CN105401506B - 一种硅pu塑胶跑道的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硅PU塑胶跑道的制作工艺，其原料按重量份包括：封端异氰酸酯30‑34份，聚硅氧烷25‑28份，聚醚主料5‑8份，聚醚辅料31‑35份，松香水10‑14份，多元醇苯甲酸脂11‑15份，端羟基聚丁二烯12‑17份，聚氨酯树脂34‑37份，滑石粉4‑7份，高岭土14‑17份，铅盐6‑9份，有机锡10‑15份，酞菁蓝20‑24份，红土16‑19份，硬脂酸盐11‑16份，邻苯二甲酸二4‑9份，黑色橡胶颗粒20‑27份，硫磺13‑16份，聚醚主料为高分子量5000‑6000的聚醚多元醇，聚醚辅料为低分子量2000‑3000的聚醚多元醇。本发明具有良好的耐高低温、耐候、耐氧化和透气性，附着力强，冲击吸附能力强，也具有优异的稳定性，美观大方，制作简单，机械性能强。

Description

一种硅PU塑胶跑道的制作工艺
技术领域
本发明涉及塑胶跑道技术领域，尤其涉及一种硅PU塑胶跑道的制作工艺。
背景技术
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩、降低摔伤率，是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。
现有的塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，但现有的塑胶跑道的稳定性不高，不能耐高温，而且现有的塑胶跑道的附着力较差，随着时代的发展，人们对塑胶跑道有了更高的要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅PU塑胶跑道的制作工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种硅PU塑胶跑道的制作工艺，其原料按重量份包括：封端异氰酸酯 30-34份，聚硅氧烷 25-28份，聚醚主料 5-8份，聚醚辅料 31-35份，松香水 10-14份，多元醇苯甲酸脂11-15份，端羟基聚丁二烯 12-17份，聚氨酯树脂 34-37份，滑石粉 4-7份，高岭土 14-17份，铅盐 6-9份，有机锡 10-15份，酞菁蓝 20-24份，红土 16-19份，硬脂酸盐 11-16份，邻苯二甲酸二 4-9份，黑色橡胶颗粒 20-27份，硫磺 13-16份，聚醚主料为高分子量5000-6000的聚醚多元醇，聚醚辅料为低分子量2000-3000的聚醚多元醇；
制备过程中：
S1：将封端异氰酸酯和聚硅氧烷混合并加入水以16-21rpm的搅拌速度搅拌22-24min，然后加入聚氨酯树脂、邻苯二甲酸二、端羟基聚丁二烯和黑色橡胶颗粒在55-60摄氏度下以10-14rpm的搅拌速度搅拌8-12min，接着加入滑石粉、高岭土、铅盐和有机锡在70-75摄氏度下以16-21rpm的搅拌速度搅拌22-24min，再加入酞菁蓝、红土和硬脂酸盐在170-174摄氏度下以5-8rpm的搅拌速度搅拌14-17min，最后加入硫磺在280-290摄氏度下反应34-37min后，制得硅PU塑胶跑道的基础层；
S2：将聚醚主料和聚醚辅料加入反应装置中，然后加入封端异氰酸酯在85-95摄氏度下反应2.4-3小时，接着冷却到55-60摄氏度，加入松香水和多元醇苯甲酸脂以25-30rpm的搅拌速度搅拌33-37min，制得硅PU塑胶跑道用胶水；
