CN105413600A - 一种用于化学助剂处理的反应炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于化学助剂处理的反应炉，包括底座，所述底座的上表面设有炉体，所述炉体的内腔中部设有储料槽，所述炉体的内腔底部左侧设有控制器，所述炉体的内腔底部右侧设有冷凝器，所述炉体的内腔底面中部安装有电机，所述电机的转轴通过联轴器与旋转轴连接，该旋转轴的顶端贯穿储料槽底面并延伸至其上侧。本用于化学助剂处理的反应炉，使用方便且生产效率高，在炉体内设置的第一反应装置和第二反应装置的结合，达到了对化学助剂加热反应的效果，在导热管的转动下，物料加热并挤压均匀，提高生产的质量，在搅拌装置上安装的温度感应器和湿度感应器，达到了对炉体内部的温度和湿度进行控制。

Description

一种用于化学助剂处理的反应炉

技术领域

本发明涉及化学助剂制造技术领域，具体为一种用于化学助剂处理的反应炉。

背景技术

助剂在医学中定义是生产药品和调配处方时所用的赋形剂和附加剂，即除了主要药物活性成分以外一切物料的总称，是药物制剂的重要组成成分。在工业生产中，为改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品，又称添加剂。但作为产品基体的重要成分，对产品形态、结构、性能产生重大影响的大剂量补加物，一般不划入助剂的范畴，化学助剂是现代化工过程的基础和核心技术，化学工业的发展历史证明，新的化学助剂材料对于化学反应过程的创新和技术变革具有巨大的潜力。

但由于目前的科学水平还远远达不到设计化学助剂的程度，因此化学助剂还是要通过化学助剂处理的反应炉加工出来，但是目前的化学助剂反应炉的生产效率低下，在加工时化学助剂的温湿度很难控制，导致生产质量较差，达不到索要化学助剂的效果，给使用者带来损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于化学助剂处理的反应炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于化学助剂处理的反应炉，包括底座，所述底座的上表面设有炉体，所述炉体的内腔中部设有储料槽，所述炉体的内腔底部左侧设有控制器，所述炉体的内腔底部右侧设有冷凝器，所述炉体的内腔底面中部安装有电机，所述电机的转轴通过联轴器与旋转轴连接，该旋转轴的顶端贯穿储料槽底面并延伸至其上侧，所述旋转轴的顶部两侧连接支杆的一端，该支杆的另一端安装有搅拌装置，该左侧的搅拌装置上设有温度感应器，该右侧的搅拌装置上设有湿度感应器，所述储料槽的底部右侧设有出料管，该出料管远离储料槽的一端贯穿炉体的右侧并延伸至其外侧。

所述炉体的左侧内壁上部设有第一反应装置，该炉体的右侧内壁上部设有第二反应装置，所述第一反应装置和第二反应装置的上表面均设有凹槽，该凹槽的内壁两侧开设有孔洞，两个孔动之间设有导热管，所述第一反应装置和第二反应装置的内部均设有加热片，所述炉体的顶部左侧设有进料口，所述炉体的顶部右侧设有水箱，该水箱的左侧通过管道与水泵连接，所述水泵的底部通过水管与喷淋装置连接，该喷淋装置设在炉体内腔上部右侧，所述控制器分别与电机、冷凝器、温度感应器、湿度感应器、加热片和水泵电连接。

优选的，所述导热管的数量为九个，且九个导热管等距设在凹槽内。

优选的，所述冷凝器的内部设有冷凝管。

优选的，所述第一反应装置高于第二反应装置。

优选的，所述旋转轴与储料槽内底面的连接处设有密封垫。

优选的，所述出料管裸露炉体外部的一端设有控制阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本用于化学助剂处理的反应炉，使用方便且生产效率高，在炉体内设置的第一反应装置和第二反应装置的结合，达到了对化学助剂加热反应的效果，在导热管的转动下，物料加热并挤压均匀，提高生产的质量，在搅拌装置上安装的温度感应器和湿度感应器，达到了对炉体内部的温度和湿度进行控制，在搅拌装置搅拌时感应物料的温度和湿度，达到化学助剂的效果，提高化学助剂的生产质量，给使用者带去收益。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一反应装置结构示意图；

