CN105397515A - 一种自检测式两销定位夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自检测式两销定位夹具，包括：夹具本体、第一定位销、第二定位销、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、压缩空气提供单元、第一警示装置和第二警示装置；夹具本体上设有第一销位孔和第二销位孔，第一销位孔和第二销位孔上分别设有第一通气孔和第二通气孔；第一通气孔和第二通气孔分别经第一电磁阀和第二电磁阀与压缩空气提供单元连接；第一传感器和第三传感器分别用于检测工件与第一定位销和第二定位销的装配情况；第一警示装置和第二警示装置分别用于警示；第二传感器和第四传感器分别用于检测第一定位销和第二定位销外表面洁净情况。本发明定位准确，可靠性好。

Description

一种自检测式两销定位夹具
技术领域
本发明涉及加工技术领域，尤其涉及一种自检测式两销定位夹具。
背景技术
随着质量管控要求的提高，逐步向“零缺陷”迈进，因此，机加工夹具与工件的装配也越来越重要。由于现有的定位夹具没有防错设施，很容易造成操作工的误操作或工件输送不到位，从而造成批量质量事故问题，且现有的定位夹具在使用过程中，工件每完成一次加工，都会有切屑粘附在装配面上。当新的待加工件装配在其上时，很容易造成工件装配面磨损或划伤。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种自检测式两销定位夹具。
本发明提出了一种自检测式两销定位夹具，包括：夹具本体、第一定位销、第二定位销、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、压缩空气提供单元、第一警示装置和第二警示装置，其中：
夹具本体上表面上设有间隔布置的第一销位孔和第二销位孔，第一销位孔和第二销位孔均由夹具本体的上表面向其下表面方向延伸并贯穿其下表面；
第一定位销和第二定位销均位于夹具本体的下方，第一定位销和第二定位销的一端分别由第一销位孔和第二销位孔穿至夹具本体的另一侧，且第一销位孔和第二销位孔上分别设有第一通气孔和第二通气孔；
第一通气孔经第一电磁阀与压缩空气提供单元连接并由第一电磁阀控制其与压缩空气提供单元间的通断；
第二通气孔经第二电磁阀与压缩空气提供单元连接并由第二电磁阀控制其与压缩空气提供单元间的通断；
第一传感器和第二传感器分别嵌装在第一定位销上，第一传感器用于检测工件与第一定位销的装配情况并将检测信号发送至第一警示装置；
第一警示装置根据第一传感器所发送的检测信号作出相应的警示动作；
第二传感器用于检测第一定位销外表面以及工件与该第一定位销接触的装配面的洁净情况并将检测信号发送至第一电磁阀；
第一电磁阀根据第二传感器所发送的检测信号进行开合动作；
第三传感器和第四传感器分别嵌装在第二定位销上，第三传感器用于检测工件与第二定位销的装配情况并将检测信号发送至第二警示装置；
第二警示装置根据第三传感器所发送的检测信号作出相应的警示动作；
第四传感器用于检测第二定位销外表面以及工件与该第二定位销接触的装配面的洁净情况并将检测信号发送至第二电磁阀；
第二电磁阀根据第二传感器所发送的检测信号进行开合动作。
优选地，第一通气孔具有一个进气口和一个以上的出气口，该进气口位于第一定位销远离夹具本体的一侧；该出气口位于第一定位销的侧壁。
优选地，第二通气孔具有一个进气口和一个以上的出气口，该进气口位于第二定位销远离夹具本体的一侧；该出气口位于第二定位销的侧壁。
优选地，第一定位销的外环面上且位于出气口的下方设有轴向布置的排杂槽。
优选地，第二定位销的外环面上且位于出气口的下方设有轴向布置的排杂槽。
优选地，第一定位销包括用于与设备进行装配的主体部和位于主体部一端并用于与工件进行装配的销位部，该销位部与第一销位孔适配并由第一销位孔穿至夹具本体的另一侧。
