CN112959819A - 一种多色彩标签轮转印刷机及其操作方法 - Google Patents

一种多色彩标签轮转印刷机及其操作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多色彩标签轮转印刷机及其操作方法，其结构包括机架、标签收取架、控制面板、印刷室、烘干机构、放纸架，标签收取架水平安装于机架右侧并且采用机械连接，控制面板竖直安装于机架上端，印刷室垂直安装于机架上端并且采用机械连接，烘干机构设于印刷室之间并且安装于机架上端；烘干机构包括底部烘干箱、烘干通道、风箱、连接结构、风机，烘干通道设于底部烘干箱上方，风箱水平设于烘干通道上方，底部烘干箱与风箱通过连接结构相连接，风机嵌入安装于风箱上端，本发明在底部烘干箱与风箱之间设置了连接结构，在进行双面烘干加快烘干速度的同时，对未干的墨汁进行粘起，防止造成色彩混杂，并且重影或者糊掉的现象，提高了标签的质量。

Description

一种多色彩标签轮转印刷机及其操作方法
本申请是申请日为2019年10月9日，申请号为CN201910953432.7的发明名称为一种多色彩标签轮转印刷机的分案申请。
技术领域
本发明属于印刷机领域，具体涉及到一种多色彩标签轮转印刷机及其操作方法。
背景技术
目前标签主要运用于产品上的分类及介绍说明使用，随着生产的自动化程度的不断提高，生产力也越来越高，故而产品需要用到的标签需求量也将越来越大，并且衍生了标签的多样化，使标签印刷进行了多方位的发展，实现目前的多色彩及自动化印刷，加快多色彩标签的印刷速度，满足产品的生产力需求，但是现有技术存在以下不足：
由于轮转印刷机的印刷速度不断的提高，传统的烘干技术将难以赶上印刷速度，并且转轮印刷机由多台单色印刷机组合，采用多次单色覆盖印刷的方法来实现多色彩的印刷，在烘干为完成时进入下一个印刷点时将会与不同颜色的墨汁触碰，而使标签造成色彩混杂，造成重影或者糊掉的现象，影响标签的质量。
以此本申请提出一种多色彩标签轮转印刷机及其操作方法，对上述缺陷进行改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种多色彩标签轮转印刷机及其操作方法，以解决现有技术由于轮转印刷机的印刷速度不断的提高，传统的烘干技术将难以赶上印刷速度，并且转轮印刷机由多台单色印刷机组合，采用多次单色覆盖印刷的方法来实现多色彩的印刷，在烘干为完成时进入下一个印刷点时将会与不同颜色的墨汁触碰，而使标签造成色彩混杂，造成重影或者糊掉的现象，影响标签的质量的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多色彩标签轮转印刷机及其操作方法，其结构包括机架、标签收取架、控制面板、印刷室、烘干机构、放纸架，所述标签收取架水平安装于机架右侧并且采用机械连接，所述控制面板竖直安装于机架上端，所述印刷室垂直安装于机架上端并且采用机械连接，所述烘干机构设于印刷室之间并且安装于机架上端；所述烘干机构包括底部烘干箱、烘干通道、风箱、连接结构、风机，所述烘干通道设于底部烘干箱上方，所述风箱水平设于烘干通道上方，所述底部烘干箱与风箱通过连接结构相连接，所述风机嵌入安装于风箱上端。
对本发明进一步地改进，所述底部烘干箱包括连接管、外壳、风管、烘干结构、导向结构，所述连接管竖直安装于风管下端，所述风管分布于外壳内侧，所述烘干结构竖直安装于风管外表面并且内侧相互连通，所述导向结构水平安装于外壳内侧并且设于烘干结构两侧。
对本发明进一步地改进，所述烘干结构包括出风管、内架、弹簧、推杆、导轮、阻板，所述内架安装于出风管内侧上端，所述弹簧安装于内架内侧，所述阻板嵌入安装于内架内侧并且下端抵在弹簧上端，所述推杆贯穿于内架并且竖直安装于阻板上端，所述导轮安装于推杆上端并且采用铰链连接。