S3：将聚氨酯树脂和黑色橡胶颗粒混合，然后加入硅PU塑胶跑道用胶水以20-23rpm的搅拌速度搅拌4-7min，最后用喷涂机将其喷涂在硅PU塑胶跑道的基础层上，制得硅PU塑胶跑道。
优选地，所述松香水和多元醇苯甲酸脂在硅PU塑胶跑道用胶水中占10%-20%。
优选地，所述封端异氰酸酯和聚硅氧烷的重量比为31-33:26-27。
优选地，所述聚醚主料和聚醚辅料的重量比为6-7:32-34。
优选地，其原料按重量份包括：封端异氰酸酯 31-33份，聚硅氧烷 26-27份，聚醚主料 6-7份，聚醚辅料 32-34份，松香水 11-13份，多元醇苯甲酸脂 12-14份，端羟基聚丁二烯 13-16份，聚氨酯树脂 35-36份，滑石粉 5-6份，高岭土 15-16份，铅盐 7-8份，有机锡11-14份，酞菁蓝 21-23份，红土 17-18份，硬脂酸盐 12-15份，邻苯二甲酸二 5-8份，黑色橡胶颗粒 21-26份，硫磺 14-15份，聚醚主料为高分子量5200-5800的聚醚多元醇，聚醚辅料为低分子量2200-2800的聚醚多元醇。
本发明以封端异氰酸酯、聚硅氧烷、聚氨酯树脂端羟基聚丁二烯和黑色橡胶颗粒作为主料，使得硅PU塑胶跑道具有良好的耐高低温、耐候、耐氧化和透气性，附着力强，冲击吸附能力强，通过滑石粉和高龄土作为填充剂，能够增加硅PU塑胶跑道的稳定性、张力程度和压力强度，通过铅盐和有机锡作为稳定剂能够提高生产效率和产品质量，通过酞菁蓝和红土作为颜料使得硅PU塑胶跑道美观，通过聚醚主料、聚醚辅料、松香水和多元醇苯甲酸脂能够制作出硅PU塑胶跑道用胶水，使得硅PU塑胶跑道的机械性能得到增强，本发明具有良好的耐高低温、耐候、耐氧化和透气性，附着力强，冲击吸附能力强，也具有优异的稳定性，美观大方，制作简单，机械性能强。
具体实施方式
实施例 1
本发明提出的一种硅PU塑胶跑道的制作工艺，其原料按重量份包括：封端异氰酸酯 30份，聚硅氧烷 25份，聚醚主料 5份，聚醚辅料 31份，松香水 10份，多元醇苯甲酸脂11份，端羟基聚丁二烯 12份，聚氨酯树脂 34份，滑石粉 4份，高岭土 14份，铅盐 6份，有机锡 10份，酞菁蓝 20份，红土 16份，硬脂酸盐 11份，邻苯二甲酸二 4份，黑色橡胶颗粒 20份，硫磺 13份，聚醚主料为高分子量5000的聚醚多元醇，聚醚辅料为低分子量2000的聚醚多元醇；
制备过程中：
S1：将封端异氰酸酯和聚硅氧烷混合并加入水以16rpm的搅拌速度搅拌22min，然后加入聚氨酯树脂、邻苯二甲酸二、端羟基聚丁二烯和黑色橡胶颗粒在55摄氏度下以10rpm的搅拌速度搅拌8min，接着加入滑石粉、高岭土、铅盐和有机锡在70摄氏度下以16rpm的搅拌速度搅拌22min，再加入酞菁蓝、红土和硬脂酸盐在170摄氏度下以5rpm的搅拌速度搅拌14min，最后加入硫磺在280摄氏度下反应34min后，制得硅PU塑胶跑道的基础层；
S2：将聚醚主料和聚醚辅料加入反应装置中，然后加入封端异氰酸酯在85摄氏度下反应2.4小时，接着冷却到55摄氏度，加入松香水和多元醇苯甲酸脂以25rpm的搅拌速度搅拌33min，制得硅PU塑胶跑道用胶水；
S3：将聚氨酯树脂和黑色橡胶颗粒混合，然后加入硅PU塑胶跑道用胶水以20rpm的搅拌速度搅拌4min，最后用喷涂机将其喷涂在硅PU塑胶跑道的基础层上，制得硅PU塑胶跑道。
实施例 2
本发明提出的一种硅PU塑胶跑道的制作工艺，其原料按重量份包括：封端异氰酸酯 31份，聚硅氧烷 26份，聚醚主料 6份，聚醚辅料 32份，松香水 11份，多元醇苯甲酸脂12份，端羟基聚丁二烯 13份，聚氨酯树脂 35份，滑石粉 5份，高岭土 15份，铅盐 7份，有机锡 11份，酞菁蓝 21份，红土 17份，硬脂酸盐 12份，邻苯二甲酸二 5份，黑色橡胶颗粒 21份，硫磺 14份，聚醚主料为高分子量5200的聚醚多元醇，聚醚辅料为低分子量2200的聚醚多元醇；
