CN105413362B - 一种处理喷涂废气的方法及水帘柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及喷漆涂装技术领域，尤其涉及一种处理喷涂废气的方法及水帘柜。处理喷涂废气的方法，包括以下步骤：废气抽入、水帘吸收、旋流水洗、除雾吸收和废气抽出，循环水中添加有漆雾分解药剂和漆雾捕集药剂；水帘吸收、旋流水洗、废气抽入和抽出步骤的开始和结束通过红外线感应装置控制；水帘柜。本发明使用水帘挡板及旋流装置，提高了喷柜的漆雾去除效果；水帘柜配合添加漆雾分解药剂及漆雾捕集药剂于循环水中，可有效防止漆雾粘结在旋流装置及水帘柜内壁，将循坏水中的漆雾絮凝并上浮，有利于漆雾浮渣的清理；通过使用红外线感应可自动控制喷涂废气处理工序开始和结束，使用方便，提升了节能效果。

Description

一种处理喷涂废气的方法及水帘柜

技术领域

本发明涉及喷漆涂装技术领域，尤其涉及一种处理喷涂废气的方法及水帘柜。

背景技术

在进行涂装工序的时候，为了保证车间空气质量，一般在车间内喷涂点设置喷涂废气收集装置，其目的既可保证车间空气质量也可以为后续废气处理预先去除漆雾降低后续处理压力。

目前对漆雾预处理一般采用两种方法：湿式水帘柜及干式过滤喷柜收集废气。干式喷柜采用高密度过滤层，漆雾被吸附在过滤层中，当过滤层表面积聚较多漆雾的时候，由于过滤层空隙减少，阻力增大风量就会减少，此时必须更换新的过滤层。因此会造成过滤层更换频繁，使用成本高，导致其不能被广泛利用。

而水帘柜采用循环水反复喷淋吸收喷涂废气，当废气进入水帘柜内，被水帘挡板上的水幕带到废液收集池中，以达到初步净化处理的目的。但喷涂废气的漆雾会粘附在设备，管道及泵体的内部，使用一段时间后，会造成水路、气路的阻塞，致使净化处理系统无法正常运行，影响废气处理效果，且对水帘柜造成损害，影响其使用寿命；运行也无智能化开停以节能的功能；另一方面，市面上的水帘柜需要进行人工频繁走动开停，使用不便，且采用水帘柜进行废气处理的过程不能根据喷涂工序的进行和结束实现自动启停，增加了能耗。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种处理喷涂废气的方法及水帘柜，具有使用方便、节能环保、喷涂废气处理效果好等优点，并与漆雾分解药剂及漆雾捕集药剂相配合，可防止漆雾堵塞管路，减小对设备的损害。为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下。

一种处理喷涂废气的方法，包括以下步骤：

废气抽入:抽吸装置将喷涂工序产生的喷涂废气抽入废气处理室；

水帘吸收：循环水在水帘挡板上形成水幕，水幕对进入废气处理室的喷涂废气进行冲淋吸附，循环水中添加有漆雾分解药剂和漆雾捕集药剂；

旋流水洗：喷涂废气中的漆雾被水幕带入循环水池，部分喷涂废气进入旋流装置被旋流水洗；

除雾吸收：经冲淋吸附后的喷涂气液混合物进入除雾层处理；

废气抽出：经除雾层处理后的喷涂废气被抽吸装置抽走；

其中，水帘吸收、旋流水洗、废气抽入和抽出步骤的开始和结束通过红外线感应装置控制；人体进入红外线感应区域，控制器驱动水帘吸收、旋流水洗、废气抽入和抽出的步骤开启；人体离开红外线感应区域，控制器控制水帘吸收、旋流水洗、废气抽入和抽出的步骤停止。

漆雾分解药剂可有效防止漆雾粘结在旋流装置及水帘柜内壁，减少对管道、水泵的损害；漆雾捕集药剂可有效将循坏水中的漆雾絮凝并上浮，有利于漆雾浮渣的清理，延长循环水的使用周期。

