CN105411419A - 一种电烤箱及使用电烤箱进行烘烤的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电烤箱及使用电烤箱进行烘烤的方法，该电烤箱包括烤箱本体及至少一个可拆卸的安装于烤箱本体内的上层加热管，所述上层加热管相对于所述烤箱本体的安装位置能够变化。在使用该结构的电烤箱进行烘烤时，可根据实际情况(比如食材、烤箱大小等)的不同而调整上层加热管的安装位置，以保证烘烤效果并提高烘烤成功率。

Description

一种电烤箱及使用电烤箱进行烘烤的方法

技术领域

本发明涉及家用烤箱领域，特别地，涉及一种电烤箱及使用电烤箱进行烘烤的方法。

背景技术

随着人们对饮食要求的日益提高，电烤箱的使用越来越普遍。最初的家用电烤箱中仅包括一组设置于烤箱本体内上部或下部的加热管，这类电烤箱虽然结构简单，但烘烤食材的上、下表面的烘烤效果相差较大，比如会出现食材一面烤焦而另一面还没熟透的情况。由此，出现了设有上、下两层加热管的家用电烤箱，通过上、下两层加热管同时对食材进行烘烤，以保持食材上、下表面的烘烤效果一致。

目前，在此类电烤箱中，通常固定设置有两个平行的上层加热管和一个下层加热管，在烘烤过程中，由两个上层加热管同时对食材上层加热，因此，确定两个上层加热管在烤箱本体内的绝对位置及两个上层加热管之间的相对位置是非常重要的。现有的上层加热管通常由厂家基于烘烤经验来确定，但由于经验值的偏差、烤箱的个体差异、加热管功率、食材种类等因素的影响，经常会出现烘烤食材的成熟度不均、上色不均等烘烤效果不理想的情况，比如有的地方上色过度烤焦而有的地方上色不够未烤熟等。

因此，如何解决上述现有电烤箱的烘烤效果不理想的问题，成为目前最需要解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种电烤箱及使用电烤箱进行烘烤的方法，可解决上述现有技术中存在的问题，可通过设置在烤箱本体内的安装位置能够变化的上层加热管，以实现根据实际情况而调整上层加热管的位置，保证烘烤效果及提高烘烤成功率。

为实现上述目的，本发明提出一种电烤箱，包括烤箱本体，还包括至少一个可拆卸的安装于烤箱本体内的上层加热管，所述上层加热管相对于所述烤箱本体的安装位置能够变化。

进一步地，所述上层加热管为两个以上，在所述两个以上的上层加热管中，各上层加热管彼此之间的相对安装位置能够变化。

进一步地，在烤箱本体内两个相对的侧壁上部设置有多个沿水平方向一一对应的用于安装上层加热管的安装部，根据预定信息确定上层加热管的安装位置，将上层加热管安装于与所述安装位置相对应的安装部。

进一步地，沿着安装部的排列方向，安装部包括位于中间区域的中间区域安装部和两个位于中间区域两侧的外侧区域安装部，中间区域安装部的数量大于任一外侧区域安装部的数量。

进一步地，所述预定信息是根据待烘烤食材的种类事先确定的加热管推荐安装位置指示信息，所述加热管推荐安装位置指示信息包括：食材种类与上层加热管的推荐安装部的关系对照表和/或根据所述关系对照表指示与待烘烤食材对应的推荐安装部的指示信息。

进一步地，所述关系对照表通过如下步骤获得：

步骤1，将预设数量的温度传感器放置于烤箱本体内的下表面，并将温度传感器与设置于电烤箱外部的终端设备连接；

步骤2，将两个以上的上层加热管分别安装于任一预设安装位置中，并将预先准备好的任一种类食材放进电烤箱；

步骤3，根据预定菜谱设定烘烤时间及温度后，启动烤箱以执行烘烤；

步骤4，在烘烤的过程中通过所述终端设备记录烤箱本体内的温度变化信息；

步骤5，在烘烤完毕后记录所述食材的烘烤情况信息；

将所述上层加热管中的至少一个调整至其他预设安装位置，更换相近重量的同种类食材，重复执行步骤3至5，直至调整完成所有预设安装位置，以根据所有预设安装位置对应的温度变化信息及该种类食材的烘烤情况信息确定烘烤该种类食材时上层加热管的最佳安装位置，并将与该最佳安装位置对应的安装部作为推荐安装部以与该种类食材对应的方式加入关系对照表中。

