CN105409025B - 柔性印刷电路板的结构件 - Google Patents

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Abstract

本发明的一个实施方案涉及一种安装在显示器件中的基板上的柔性印刷电路板的结构件，其中，柔性印刷电路板的任一个的正极片和负极片的端部分别与相邻柔性印刷电路板的正极引线端子和负极引线端子对应地重叠，且因导电材料而彼此电连接。

Description

柔性印刷电路板的结构件
技术领域
本发明涉及一种安装在显示器件中的基板上的柔性印刷电路板的结构件。
本申请基于2013年7月24日向韩国知识产权局提交的第10-2013-0087526号韩国专利申请，并要求其优先权，该申请公开的内容的全文在此通过引证的方式纳入本说明书。
背景技术
柔性印刷电路板是一种随着电子产品小型化且轻量化而开发的电子元件，并且其具有优异的可加工性、耐热性、耐弯曲性以及耐化学性。柔性印刷电路板具高的耐热性，并已广泛用作各种电子产品的核心部件，例如有机发光二极管、照相机、计算机及外部器件、便携式电话、视频/音频器件、摄像机、打印机、DVD、TFT LCD、卫星设备、军用设备或医疗设备的核心元件。
在显示器件中，用于电源供应的柔性印刷电路板用于将电源供应部和像素部相互连接，从而使电力从电源供应部供应至各个像素部。在显示器件中，将两个或多个柔性印刷电路板设置在像素部的外部，并且负极(anode)和正极(cathode)组对组导通以将电源供应部连接至各个像素部。
在该情况下，为了有效供电，重要的是调整柔性印刷电路板的形状和配置结构。
发明内容
技术问题
本发明的一个方面提供一种安装在显示器件的基板上的柔性印刷电路板的结构件。
技术方案
根据本发明的一个方面，提供一种柔性印刷电路板的结构件，其包括：基板；以及设置在该基板边缘上的两个或多个柔性印刷电路板，其中，负极引线端子和正极引线端子安装在柔性印刷电路板一侧的端部上，以在柔性印刷电路板的长度方向上突出，且负极片和正极片安装在柔性印刷电路板另一侧的端部上，并且柔性印刷电路板的任一个的负极引线端子和正极引线端子与另一相邻的柔性印刷电路板端部的负极片和正极片对应地重叠，以通过导电材料使彼此导电。
根据本发明的另一个方面，提供一种柔性印刷电路板的结构件，其包括：基板；一对下柔性印刷电路板，其在基板的边缘上彼此相对且具有安装在其两侧端部上的负极片和正极片；以及一对上柔性印刷电路板，其在基板的边缘上彼此相对且具有安装在其两侧端部上的负极引线端子和正极引线端子以在其长度方向上突出，其中与下柔性印刷电路板相邻的上柔性印刷电路板的负极引线端子和正极引线端子与下柔性印刷电路板的负极片和正极片对应地重叠，以通过导电材料使彼此导电。
有益效果
根据本发明，由于当两个或更多个柔性印刷电路板连接时不需要额外的配置，例如等电位柔性印刷电路板，因此可以简化工艺，并且可以节省制造成本。
附图说明
图1为示出在相关技术中使两个或更多个柔性印刷电路板导电的结构件的示意图。
图2为示出本发明的实施方案的柔性印刷电路板的的示意图。
图3为示出本发明的另一实施方案的柔性印刷电路板的的示意图。
图4为示出柔性印刷电路板之间的间距的的示意图。
图5为示出本发明的实施方案的柔性印刷电路板的结构件图。
图6为示出本发明的另一实施方案的柔性印刷电路板的结构件的示意图。
图7为示出本发明的另一实施方案的柔性印刷电路板的结构件的示意图。
图8为示出本发明的另一实施方案的柔性印刷电路板的结构件的示意图。
图9为示出下柔性印刷电路板与上柔性印刷电路板彼此重叠的部分的的示意图。
图10为示出下柔性印刷电路板与多层结构的上柔性印刷电路板彼此重叠部分的的示意图。
图11为示出本发明的实施方案的柔性印刷电路板结构件以及包括该结构件的有机发光二极管的制造顺序的示意图。
图12为示出包括本发明的实施方案的柔性印刷电路板结构件的有机发光二极管的侧视图。
具体实施方式
下文中，将详细描述本发明。
如图1所示，在相关技术中，在基板上安装两个或更多个柔性印刷电路板，并在彼此间隔开的柔性印刷电路板的端部安装和焊接等电位柔性印刷电路板，以使柔性印刷电路板导电。当彼此间隔开的柔性印刷电路板彼此导电时，上述方法用于确保允许的电流通。
