CN105398246A - 一种铝型材木纹热转印工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝型材木纹热转印工艺,包括模具准备、制作油墨、加工印制木纹转印纸、清理过程、对铝型材表面根据木纹色彩相对应的喷涂金属粉末和对铝型材表面喷涂的金属粉进行膜厚/画格测试等过程,本发明步骤清晰,加工制作快速,整个产品制作效率高,产品可以取代原有的木制品,同时可以达到木制品的木纹效果,因此既美观又环保。
Description
技术领域
本发明涉及铝型材加工领域,具体是一种铝型材木纹热转印工艺。
背景技术
随着时代的发展,生活水平的提高,人们对装修的要求也越来越高,因此对木材的使用率也非常的高,其主要原因是人们对木纹的喜爱,由于木材本身带有木纹,因此使用量非常的大,但是这样也就造成了树木的过度砍伐,同时由于木材加工昂贵,其纹路天然,因此无法对其纹路进行修改,因此对相应的客户也难以满足,独特的木纹也使得某些木材的价格非常的高昂,使得普通使用者无法接触。
因此目前大多数人家中装饰很多会采用铝型材,而铝型材的木纹制作就显得很重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝型材木纹热转印工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种铝型材木纹热转印工艺,其具体包括以下步骤:
1)模具准备,仿木纹制作模具;
2)制作油墨,根据木纹色彩调兑油墨;
3)加工印制木纹转印纸;
4)清理过程,通过药剂对铝型材表面进行清理;
5)对铝型材表面根据木纹色彩相对应的喷涂金属粉末;
6)对铝型材表面喷涂的金属粉进行膜厚/画格测试;
7)将步骤3中的木纹转印纸镶嵌于铝型材内,同时对铝型材进行排列,套入高温胶袋,将木纹转印纸丝丝入扣贴在铝型材表面,并将高温胶袋抽真空;
8)将步骤7中镶嵌有木纹转印纸的铝型材放入热转印木纹机内加热,加热温度为170℃-190℃,加热时间为15-20分钟;
9)产品出炉,并产品表面的木纹转印纸;
10)表面质量检测,对产品表面进行色差检测、木纹裂痕检测、附着力测试、高温测试和耐候测试;
11)对产品表面进行包装贴膜,利用贴膜进行表面保护。
作为本发明进一步的方案:步骤4中的清洗步骤包括水洗、脱脂、除膜。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明步骤清晰,加工制作快速,整个产品制作效率高,产品可以取代原有的木制品,同时可以达到木制品的木纹效果,因此既美观又环保。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例1中,一种铝型材木纹热转印工艺,其具体包括以下步骤:
12)模具准备,仿木纹制作模具;
13)制作油墨,根据木纹色彩调兑油墨;
14)加工印制木纹转印纸;
15)清理过程,通过药剂对铝型材表面进行清理;
16)对铝型材表面根据木纹色彩相对应的喷涂金属粉末;
17)对铝型材表面喷涂的金属粉进行膜厚/画格测试;
18)将步骤3中的木纹转印纸镶嵌于铝型材内,同时对铝型材进行排列,套入高温胶袋,将木纹转印纸丝丝入扣贴在铝型材表面,并将高温胶袋抽真空;
19)将步骤7中镶嵌有木纹转印纸的铝型材放入热转印木纹机内加热,加热温度为170℃,加热时间为15分钟;
20)产品出炉,并产品表面的木纹转印纸;
21)表面质量检测,对产品表面进行色差检测、木纹裂痕检测、附着力测试、高温测试和耐候测试;
22)对产品表面进行包装贴膜,利用贴膜进行表面保护;
整个产品制作过程合理,效率高,产品可以取代原有的木制品,同时可以达到木制品的木纹效果,因此既美观又环保。
本发明实施例2中,一种铝型材木纹热转印工艺,其具体包括以下步骤:
1)模具准备,仿木纹制作模具;
2)制作油墨,根据木纹色彩调兑油墨;
3)加工印制木纹转印纸;
4)清理过程,通过药剂对铝型材表面进行清理;
5)对铝型材表面根据木纹色彩相对应的喷涂金属粉末;
6)对铝型材表面喷涂的金属粉进行膜厚/画格测试;
7)将步骤3中的木纹转印纸镶嵌于铝型材内,同时对铝型材进行排列,套入高温胶袋,将木纹转印纸丝丝入扣贴在铝型材表面,并将高温胶袋抽真空;
