世科化学补缩系统有限公司 | 造型材料混合物和铸造铝的冒口 |
CN103551512A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-05 | 哈尔滨理工大学 | 一种发热保温冒口套及其制备方法 |
-
2016
- 2016-01-12 CN CN201610017455.3A patent/CN105414486A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6146345A (ja) * | 1984-08-08 | 1986-03-06 | Kobe Steel Ltd | Mg合金鋳造用の押湯部保温スリ−ブの防燃処理法 |
CN1143549A (zh) * | 1995-08-21 | 1997-02-26 | 中国科学院金属研究所 | 用于延缓金属熔液凝固的高效发热剂 |
CN102271836A (zh) * | 2008-11-20 | 2011-12-07 | 亚世科化学补缩系统有限公司 | 造型材料混合物和铸造铝的冒口 |
CN101502867A (zh) * | 2009-03-12 | 2009-08-12 | 上海交通大学 | 镁合金树脂砂砂型铸造用阻燃剂及其应用 |
CN103551512A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-05 | 哈尔滨理工大学 | 一种发热保温冒口套及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
朱志超: "LR-1型铝合金冒口发热剂及其应用", 《特种铸造及有色合金》 * |
柳百成等: "《中国材料工程大典 第18卷 材料铸造成形工程(上)》", 31 January 2006, 化学工业出版社 * |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105903906B (zh) * | 2016-06-02 | 2019-01-08 | 浙江品创知识产权服务有限公司 | 一种高韧性发热冒口及其制备方法 |
CN105903906A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-31 | 长兴万顺保温材料有限公司 | 一种高韧性发热冒口及其制备方法 |
CN106116597A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-16 | 上海交通大学 | 镁合金砂型铸造用阻燃保温冒口及其制备方法 |
CN106278313A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 哈尔滨理工大学 | 一种呋喃树脂自硬的发热保温冒口及其制备方法 |
CN106747522A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-31 | 宝鸡华光铸造材料科技有限公司 | 一种铸钢铸造用纸质浇道管部件 |
CN106807898A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-06-09 | 苏州兴业材料科技股份有限公司 | 高透气性发热保温冒口及其制备方法 |
CN107010970A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-04 | 常州达奥新材料科技有限公司 | 一种高温体积稳定型冒口材料的制备方法 |
CN107298967A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-10-27 | 晋江市池店镇泉捷鞋机设计服务部 | 高性能发热剂 |
CN107312503A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-11-03 | 晋江市池店镇泉捷鞋机设计服务部 | 用于模具钢的复合发热剂 |
CN107216925A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-29 | 晋江市池店镇泉捷鞋机设计服务部 | 用于高温合金钢的复合发热剂 |
CN107335782A (zh) * | 2017-08-19 | 2017-11-10 | 江苏标新工业有限公司 | 一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂及其制备方法 |
CN108380822A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-08-10 | 霍山县东胜铸造材料有限公司 | 一种铸造保温冒口套 |
CN108723302A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-02 | 山东大学 | 一种球墨铸铁用发热保温冒口及其制备方法 |
CN109732037A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-05-10 | 苏州轻金三维科技有限公司 | 一种三维打印用型砂及其制备方法 |
CN110919818A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-27 | 王海江 | 一种生产铸造浇冒口系统的半固态浆料低温成型方法 |
CN111451484A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-28 | 安徽昱工耐磨材料科技有限公司 | 一种铸造用不定形发热补贴及其制备方法 |
CN111889629A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-06 | 欧区爱铸造材料(中国)有限公司 | 一种铸造冒口加热用无氟高效发热剂 |
CN112321278A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-05 | 禹州市恒利来新材料有限公司 | 一种无机粘结剂在高发热冒口套上的应用工艺 |
CN112851381A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-05-28 | 曲阜市铸造材料厂 | 一种保温帽口复用的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105414486A (zh) | 铸造镁合金用发热保温冒口材料及制备方法 | |
CN103962509B (zh) | 一种发热保温冒口材料及其制备方法 | |
CN104308085B (zh) | 发热保温冒口套 | |
CN101808763B (zh) | 通过加入碳酸钙而富含钙的耐火材料 | |
MX2011000528A (es) | Nucleos a base de sal y metodo para la produccion de los mismos. | |
JP4408714B2 (ja) | 鋳造用鋳型及びその製造方法 | |
RU2521005C1 (ru) | Композиция для изготовления жаростойких композитов | |
CN103551515A (zh) | 铸造用发热保温冒口及其制备方法 | |
CN105219992B (zh) | 一种AlV55中间合金的制备方法 | |
CN104259383B (zh) | 一种砂芯修补涂料 | |
CN108421960A (zh) | 一种随型冷铁及其制备工艺 | |
CN103949593A (zh) | 一种新型冒口复合发热剂及其制备方法 | |
RU2433013C1 (ru) | Способ изготовления многослойных оболочковых литейных форм по выплавляемым моделям | |
CN103143673A (zh) | 镁合金金属型铸造用涂料及其制备和应用 | |
JP2018178046A (ja) | 不燃性建材及び不燃断熱性建材 | |
CN111533567B (zh) | 一种石墨耐火材料板及生产工艺 | |
CN105537526A (zh) | 一种阻燃保温冒口的成型方法 | |
CN106180660B (zh) | 铸钢件用冒口发热保温剂及其制备方法 | |
CN103708845A (zh) | 一种连铸中间包工作层涂料 | |
TWI610736B (zh) | 高發熱冒口保溫套及其製造方法 | |
CN105945228A (zh) | 一种高耐久保温发热冒口的制备方法 | |
KR102314875B1 (ko) | 임시 몰드에 또는 철 및 강 주조 작업용 코어에 표면을 형성하기 위한 내화 코팅 조성물 | |
RU2755624C1 (ru) | Способ изготовления литейных форм с использованием жидконаливных самотвердеющих смесей при производстве отливок из жаропрочных сплавов по выплавляемым моделям (варианты) | |
CN113200736B (zh) | 一种钒铁合金冶炼炉炉衬及其制备方法 | |
CN107900315B (zh) | 一种变频超声辅助陶瓷与钛合金复合制造技术 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160323 |