优选地，第二定位销包括用于与设备进行装配的主体部和位于主体部一端并用于与工件进行装配的销位部，该销位部与第二销位孔适配并由第二销位孔穿至夹具本体的另一侧。
本发明中，通过在夹具本体上设置第一销位孔和第二销位孔，并使第一定位销和第二定位销的一端分别穿过第一定位孔和第二定位孔伸至夹具本体的两侧，利用第一定位销和第二定位销的两端分别使该夹具本体与设备定位，使工件与该夹具本体进行定位；再通过在第一定位销和第二定位销上分别设置第一通气孔和第二通气孔，并通过第一传感器对第一定位销与工件中第一定位孔的装配情况进行探测，通过第二传感器对第一定位销外表面以及该第一定位孔内壁的洁净情况进行探测；通过第三传感器对第二定位销与工件中第二定位孔的装配情况进行探测，通过第四传感器对第二定位销外表面以及该第二定位孔内壁的洁净情况进行探测；在探测过程中，当第一传感器探测到第一定位销未插入第一定位孔时，第一传感器将未插入信号发送至第一警示装置，第一警示装置发出警示，示意第一定位销位未与第一定位孔配合，提示操作人员进行重新调试；当第一传感器探测到第一定位销插入第一定位孔时，第一传感器将插入信号发送至第一警示装置，第一警示装置发出警示，示意第一定位销装配完成，提示操作人员进行下一步动作；当第二传感器检测到第一定位销表面或第一定位孔的内壁有颗粒杂质时，第二传感器向第一电磁阀发送动作信号，第一电磁阀根据第二传感器发送的动作信号进行动作，使压缩空气提供单元与第一进气口导通；当第三传感器探测到第二定位销未插入第二定位孔时，第三传感器将未插入信号发送至第二警示装置，第二警示装置发出警示，示意第二定位销位未与第二定位孔配合，提示操作人员进行重新调试；当第三传感器探测到第二定位销插入第二定位孔时，第三传感器将插入信号发送至第二警示装置，第二警示装置发出警示，示意第二定位销装配完成，提示操作人员进行下一步动作；当第四传感器检测到第二定位销表面或第二定位孔的内壁有颗粒杂质时，第四传感器向第二电磁阀发送动作信号，第二电磁阀根据第四传感器发送的动作信号进行动作，使压缩空气提供单元与第一进气口导通。
综上所述，本发明所提出的一种自检测式两销定位夹具通过第一传感器、第三传感器、第一警示装置和第二警示装置相互配合可实现对工件的到位情况进行检测并做出相应警示，提示操作人员进行下一步操作，防止工件装配不到位，造成批量质量事故问题；且第二传感器、第四传感器与第一电磁阀和第二电磁阀的相互配合实现了对第一通气孔、第二通气孔和压缩空气提供单元之间通断的自动控制，以确保第一定位销和第二定位销、以及工件与二者接触的装配面的洁净，避免第一定位销和第二定位销、以及工件与二者接触的装配面在装配过程中出现划伤的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种自检测式两销定位夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1所示，图1为本发明提出的一种自检测式两销定位夹具的结构示意图。
参照图1，本发明实施例提出的一种自检测式两销定位夹具，包括：夹具本体1、第一定位销2、第二定位销3、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器、第一电磁阀4、第二电磁阀5、压缩空气提供单元6、第一警示装置和第二警示装置，其中：
夹具本体1上表面上设有间隔布置的第一销位孔和第二销位孔，第一销位孔和第二销位孔均由夹具本体1的上表面向其下表面方向延伸并贯穿其下表面；第一定位销2和第二定位销3均位于夹具本体1的下方，第一定位销2包括用于与设备进行装配的主体部和位于主体部一端并用于与工件进行装配的销位部，该销位部与第一销位孔适配并由第一销位孔穿至夹具本体1的另一侧；第二定位销3包括用于与设备进行装配的主体部和位于主体部一端并用于与工件进行装配的销位部，该销位部与第二销位孔适配并由第二销位孔穿至夹具本体1的另一侧；第一销位孔和第二销位孔上分别设有第一通气孔21和第二通气孔31；第一通气孔21具有一个进气口和一个以上的出气口，该进气口位于第一定位销2远离夹具本体1的一侧；该出气口位于第一定位销2的侧壁；第二通气孔31具有一个进气口和一个以上的出气口，该进气口位于第二定位销3远离夹具本体1的一侧；该出气口位于第二定位销3的侧壁；第一通气孔21经第一电磁阀4与压缩空气提供单元6连接并由第一电磁阀4控制其与压缩空气提供单元6间的通断；第二通气孔31经第二电磁阀5与压缩空气提供单元6连接并由第二电磁阀5控制其与压缩空气提供单元6间的通断。
