CN105410976A - 一种茶饼压模 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种茶饼压模，包括下压模框和铰接在下压模框上的上压模框，所述的下压模框与所述的上压模框通过销轴铰接，在所述的下压模框内侧设置有下压模，在所述的上压模框内侧设置有上压模，在所述的下压模和所述的上压模中部分别设置有凹槽，在所述的凹槽内设置有电热丝，在所述的陶瓷压块面向所述的电热丝一侧端面上设置有与所述的凹槽位置相对应的卡槽结构，所述的电热丝位于所述的卡槽与所述的凹槽形成的加热空间内，在所述的上压模和所述的下压模相向的端面上分别设置有陶瓷压块。本发明通过采用陶瓷压块，能提高整体结构的耐磨性能和防滑性能，同时采用加热丝结构，对茶饼进行加热，去除多余水分，有助于提高茶饼质量。

Description

一种茶饼压模
技术领域
本发明涉及一种茶饼压模。
背景技术
现有的茶饼生产过程中，由于茶叶可能会存在除湿不充分的问题，容易导致茶饼中含水量过高，影响茶饼的保质期，严重影响茶饼质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶饼压模，能够改善现有技术存在的问题，通过采用陶瓷压块，能提高整体结构的耐磨性能和防滑性能，同时采用加热丝结构，对茶饼进行加热，去除多余水分，有助于提高茶饼质量。
本发明通过以下技术方案实现：
一种茶饼压模，包括下压模框和铰接在下压模框上的上压模框，所述的下压模框与所述的上压模框通过销轴铰接，在所述的下压模框内侧设置有下压模，在所述的上压模框内侧设置有上压模，在所述的下压模和所述的上压模中部分别设置有凹槽，在所述的凹槽内设置有电热丝，在所述的陶瓷压块面向所述的电热丝一侧端面上设置有与所述的凹槽位置相对应的卡槽结构，所述的电热丝位于所述的卡槽与所述的凹槽形成的加热空间内，在所述的上压模和所述的下压模相向的端面上分别设置有陶瓷压块，在2个所述的陶瓷压块相向的端面中部分别设置有用于盛放茶叶的定型槽，所述的陶瓷压块上分别设置有若干连通所述的定型槽的通孔，在所述的下压模框和所述的上压模框远离所述的销轴一端分别设置有卡块，在两个卡块上分别设置有通孔，在所述的通孔内设置有贯穿两个所述通孔的插销。
进一步地，为更好地实现本发明，在所述的陶瓷压块相向的端面上分别设置有连通所述的定型槽的凹槽结构。
进一步地，为更好地实现本发明，所述的下压模框和所述的上压模框分别为不锈钢制成。
进一步地，为更好地实现本发明，所述的上压模通过树脂粘结剂粘结在所述的上压模框内，所述的下压模通过树脂粘结剂粘结在所述的下压模框内。
进一步地，为更好地实现本发明，在所述的上压模面向所述的陶瓷压块一侧端面上设置有陶瓷层，在所述的下压模面向所述的陶瓷压块一侧端面上设置有陶瓷层。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明通过采用上下两个压模框结构，将压模设置在两个压模框内，通过两个压模框内的压模从上下两个方向上压紧茶叶，使其在定型槽内定型成块，结构简单，操作方便；
(2)本发明通过采用陶瓷作为压块，能够利用陶瓷具有良好的硬度，同时具有良好的耐磨性能的特点，挤压茶叶成型，具有使用寿命长、不容易磨损等特点；
(3)本发明通过采用设置加热丝结构，对陶瓷压块进行加热，能够去除茶叶中的多余水分，通过设置在陶瓷压块上的通孔结构，实现将水分排出的效果，能有助于降低茶叶的含水量，提高茶叶品质；
(4)本发明通过采用凹槽与卡槽形成固定加热丝的加热空间，能够避免挤压成型过程中，陶瓷压块作用在加热丝上导致加热丝受损，同时避免陶瓷压块变形造成定型槽变形，能够有助于实现茶饼压模的同时，保证结构的稳定性，同时保证茶饼质量；
(5)本发明通过采用销轴铰接两个压模框结构，能够方便两者的固定，同时方便操作，提高操作效率；
(6)本发明通过采用卡块结构和与卡块结构相配合的插销实现上下两个压模框之间的固定，能够使两个压模框之间保持恒定距离，有助于茶饼的定型，提高茶饼质量。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
附图标记：101.下压模框，102.上压模框，103.下压模，104.上压模，105.陶瓷压块，106.通孔，107.卡块，108.固定孔，109.插销，110.定型槽，111.凹槽结构，112.加热空间，113.电热丝。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
如图1所示，一种茶饼压模，包括下压模框101和铰接在下压模框101上的上压模框102，所述的下压模框101与所述的上压模框102通过销轴铰接，在所述的下压模框101内侧设置有下压模103，在所述的上压模框101内侧设置有上压模104，在所述的下压模103和所述的上压模104中部分别设置有凹槽，在所述的凹槽内设置有电热丝113，在所述的陶瓷压块105面向所述的电热丝113一侧端面上设置有与所述的凹槽位置相对应的卡槽结构，所述的电热丝113位于所述的卡槽与所述的凹槽形成的加热空间112内，在所述的上压模104和所述的下压模103相向的端面上分别设置有陶瓷压块105，在2个所述的陶瓷压块105相向的端面中部分别设置有用于盛放茶叶的定型槽110，所述的陶瓷压块105上分别设置有若干连通所述的定型槽110的通孔106，在所述的下压模框101和所述的上压模框102远离所述的销轴一端分别设置有卡块107，在两个卡块107上分别设置有固定孔108，在所述的固定孔108内设置有贯穿两个所述固定孔108的插销109。
本发明通过采用上下两个压模框结构，将压模设置在两个压模框内，通过两个压模框内的压模从上下两个方向上压紧茶叶，使其在定型槽内定型成块，结构简单，操作方便；本发明通过采用陶瓷作为压块，能够利用陶瓷具有良好的硬度，同时具有良好的耐磨性能的特点，挤压茶叶成型，具有使用寿命长、不容易磨损等特点；本发明通过采用设置加热丝结构，对陶瓷压块进行加热，能够去除茶叶中的多余水分，通过设置在陶瓷压块上的通孔结构，实现将水分排出的效果，能有助于降低茶叶的含水量，提高茶叶品质；本发明通过采用凹槽与卡槽形成固定加热丝的加热空间，能够避免挤压成型过程中，陶瓷压块作用在加热丝上导致加热丝受损，同时避免陶瓷压块变形造成定型槽变形，能够有助于实现茶饼压模的同时，保证结构的稳定性，同时保证茶饼质量；本发明通过采用销轴铰接两个压模框结构，能够方便两者的固定，同时方便操作，提高操作效率；本发明通过采用卡块结构和与卡块结构相配合的插销实现上下两个压模框之间的固定，能够使两个压模框之间保持恒定距离，有助于茶饼的定型，提高茶饼质量。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上，为了方便加热过程中茶叶中的水分析出后能方便排出，本实施例中，优选地，在所述的陶瓷压块105相向的端面上分别设置有连通所述的定型槽110的凹槽结构111。
为了提高整体结构的质量，本实施例中，优选地，所述的下压模框101和所述的上压模框102分别为不锈钢制成。通过采用不锈钢制成，能够使整体结构具有更高的强度，不容易损坏。
为了方便上压模和下压模的固定，本实施例中，优选地，所述的上压模104通过树脂粘结剂粘结在所述的上压模框102内，所述的下压模103通过树脂粘结剂粘结在所述的下压模框101内。
为了避免茶叶中混入杂质，本实施例中，优选地，在所述的上压模104面向所述的陶瓷压块105一侧端面上设置有陶瓷层，在所述的下压模103面向所述的陶瓷压块105一侧端面上设置有陶瓷层。通过设置陶瓷层，能够利用陶瓷的隔离效果，使在受到加热丝加热过程中，不会有杂质通过通孔结构进入定型槽内，有助于保证茶叶的质量。