进一步地，所述漆雾分解药剂包括以下质量百分比的组分：

活性起泡剂 15-25%

氢氧化钠 2-4%

柠檬酸 2-10%

水 余量。

活性起泡剂是一种表面活性物质，可在气-水界面上降低界面张力，促使空气在液体中形成小气泡，扩大分选界面，并保证气泡上升形成泡沫层，进入水中的油漆渣与气泡接触、碰撞，粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的油漆泡沫层，经捞取或从液面溢出，使漆雾分解药剂与漆雾捕集药剂达到良好的配合。

进一步地，所述活性起泡剂为茶皂素、十二烷基二甲基羟丙基磷酸脂甜菜碱、脂肪醇聚氧乙烯醚、α-烯基磺酸钠的至少一种。

茶皂素又名茶皂甙，是由茶籽或茶叶籽中提取出来的一类醣甙化合物，其分子质量大呈网状结构，是一种性能良好的天然表面活性剂，能气-水界面上降低界面张力，起泡性好，抗酸碱性能强，具有携水能力较强的，又可作为稳泡剂，促进喷涂废气与水充分接触。

十二烷基二甲基羟丙基磷酸脂甜菜碱是一种两性磷酸酯表面活性剂分子由两部分组成,一部分是含氮的阳离子部分,由胺、季铵的长链衍生物构成;另一部分是阴离子部分,由磷酸酯盐构成，具有优良的增溶性、乳化分散性、热稳定性等，以及良好的配伍性,较低的刺激性，和优于一般阴离子表面活性剂的耐碱性、耐电解质性和抗静电性优点,而且具有表面张力低，起泡性能优良特点。

脂肪醇聚氧乙烯醚是一种非离子表面活性剂，分子中的醚键不易被酸、碱破坏，稳定性较高，水溶性好，耐电解质，易于生物降解，具有较好的发泡性能，且可以中和油漆的粘性组分。

α-烯基磺酸钠具有良好的发泡力，生物降解性好，不会污染环境，溶解性好。

柠檬酸为三羧酸类化合物，是一种较强的有机酸，有3个H+可以电离； 加热可以分解成多种产物，与酸、碱、甘油等发生反应，可使污垢和灰分散和悬浮提高表面活性剂的性能，是一种优良的鳌合剂，且无毒、易溶于水、易生，

物降解，对金属材质的腐蚀性小。

本发明的漆雾分解药剂具有较好的使油漆失粘能力，可对进入液体中的污染物进行分解，有效防止漆雾粘结在旋流装置及水帘柜内壁，且生物降解性好，与漆雾捕集药剂实现良好的配合。

进一步地，漆雾捕集药剂包括质量百分比为10-60%的聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺（PAM）为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用等絮凝，可有效将循坏水中的漆雾絮凝成团并上浮，便于后续除去漆雾絮状物，且聚丙烯酰胺是一种高分子聚合物，分子量大，能提高泡沫的粘度，起稳泡作用，可与漆雾分解药剂实现良好的配合。进一步地，所述聚丙烯酰胺为阴离子型聚丙烯酰胺或非离子型聚丙烯酰胺，更进一步地，所述聚丙烯酰胺的分子量为200-2200万。

进一步地，所述漆雾捕集药剂还包括质量分数为10-40%的木质素和10-20%的纳米氧化铝，所述纳米氧化铝的粒径为30-80nm。漆雾捕集药剂添加了木质素，使聚丙烯酰胺与木质素相互配合作絮凝剂，提高了絮凝效果，并且木质素具有良好的分散性能，对加快漆渣去除速度有重要作用，起到防垢和缓蚀的作用，提高设备和管路的使用寿命，纳米氧化铝颗粒的比表面积大，表面能量高，与聚丙烯酰胺复合，提高了漆雾捕集药剂的利用率。本发明的漆雾捕集剂对漆雾的捕集能力强，漆雾捕集剂可有效将循坏水中的漆雾絮凝并上浮，有利于漆雾浮渣的清理，延长循环水的使用周期，节能环保。

进一步地，所述除雾层设置有多面塑料球、鲍尔环、阶梯环填料的至少一种。

多面塑料球呈空心状，在球中部沿整个周长有一道加固环，环的上下各有十二片球瓣，沿中心轴呈放射形布置。产品特点: 气速高，叶片多，阻力小；比表面积大，可充分解决气液交换；具有阻力小、弹性大重量轻、强度高、自由空间、耐高温<120度、耐腐蚀、表面亲水性能好、风阻小、电耗少、比表面积大等特点。