制备过程中：
S1：将封端异氰酸酯和聚硅氧烷混合并加入水以17rpm的搅拌速度搅拌23min，然后加入聚氨酯树脂、邻苯二甲酸二、端羟基聚丁二烯和黑色橡胶颗粒在56摄氏度下以11rpm的搅拌速度搅拌9min，接着加入滑石粉、高岭土、铅盐和有机锡在71摄氏度下以17rpm的搅拌速度搅拌23min，再加入酞菁蓝、红土和硬脂酸盐在171摄氏度下以6rpm的搅拌速度搅拌15min，最后加入硫磺在282摄氏度下反应35min后，制得硅PU塑胶跑道的基础层；
S2：将聚醚主料和聚醚辅料加入反应装置中，然后加入封端异氰酸酯在87摄氏度下反应2.5小时，接着冷却到56摄氏度，加入松香水和多元醇苯甲酸脂以26rpm的搅拌速度搅拌34min，制得硅PU塑胶跑道用胶水；
S3：将聚氨酯树脂和黑色橡胶颗粒混合，然后加入硅PU塑胶跑道用胶水以21rpm的搅拌速度搅拌5min，最后用喷涂机将其喷涂在硅PU塑胶跑道的基础层上，制得硅PU塑胶跑道。
实施例 3
本发明提出的一种硅PU塑胶跑道的制作工艺，其原料按重量份包括：封端异氰酸酯 32份，聚硅氧烷 27份，聚醚主料 7份，聚醚辅料 33份，松香水 12份，多元醇苯甲酸脂13份，端羟基聚丁二烯 14份，聚氨酯树脂 36份，滑石粉 6份，高岭土 16份，铅盐 8份，有机锡 12份，酞菁蓝 22份，红土 18份，硬脂酸盐 13份，邻苯二甲酸二 6份，黑色橡胶颗粒 22份，硫磺 15份，聚醚主料为高分子量5400的聚醚多元醇，聚醚辅料为低分子量2400的聚醚多元醇；
制备过程中：
S1：将封端异氰酸酯和聚硅氧烷混合并加入水以18rpm的搅拌速度搅拌24min，然后加入聚氨酯树脂、邻苯二甲酸二、端羟基聚丁二烯和黑色橡胶颗粒在57摄氏度下以12rpm的搅拌速度搅拌10min，接着加入滑石粉、高岭土、铅盐和有机锡在72摄氏度下以18rpm的搅拌速度搅拌24min，再加入酞菁蓝、红土和硬脂酸盐在172摄氏度下以7rpm的搅拌速度搅拌16min，最后加入硫磺在284摄氏度下反应36min后，制得硅PU塑胶跑道的基础层；
S2：将聚醚主料和聚醚辅料加入反应装置中，然后加入封端异氰酸酯在89摄氏度下反应2.6小时，接着冷却到57摄氏度，加入松香水和多元醇苯甲酸脂以27rpm的搅拌速度搅拌35min，制得硅PU塑胶跑道用胶水；
S3：将聚氨酯树脂和黑色橡胶颗粒混合，然后加入硅PU塑胶跑道用胶水以22rpm的搅拌速度搅拌6min，最后用喷涂机将其喷涂在硅PU塑胶跑道的基础层上，制得硅PU塑胶跑道。
实施例 4
本发明提出的一种硅PU塑胶跑道的制作工艺，其原料按重量份包括：封端异氰酸酯 34份，聚硅氧烷 28份，聚醚主料 8份，聚醚辅料 35份，松香水 14份，多元醇苯甲酸脂15份，端羟基聚丁二烯 17份，聚氨酯树脂 37份，滑石粉 7份，高岭土 17份，铅盐 9份，有机锡 15份，酞菁蓝 24份，红土 19份，硬脂酸盐 16份，邻苯二甲酸二 9份，黑色橡胶颗粒 27份，硫磺 16份，聚醚主料为高分子量6000的聚醚多元醇，聚醚辅料为低分子量3000的聚醚多元醇；
制备过程中：
S1：将封端异氰酸酯和聚硅氧烷混合并加入水以21rpm的搅拌速度搅拌24min，然后加入聚氨酯树脂、邻苯二甲酸二、端羟基聚丁二烯和黑色橡胶颗粒在60摄氏度下以14rpm的搅拌速度搅拌12min，接着加入滑石粉、高岭土、铅盐和有机锡在75摄氏度下以21rpm的搅拌速度搅拌24min，再加入酞菁蓝、红土和硬脂酸盐在174摄氏度下以8rpm的搅拌速度搅拌17min，最后加入硫磺在290摄氏度下反应37min后，制得硅PU塑胶跑道的基础层；
