CN105398206B - 一种烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种烘干设备，涉及印刷技术领域，包括干燥箱、加热器、进气管、排气管以及预热箱，干燥箱内设置有隔风板，隔风板将干燥箱分隔为上腔室和下腔室，上腔室设置有进气口，下腔室设置有供印刷基材进出的两个开口以及一出气口，排气管的一端与出气口连通，隔风板面向下腔室的一侧设置有多个喷嘴，进气管的一端穿过加热器与进气口连通，另一端与预热箱连通，排气管的一端与出气口连通，另一端从预热箱的内部穿过，排气管在预热箱内部的一段包括多个并排的支管，本发明实施例提供的烘干设备，通过设置预热箱，利用从干燥箱排除的废气对即将通过加热器的新鲜空气进行预热，减少了在烘干过程中热量的浪费，提高了烘干效率。

Description

一种烘干设备

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体而言，涉及一种应用于印刷装置的烘干设备。

背景技术

近年来，印刷机制造技术得到了大幅改进，干燥环节成为制约印刷速度、印品质量的重要因素。如何对印刷后的基材进行高效率的干燥，是目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烘干设备，以提高对基材的干燥效率。

为了实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：

一种烘干设备，包括干燥箱、加热器、进气管、排气管以及预热箱，

所述干燥箱内设置有隔风板，所述隔风板将所述干燥箱分为上腔室和下腔室，所述上腔室设置有进气口，所述下腔室设置有供印刷基材进出的两个开口以及一出气口，所述排气管的一端与所述出气口连通，所述隔风板面向下腔室的一侧设置有多个喷嘴，所述喷嘴的喷口朝向印刷基材设置；

所述进气管的一端穿过所述加热器与所述进气口连通，所述进气管的另一端与所述预热箱连通，

所述排气管的一端与所述出气口连通，所述排气管的另一端从所述预热箱的内部穿过，所述排气管在所述预热箱内部的一段包括多个并排的支管，

所述进气管设置有将气体吹向所述加热器的第一风机，

所述预热箱设置有供外部空气进入的空气入口。

开始进行烘干时，外部的空气经过进气管进入干燥箱，空气通过加热器时，被加热器加热到合适的温度，在通过干燥箱内的喷嘴均匀高速的喷向从干燥箱内通过的印刷基材，对印刷基材表面的油墨进行干燥，然后废气从出气口沿排气管排出。废气与从进气口进入的空气相比，具有相同的温度和较高的湿度，虽然不适合循环利用，但是其包含的热量是可以回收的。排气管穿过预热箱但不导通，通过支管的管壁将热量传递给有空气入口进入预热箱的新鲜空气，新鲜空气吸收废气的热量温度上升，再进入进气管。由此，干燥过后产生的废气的热量得到了回收利用，加热器能够更容易的将新鲜空气加热到合适的温度，提高了烘干设备的烘干效率。

进一步地，所述排气管设置有将气体吹向所述预热箱的第二风机。

第二风机的作用下，加快了废气向预热箱流动的速度，降低了干燥箱内的空气湿度，提高烘干的效率。

进一步地，所述喷嘴的喷口向与所述印刷基材的运动方向相反的方向弯曲。

采用这样的设置方式，变相的增大了印刷基材和从喷口喷出的热空气之间的相对速度，同时还减低了印刷基材表面的压强，有利于油墨内溶剂的挥发干燥，同样能提高烘干效率。

进一步地，所述烘干设备还包括回气管，所述回气管的一端与下腔室连通，所述回气管的另一端与所述进气管连通，所述回气管连通于所述下腔室远离所述印刷基材进入开口的一端。

随着印刷基材进入干燥箱后，，印刷到印刷基材表面的油墨中包含的溶剂和水分逐渐挥发，因此离所述印刷基材进入开口越远，空气中溶剂和水的含量越低，对于溶剂和水的含量非常地的部分空气，是可以循环再利用的，通过回气管将这部分的温度高、溶剂和水的含量低空气引导回到进气管，进行重复利用，提高干燥效率。

进一步地，所述回气管连通于所述下腔室的侧壁，所述排气管连通于所述下腔室的底壁。

溶剂挥发到空气中以后，使得空气的比重增加，包含溶剂较多的气体向下沉，故而将回气管与下腔室的连通处设置在高于排气管与下腔室连通处的位置，确保溶剂含量低的空气进入到回气管中。

进一步地，所述回气管设置有将气体吹向所述进气管的第三风机。

第三风机可以向回气管中的气体提供适当的推力，促进气体向进气管方向流动。

进一步地，所述烘干设备还包括温度传感器和调节风机转速的控制器，所述控制器分别与温度传感器、所述第一风机以及所述加热器连接，所述温度传感器设置于所述干燥箱内，所述温度传感器用于实时监测所述干燥箱内的空气温度，所述控制器用于在所述温度传感器检测到空气温度出现变化时，对所述第一风机的风速或者所述加热器的功率进行调节，从而实现对空气温度进行对应的调节。