根据本发明，当两个或更多个柔性印刷电路板连接时就可以导电，而不需要等电位柔性印刷电路板，因此可以省去安装等电位柔性印刷电路板的步骤。因此，可以简化方法，提高生产率。
此外，可以节省提供等电位柔性印刷电路板元件的费用。
本发明涉及一种柔性印刷电路板的结构件，其使得两个或更多个柔性印刷电路板在柔性印刷电路板连接时导电，而不需要等电位柔性印刷电路板；涉及制造其的方法以及包括其的有机发光二极管。
本发明涉及一种柔性印刷电路板的结构件，其使得两个或更多个柔性印刷电路板在柔性印刷电路板彼此连接时通过焊接部和引线接合部中的至少一个导电，而无需等电位柔性印刷电路板，两个或更多个柔性印刷电路板彼此重叠布置或彼此间隔开布置。
根据本发明的实施方案，提供一种柔性印刷电路板的结构件，其包括：基板；两个或更多个柔性印刷电路板，其位于基板的边缘并安装有负极片和正极片；以及焊接部和引线接合部中的至少一个，其分别使得安装在柔性印刷电路板的相邻端部上的负极片和正极片导电。
根据本发明，术语“基板的边缘”意指基板的一个表面的边界或外部。
根据本发明，术语“相邻”意指一个柔性印刷电路板和另一个柔性印刷电路板彼此位置接近，并且包括彼此重叠(即，堆叠)、彼此接触及彼此间隔开的情况。
根据本发明，术语“安装”意指将器件或元件通过附着(attachment)布置在基板或基底上，使得器件或元件为实际可用的。
根据本发明，柔性印刷电路板可包括：绝缘膜基底；安装在绝缘膜基底上的负极部和正极部；以及平行安装在绝缘膜基底两侧的端部上的负极片和正极片。
在该情况中，安装在绝缘膜基底两侧端部上的负极片和正极片意指一对安装在绝缘膜基底的一个端部上的负极片和正极片，以及一对安装在绝缘膜基底的另一端部上的分开的负极片和正极片。
参照图2，柔性印刷电路板100可包括绝缘膜基底10；安装在绝缘膜基底上的负极部20和正极部25；以及平行安装在绝缘膜基底10两侧端部上的负极片1和正极片2。
焊接部意指通过焊接所形成的部分，且引线接合部意指通过引线接合所形成的部分。
焊接方法可以是本技术领域中已知的一般方法，但并不限于此。
引线接合方法可以是本技术领域中已知的一般方法，但并不限于此。
根据本发明，两个或更多个柔性印刷短路板可以不相互重叠。即，两个或更多个柔性印刷电路板可以不堆叠。
根据本发明，两个或更多个柔性印刷电路板可彼此间隔开。即，两个或更多个柔性印刷电路板可以以预定的间距彼此间隔开。
在情况中，柔性印刷电路板之间的间距可大于0mm且等于或小于1mm。
如图4所示，柔性印刷电路板之间的间距意指测得的接近的端部之间的距离。
根据本发明，柔性印刷电路板可以是条型柔性印刷电路板。
根据本发明，两个或更多个柔性印刷电路板可包括四个条型柔性印刷电路板。
根据本发明，在基板为矩形的情况中，一侧的一个条型柔性印刷电路板可设置在基板的边缘，即边界处。
在该情况中，可将总计四个条型柔性印刷电路板安装在基板的各侧。
在该情况中，安装在矩形基板的四个侧边上的柔性印刷电路板的端部可设置成彼此重叠或彼此间隔开。
根据本发明，柔性印刷电路板的宽度可为1至5mm。
根据本发明，“宽度”意指与长度方向垂直的方向上的长度，即，在宽度方向上的长度。
根据本发明，位于柔性印刷电路板端部上的负极片和正极片可彼此平行地安装。在情况中，对于负极片和正极片的安装方向没有特别的限制，条件是负极片和正极片彼此平行地设置在柔性印刷电路板的端部。
根据本发明，设置在柔性印刷电路板两侧端部上的负极片和正极片可彼此平行地安装。在该情况中，负极片和正极片设置在一侧端部的安装方向与负极片和正极片设置在另一侧端部的安装方向可彼此一致或不同。
根据本发明，彼此平行地安装在两个或更多个柔性印刷电路板中任一个的端部上的负极片和正极片与彼此平行地安装在另一相邻的柔性印刷电路板的端部上的负极片和正极片分别导电，导电可通过焊接部和引线接合部中的至少一个进行。
根据本发明，设置在柔性印刷电路板一侧的端部上的负极片和正极片可在柔性印刷电路板的长度方向上彼此平行地安装，而设置在柔性印刷电路板另一侧的端部上的负极片和正极片可在与柔性印刷电路板的长度方向垂直的方向上彼此平行地安装。