鲍尔环填料是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用。鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高20%左右。

阶梯环填料吸收了拉西环的特点，而对鲍尔环的改进，环的高径比为1：2，并在一端增加了锥形翻边，减少了气体通过床层的阻力，并增大了通量，填料强度较高，使气液分布均匀，增加了气液接触面积而提高了传质效率。陶瓷阶梯环也改变了拉西环填料的环高与直径相等的习惯，降低了环的高度，减薄了材质的厚度，并在阶梯环的一侧端增加了翻边。由于增加了翻边，不但可以增加填料环的机械强度，而且由于破坏了填料结构的对称性，因而增加了填料投放时的定向几率，且使得填料在堆积时填料环隙之间的接触由此线性接触为主变为以点接触为主。这样，不但增加了填料颗粒之间的空隙，减少了气体穿过填料层的阻力，而且这些接触点还可以为液体沿填料表面流动的汇聚分散点，从而促进了液膜的表面更新，有利于填料传质效率的提高。

进一步地，所述除雾层包括两层或两层以上。

一种处理喷涂废气的水帘柜，包括水帘柜主体、抽吸装置及控制器，水帘柜主体包括废气处理室、循环水池、顶板和水帘挡板，废气处理室的正面设置有进风口，水帘挡板设置于进风口的内侧，水帘挡板设有喷淋装置，喷淋装置与循环水泵连通，循环水池设置于水帘柜主体的底部且与循环水泵连通，废气处理室内设有上部敞口的旋流装置，旋流装置的侧面与废气处理室的内壁连接，旋流装置包括出水口和进水口，旋流装置的上方设置有除雾层，顶板的前端设置有红外线感应装置，红外线感应装置、抽吸装置、旋流装置及循环水泵分别与控制器连接。

进一步地，所述旋流装置的底部设有导流旋流板，所述旋流装置的底部设有导流旋流板，旋流装置的出水口设置于导流旋流板。旋流装置通过调节导流旋流板，可调节旋流速度，使喷涂废气和水充分接触，提高旋流水洗效果。

进一步地，所述旋流装置为两个或两个以上。使用多个旋流装置共同处理，可提高对喷涂废气的净化处理能力。

进一步地，所述旋流装置与废气处理室的内壁为可拆卸连接，便于旋流装置对旋流装置进行清洗，且旋流装置可上下调节，调整喷涂废气与除雾层的空间，旋流装置可调节旋流速度。

进一步地，所述旋流装置与循环水池之间设置有间隔空间。旋流装置中的循环水可通过设置于导流旋流板的出水口进入循环水池。旋流装置不与循环水池接触，可防止循环水池的水进入旋流装置，影响旋流水洗效果。

本发明的有益效果在于：本发明的处理喷涂废气的方法及水帘柜将高效水洗处理喷涂漆雾技术应用于喷涂废气的处理中，水帘挡板及旋流装置大大提高水帘柜的漆雾去除效果，减少漆雾及水汽进入后续深度处理工序中；水帘柜配合添加漆雾分解药剂及漆雾捕集药剂于循环水中，漆雾分解药剂可有效防止漆雾粘结在旋流装置及水帘柜内壁，漆雾捕集药剂可有效将循坏水中的漆雾絮凝并上浮，有利于漆雾浮渣的清理，延长循环水的使用周期，防止漆雾堵塞管路，减小对设备的损害；通过使用红外线感应可自动控制喷涂废气处理工序开始和结束，免去了操作人员频繁走动启停机器，使用方便，提升了节能效果。