第一传感器和第二传感器分别嵌装在第一定位销2上，第一传感器用于检测工件与第一定位销2的装配情况并将检测信号发送至第一警示装置；第一警示装置根据第一传感器所发送的检测信号作出相应的警示动作；第二传感器用于检测第一定位销2外表面以及工件与该第一定位销2接触的装配面的洁净情况并将检测信号发送至第一电磁阀4；第一电磁阀4根据第二传感器所发送的检测信号进行开合动作；第三传感器和第四传感器分别嵌装在第二定位销3上，第三传感器用于检测工件与第二定位销3的装配情况并将检测信号发送至第二警示装置；第二警示装置根据第三传感器所发送的检测信号作出相应的警示动作；第四传感器用于检测第二定位销3外表面以及工件与该第二定位销3接触的装配面的洁净情况并将检测信号发送至第二电磁阀5；第二电磁阀5根据第二传感器所发送的检测信号进行开合动作。
本实施例中，第一定位销2的外环面上且位于出气口的下方设有轴向布置的排杂槽；第二定位销3的外环面上且位于出气口的下方设有轴向布置的排杂槽；通过上述结构设置可以方便杂质的排出。
本发明通过在夹具本体1上设置第一销位孔和第二销位孔，并使第一定位销2和第二定位销3的一端分别穿过第一定位孔和第二定位孔伸至夹具本体1的两侧，利用第一定位销2和第二定位销3的两端分别使该夹具本体1与设备定位，使工件与该夹具本体1进行定位；再通过在第一定位销2和第二定位销3上分别设置第一通气孔21和第二通气孔31，并通过第一传感器对第一定位销2与工件中第一定位孔的装配情况进行探测，通过第二传感器对第一定位销2外表面以及该第一定位孔内壁的洁净情况进行探测；通过第三传感器对第二定位销3与工件中第二定位孔的装配情况进行探测，通过第四传感器对第二定位销3外表面以及该第二定位孔内壁的洁净情况进行探测，其工作过程如下：
当第一传感器探测到第一定位销2未插入第一定位孔时，第一传感器将未插入信号发送至第一警示装置，第一警示装置发出警示，示意第一定位销2位未与第一定位孔配合，提示操作人员进行重新调试；
当第一传感器探测到第一定位销2插入第一定位孔时，第一传感器将插入信号发送至第一警示装置，第一警示装置发出警示，示意第一定位销2装配完成，提示操作人员进行下一步动作；
当第二传感器检测到第一定位销2表面或第一定位孔的内壁有颗粒杂质时，第二传感器向第一电磁阀4发送动作信号，第一电磁阀4根据第二传感器发送的动作信号进行动作，使压缩空气提供单元6与第一进气口导通；
当第三传感器探测到第二定位销3未插入第二定位孔时，第三传感器将未插入信号发送至第二警示装置，第二警示装置发出警示，示意第二定位销3位未与第二定位孔配合，提示操作人员进行重新调试；
当第三传感器探测到第二定位销3插入第二定位孔时，第三传感器将插入信号发送至第二警示装置，第二警示装置发出警示，示意第二定位销3装配完成，提示操作人员进行下一步动作；
当第四传感器检测到第二定位销3表面或第二定位孔的内壁有颗粒杂质时，第四传感器向第二电磁阀5发送动作信号，第二电磁阀5根据第四传感器发送的动作信号进行动作，使压缩空气提供单元6与第一进气口导通。