如图2所示，设置在柔性印刷电路板100的一侧的端部上的负极片1和正极片2可在柔性印刷电路板100的长度方向上彼此平行地安装，而设置在柔性印刷电路板100另一侧的端部上的负极片1和正极片2可在与柔性印刷电路板100的长度方向垂直的方向上彼此平行地安装。
根据本发明，在柔性印刷电路板的长度方向上安装在两个或更多个柔性印刷电路板的任一个的端部上的负极片和正极片和在与柔性印刷电路板的长度方向垂直的方向上安装在另一相邻柔性印刷电路板的端部上的负极片和正极片可分别导电，导电可通过焊接部和引线接合部中的至少一个进行。
如图5所示，在柔性印刷电路板100的长度方向上安装在两个或更多个柔性印刷电路板的任一个的端部上的负极片和正极片和在与柔性印刷电路板的长度方向垂直的方向上安装在另一相邻的柔性印刷电路板的端部上的负极片和正极片分别导电，导电可通过焊接部和引线接合部30的至少一个进行。
根据本发明，焊接部的宽度可为0.1至2mm。
根据本发明，焊接部可包括黄铜焊料、银焊料、白铜焊料、锰焊料、金焊料、铅-锡合金、铅-锡-锌合金、铅-镉合金、锌-镉焊料以及铅-锡-铋系合金中的任一种。
根据本发明，引线接合部可包括直径为0.1至2mm的引线。
根据本发明，柔性印刷电路板的结构件还可包括各向异性导电膜，其设置在基板与柔性印刷电路板之间以与柔性印刷电路板相对应。
更具体而言，根据本发明的实施方案，提供一种柔性印刷电路板的结构件，其包括：基板；设置在基板边缘上的各向异性导电膜；设置在各向异性导电膜上的柔性印刷电路板；以及分别使得安装在柔性印刷电路板的相邻端部上的负极片和正极片导电的焊接部和引线接合部中的至少一种。
根据本发明的另一个实施方案，提供一种柔性印刷电路板的结构件，其包括：基板；一对下柔性印刷电路板，其在基板的边缘上彼此相对且安装有负极片和正极片；一对上柔性印刷电路板，其在基板的边缘上彼此相对以与下柔性印刷电路板部分地重叠，且安装有负极片和正极片，其中重叠的上柔性印刷电路板的负极片和正极片与下柔性印刷电路板的负极片和正极片，各自通过导电材料进行导电，导电材料对上柔性印刷电路板与下柔性印刷电路板的重叠部分所形成的孔洞进行填充。
根据本发明，术语“下柔性印刷电路板与上柔性印刷电路板设置成彼此部分地重叠”意指下柔性印刷电路板与上柔性印刷电路板彼此重叠，除非下柔性印刷电路板与上柔性印刷电路板彼此平行，否则对重叠的位置没有特别的限制。在情况中，下柔性印刷电路板与上柔性印刷电路板不彼此平行意指下柔性印刷电路板与上柔性印刷电路板之间的锐角大于0°且等于或小于90°。
参照图6，如果在下柔性印刷电路板150与上柔性印刷电路板160之间形成的锐角为90°，则结构可如图6中所示。在情况中，上柔性印刷电路板的负极片和正极片与下柔性印刷电路板的负极片和正极片分别导电，导电通过导电材料进行，导电材料对上柔性印刷电路板160与下柔性印刷电路板重叠的部分所形成的孔洞进行填充。
根据本发明，术语“负极片和正极片分别进行导电”意指负极片用导电材料彼此连接，且正极片用导电材料彼此连接，电流通过导电材料流过。
具体而言，这意味着彼此重叠的上柔性印刷电路板的负极片与下柔性印刷电路板的负极片通过填充孔洞的导电材料传导电流；且彼此重叠的上柔性印刷电路板的正极片与下柔性印刷电路板的正极片通过填充孔洞的导电材料传导电流。
对导电材料没有特别的限制，条件是导电材料可以使电流流动而不会对柔性印刷电路板产生影响，并且可以对上柔性印刷电路板上形成的孔洞进行填充。
根据本发明，上柔性印刷电路板的端部可与下柔性印刷电路板的端部重叠。
根据本发明，上柔性印刷电路板和下柔性印刷电路板可为条型柔性印刷电路板。
根据本发明，上柔性印刷电路板或下柔性印刷电路板的宽度可为1至5mm。
根据本发明，孔洞可分别形成于上柔性印刷电路板的负极片和正极片。
在该情况中，优选的是，当孔洞分别形成于上柔性印刷电路板的负极片和正极片时，形成于负极片的孔洞与形成于正极片的孔洞之间的距离变得更长。因此，形成于负极片的孔洞和形成于正极片的孔洞可以呈处于对角的形式。这意味着在负极片上形成的孔洞的中心与在正极片上形成的孔洞的中心之间的相连线相对于负极片或正极片的长度方向所形成的角度不是直角或不是平行的。更具体而言，这意味着在负极片上形成的孔洞的中心与在正极片上形成的孔洞的中心之间的相连线相对于负极片或正极片的长度方向所形成的锐角大于0°且等于或小于90°。