S2：将聚醚主料和聚醚辅料加入反应装置中，然后加入封端异氰酸酯在95摄氏度下反应3小时，接着冷却到60摄氏度，加入松香水和多元醇苯甲酸脂以30rpm的搅拌速度搅拌37min，制得硅PU塑胶跑道用胶水；
S3：将聚氨酯树脂和黑色橡胶颗粒混合，然后加入硅PU塑胶跑道用胶水以23rpm的搅拌速度搅拌7min，最后用喷涂机将其喷涂在硅PU塑胶跑道的基础层上，制得硅PU塑胶跑道。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种硅PU塑胶跑道的制作工艺，其特征在于，其原料按重量份包括：封端异氰酸酯30-34份，聚硅氧烷 25-28份，聚醚主料 5-8份，聚醚辅料 31-35份，松香水 10-14份，多元醇苯甲酸脂 11-15份，端羟基聚丁二烯 12-17份，聚氨酯树脂 34-37份，滑石粉 4-7份，高岭土 14-17份，铅盐 6-9份，有机锡 10-15份，酞菁蓝 20-24份，红土 16-19份，硬脂酸盐11-16份，邻苯二甲酸二 4-9份，黑色橡胶颗粒 20-27份，硫磺 13-16份，聚醚主料为高分子量5000-6000的聚醚多元醇，聚醚辅料为低分子量2000-3000的聚醚多元醇；
制备过程中：
S1：将封端异氰酸酯和聚硅氧烷混合并加入水以16-21rpm的搅拌速度搅拌22-24min，然后加入聚氨酯树脂、邻苯二甲酸二、端羟基聚丁二烯和黑色橡胶颗粒在55-60摄氏度下以10-14rpm的搅拌速度搅拌8-12min，接着加入滑石粉、高岭土、铅盐和有机锡在70-75摄氏度下以16-21rpm的搅拌速度搅拌22-24min，再加入酞菁蓝、红土和硬脂酸盐在170-174摄氏度下以5-8rpm的搅拌速度搅拌14-17min，最后加入硫磺在280-290摄氏度下反应34-37min后，制得硅PU塑胶跑道的基础层；
S2：将聚醚主料和聚醚辅料加入反应装置中，然后加入封端异氰酸酯在85-95摄氏度下反应2.4-3小时，接着冷却到55-60摄氏度，加入松香水和多元醇苯甲酸脂以25-30rpm的搅拌速度搅拌33-37min，制得硅PU塑胶跑道用胶水；
S3：将聚氨酯树脂和黑色橡胶颗粒混合，然后加入硅PU塑胶跑道用胶水以20-23rpm的搅拌速度搅拌4-7min，最后用喷涂机将其喷涂在硅PU塑胶跑道的基础层上，制得硅PU塑胶跑道。
2.根据权利要求1所述的一种硅PU塑胶跑道的制作工艺，其特征在于，所述松香水和多元醇苯甲酸脂在硅PU塑胶跑道用胶水中占10%-20%。
3.根据权利要求1所述的一种硅PU塑胶跑道的制作工艺，其特征在于，其原料按重量份包括：封端异氰酸酯 31-33份，聚硅氧烷 26-27份，聚醚主料 6-7份，聚醚辅料 32-34份，松香水 11-13份，多元醇苯甲酸脂 12-14份，端羟基聚丁二烯 13-16份，聚氨酯树脂 35-36份，滑石粉 5-6份，高岭土 15-16份，铅盐 7-8份，有机锡 11-14份，酞菁蓝 21-23份，红土17-18份，硬脂酸盐 12-15份，邻苯二甲酸二 5-8份，黑色橡胶颗粒 21-26份，硫磺 14-15份，聚醚主料为高分子量5200-5800的聚醚多元醇，聚醚辅料为低分子量2200-2800的聚醚多元醇。
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