对本发明进一步地改进，所述导向结构包括内导板、上导向轮、下导向轮，所述上导向轮安装于内导板内侧并且采用机械连接，所述下导向轮安装于内导板下方，所述内导板与下导向轮交错分布。
对本发明进一步地改进，所述风箱包括箱体、出风板、内腔、电热丝、导风板，所述出风板嵌入安装于箱体内侧下端，所述内腔设于箱体内侧，所述电热丝水平安装于箱体内侧并且设于出风板上方，所述导风板竖直设于内腔内侧并且设于电热丝上方，所述箱体上端安装有风机。
对本发明进一步地改进，所述出风板上端设有多个导风口，所述导风口呈倾斜状腔体。
对本发明进一步地改进，所述连接结构包括连接架、除湿结构、嵌入架、侧风口，所述除湿结构安装于连接架内侧，所述嵌入架垂直焊接于连接架外表面，所述侧风口设于除湿结构上方并且与风箱相互连通。
对本发明进一步地改进，所述除湿结构包括从动辊、辊架、主动辊、粘湿套，所述从动辊垂直安装于辊架正面，所述主动辊机械连接于辊架正面并且设于从动辊上方，所述粘湿套套设于主动辊外侧。
根据上述提出的技术方案，本发明一种多色彩标签轮转印刷机及其操作方法，具有如下有益效果：
本发明在底部烘干箱与风箱之间设置了连接结构，风机吹出风经过电热丝加热，利用导风口将热风倾斜排出，吹在印好的标签上进行烘干，与此同时，由于风力较大使标签向下稍稍移动，将会推动导轮并带动推杆下端的阻板向下方移动，此时将会打开出风管，并吹出热风进行底部的烘干，进行双面同时烘干，而后标签将会经过从动辊与主动辊之间，利用侧风口烘干粘湿套的同时再一次对标签进行烘干，主动辊的转动带动粘湿套与标签接触，将会把未干的墨汁粘起，在进行双面烘干加快烘干速度的同时，对未干的墨汁进行粘起，防止造成色彩混杂，并且重影或者糊掉的现象，提高了标签的质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种多色彩标签轮转印刷机及其操作方法的结构示意图；
图2为本发明烘干机构的结构示意图；
图3为本发明底部烘干箱的结构示意图；
图4为本发明烘干结构的结构示意图；
图5为本发明导向结构的结构示意图；
图6为本发明风箱的结构示意图；
图7为本发明出风板的结构示意图；
图8为本发明连接结构的结构示意图；
图9为本发明除湿结构的结构示意图。
图中：机架-1、标签收取架-2、控制面板-3、印刷室-4、烘干机构-5、放纸架-6、底部烘干箱-51、烘干通道-52、风箱-53、连接结构-54、风机-55、连接管-511、外壳-512、风管-513、烘干结构-514、导向结构-515、出风管-4a、内架-4b、弹簧-4c、推杆-4d、导轮-4e、阻板-4f、内导板-5a、上导向轮-5b、下导向轮-5c、箱体-531、出风板-532、内腔-533、电热丝-534、导风板-535、导风口-20、连接架-541、除湿结构-542、嵌入架-543、侧风口-544、从动辊-2a、辊架-2b、主动辊-2c、粘湿套-2d。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图9，本发明具体实施例如下：
其结构包括机架1、标签收取架2、控制面板3、印刷室4、烘干机构5、放纸架6，所述标签收取架2水平安装于机架1右侧并且采用机械连接，所述控制面板3竖直安装于机架1上端，所述印刷室4垂直安装于机架1上端并且采用机械连接，所述烘干机构5设于印刷室4之间并且安装于机架1上端；所述烘干机构5包括底部烘干箱51、烘干通道52、风箱53、连接结构54、风机55，所述烘干通道52设于底部烘干箱51上方，所述风箱53水平设于烘干通道52上方，所述底部烘干箱51与风箱53通过连接结构54相连接，所述风机55嵌入安装于风箱53上端。