根据本发明，对孔洞的直径并没有特别的限制，除非由填充孔洞的导电材料发生短路。例如，孔洞的直径可等于或小于负极片和正极片的宽度。
根据本发明，负极片的孔洞的中心与正极片的孔洞的中心之间的距离可以为0.5至2mm。
根据本发明，导电材料可包括铅。具体而言，导电材料可通过焊接来填充孔洞。
根据本发明，导电材料可为黄铜焊料、银焊料、白铜焊料、锰焊料、金焊料、铅-锡合金、铅-锡-锌合金、铅-镉合金、锌-镉焊料以及铅-锡-铋系合金中的任一种。
根据本发明，上柔性印刷电路板与下柔性印刷电路板可具有包括两层或更多层的多层结构。
根据本发明，如果上柔性印刷电路板具有包括两层或更多层的多层结构，则上柔性印刷电路板的最上层可安装成在上柔性印刷电路板的长度方向上延伸，并且可设置为使得上柔性印刷电路板的最上层的端部与下柔性印刷电路板重叠。
根据本发明，如果上柔性印刷电路板和下柔性印刷电路板具有包括两层或更多层的多层结构，则柔性印刷电路板的最上层用作将来自外部的电力输送至发光部的电极部。
根据本发明，如果上柔性印刷电路板和下柔性印刷电路板具有包括三层或多层的多层结构，则柔性印刷电路板的最上层用作将来自外部的电力输送至发光部的电极部，柔性印刷电路板的中间层用于使彼此间隔开的相同电极等电位，且柔性印刷电路板的最下层通过各向异性导电膜与发光部的电极结合，以将由柔性印刷电路板的最上层所供应的电力输送至发光部。
柔性印刷电路板的材料可为本领域的常规材料，且没有特别的限制。例如，通过将金(Au)电镀到铜(Cu)上而获得的线可用作电路线，并且使用聚酰亚胺膜将电路线与外部绝缘以进行导电。
根据本发明，术语“最上层”意指相对远离基板而设置的层，术语“最下层”意指相对接近基板而设置的层，术语“中间层”意指在最上层和最下层之间设置的层。
如图9所示，如果上层柔性印刷电路板与下层柔性印刷电路板重叠，则上层柔性印刷电路板为弯曲的，因此所示部分可能被损坏。
在该情况中，如图10所示，上柔性印刷电路板可具有多层结构，柔性印刷电路板的最上层180可在上柔性印刷电路板的长度方向上延伸而形成突出部(protrusion)，且上柔性印刷电路板的最上层180的端部(即，突出部)可与下柔性印刷电路板150重叠。
根据本发明，孔洞可形成于在具有多层结构的上柔性印刷电路板的最上层端部上形成的负极片和正极片上。
根据本发明，柔性印刷电路板还可包括各向异性导电膜，其设置在基板与柔性印刷电路板之间以与柔性印刷电路板相对应。
根据本发明的另一个实施方案，提供一种柔性印刷电路板，其上安装有负极引线端子和正极引线端子，以在柔性印刷电路板的长度方向上从其至少一个端部突出。
参照图3，柔性印刷电路板100可包括：绝缘膜基底10；安装在绝缘膜基底10上的负极部20和正极部25；彼此平行地安装在绝缘膜基底10的一侧的端部上的负极片1和正极片2；以及在柔性印刷电路板的长度方向上突出的负极引线端子5和正极引线端子6。
根据本发明，提供一种柔性印刷电路板的结构件，其包括：基板；设置在基板的边缘上的两个或更多个柔性印刷电路板，其中负极引线端子和正极引线端子安装在柔性印刷电路板的一侧的端部上，以在柔性印刷电路板的长度方向上突出，负极片和正极片安装在柔性印刷电路板另一侧的端部上，并且柔性印刷电路板的任一个负极引线端子和正极引线端子与另一相邻的柔性印刷电路板端部的负极片和正极片对应地重叠，以通过导电材料使彼此导电。
如图7所示，负极引线端子5和正极引线端子6可安装在柔性印刷电路板100一侧的端部上，以在柔性印刷电路板的长度方向上突出，负极片1和正极片2可安装在柔性印刷电路板另一侧的端部上，并且任一个柔性印刷电路板的负极引线端子5和正极引线端子6与另一相邻的柔性印刷电路板端部的负极片1和正极片2重叠，以通过导电材料使彼此导电。
根据本发明，提供一种柔性印刷电路板的结构件，其包括：基板；一对下柔性印刷电路板，其在基板的边缘上彼此相对且具有安装在其两侧的端部上的负极片和正极片；以及一对上柔性印刷电路板，其在基板的边缘上彼此相对且具有安装在其两侧的端部上以在长度方向上突出的负极引线端子垫和正极引线端子，其中，与下柔性印刷电路板相邻的上柔性印刷电路板的负极引线端子和正极引线端子与下柔性印刷电路板的负极片和正极片对应地重叠，以通过导电材料使彼此导电。