通过温度传感器，可以实时监测干燥箱内的空气温度，判断是否符合预期的烘干温度，如果温度出现变化，可以通过控制第一风机的风速或者加热器的功率，来对空气温度进行对应的调节。

进一步地，所述烘干设备还包括湿度传感器，所述湿度传感器设置于所述预热箱内，所述湿度传感器与所述控制器连接，所述湿度传感器用于实时监测所述干燥箱内的空气湿度，所述控制器还用在所述湿度传感器检测到空气湿度出现变化时，对第一风机的风速进行调节，从而实现对空气湿度进行对应的调节。

通过湿度传感器，可以实时监测干燥箱内的空气湿度，判断是否高于预设的湿度阀值，如果湿度过高，可以通过控制器控制第一风机的风速，来降低空气湿度。

进一步地，所述干燥箱内壁设置有保温层。

为了减少烘干过程中，干燥箱内热量的散发，在干燥箱的内壁设置了保温层，提高了干燥箱的烘干效率。

进一步地，所述支管的外壁设置有散热片，所述散热片用于将所述支管内气体的热量散发到所述预热箱中。

排气管内的高温废气经过支管部分时，其包含的热量通过散热片能够更快速的散发到预热箱中，提高的热量的回收效率。

本发明实施例提供的烘干设备，通过设置预热箱，利用从干燥箱排除的废气对即将通过加热器的新鲜空气进行预热，减少了在烘干过程中热量的浪费，提高了烘干效率。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。通过附图所示，本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1为本发明实施例提供的一种烘干设备的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的一种烘干设备的干燥箱的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的另一种烘干设备的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的烘干设备的功能元件框图。

图5为本发明实施例提供的排气管在预热箱内部的一段的结构示意图。

图中标记为：

干燥箱101、加热器102、进气管103、排气管104、预热箱105、隔风板106、上腔室107、下腔室108、进气口109、出气口110、喷嘴111、支管112、第一风机113、空气入口114、第二风机115、回气管116、第三风机117、散热片118；

控制器201、温度传感器202、湿度传感器203。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1，本发明实施例提供的一种烘干设备，包括干燥箱101、加热器102、进气管103、排气管104以及预热箱105。

所述干燥箱101内设置有隔风板106，所述隔风板106将所述干燥箱101分隔为上腔室107和下腔室108。所述上腔室107设置有进气口109，所述下腔室108设置有供印刷基材进出的两个开口和一出气口110。所述排气管104的一端与所述出气口110连通。所述隔风板106面向下腔室108的一侧设置有多个喷嘴111，每个喷嘴111的喷口朝向印刷基材设置。

所述进气管103的一端穿过所述加热器102与所述进气口109连通，所述进气管103的另一端与所述预热箱105连通。

所述排气管104的一端与所述出气口110连通，另一端从所述预热箱105的内部穿过。所述排气管104在所述预热箱105内部的一段包括多个并排的支管112，

所述进气管103设置有将气体吹向所述加热器102的第一风机113。

所述预热箱105设置有供外部空气进入的空气入口114。

开始进行烘干时，外部的空气经过进气管103进入干燥箱101。空气通过加热器102时，被加热器102加热到合适的温度，在通过干燥箱101内的喷嘴111均匀高速的喷向从干燥箱101内通过的印刷基材，对印刷基材表面的油墨进行干燥，然后废气从出气口110沿排气管104排出。废气与从进气口109进入的空气相比，具有相同的温度和较高的湿度，虽然不适合循环利用，但是其包含的热量是可以回收的。排气管104穿过预热箱105但不导通，通过支管112的管壁将热量传递给由空气入口114进入预热箱105的新鲜空气，新鲜空气吸收废气的热量升温后再进入进气管103。由此，干燥过后产生的废气的热量得到了回收利用，加热器102能够更容易的将新鲜空气加热到合适的温度，提高了烘干设备的烘干效率。

作为本实施例实施时的一种优选实施方式，所述排气管104设置有将气体吹向所述预热箱105的第二风机115。

在第二风机115的作用下，加快了废气向预热箱105流动的速度，降低了干燥箱101内的空气湿度，提高烘干的效率。

进一步地，所述喷嘴111的喷口向与所述印刷基材的运动方向相反的方向弯曲。采用这样的设置方式，变相的增大了印刷基材和从喷口喷出的热空气之间的相对速度，同时还减低了印刷基材表面的压强，有利于油墨内溶剂的挥发干燥，同样能提高烘干效率。

本发明实施例提供的烘干设备，通过设置预热箱105，利用从干燥箱101排除的废气对即将通过加热器102的新鲜空气进行预热，减少了在烘干过程中热量的浪费，提高了烘干效率。

参阅图3-5，本发明提供的另一种烘干设备，本实施例与上一实施例的不同之处在于：

所述烘干设备还包括回气管116，所述回气管116的一端与下腔室108连通，所述回气管116的另一端与所述进气管103连通，所述回气管116连通于所述下腔室108远离所述印刷基材进入开口的一端。