附图说明

利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明的立体及内部结构示意图。

图2是本发明的主视图。

图3是本发明的左视图。

附图标记包括：

1-水帘柜主体 2-抽吸装置

3-循环水泵 11-顶板

12-循环水池 13-水帘挡板

14-旋流装置 141-导流旋流板

15-除雾层 16-红外线感应装置

17-进风口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明，见附图1-3。

实施例1

一种处理喷涂废气的方法，包括以下步骤：

废气抽入:抽吸装置2将喷涂工序产生的喷涂废气抽入废气处理室；

水帘吸收：循环水在水帘挡板13上形成水幕，水幕对进入废气处理室的喷涂废气进行冲淋吸附，循环水中添加有漆雾分解药剂和漆雾捕集药剂；

旋流水洗：喷涂废气中的漆雾被水幕带入循环水池12，部分喷涂废气进入旋流装置14被旋流水洗；

除雾吸收：经冲淋吸附后的喷涂气液混合物经除雾层15处理后；

废气抽出：经除雾层15处理后的喷涂废气被抽吸装置2抽走；

其中，水帘吸收、旋流水洗、废气抽入和抽出步骤的开始和结束通过红外线感应装置16控制；人体进入红外线感应区域，控制器驱动水帘吸收、旋流水洗、废气抽入和抽出的步骤开启；人体离开红外线感应区域，控制器控制水帘吸收、旋流水洗、废气抽入和抽出的步骤停止。

漆雾分解药剂可有效防止漆雾粘结在旋流装置14及水帘柜内壁，减少对管道、水泵的损害；漆雾捕集药剂可有效将循坏水中的漆雾絮凝并上浮，有利于漆雾浮渣的清理，延长循环水的使用周期。

进一步地，所述漆雾分解药剂包括以下质量百分比的组分：

活性起泡剂 20%

氢氧化钠 3%

柠檬酸 5%

水 余量。

进一步地，所述活性起泡剂为茶皂素。

进一步地，所述漆雾捕集药剂包括质量浓度为50%的阴离子型聚丙烯酰胺。所述阴离子型聚丙烯酰胺的分子量为2200万。

进一步地，所述除雾层15设置有多面塑料球填料。进一步地，所述除雾层15包括两层除雾层15，增强了除雾效果。

本发明采用氢氧化钠调整pH，也可根据实际情况采用其他碱。

本实施例中，经除雾层15处理后的喷涂废气被抽吸装置2抽走进入后续处理的活性炭吸附塔内，实现延长活性炭更换周期、废气深度处理效果显著，更换周期相应延长了1/3。经过水帘柜处理后，喷涂废气中90%以上的漆雾被截留。

如图1-3所示，一种处理喷涂废气的水帘柜，包括水帘柜主体1、抽吸装置2及控制器，水帘柜主体1包括废气处理室、循环水池12、顶板11和水帘挡板13，废气处理室的正面设置有进风口17，水帘挡板13设置于进风口17的内侧，水帘挡板13设有喷淋装置，喷淋装置与循环水泵3连通，循环水池12设置于水帘柜主体1的底部且与循环水泵3连通，废气处理室内设有上部敞口的旋流装置14，旋流装置14的侧面与废气处理室的内壁连接，旋流装置14包括出水口和进水口，旋流装置14的上方设置有除雾层15，顶板11的前端设置有红外线感应装置16，红外线感应装置16、抽吸装置2、旋流装置14及循环水泵3分别与控制器连接。

如图2-3所示，所述旋流装置14的底部设有导流旋流板141，出水口设置于导流旋流板141。旋流装置14通过调节导流旋流板141，可调节旋流速度，使喷涂废气和水充分接触，提高旋流水洗效果。

进一步地，所述旋流装置14为四个。使用多个旋流装置14共同处理，可提高对喷涂废气的净化处理能力，但旋流装置14过多时，增加了占地面积和能耗，因此需综合考虑。进一步地，四个旋流装置14并排设置于废气处理室内，每个旋流装置14均可与水帘挡板13进行良好的配合，提高废气处理效率。

如图1-3所示，所述抽吸装置2设置于水帘柜主体1的上方。抽吸装置2设置于水帘柜主体1的上方，可及时抽走喷漆废气，同时使水帘柜的结构更为紧凑，减少占地面积。

进一步地，所述旋流装置14与废气处理室的内壁为可拆卸连接，便于对旋流装置14进行清洗，且旋流装置14可上下调节，调整喷涂废气与除雾层15的空间，旋流装置14可调节旋流速度。

进一步地，所述旋流装置14与循环水池12之间设置有间隔空间。旋流装置14中的循环水可通过设置于导流旋流板141的出水口进入循环水池。旋流装置14不与循环水池12接触，可防止循环水池12的水进入旋流装置14，影响旋流水洗效果。