如图8所示，与下柔性印刷电路板150相邻的上柔性印刷电路板160的负极引线端子5和正极引线端子6与下柔性印刷电路板150的负极片和正极片对应地重叠，通过导电材料使彼此导电。
根据本发明，柔性印刷电路板可为条型柔性印刷电路板。
根据本发明，柔性印刷电路板的宽度可为1至5mm。
根据本发明，安装在柔性印刷电路板上的负极片和正极片可在与柔性印刷电路板的长度方向垂直的方向上彼此平行。
根据本发明，导电材料可通过焊接形成。
根据本发明，用于焊接的焊料可为黄铜焊料、银焊料、白铜焊料、锰焊料、金焊料、铅-锡合金、铅-锡-锌合金、铅-镉合金、锌-镉焊料以及铅-锡-铋系合金中的任一种。
根据本发明，柔性印刷电路板可具有包括两层或更多层的多层结构。
根据本发明，负极引线端子和正极引线端子可在柔性印刷电路板的长度方向上从柔性印刷电路板的最外层的端部突出。
如图10所示，上柔性印刷电路板可具有多层结构，且负极引线端子和正极引线端子可在柔性印刷电路板的长度方向上从柔性印刷电路板的最上层180的端部突出。在情况中，负极引线端子和正极引线端子可对应于图10中的突出部，并且安装在上柔性印刷电路板的最上层180上的负极引线端子和正极引线端子(即，突出部)，可设置在柔性印刷电路板150上以彼此重叠。
根据本发明，柔性印刷电路板还可包括各向异性导电膜，其设置在基板与柔性印刷电路板之间以与柔性印刷电路板相对应。
根据本发明，提供一种制造柔性印刷电路板的结构件的方法，方法包括1)将两个或更多个柔性印刷电路板安装在基板的边缘上；以及2)利用焊接和引线接合中的至少一种使相邻的柔性印刷电路板导电。
根据本发明，术语“基板的边缘”意指基板的一个表面的边界或外部。
根据本发明，术语“相邻”意指一个柔性印刷电路板与另一个柔性印刷电路板彼此接近而安置，并且包括彼此重叠(即，堆叠)、彼此接触及彼此间隔开的情况。
焊接方法可为本领域已知的常规方法，但并不限于此。
引线接合方法可为本领域已知的常规方法，但并不限于此。
根据本发明，柔性印刷电路板可为条型柔性印刷电路板。
根据本发明，两个或更多个柔性印刷电路板可包括四个条型柔性印刷电路板。
根据本发明，在基板为矩形的情况中，一侧的一个条型柔性印刷电路板可设置在基板的边缘，即边界处。在该情况中，可将总计四个条型柔性印刷电路板安装在基板的各个侧边上。
在该情况中，安装在矩形基板的四个侧边上的柔性印刷电路板的端部可设置成彼此重叠或彼此间隔开布置。
根据本发明，柔性印刷电路板的宽度可为1至5mm。
根据本发明，焊接的宽度可为0.1至2mm。
根据本发明，用于焊接的焊料可为黄铜焊料、银焊料、白铜焊料、锰焊料、金焊料、铅-锡合金、铅-锡-锌合金、铅-镉合金、锌-镉焊料以及铅-锡-铋系合金中的任一种。
根据本发明，用于引线接合的引线可具有0.1至2mm的直径。
根据本发明，用于制造柔性印刷电路板的结构件的方法还可包括：在步骤1)之前，在基板上与柔性印刷电路板相对应的位置上安装各向异性导电膜。
具体而言，在基板的边缘上安装各向异性导电膜之后，将两个或更多个柔性印刷电路板安装在各向异性导电膜上。然后，相邻的柔性印刷电路板可利用焊接或引线接合中的任一种进行导电。
如图11所示，具体而言，在基板的边缘上安装各向异性导电膜后，将两个或更多个柔性印刷电路板安装在各向异性导电膜上。然后，相邻的柔性印刷电路板可利用焊接或引线接合中的任一种导电。
根据本发明，两个或更多个柔性印刷电路板可彼此不重叠。即，两个或更多个柔性印刷电路板可不堆叠。
根据本发明，两个或更多个柔性印刷电路板可彼此间隔开。即，两个或更多个柔性印刷电路板可以以预定间隔彼此隔开。
在该情况中，柔性印刷电路板之间的间距可大于0mm且等于或小于1mm。
根据本发明，将负极片和正极片安装在两个或更多个柔性印刷电路板上，且在步骤2)中，安装在柔性印刷电路板的相邻端部上的负极片和正极片可利用焊接和引线接合中的至少一个导电。
在该情况中，当安装在柔性印刷电路板的相邻端部上的负极片和正极片导电时，负极片利用焊接和引线接合中的至少一种彼此连接，且正极片利用焊接和引线接合中的至少一种彼此连接，以传导电流。