参阅图3，所述底部烘干箱51包括连接管511、外壳512、风管513、烘干结构514、导向结构515，所述连接管511竖直安装于风管513下端，所述风管513分布于外壳512内侧，所述烘干结构514竖直安装于风管513外表面并且内侧相互连通，所述导向结构515水平安装于外壳512内侧并且设于烘干结构514两侧，对标签的底部进行烘干。
参阅图4，所述烘干结构514包括出风管4a、内架4b、弹簧4c、推杆4d、导轮4e、阻板4f，所述内架4b安装于出风管4a内侧上端，所述弹簧4c安装于内架4b内侧，所述阻板4f嵌入安装于内架4b内侧并且下端抵在弹簧4c上端，所述推杆4d贯穿于内架4b并且竖直安装于阻板4f上端，所述导轮4e安装于推杆4d上端并且采用铰链连接，当上端的风力大于下端的风压时，将会推开阻板4f，将风放出，进行两端的同时烘干，加快烘干速度。
参阅图5，所述导向结构515包括内导板5a、上导向轮5b、下导向轮5c，所述上导向轮5b安装于内导板5a内侧并且采用机械连接，所述下导向轮5c安装于内导板5a下方，所述内导板5a与下导向轮5c交错分布，对标签进行导向定位，防止其脱离原本的水平面。
参阅图6，所述风箱53包括箱体531、出风板532、内腔533、电热丝534、导风板535，所述出风板532嵌入安装于箱体531内侧下端，所述内腔533设于箱体531内侧，所述电热丝534水平安装于箱体531内侧并且设于出风板532上方，所述导风板535竖直设于内腔533内侧并且设于电热丝534上方，所述箱体531上端安装有风机55，对风机吹出的风进行加热，实现快速烘干。
参阅图7，所述出风板532上端设有多个导风口20，所述导风口20呈倾斜状腔体，对出风进行导向，侧吹标签，使风向与行进方向都位于右侧，防止形成阻碍。
参阅图8，所述连接结构54包括连接架541、除湿结构542、嵌入架543、侧风口544，所述除湿结构542安装于连接架541内侧，所述嵌入架543垂直焊接于连接架541外表面，所述侧风口544设于除湿结构542上方并且与风箱53相互连通，利用侧风口544将风吹在除湿结构542上。
参阅图9，所述除湿结构542包括从动辊2a、辊架2b、主动辊2c、粘湿套2d，所述从动辊2a垂直安装于辊架2b正面，所述主动辊2c机械连接于辊架2b正面并且设于从动辊2a上方，所述粘湿套2d套设于主动辊2c外侧，在标签经过时再一次进行烘干，并且主动辊2c外侧的粘湿套2d将与标签接触，将未干的墨汁粘上来，防止未干与别的颜色混合或者弄花。
基于上述实施例，具体工作原理如下：
放纸架6将纸放出，经过印刷室4的印刷，之后送出进入到烘干机构5内，经过烘干通道52，风机55吹出风而后进入风箱53内侧，利用导风板535的导风经过电热丝534加热，而后从内腔533下端的出风板532送出，利用导风口20将热风倾斜排出，吹在印好的标签上进行烘干，与此同时，由于风力较大使标签向下稍稍移动，将会推动导轮4e并带动推杆4d下端的阻板4f向下方移动，此时将会打开出风管4a，并吹出热风进行底部的烘干，进而在平衡标签水平面的同时，进行双面同时烘干，标签的两侧之间的上导向轮5b与下导向轮5c的导向向右移动；而后进入到连接结构54，此时标签将会经过从动辊2a与主动辊2c之间，利用侧风口544烘干粘湿套2d的同时再一次对标签进行烘干，主动辊2c的转动带动粘湿套2d与标签接触，将会把未干的墨汁粘起，而后进入下一个印刷室4进一步的印刷，同理进行工作，而后利用标签收取架2进行标签的收集。