另一方面，本发明还提出了一种使用上述任一电烤箱进行烘烤的方法，该方法包括：根据安装位置指示信息确定待烘烤食材的种类所对应的上层加热管的安装位置,并将上层加热管安装于相应的安装部中；将待烘烤食材放入电烤箱内，在设定预设的温度及时间后启动电烤箱以执行烘烤操作。

本发明实施例提供的电烤箱，包括烤箱本体及至少一个可拆卸的安装于烤箱本体内的上层加热管，所述上层加热管相对于所述烤箱本体的安装位置能够变化，在使用该结构的电烤箱进行烘烤时，可根据实际情况(比如食材种类、烤箱大小等)的不同而调整上层加热管的安装位置，以实现上层加热管处于烘烤任一种类食物的最佳位置，从而保证烘烤效果并提高烘烤成功率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的电烤箱的烤箱本体上层的俯视结构示意图；

图2是本发明实施例提供的电烤箱在设置温度传感器后的示意图；

图3是本发明实施例提供的使用电烤箱进行烘烤的方法流程示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

在本实施例中，所述电烤箱包括烤箱本体、至少一个上层加热管、至少一个下层加热管及控制电路等，由于本实施例主要涉及对上层加热管相关结构的改进，因此对其他部件不做详细描述。

其中，所述上层加热管11可拆卸的安装于烤箱本体内，且所述上层加热管相对于所述烤箱本体的安装位置能够变化，以替代现有技术中上层加热管位置固定设置的方案，实现根据实际情况(比如食材种类、烤箱大小等)调整上层加热管的安装位置。

所述上层加热管可设置为两个以上，在所述两个以上的上层加热管中，各上层加热管彼此之间的相对安装位置能够变化。

在本实施例中，比如可将上层加热管设置为两个，且该两个上层加热管彼此之间的相对安装位置是能够变化的，通过调整两个上层加热管彼此之间的相对安装位置，以适应更多种实际情况(比如更多种类的食材、更多规格的烤箱等)，在提高烤箱适用性的基础上，保证烘烤效率并提高烘烤成功率。

以最为常见的长方体形状的烤箱为例进行说明，如图1所示，通常在烤箱本体内包括第一侧壁11、第二侧壁12(该两侧壁可为分别位于烤箱门左右两侧的侧壁)、后壁13(可为与烤箱门对应)及烤箱门。在本实施例中，在烤箱本体内两个相对的侧壁(即第一侧壁21、第二侧壁22)上部设置有多个沿水平方向一一对应的用于安装上层加热管11的安装部12，所述安装部12可为孔状，每个安装部(即孔)的大小和形式与上层加热管11相匹配，即能够正常安装上层加热管11。

安装部12的数量、安装部12间的距离等可根据电烤箱的实际情况(比如大小等)来设置，可均匀设置，也可以不均匀设置。

在本实施例中，可将第一、第二侧壁11、12的上部沿着安装部的排列方向平均分为三个区域，位于中间的区域为中间区域M，位于中间区域两侧的为外侧区域S，基于此，安装部12可包括位于中间区域M的中间区域安装部和两个外侧区域安装部，中间区域安装部的数量可大于任一外侧区域安装部的数量，也就是说，中间区域安装部之间的距离可小一些，外侧区域安装部之间的距离可大一些。