根据本发明，设置在柔性印刷电路板端部上的负极片和正极片可彼此平行地安装。在情况中，负极片和正极片的安装方向并没有特别的限制，条件是负极片和正极片彼此平行地设置在柔性印刷电路板的端部上即可。
根据本发明，设置在柔性印刷电路板两侧的端部上的负极片和正极片可彼此平行地安装。在情况中，设置在柔性印刷电路板的一侧端部上的负极片和正极片的方向与设置在柔性印刷电路板的另一侧端部上的负极片和正极片的方向可彼此相同或不同。
根据本发明，彼此平行地安装在两个或更多个柔性印刷电路板的任一个端部上的负极片和正极片与彼此平行地安装在另一相邻的柔性印刷电路板端部上的负极片和正极片，可分别通过焊接和引线接合中的任一个导电。
根据本发明，设置在柔性印刷电路板一侧端部上的负极片和正极片可在柔性印刷电路板的长度方向上彼此平行地安装，且设置在柔性印刷电路板的另一侧端部上的负极片和正极片可与柔性印刷电路板的长度方向垂直的方向上彼此平行地安装在。
根据本发明，在步骤2)中，在柔性印刷电路板的长度方向上安装在两个或更多个柔性印刷电路板的任一个的端部上的负极片和正极片以及在与柔性印刷电路板的长度方向垂直的方向上安装在另一相邻的柔性印刷电路板的端部的负极片和正极片可分别导电，导电利用焊接和引线接合中的任一个进行。
根据本发明，步骤1)可为以下步骤：安装一对下柔性印刷电路板，其在基板的边缘上彼此相对且安装有负极片和正极片，以及安装一对上柔性印刷电路板，其在基板的边缘上彼此相对以与下柔性印刷电路板部分重叠且安装有负极片和正极片；且步骤2)可为以下步骤：在与下柔性印刷电路板重叠的上柔性印刷电路板部分中形成孔洞，使上柔性印刷电路板的负极片和正极片——其彼此重叠——通过焊料导电，焊料通过焊接填充孔洞。
根据本发明，步骤1)可安装成对的下柔性印刷电路板和上柔性印刷电路板，从而使得上柔性印刷电路板的端部与下柔性印刷电路板的端部重叠。
根据本发明，孔洞可形成于上柔性印刷电路板的负极片和正极片。
根据本发明，孔洞的直径可等于或小于负极片和正极片的宽度。
根据本发明，负极片的孔洞的中心与正极片的孔洞的中心之间的间距可为0.5至2mm。
根据本发明，上柔性印刷电路板和下柔性印刷电路板可具有包括两层或或更多层的多层结构。
根据本发明，上柔性印刷电路板的最外层可安装成在上柔性印刷电路板的长度方向上延伸，并且可设置在下柔性印刷电路板上，使得上柔性印刷电路板的最外层的端部与下柔性印刷电路板重叠。
根据本发明，将负极引线端子和正极引线端子安装在柔性印刷电路板一侧的端部上，以在柔性印刷电路板的长度方向上突出，将负极片和正极片安装在柔性印刷电路板另一侧的端部上，且在步骤2)中，将柔性印刷电路板的任一个的负极引线端子和正极引线端子与另一相邻的柔性印刷电路板端部的负极片和正极片对应地重叠，以通过焊接使彼此导电。
根据本发明，步骤1)可为以下步骤：安装一对下柔性印刷电路板，其在基板的边缘上彼此相对且具有安装于其两侧端部上的负极片和正极片，以及安装一对上柔性印刷电路板，其在基板的边缘上彼此相对且具有安装在其两侧端部上以在其长度方向上突出的负极引线端子和正极引线端子，且步骤2)可为以下步骤：使上柔性印刷电路板的负极引线端子和正极引线端子与下柔性印刷电路板的负极片和正极片对应地重叠，以通过焊接使彼此导电。
根据本发明的柔性印刷电路板可具有包括两层或更多层的多层结构。根据本发明，负极引线端子和正极引线端子可在柔性印刷电路板最外层的端部上在柔性印刷电路板的长度方向上突出。在制造柔性印刷电路板的方法中，以相同的方式引用对柔性印刷电路板结构的重复构造的解释。
根据本发明，提供一种包括如上的柔性印刷电路板的结构件的显示器件。
显示器件可为等离子体显示面板(PDP)、触摸面板、发光二极管(LED)、有机发光二极管(OLED)、液晶显示器(LCD)、薄膜晶体管-液晶显示器(LCD-TFT)以及阴极射线管(CRT)中的任一种。
根据本发明，提供一种有机发光二极管，其包括柔性印刷电路板的结构件。
在有机发光二极管中，以相同的方式引用对柔性印刷电路板结构的重复构造的解释。
根据本发明，提供一种有机发光二极管，其包括：基板，基板包括用于显示影像的显示部和位于其外侧的非显示部；位于非显示部中的两个或更多个柔性印刷电路板；以及使得相邻的柔性印刷电路板导电的焊接部和引线接合部中的至少一种。
根据本发明，柔性印刷电路板可为条型柔性印刷电路板。