印刷基材进入干燥箱101后，印刷到印刷基材表面的油墨中包含的溶剂和水分逐渐挥发，使得离所述印刷基材进入开口越远，空气中溶剂和水的含量越低。而对于溶剂和水的含量非常低的部分空气，是可以循环再利用的，因此通过回气管116将这部分空气引导回到进气管103，进行重复利用，可提高干燥效率。

所述回气管116连通于所述下腔室108的侧壁，所述排气管104连通于所述下腔室108的底壁。

溶剂挥发到空气中以后，使得空气的比重增加，包含溶剂较多的气体向下沉，故而将回气管116与下腔室108的连通处设置在高于排气管104与下腔室108连通处的位置，确保溶剂含量低的空气进入到回气管116中。

所述回气管116设置有将气体吹向所述进气管103的第三风机117。第三风机117可以向回气管116中的气体提供适当的推力，促进气体向进气管103方向流动。

所述烘干设备还包括温度传感器202和调节风机转速的控制器201。所述控制器201分别与温度传感器202、所述第一风机113连接、所述加热器102连接，所述温度传感器202设置于所述干燥箱101内。

通过温度传感器202，可以实时监测干燥箱101内的空气温度，判断是否符合预期的烘干温度，如果温度出现变化，可以通过控制第一风机113的风速或者加热器102的功率，来对空气温度进行对应的调节。

所述烘干设备还包括湿度传感器203，所述湿度传感器203设置于所述预热箱105内，所述湿度传感器203与所述控制器201连接。

通过湿度传感器203，可以实时监测干燥箱101内的空气湿度，判断是否高于预设的湿度阀值，如果湿度过高，可以通过控制器201控制第一风机113的风速，来降低空气湿度。

作为本实施例的优选实施方式，所述干燥箱101内壁设置有保温层。

为了减少烘干过程中干燥箱101内热量的散发，可在干燥箱101的内壁设置保温层材料，从而提高干燥箱101的烘干效率。

所述支管112的外壁设置有散热片118，所述散热片118用于将所述支管内112气体的热量散发到所述预热箱105中。如此，在排气管104内的高温废气经过支管112部分时，其包含的热量通过散热片118能够更快速的散发到预热箱105中，从提高热量的回收效率。

本发明实施例提供的烘干设备，通过设置预热箱105，利用从干燥箱101排除的废气对即将通过加热器102的新鲜空气进行预热，可减少烘干过程中热量的浪费，并提高烘干效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (8)

1.一种烘干设备，其特征在于，所述烘干设备包括干燥箱、加热器、进气管、排气管以及预热箱，

所述干燥箱内设置有隔风板，所述隔风板将所述干燥箱分隔为上腔室和下腔室，所述上腔室设置有进气口，所述下腔室设置有供印刷基材进出的两个开口以及一出气口，所述排气管的一端与所述出气口连通，所述隔风板面向下腔室的一侧设置有多个喷嘴，所述喷嘴的喷口朝向印刷基材设置，所述喷嘴的喷口向与所述印刷基材的运动方向相反的方向弯曲；

所述进气管的一端穿过所述加热器与所述进气口连通，所述进气管的另一端与所述预热箱连通，

所述排气管的一端与所述出气口连通，所述排气管的另一端从所述预热箱的内部穿过，所述排气管在所述预热箱内部的一段包括包括多个并排的支管，

所述进气管设置有将气体吹向所述加热器的第一风机，

所述预热箱设置有供外部空气进入的空气入口；

所述烘干设备还包括回气管，所述回气管的一端与下腔室连通，所述回气管的另一端与所述进气管连通，所述回气管连通于所述下腔室远离所述印刷基材进入开口的一端。

2.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述排气管设置有将气体吹向所述预热箱的第二风机。

3.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述回气管连通于所述下腔室的侧壁，所述排气管连通于所述下腔室的底壁。

4.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述回气管设置有将气体吹向所述进气管的第三风机。

5.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述烘干设备还包括温度传感器和调节风机转速的控制器，所述控制器分别与温度传感器、所述第一风机、以及所述加热器连接，所述温度传感器设置于所述干燥箱内，所述温度传感器用于实时监测所述干燥箱内的空气温度，所述控制器用于在所述温度传感器检测到空气温度出现变化时，对所述第一风机的风速或者所述加热器的功率进行调节，从而实现对空气温度进行对应的调节。

6.根据权利要求5所述的烘干设备，其特征在于，所述烘干设备还包括湿度传感器，所述湿度传感器设置于所述干燥箱内，所述湿度传感器与所述控制器连接，所述湿度传感器用于实时监测所述干燥箱内的空气湿度，所述控制器还用在所述湿度传感器检测到空气湿度出现变化时，对第一风机的风速进行调节，从而实现对空气湿度进行对应的调节。

7.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述干燥箱内壁设置有保温层。

8.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述支管的外壁设置有散热片，所述散热片用于将所述支管内气体的热量散发到所述预热箱中。