基于上述结构的电烤箱，可根据预定信息确定上层加热管的安装位置，并在将上层加热管11安装到相应的安装部12后对该种类食材进行烘烤。

其中，所述预定信息是根据待烘烤食材的种类事先确定的加热管推荐安装位置指示信息，所述加热管推荐安装位置指示信息可包括：食材种类与上层加热管的推荐安装部的关系对照表和/或根据所述关系对照表指示与待烘烤食材对应的推荐安装部的指示信息。

所述关系对照表可为厂家在制造出电烤箱后通过预定次数的试验以获得，在关系对照表中的食材种类与上层加热管的推荐安装部可为具有一一对应关系。

根据实际情况的不同，关系对照表比如可包含于电烤箱的产品说明书中或为一单独的列表，以供使用者根据查看结果安装上层加热管；也可在获得所述关系对照表后，根据所述关系对照表在电烤箱本体内的安装部下方处的标识上对应食材种类的指示信息，以供使用者根据此指示信息安装上层加热管。

在本实施例中，以两个上层加热管为例来说明所述关系对照表的获得步骤，可包括：

步骤1，将预设数量的温度传感器15放置于烤箱本体内的下表面14(可参看图1所示的布置方式，比如将9个温度传感器15均匀设置于下表面14)，并将温度传感器15与设置于电烤箱外部的终端设备连接，以通过终端设备实时获知温度传感器对电烤箱本体内温度的采集结果。

通过设置温度传感器采集温度，是由于烘烤后食材的成熟程度和上色程度关键取决于食材受热的温度及温度维持的时间，温度过高或过低、维持时间过长或过短都会导致烘烤结果不理想，所以，在烘烤过程中，电烤箱内部中心温场的温度在控制范围内是非常关键的。

步骤2，将两个上层加热管分别安装于任一预设安装位置(为根据安装孔之间的相对位置而获取的多种安装位置)中，并将预先准备好的任一种类食材(可包括肉类、甜品类，本实施例中比如可为鸡肉)放进电烤箱。

步骤3，根据预定菜谱(比如可为现有成熟的菜谱)设定烘烤时间及温度后，启动烤箱以执行烘烤。

步骤4，在烘烤的过程中通过终端设备记录烤箱本体内的温度变化信息，也就是说，通过终端设备记录电烤箱本体内的温度传感器采集到的温度值并可形成温度变化曲线，还可在烘烤结束后将温度变化曲线打印出来以便后续使用。

步骤5，在烘烤完毕后记录食材的烘烤情况信息。

其中，在本实施例中，烘烤情况信息可包括食材上表面的上色程度信息和食材的成熟程度信息，当然根据不同的实际情况，烘烤情况信息可包括其他信息。

上述烘烤过程可视为对一种食材的一次试验过程，针对一种食材可根据上层加热管的安装位置的不同实行多次试验过程，以通过将试验结果进行汇总以获得在烘烤该类食材时上层加热管的最佳安装位置并进行记录。

也就是说，在上述一次烘烤过程结束后，可将上层加热管中的至少一个调整至其他预设安装位置，更换相近重量的同种类食材(比如同重量的鸡肉)，重复执行步骤3至5，也就是重复执行设定烘烤时间及温度并开始烘烤、记录烘烤过程中的温度变化信息、记录烘烤完毕后的食材烘烤情况信息，直至调整完成所有预设安装位置(也就是任两个安装部之间的所有相对位置)，以完成上层加热管位于所有预设安装位置时分别针对一种食材的烘烤试验。其中，可根据安装部的设置情况进行调整，比如可在外侧区域进行大幅度调节，在中间区域进行微调。

然后，根据所有预设安装位置对应的温度变化信息及该种类食材的烘烤情况信息，以确定烘烤该种类食材时上层加热管的最佳安装位置，并将与该最佳安装位置对应的安装部作为推荐安装部以与该种类食材对应的方式加入关系对照表中。比如，可以上层加热管的预设安装位置为坐标，横向对比该类食材的烘烤情况信息及温度变化信息，然后选出该类食材烘烤效果最佳时对应的上层加热管的安装位置以作为最佳安装位置，并将与该最佳安装位置对应的安装部作为推荐安装部，并以推荐安装部与该种类食材对应的方式记录于所述关系对照表。