根据本发明，两个或更多个柔性印刷电路板可包括四个条型柔性印刷电路板。
根据本发明，柔性印刷电路板的宽度可为1至5mm。
根据本发明，焊接部的宽度可为0.1至2mm。
根据本发明，焊接部可包括黄铜焊料、银焊料、白铜焊料、锰焊料、金焊料、铅-锡合金、铅-锡-锌合金、铅-镉合金、锌-镉焊料以及铅-锡-铋系合金中的任一种。
根据本发明，引线接合部可包括直径为0.1至2mm的引线。
根据本发明，有机发光二极管还可包括各向异性导电膜，其设置在基板与柔性印刷电路板之间，以与柔性印刷电路板相对应。
如图12所示，有机发光二极管还可包括各向异性导电膜，其设置在基板与柔性印刷电路板之间，以与柔性印刷电路板相对应。
当柔性印刷电路板粘附于基板上时，各向异性导电膜用作导电材料，并且为双面胶带的形式，所述双面胶带中混合通过加热固化的粘合剂与细导电球。
如果将高温压力施加至各向异性导电膜上，则在与电路图案的片接触部分的导电球被破坏，并且受到破坏的导电球在片之间实现传导，同时除了片以外的部分中的粘合剂固化，以实现相互粘合。如上粘合的各向异性导电膜在厚度方向上具有导电性以进行导电，且在水平方向上具有绝缘性。
根据本发明，两个或更多个柔性印刷电路板可彼此不重叠。
根据本发明，两个或更多个柔性印刷电路板可彼此间隔开。
根据本发明，柔性印刷电路板之间的间距可大于0mm且等于或小于1mm。
根据本发明，负极片和正极片可安装在两个或更多个柔性印刷电路板上，并且焊接部和引线接合部可使安装在柔性印刷电路板的相邻部分上的负极片和正极片导电。
根据本发明，设置在柔性印刷电路板端部上的负极片和正极片可彼此平行地安装。
根据本发明，设置在柔性印刷电路板一侧端部上的负极片和正极片可在柔性印刷电路板的长度方向上彼此平行地安装，并且设置在柔性印刷电路板另一侧端部上的负极片和正极片可在与柔性印刷电路板的长度方向垂直的方向上彼此平行地安装。
根据本发明，在柔性印刷电路板的长度方向上安装在两个或更多个柔性印刷电路板的任一个的端部上的负极片和正极片以及在与柔性印刷电路板的长度方向垂直的方向上安装在另一相邻的柔性印刷电路板的端部上的负极片和正极片可分别通过焊接部和引线接合部中的至少一个导电。
根据本发明，两个或更多个柔性印刷电路板可包括一对在非显示部中彼此相对且安装有负极片和正极片的下柔性印刷电路板，以及一对在非显示部中彼此相对以与下柔性印刷电路板部分重叠且安装有负极片和正极片的上柔性印刷电路板，其中，重叠的上柔性印刷电路板的负极片和正极片与下柔性印刷电路板的负极片和正极片分别通过焊接部进行导电，焊接部对与下柔性印刷电路板重叠的上柔性印刷电路板部分中所形成的孔洞进行填充。
根据本发明，上柔性印刷电路板的端部可与下柔性印刷电路板的端部重叠。
根据本发明，孔洞可形成于上柔性印刷电路板的负极片和正极片上。
根据本发明，孔洞的直径可等于或小于负极片和正极片的宽度。
根据本发明，负极片的孔洞的中心与正极片的孔洞的中心之间的距离可为0.5至2mm。
根据本发明，上柔性印刷电路板和下柔性印刷电路板可具有包括两层或更多层的多层结构。
根据本发明，上柔性印刷电路板的最外层可安装成在上柔性印刷电路板的长度方向上延伸，并且可设置在下柔性印刷电路板上，从而使得上柔性印刷电路板的最外层的端部与下柔性印刷电路板重叠。
根据本发明，将负极引线端子和正极引线端子安装在柔性印刷电路板一侧的端部上，以在柔性印刷电路板的长度方向上突出，将负极片和正极片安装在柔性印刷电路板另一侧的端部上，并且柔性印刷电路板的任一个的负极引线端子和正极引线端子对应地与另一相邻的柔性印刷电路板端部的负极片和正极片重叠，以通过焊接部使彼此导电。
根据本发明，两个或更多个柔性印刷电路板可包括：一对下柔性印刷电路板，其在非显示部中彼此相对且具有安装在其两侧端部上的负极片和正极片，以及一对上柔性印刷电路板，其在非显示部中彼此相对且具有在其长度方向上从其两侧的端部突出安装的负极引线端子和正极引线端子，其中柔性印刷电路板的任一个的负极引线端子和正极引线端子与另一相邻的柔性印刷电路板端部上的负极片和正极片对应地重叠，以通过焊接部使彼此导电。
根据本发明，柔性印刷电路板可具有包括两层或更多层的多层结构。
根据本发明，负极引线端子和正极引线端子可在柔性印刷电路板最外层的端部上在柔性印刷电路板的长度方向上突出。