图3为本发明第一反应装置内部结构示意图

图4为本发明第二反应装置结构示意图

图5为本发明第二反应装置内部结构示意图。

图中：1底座、2炉体、3储料槽、4控制器、5冷凝器、6电机、7旋转轴、8支杆、9搅拌装置、10温度感应器、11湿度感应器、12出料管、13第一反应装置、14第二反应装置、15凹槽、16导热管、17加热片、18进料口、19水箱、20水泵、21喷淋装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于化学助剂处理的反应炉，使用方便且生产效率高，在炉体2内设置的第一反应装置13和第二反应装置14的结合，达到了对化学助剂加热反应的效果，在导热管16的转动下，物料加热并挤压均匀，提高生产的质量，包括底座1，底座1的上表面设有炉体2，炉体2的内腔中部设有储料槽3，炉体2的内腔底部左侧设有控制器4，炉体2的内腔底部右侧设有冷凝器5，冷凝器5的内部设有冷凝管，冷凝器5对化学助剂起到冷凝的效果，提高产品质量，炉体2的内腔底面中部安装有电机6，电机6的转轴通过联轴器与旋转轴7连接，该旋转轴7的顶端贯穿储料槽3底面并延伸至其上侧，旋转轴7与储料槽3内底面的连接处设有密封垫，旋转轴7的顶部两侧连接支杆8的一端，该支杆8的另一端安装有搅拌装置9，该左侧的搅拌装置9上设有温度感应器10，该右侧的搅拌装置9上设有湿度感应器11，储料槽3的底部右侧设有出料管12，出料管12裸露炉体2外部的一端设有控制阀，该出料管12远离储料槽3的一端贯穿炉体2的右侧并延伸至其外侧，在搅拌装置9上安装的温度感应器10和湿度感应器11，达到了对炉体2内部的温度和湿度进行控制，在搅拌装置9搅拌时感应物料的温度和湿度，达到化学助剂的效果，提高化学助剂的生产质量，给使用者带去收益。

炉体2的左侧内壁上部设有第一反应装置13，该炉体2的右侧内壁上部设有第二反应装置14，第一反应装置13高于第二反应装置14，第一反应装置13和第二反应装置14的上表面均设有凹槽15，该凹槽15的内壁两侧开设有孔洞，两个孔动之间设有导热管16，导热管16的数量为九个，且九个导热管16等距设在凹槽15内，第一反应装置13和第二反应装置14的内部均设有加热片17，物料依次经过第一反应装置13和第二反应装置14进行反应，控制器4控制水泵20进行加水，控制器4控制加热片17对物料进行加热，在导热管16的挤压作用下把物料挤压均匀，保证受热均匀，受热后的化学助剂落入储料槽3内进行搅拌，使化学药剂充分的融合在一起，炉体2的顶部左侧设有进料口18，炉体2的顶部右侧设有水箱19，该水箱19的左侧通过管道与水泵20连接，水泵20的底部通过水管与喷淋装置21连接，该喷淋装置21设在炉体2内腔上部右侧，控制器4分别与电机6、冷凝器5、温度感应器10、湿度感应器11、加热片17和水泵20电连接。

工作原理：该用于化学助剂处理的反应炉使用时，把化学物料从进料口18放入炉体2内，物料依次经过第一反应装置13和第二反应装置14进行反应，控制器4控制水泵20进行加水，控制器4控制加热片17对物料进行加热，在导热管16的挤压作用下把物料挤压均匀，保证受热均匀，受热后的化学助剂落入储料槽3内进行搅拌，使化学药剂充分的融合在一起，通过控制设在搅拌装置9上的温度感应器10和湿度感应器11来调节化学助剂的浓度，调节好化学助剂的浓度后，从出料管12放出，并在冷凝器5的作用下做冷处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于化学助剂处理的反应炉，包括底座（1），所述底座（1）的上表面设有炉体（2），其特征在于：所述炉体（2）的内腔中部设有储料槽（3），所述炉体（2）的内腔底部左侧设有控制器（4），所述炉体（2）的内腔底部右侧设有冷凝器（5），所述炉体（2）的内腔底面中部安装有电机（6），所述电机（6）的转轴通过联轴器与旋转轴（7）连接，该旋转轴（7）的顶端贯穿储料槽（3）底面并延伸至其上侧，所述旋转轴（7）的顶部两侧连接支杆（8）的一端，该支杆（8）的另一端安装有搅拌装置（9），该左侧的搅拌装置（9）上设有温度感应器（10），该右侧的搅拌装置（9）上设有湿度感应器（11），所述储料槽（3）的底部右侧设有出料管（12），该出料管（12）远离储料槽（3）的一端贯穿炉体（2）的右侧并延伸至其外侧；

所述炉体（2）的左侧内壁上部设有第一反应装置（13），该炉体（2）的右侧内壁上部设有第二反应装置（14），所述第一反应装置（13）和第二反应装置（14）的上表面均设有凹槽（15），该凹槽（15）的内壁两侧开设有孔洞，两个孔动之间设有导热管（16），所述第一反应装置（13）和第二反应装置（14）的内部均设有加热片（17），所述炉体（2）的顶部左侧设有进料口（18），所述炉体（2）的顶部右侧设有水箱（19），该水箱（19）的左侧通过管道与水泵（20）连接，所述水泵（20）的底部通过水管与喷淋装置（21）连接，该喷淋装置（21）设在炉体（2）内腔上部右侧，所述控制器（4）分别与电机（6）、冷凝器（5）、温度感应器（10）、湿度感应器（11）、加热片（17）和水泵（20）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于化学助剂处理的反应炉，其特征在于：所述导热管（16）的数量为九个，且九个导热管（16）等距设在凹槽（15）内。

3.根据权利要求1所述的一种用于化学助剂处理的反应炉，其特征在于：所述冷凝器（5）的内部设有冷凝管。

4.根据权利要求1所述的一种用于化学助剂处理的反应炉，其特征在于：所述第一反应装置（13）高于第二反应装置（14）。

5.根据权利要求1所述的一种用于化学助剂处理的反应炉，其特征在于：所述旋转轴（7）与储料槽（3）内底面的连接处设有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种用于化学助剂处理的反应炉，其特征在于：所述出料管（12）裸露炉体（2）外部的一端设有控制阀。