由上可知，本发明所提出的一种自检测式两销定位夹具通过第一传感器、第三传感器、第一警示装置和第二警示装置相互配合可实现对工件的到位情况进行检测并做出相应警示，提示操作人员进行下一步操作，防止工件装配不到位，造成批量质量事故问题；且第二传感器、第四传感器与第一电磁阀4和第二电磁阀5的相互配合实现了对第一通气孔21、第二通气孔31和压缩空气提供单元6之间通断的自动控制，以确保第一定位销2和第二定位销3、以及工件与二者接触的装配面的洁净，避免第一定位销2和第二定位销3、以及工件与二者接触的装配面在装配过程中出现划伤的问题。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自检测式两销定位夹具，其特征在于，包括：夹具本体(1)、第一定位销(2)、第二定位销(3)、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器、第一电磁阀(4)、第二电磁阀(5)、压缩空气提供单元(6)、第一警示装置和第二警示装置，其中：
夹具本体(1)上表面上设有间隔布置的第一销位孔和第二销位孔，第一销位孔和第二销位孔均由夹具本体(1)的上表面向其下表面方向延伸并贯穿其下表面；
第一定位销(2)和第二定位销(3)均位于夹具本体(1)的下方，第一定位销(2)和第二定位销(3)的一端分别由第一销位孔和第二销位孔穿至夹具本体(1)的另一侧，且第一销位孔和第二销位孔上分别设有第一通气孔(21)和第二通气孔(31)；
第一通气孔(21)经第一电磁阀(4)与压缩空气提供单元(6)连接并由第一电磁阀(4)控制其与压缩空气提供单元(6)间的通断；
第二通气孔(31)经第二电磁阀(5)与压缩空气提供单元(6)连接并由第二电磁阀(5)控制其与压缩空气提供单元(6)间的通断；
第一传感器和第二传感器分别嵌装在第一定位销(2)上，第一传感器用于检测工件与第一定位销(2)的装配情况并将检测信号发送至第一警示装置；
第一警示装置根据第一传感器所发送的检测信号作出相应的警示动作；
第二传感器用于检测第一定位销(2)外表面以及工件与该第一定位销(2)接触的装配面的洁净情况并将检测信号发送至第一电磁阀(4)；
第一电磁阀(4)根据第二传感器所发送的检测信号进行开合动作；
第三传感器和第四传感器分别嵌装在第二定位销(3)上，第三传感器用于检测工件与第二定位销(3)的装配情况并将检测信号发送至第二警示装置；
第二警示装置根据第三传感器所发送的检测信号作出相应的警示动作；
第四传感器用于检测第二定位销(3)外表面以及工件与该第二定位销(3)接触的装配面的洁净情况并将检测信号发送至第二电磁阀(5)；
第二电磁阀(5)根据第二传感器所发送的检测信号进行开合动作。
2.根据权利要求1所述的自检测式两销定位夹具，其特征在于，第一通气孔(21)具有一个进气口和一个以上的出气口，该进气口位于第一定位销(2)远离夹具本体(1)的一侧；该出气口位于第一定位销(2)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的自检测式两销定位夹具，其特征在于，第二通气孔(31)具有一个进气口和一个以上的出气口，该进气口位于第二定位销(3)远离夹具本体(1)的一侧；该出气口位于第二定位销(3)的侧壁。
4.根据权利要求2所述的自检测式两销定位夹具，其特征在于，第一定位销(2)的外环面上且位于出气口的下方设有轴向布置的排杂槽。
5.根据权利要求3所述的自检测式两销定位夹具，其特征在于，第二定位销(3)的外环面上且位于出气口的下方设有轴向布置的排杂槽。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的自检测式两销定位夹具，其特征在于，第一定位销(2)包括用于与设备进行装配的主体部和位于主体部一端并用于与工件进行装配的销位部，该销位部与第一销位孔适配并由第一销位孔穿至夹具本体(1)的另一侧。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的自检测式两销定位夹具，其特征在于，第二定位销(3)包括用于与设备进行装配的主体部和位于主体部一端并用于与工件进行装配的销位部，该销位部与第二销位孔适配并由第二销位孔穿至夹具本体(1)的另一侧。
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