本发明使用时，操作人员进入位于红外线感应区域的喷涂操作区，开始喷涂工序，水帘柜的抽吸装置2随即开启，将喷涂过程中产生喷漆废气抽入水帘柜，开始对喷漆废气进行净化处理，循环水泵3和旋流装置14开始启动，喷淋装置喷出液体形成水幕；当操作人员完成喷涂工序离开喷涂操作岗位时，红外线感应操作人员离开，抽吸装置2、循环水泵3和旋流装置14延时10-60秒停止工作，直至将水帘柜内残留废气完全抽出后停止，喷涂废气的净化处理过程结束，循环水泵3和旋流装置14停止；优选地，本实施例的红外线感应区域为位于红外探头前方和侧面，以红外探头为圆心，半径为1m的半圆形区域，红外探头感应到操作人员进入，控制器内时间控制元件启动，1-10秒后抽吸装置2开启。操作人员在红外线感应区域内移动不影响抽吸装置2启停。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，所述漆雾分解药剂包括以下质量百分比的组分：

活性起泡剂 15%

氢氧化钠 2%

柠檬酸 5%

水 余量。

进一步地，所述活性起泡剂为十二烷基二甲基羟丙基磷酸脂甜菜碱。

进一步地，所述漆雾捕集药剂包括质量浓度为10%的阴离子型聚丙烯酰胺。所述阴离子型聚丙烯酰胺的分子量为300万。

进一步地，所述漆雾捕集药剂还包括质量分数为10%的木质素和20%的纳米氧化铝，所述纳米氧化铝的粒径为30nm。

进一步地，所述除雾层15设置有鲍尔环填料。进一步地，所述除雾层15包括两层除雾层15，增强了除雾效果。

进一步地，所述旋流装置14为三个。使用多个旋流装置14共同处理，可提高对喷涂废气的净化处理能力。本实施例中，旋流装置14的上方设置与循环水泵3连接的喷头。

本实施例的其余内容与实施例1相同，这里赘述。

实施例3

本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，所述漆雾分解药剂包括以下质量百分比的组分：

活性起泡剂 25%

氢氧化钠 4%

柠檬酸 10%

水 余量。

进一步地，所述活性起泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

进一步地，所述漆雾捕集药剂包括质量浓度为60%的阴离子型聚丙烯酰胺。所述阴离子型聚丙烯酰胺的分子量为1000万。

进一步地，所述漆雾捕集药剂还包括质量分数为30%的木质素和10%的纳米氧化铝，所述纳米氧化铝的粒径为80nm。

进一步地，所述除雾层15设置有阶梯环填料。进一步地，所述除雾层15包括两层除雾层15，增强了除雾效果。

进一步地，所述旋流装置14为两个。使用多个旋流装置14共同处理，可提高对喷涂废气的净化处理能力。旋流装置14的进水口与喷淋装置连通。

本实施例的其余内容与实施例1相同，这里赘述。

实施例4

本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，所述漆雾分解药剂包括以下质量百分比的组分：

活性起泡剂 18%

氢氧化钠 2.5%

柠檬酸 6%

水 余量。

进一步地，所述活性起泡剂为α-烯基磺酸钠。

进一步地，所述漆雾捕集药剂包括质量浓度为20%的聚丙烯酰胺。所述阴离子型聚丙烯酰胺的分子量为1500万。

进一步地，所述漆雾捕集药剂还包括质量分数为20%的木质素和20%的纳米氧化铝，所述纳米氧化铝的粒径为50nm。

进一步地，所述除雾层15设置有多面塑料球填料。进一步地，所述除雾层15包括两层除雾层15，增强了除雾效果。

进一步地，所述旋流装置14为四个。使用多个旋流装置14共同处理，可提高对喷涂废气的净化处理能力。

本实施例的其余内容与实施例1相同，这里赘述。

实施例5

本实施例中，所述漆雾分解药剂包括以下质量百分比的组分：

