CN211892440U - 印刷纸张自动除湿烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷纸张自动除湿烘干装置，包括本体、加热器、风机、导向辊，加热器和风机依次设置在本体的进风管道上，本体的一端设置集风箱，集风箱与进风管道连通，本体上远离集风箱的一端设置排风箱，排风箱的顶部设置过滤腔，过滤腔与排风箱连通，过滤腔内设置滤芯，过滤腔的顶部设置排风管，排风管与进风管道连通；本体内设置两层以上的隔板，每层隔板的上方设置空心的排风板，排风板朝本体底部的一侧均匀开设排风孔，排风板与集风箱连通的一端设置进风口，本体上对应于每层隔板的对称两端设置进纸口和出纸口，进出纸的方向与集风箱、排风箱之间的连线方向垂直；隔板与排风箱之间设置限位板，限位板上均布开设有通风孔。

Description

印刷纸张自动除湿烘干装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种印刷纸张自动除湿烘干装置。

背景技术

在印刷中干燥装置能够帮助油墨中的溶剂挥发，加速油墨固化，对于防止印品粘脏和粘连、提高印刷速度、提高印品质量意义重大；印刷品进入干燥装置后，不均匀受热会直接导致承印物干燥完后出现收缩不均、卷曲、褶皱现象，严重影响了承印物表面平整度及其生产质量。

现有的印刷纸张干燥装置，热风出风口设置在本体的其中一个侧壁上，这种设置方式，靠近出风口一侧的纸张受热更强，远离出风口一侧的纸张受热较弱，纸张各处受热不均匀；此外，现有技术还将热风出风口设置在传送板处，热风出风口向上直接对准纸张吹，且出风口贴近纸张，这种设置方式，对准出风口的地方纸张受热较强，导致纸张局部温度过高。

上述现有技术的两种设置方式都会导致纸张受热不均匀，从而出现收缩不均、褶皱的现象，影响印刷纸张的质量，而且这两种设置方式，还会对隔板上的印刷纸张有向上的吹力，影响纸张运行的平稳性。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术的缺陷，提供一种印刷纸张自动除湿烘干装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

印刷纸张自动除湿烘干装置，包括本体、加热器、风机、导向辊，所述加热器和风机依次设置在本体的进风管道上，本体的一端设置集风箱，集风箱与进风管道连通，本体上远离集风箱的一端设置排风箱，排风箱的顶部设置过滤腔，过滤腔与排风箱连通，过滤腔内设置滤芯，过滤腔的顶部设置排风管，排风管与进风管道连通；所述本体内设置两层以上的隔板，隔板与集风箱之间设置密封板，每层隔板的上方设置空心的排风板，排风板朝本体底部的一侧均匀开设排风孔，排风板与集风箱连通的一端设置进风口，本体上对应于每层隔板的对称两端设置进纸口和出纸口，进出纸的方向与集风箱、排风箱之间的连线方向垂直；所述隔板与排风箱之间设置限位板，限位板上均布开设有通风孔。

所述进纸口和出纸口的外部设置导向辊。

所述过滤腔顶部或侧面设置可开合的盖板，滤芯可从盖板处安装于拆卸。

所述排风管与进风管道的连接处位于加热器的进风口之前。

所述排风板的宽度与隔板的宽度相等。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型所述的烘干装置，由于将排风板设置于隔板的上方，热风从排风板的下表面排出，热风均布分散于隔板与排风板之间的空间内，使得隔板上的纸张各处受热均匀，不会出现收缩不均、褶皱的现象，很好地保证印刷纸张的质量。

2. 排风板位于隔板的上方，相对于隔板上的印刷纸张来说，受到向下的风力作用，不会将印刷纸张吹离隔板，使印刷纸张运行更平稳。

附图说明

图1为本实用新型所述烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述烘干装置去除进风管道和集风箱后的结构示意图；