8)将步骤7中镶嵌有木纹转印纸的铝型材放入热转印木纹机内加热,加热温度为180℃,加热时间为17分钟;
9)产品出炉,并产品表面的木纹转印纸;
10)表面质量检测,对产品表面进行色差检测、木纹裂痕检测、附着力测试、高温测试和耐候测试;
11)对产品表面进行包装贴膜,利用贴膜进行表面保护。
整个产品制作效率高,产品可以取代原有的木制品,同时可以达到木制品的木纹效果,因此既美观又环保过程合理。
本发明实施例3中,一种铝型材木纹热转印工艺,其具体包括以下步骤:
1)模具准备,仿木纹制作模具;
2)制作油墨,根据木纹色彩调兑油墨;
3)加工印制木纹转印纸;
4)清理过程,通过药剂对铝型材表面进行清理;
5)对铝型材表面根据木纹色彩相对应的喷涂金属粉末;
6)对铝型材表面喷涂的金属粉进行膜厚/画格测试;
7)将步骤3中的木纹转印纸镶嵌于铝型材内,同时对铝型材进行排列,套入高温胶袋,将木纹转印纸丝丝入扣贴在铝型材表面,并将高温胶袋抽真空;
8)将步骤7中镶嵌有木纹转印纸的铝型材放入热转印木纹机内加热,加热温度为190℃,加热时间为20分钟;
9)产品出炉,并产品表面的木纹转印纸;
10)表面质量检测,对产品表面进行色差检测、木纹裂痕检测、附着力测试、高温测试和耐候测试;
11)对产品表面进行包装贴膜,利用贴膜进行表面保护。
整个产品制作过程合理,效率高,产品可以取代原有的木制品,同时可以达到木制品的木纹效果,因此既美观又环保。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种铝型材木纹热转印工艺,其特征在于,其主要包括以下步骤:
1)模具准备,仿木纹制作模具;
2)制作油墨,根据木纹色彩调兑油墨;
3)加工印制木纹转印纸;
4)清理过程,通过药剂对铝型材表面进行清理;
5)对铝型材表面根据木纹色彩相对应的喷涂金属粉末;
6)对铝型材表面喷涂的金属粉进行膜厚/画格测试;
7)将步骤3中的木纹转印纸镶嵌于铝型材内,同时对铝型材进行排列,套入高温胶袋,将木纹转印纸丝丝入扣贴在铝型材表面,并将高温胶袋抽真空;
8)将步骤7中镶嵌有木纹转印纸的铝型材放入热转印木纹机内加热,加热温度为170℃-190℃,加热时间为15-20分钟;
9)产品出炉,并产品表面的木纹转印纸;
10)表面质量检测,对产品表面进行色差检测、木纹裂痕检测、附着力测试、高温测试和耐候测试;
11)对产品表面进行包装贴膜,利用贴膜进行表面保护。
2.根据权利要求1所述的铝型材木纹热转印工艺,其特征在于,步骤4中的清洗步骤包括水洗、脱脂、除膜。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201510759555.9A CN105398246A (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种铝型材木纹热转印工艺 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN201510759555.9A Pending CN105398246A (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种铝型材木纹热转印工艺 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN105398246A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109016918A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-18 | 四川鼎际恒荣金属材料有限公司 | 一种金属单板木纹胶水热转印的生产工艺 |
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2015
- 2015-11-10 CN CN201510759555.9A patent/CN105398246A/zh active Pending
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