*附图中附图标记的说明
1：负极片
2：正极片
5：负极引线端子
6：正极引线端子
10：绝缘膜基底材料
20：负极部
25：正极部
30：焊接部或引线接合部
100：柔性印刷电路板
150：下柔性印刷电路板
160：上柔性印刷电路板
180：上柔性印刷电路板的最上层

Claims (18)

1.一种柔性印刷电路板的结构件，包括：
基板；以及
两个或多个柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板设置在所述基板的边缘上，
其中，在所述柔性印刷电路板的一侧的端部上安装负极引线端子和正极引线端子，以在所述柔性印刷电路板的长度方向上突出，且在所述柔性印刷电路板的另一侧的端部上安装负极片和正极片，且
所述柔性印刷电路板之中的任一柔性印刷电路板的负极引线端子和正极引线端子与另一相邻的柔性印刷电路板的端部的负极片和正极片对应地重叠，以通过导电材料使彼此导电。
2.根据权利要求1所述的结构件，其中所述柔性印刷电路板为条型柔性印刷电路板。
3.根据权利要求1的结构件，其中所述柔性印刷电路板的宽度为1至5mm。
4.根据权利要求1所述的结构件，其中安装在所述柔性印刷电路板上的所述负极片和所述正极片在与所述柔性印刷电路板的所述长度方向垂直的方向上彼此平行地安装。
5.根据权利要求1所述的结构件，其中所述导电材料通过焊接形成。
6.根据权利要求5所述的结构件，其中用于所述焊接的焊料为黄铜焊料、银焊料、白铜焊料、锰焊料、金焊料、铅-锡合金、铅-锡-锌合金、铅-镉合金、锌-镉焊料以及铅-锡-铋系合金中的任一种。
7.根据权利要求1所述的结构件，其中所述柔性印刷电路板具有包括两层或更多层的多层结构。
8.根据权利要求7所述的结构件，其中所述负极引线端子和所述正极引线端子在所述柔性印刷电路板的所述长度方向上从所述柔性印刷电路板的最上层的端部突出。
9.根据权利要求1所述的结构件，还包括各向异性导电膜，所述各向异性导电膜设置在所述基板与所述柔性印刷电路板之间，以与所述柔性印刷电路板相对应。
10.一种柔性印刷电路板的结构件，其包括：
基板；
一对下柔性印刷电路板，所述一对下柔性印刷电路板在所述基板的边缘处彼此相对，且具有安装在所述一对下柔性印刷电路板的两侧的端部上的负极片和正极片；以及
一对上柔性印刷电路板，所述一对上柔性印刷电路板在所述基板的边缘处彼此相对，且具有安装在所述一对上柔性印刷电路板的两侧的端部上的负极引线端子和正极引线端子，以在所述一对上柔性印刷电路板的长度方向上突出，
其中，与所述下柔性印刷电路板相邻的所述上柔性印刷电路板的所述负极引线端子和所述正极引线端子与所述下柔性印刷电路板的所述负极片和所述正极片对应地重叠，以通过导电材料使彼此导电。
11.根据权利要求10所述的结构件，其中所述上柔性印刷电路板和所述下柔性印刷电路板为条型柔性印刷电路板。
12.根据权利要求10所述的结构件，其中所述上柔性印刷电路板或所述下柔性印刷电路板的宽度为1至5mm。
13.根据权利要求10所述的结构件，其中安装在所述下柔性印刷电路板上的所述负极片和所述正极片在与所述下柔性印刷电路板的长度方向垂直的方向上彼此平行地安装。
14.根据权利要求10所述的结构件，其中所述导电材料通过焊接形成。
15.根据权利要求14所述的结构件，其中用于所述焊接的焊料为黄铜焊料、银焊料、白铜焊料、锰焊料、金焊料、铅-锡合金、铅-锡-锌合金、铅-镉合金、锌-镉焊料以及铅-锡-铋系合金中的任一种。
16.根据权利要求10所述的结构件，其中所述上柔性印刷电路板与所述下柔性印刷电路板具有包括两层或更多层的多层结构。
17.根据权利要求16所述的结构件，其中所述负极引线端子和所述正极引线端子在所述上柔性印刷电路板的长度方向上从所述上柔性印刷电路板的最上层的端部突出。
18.根据权利要求10所述的结构件，还包括各向异性导电膜，所述各向异性导电膜设置在所述基板与所述上柔性印刷电路板和所述下柔性印刷电路板之一之间，以与所述上柔性印刷电路板和所述下柔性印刷电路板的所述之一相对应。
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