Claims (5)

1.一种茶饼压模，其特征在于：包括下压模框(101)和铰接在下压模框(101)上的上压模框(102)，所述的下压模框(101)与所述的上压模框(102)通过销轴铰接，在所述的下压模框(101)内侧设置有下压模(103)，在所述的上压模框(102)内侧设置有上压模(104)，在所述的下压模(103)和所述的上压模(104)中部分别设置有凹槽，在所述的凹槽内设置有电热丝(113)，在所述的陶瓷压块(105)面向所述的电热丝(113)一侧端面上设置有与所述的凹槽位置相对应的卡槽结构，所述的电热丝(113)位于所述的卡槽与所述的凹槽形成的加热空间(112)内，在所述的上压模(104)和所述的下压模(103)相向的端面上分别设置有陶瓷压块(105)，在2个所述的陶瓷压块(105)相向的端面中部分别设置有用于盛放茶叶的定型槽(110)，所述的陶瓷压块(105)上分别设置有若干连通所述的定型槽(110)的通孔(106)，在所述的下压模框(101)和所述的上压模框(102)远离所述的销轴一端分别设置有卡块(107)，在两个卡块(107)上分别设置有固定孔(108)，在所述的固定孔(108)内设置有贯穿两个所述固定孔(108)的插销(109)。
2.根据权利要求1所述的一种茶饼压模，其特征在于：在所述的陶瓷压块(105)相向的端面上分别设置有连通所述的定型槽(110)的凹槽结构(111)。
3.根据权利要求1所述的一种茶饼压模，其特征在于：所述的下压模框(101)和所述的上压模框(102)分别为不锈钢制成。
4.根据权利要求1所述的一种茶饼压模，其特征在于：所述的上压模(104)通过树脂粘结剂粘结在所述的上压模框(102)内，所述的下压模(103)通过树脂粘结剂粘结在所述的下压模框(101)内。
5.根据权利要求1所述的一种茶饼压模，其特征在于：在所述的上压模(104)面向所述的陶瓷压块(105)一侧端面上设置有陶瓷层，在所述的下压模(103)面向所述的陶瓷压块(105)一侧端面上设置有陶瓷层。
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