本发明解决了现有技术由于轮转印刷机的印刷速度不断的提高，传统的烘干技术将难以赶上印刷速度，并且转轮印刷机由多台单色印刷机组合，采用多次单色覆盖印刷的方法来实现多色彩的印刷，在烘干为完成时进入下一个印刷点时将会与不同颜色的墨汁触碰，而使标签造成色彩混杂，造成重影或者糊掉的现象，影响标签的质量的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在底部烘干箱与风箱之间设置了连接结构，风机吹出风经过电热丝加热，利用导风口将热风倾斜排出，吹在印好的标签上进行烘干，与此同时，由于风力较大使标签向下稍稍移动，将会推动导轮并带动推杆下端的阻板向下方移动，此时将会打开出风管，并吹出热风进行底部的烘干，进行双面同时烘干，而后标签将会经过从动辊与主动辊之间，利用侧风口烘干粘湿套的同时再一次对标签进行烘干，主动辊的转动带动粘湿套与标签接触，将会把未干的墨汁粘起，在进行双面烘干加快烘干速度的同时，对未干的墨汁进行粘起，防止造成色彩混杂，并且重影或者糊掉的现象，提高了标签的质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种多色彩标签轮转印刷机，其特征在于：其结构包括机架(1)、标签收取架(2)、控制面板(3)、印刷室(4)、烘干机构(5)、放纸架(6)，所述标签收取架(2)水平安装于机架(1)右侧，所述控制面板(3)竖直安装于机架(1)上端，所述印刷室(4)垂直安装于机架(1)上端，所述烘干机构(5)设于印刷室(4)之间并且安装于机架(1)上端；
所述烘干机构(5)包括底部烘干箱(51)、烘干通道(52)、风箱(53)、连接结构(54)、风机(55)，所述烘干通道(52)设于底部烘干箱(51)上方，所述底部烘干箱(51)与风箱(53)通过连接结构(54)相连接，所述风机(55)嵌入安装于风箱(53)上端，所述底部烘干箱(51)包括连接管(511)、外壳(512)、风管(513)、烘干结构(514)、导向结构(515)，所述连接管(511)竖直安装于风管(513)下端，所述风管(513)分布于外壳(512)内侧，所述烘干结构(514)竖直安装于风管(513)外表面，所述导向结构(515)水平安装于外壳(512)内侧并且设于烘干结构(514)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种多色彩标签轮转印刷机，其特征在于：所述烘干结构(514)包括出风管(4a)、内架(4b)、弹簧(4c)、推杆(4d)、导轮(4e)、阻板(4f)，所述内架(4b)安装于出风管(4a)内侧上端，所述弹簧(4c)安装于内架(4b)内侧，所述阻板(4f)嵌入安装于内架(4b)内侧，所述推杆(4d)贯穿于内架(4b)并且竖直安装于阻板(4f)上端，所述导轮(4e)安装于推杆(4d)上端。
3.根据权利要求1-2项中任一项所述的一种多色彩标签轮转印刷机及其操作方法，其特征在于：
放纸架(6)将纸放出，经过印刷室(4)的印刷，之后送出进入到烘干机构(5)内，经过烘干通道(52)，风机(55)吹出风而后进入风箱(53)内侧，利用导风板(535)的导风经过电热丝(534)加热，而后从内腔(533)下端的出风板(532)送出，利用导风口(20)将热风倾斜排出，吹在印好的标签上进行烘干；
与此同时，由于风力较大使标签向下稍稍移动，将会推动导轮(4e)并带动推杆(4d)下端的阻板(4f)向下方移动，此时将会打开出风管(4a)，并吹出热风进行底部的烘干，进而在平衡标签水平面的同时，进行双面同时烘干，标签的两侧之间的上导向轮(5b)与下导向轮(5c)的导向向右移动；而后进入到连接结构(54)，此时标签将会经过从动辊(2a)与主动辊(2c)之间，利用侧风口(544)烘干粘湿套(2d)的同时再一次对标签进行烘干；
主动辊(2c)的转动带动粘湿套(2d)与标签接触，将会把未干的墨汁粘起，而后进入下一个印刷室(4)进一步的印刷，同理进行工作，而后利用标签收取架(2)进行标签的收集。
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