活性起泡剂 22%

氢氧化钠 3.5%

柠檬酸 8%

水 余量。

进一步地，所述活性起泡剂为茶皂素。

进一步地，所述漆雾捕集药剂包括质量浓度为30%的非离子型聚丙烯酰胺。所述阴离子型聚丙烯酰胺的分子量为200万。

进一步地，所述漆雾捕集药剂还包括质量分数为15%的木质素和15%的纳米氧化铝，所述纳米氧化铝的粒径为60nm。

进一步地，所述除雾层15设置有多面塑料球填料。进一步地，所述除雾层15包括两层除雾层15，增强了除雾效果。

进一步地，所述旋流装置14为四个。使用多个旋流装置14共同处理，可提高对喷涂废气的净化处理能力。

本实施例的其余内容与实施例1相同，这里赘述。

实施例6

本实施例中，所述漆雾分解药剂包括以下质量百分比的组分：

活性起泡剂 16%

氢氧化钠 3%

柠檬酸 6%

水 余量。

进一步地，所述漆雾捕集药剂包括质量浓度为40%的非离子型聚丙烯酰胺。所述聚丙烯酰胺的分子量为1500万。

进一步地，所述除雾层15设置有多面塑料球填料。进一步地，所述除雾层15包括两层除雾层15，增强了除雾效果。

进一步地，所述旋流装置14为三个。使用多个旋流装置14共同处理，可提高对喷涂废气的净化处理能力。

本实施例的其余内容与实施例1相同，这里赘述。表面活性物质合用，能相互增强二者的表面活性性能，提高混合液发泡能力和泡沫的稳定性。

实施例7

本实施例中，所述漆雾分解药剂包括以下质量百分比的组分：

活性起泡剂 16%

氢氧化钠 3%

柠檬酸 6%

水 余量。

进一步地，所述活性起泡剂为茶皂素和脂肪醇聚氧乙烯醚，这两种表面活性物质合用，能相互增强二者的表面活性性能，提高混合液发泡能力和泡沫的稳定性，二者合用还能提高表面活性剂的生物降解性，降低生物毒性，避免对环境产生污染。

进一步地，所述漆雾捕集药剂包括质量浓度为40%的非离子型聚丙烯酰胺。所述聚丙烯酰胺的分子量为1500万。

进一步地，所述除雾层15设置有多面塑料球填料。进一步地，所述除雾层15包括两层除雾层15，增强了除雾效果。

进一步地，所述旋流装置14为三个。使用多个旋流装置14共同处理，可提高对喷涂废气的净化处理能力。

本实施例的其余内容与实施例1相同，这里赘述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (2)

1.一种处理喷涂废气的方法，其特征在于：包括以下步骤：

废气抽入：抽吸装置将喷涂工序产生的喷涂废气抽入废气处理室；

水帘吸收：循环水在水帘挡板上形成水幕，水幕对进入废气处理室的喷涂废气进行冲淋吸附，循环水中添加有漆雾分解药剂和漆雾捕集药剂；

旋流水洗：喷涂废气中的漆雾被水幕带入循环水池，部分喷涂废气进入旋流装置被旋流水洗；

除雾吸收：经冲淋吸附后的喷涂气液混合物进入除雾层处理；

废气抽出：经除雾层处理后的喷涂废气被抽吸装置抽走；

其中，水帘吸收、旋流水洗、废气抽入和抽出步骤的开始和结束通过红外线感应装置控制；人体进入红外线感应区域，控制器驱动水帘吸收、旋流水洗、废气抽入和抽出的步骤开启；人体离开红外线感应区域，控制器控制水帘吸收、旋流水洗、废气抽入和抽出的步骤停止；所述漆雾分解药剂包括以下质量百分比的组分：活性起泡剂15-25％、氢氧化钠2-4％、柠檬酸2-10％、水余量；所述活性起泡剂为茶皂素、十二烷基二甲基羟丙基磷酸脂甜菜碱、脂肪醇聚氧乙烯醚、α-烯基磺酸钠的至少一种；

所述漆雾捕集药剂包括质量百分比浓度为10-60％的聚丙烯酰胺，所述漆雾捕集药剂还包括质量百分比浓度为10-30％的木质素和10-20％的纳米氧化铝，所述纳米氧化铝的粒径为30-80nm。

2.根据权利要求1所述的一种处理喷涂废气的方法，其特征在于：所述除雾层设置有多面塑料球、鲍尔环、阶梯环填料的至少一种。