对于任一种类的食材，都可以通过上述步骤进行试验，以获得多种食材种类所对应的上层加热管的最佳安装位置，并记录于关系对照表中。

另一方面，参看图3所示，本发明还提出了一种使用上述电烤箱进行烘烤的方法，可包括如下步骤：

S101，根据安装位置指示信息确定待烘烤食材的种类所对应的上层加热管的安装位置,并将上层加热管安装于相应的安装部中。

S102，将待烘烤食材放入电烤箱内，在设定预设的温度及时间后启动电烤箱以执行烘烤操作。

本发明实施例提供的电烤箱，包括烤箱本体及上层加热管，所述上层加热管在烤箱本体内的安装位置是可变化的，在使用该结构的电烤箱进行烘烤时，可根据实际情况(比如食材种类、烤箱大小等)的不同而调整上层加热管的安装位置，以实现上层加热管处于烘烤任一种类食物的最佳位置，从而保证烘烤效果并提高烘烤成功率。

以上对本发明实施例提供的电烤箱及使用电烤箱进行烘烤的方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种电烤箱，包括烤箱本体，其特征在于，还包括至少一个可拆卸的安装于烤箱本体内的上层加热管，所述上层加热管相对于所述烤箱本体的安装位置能够变化。

2.根据权利要求1所述的电烤箱，其特征在于，所述上层加热管为两个以上，在所述两个以上的上层加热管中，各上层加热管彼此之间的相对安装位置能够变化。

3.根据权利要求1或2所述的电烤箱，其特征在于，在烤箱本体内两个相对的侧壁上部设置有多个沿水平方向一一对应的用于安装上层加热管的安装部，根据预定信息确定上层加热管的安装位置，将上层加热管安装于与所述安装位置相对应的安装部。

4.根据权利要求3所述的电烤箱，其特征在于，沿着安装部的排列方向，安装部包括位于中间区域的中间区域安装部和两个位于中间区域两侧的外侧区域安装部，

中间区域安装部的数量大于任一外侧区域安装部的数量。

5.根据权利要求3所述的电烤箱，其特征在于，所述预定信息是根据待烘烤食材的种类事先确定的加热管推荐安装位置指示信息，所述加热管推荐安装位置指示信息包括：

食材种类与上层加热管的推荐安装部的关系对照表和/或根据所述关系对照表指示与待烘烤食材对应的推荐安装部的指示信息。

6.根据权利要求5所述的电烤箱，其特征在于，所述关系对照表通过如下步骤获得：

步骤1，将预设数量的温度传感器放置于烤箱本体内的下表面，并将温度传感器与设置于电烤箱外部的终端设备连接；

步骤2，将两个以上的上层加热管分别安装于任一预设安装位置中，并将预先准备好的任一种类食材放进电烤箱；

步骤3，根据预定菜谱设定烘烤时间及温度后，启动烤箱以执行烘烤；

步骤4，在烘烤的过程中通过所述终端设备记录烤箱本体内的温度变化信息；

步骤5，在烘烤完毕后记录所述食材的烘烤情况信息；

将所述上层加热管中的至少一个调整至其他预设安装位置，更换相近重量的同种类食材，重复执行步骤3至5，直至调整完成所有预设安装位置，以根据所有预设安装位置对应的温度变化信息及该种类食材的烘烤情况信息确定烘烤该种类食材时上层加热管的最佳安装位置，并将与该最佳安装位置对应的安装部作为推荐安装部以与该种类食材对应的方式加入关系对照表中。

7.一种使用如权利要求1-6任一项所述的电烤箱进行烘烤的方法，其特征在于，包括：

根据安装位置指示信息确定待烘烤食材的种类所对应的上层加热管的安装位置,并将上层加热管安装于相应的安装部中；

将待烘烤食材放入电烤箱内，在设定预设的温度及时间后启动电烤箱以执行烘烤操作。