图3为本实用新型所述烘干装置的侧视图；

图4为所述排风板的结构示意图；

图5为所述限位板的结构示意图；

图中各序号标识如下：

1-本体，2-加热器，3-风机，4-导向辊，5-进风管道，6-集风箱，7-排风箱，8-过滤腔，9-排风管，10-隔板，11-排风板，12-排风孔，13-进风口，14-进纸口，15-限位板，16-通风孔，17-盖板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1-5所示的印刷纸张自动除湿烘干装置，包括本体1、加热器2、风机3、导向辊4，所述加热器2和风机3依次设置在本体1的进风管道5上，本体1的一端设置集风箱6，集风箱6与进风管道5连通，本体上远离集风箱6的一端设置排风箱7，排风箱7的顶部设置过滤腔8，过滤腔8与排风箱7连通，过滤腔8内设置滤芯，过滤腔8的顶部设置排风管9，排风管9与进风管道5连通；所述本体1内设置两层以上的隔板10，隔板10与集风箱6之间设置密封板18，每层隔板10的上方设置空心的排风板11，排风板11朝本体1底部的一侧均匀开设排风孔12，排风板11与集风箱6连通的一端设置进风口13，本体上对应于每层隔板10的对称两端设置进纸口14和出纸口，进出纸的方向与集风箱6、排风箱7之间的连线方向垂直；所述隔板10与排风箱7之间设置限位板15，限位板15上均布开设有通风孔16；所述排风板11的宽度与隔板10的宽度相等。

所述进纸口14和出纸口的外部设置导向辊4。

所述过滤腔8顶部或侧面设置可开合的盖板17，滤芯可从盖板处安装于拆卸。

所述排风管9与进风管道5的连接处位于加热器2的进风口之前。

本实用新型所述的烘干装置在使用时，将本体1放置在印刷机印完纸张的一侧，印刷机输出的纸张通过导向辊4从本体的纸张进口14进入隔板10上，开启风机3和加热器2，加热器对空气加热，风机3将经加热后的空气送入集风箱6，热空气从进风口13进入排风板11内，再从排风孔12向下排出，从排风孔12排出的热风均布分散于隔板10上方的空间内，对位于隔板10上的纸张进行干燥，本体内的热气从限位板15进入排风箱7内，然后进入排风箱7顶部的过滤腔8，经过滤腔8内的滤芯过滤掉油墨蒸汽，最后从排风管9重新进入进风管道5内，形成热风循环系统，降低加热器的能耗。

本实用新型所述的烘干装置，由于将排风板11设置于隔板10的上方，热风从排风板11的下表面排出，热风均布分散于隔板与排风板之间的空间内，使得隔板上的纸张各处受热均匀，不会出现收缩不均、褶皱的现象，很好地保证印刷纸张的质量。

在隔板相对于进纸口和出纸口的两端分别设置密封板18和限位板15，可对纸张进行限位。

排风板11位于隔板10的上方，相对于隔板上的印刷纸张来说，受到向下的风力作用，不会将印刷纸张吹离隔板，使印刷纸张运行更平稳。

Claims (5)

1.印刷纸张自动除湿烘干装置，其特征在于：包括本体（1）、加热器（2）、风机（3）、导向辊（4），所述加热器（2）和风机（3）依次设置在本体（1）的进风管道（5）上，本体（1）的一端设置集风箱（6），集风箱（6）与进风管道（5）连通，本体上远离集风箱（6）的一端设置排风箱（7），排风箱（7）的顶部设置过滤腔（8），过滤腔（8）与排风箱（7）连通，过滤腔（8）内设置滤芯，过滤腔（8）的顶部设置排风管（9），排风管（9）与进风管道（5）连通；所述本体（1）内设置两层以上的隔板（10），隔板（10）与集风箱（6）之间设置密封板（18），每层隔板（10）的上方设置空心的排风板（11），排风板（11）朝本体（1）底部的一侧均匀开设排风孔（12），排风板（11）与集风箱（6）连通的一端设置进风口（13），本体上对应于每层隔板（10）的对称两端设置进纸口（14）和出纸口，进出纸的方向与集风箱（6）、排风箱（7）之间的连线方向垂直；所述隔板（10）与排风箱（7）之间设置限位板（15），限位板（15）上均布开设有通风孔（16）。

2.根据权利要求1所述印刷纸张自动除湿烘干装置，其特征在于：所述进纸口（14）和出纸口的外部设置导向辊（4）。

3.根据权利要求1所述印刷纸张自动除湿烘干装置，其特征在于：所述过滤腔（8）顶部或侧面设置可开合的盖板（17），滤芯可从盖板处安装于拆卸。

4.根据权利要求1所述印刷纸张自动除湿烘干装置，其特征在于：所述排风管（9）与进风管道（5）的连接处位于加热器（2）的进风口之前。

5.根据权利要求1所述印刷纸张自动除湿烘干装置，其特征在于：所述排风板（11）的宽度与隔板（10）的宽度相等。

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