CN105396753A - 一种用于绝缘纸板的涂胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于绝缘纸板的涂胶装置，所述绝缘纸板为由多层原浆纸叠加组成的绝缘板；所述涂胶装置包括带动所述绝缘纸板沿纵向运动的传动机构和架设于所述传动机构上侧的涂胶机构，所述涂胶机构包括沿所述纵向依次设置的第一涂胶构件、加热构件和第二涂胶构件。本发明提供的一种用于绝缘纸板的涂胶装置，以保证绝缘纸板上绝缘粘接剂的均匀性、提高生产效率、降低胶层内部出现气泡和孔洞的几率。

Description

一种用于绝缘纸板的涂胶装置
技术领域
本发明涉及一种涂胶装置，具体讲涉及一种用于绝缘纸板的涂胶装置。
背景技术
变压器绝缘纸板的生产过程中，需要使用到绝缘粘接剂对绝缘纸板进行粘贴。不饱和聚酯树脂与各类材料均有极强的粘附性，且在加入填充剂后，粘稠度非常高，不能保证涂层均匀连续。所以需要一种用于绝缘纸板的涂胶装置，以保证绝缘纸板上绝缘粘接剂的均匀性。
现有涂胶装置为工作人员手工操作，存在以下不足：①粘结剂为有毒有害物质，会威胁工作人员身体健康。②涂层不均匀连续。③效率低、涂胶后胶液冷却时间不一，影响对绝缘纸板的粘贴效果。④结构复杂、制造成本高且操作困难。⑤胶层内部出现气泡和孔洞的几率大。⑥无法自由控制胶层的厚度。
为此，需要提供一种用于绝缘纸板的涂胶装置，以保证绝缘纸板上绝缘粘接剂的均匀性、提高生产效率、降低胶层内部出现气泡和孔洞的几率。
发明内容
要解决的上述问题是由下述技术方案实现的：提供一种用于绝缘纸板的涂胶装置，所述绝缘纸板为由多层原浆纸叠加组成的绝缘板；所述涂胶装置包括带动所述绝缘纸板沿纵向运动的传动机构和架设于所述传动机构上侧的涂胶机构，
所述涂胶机构包括沿所述纵向依次设置的第一涂胶构件、加热构件和第二涂胶构件。
所述第一涂胶构件包括胶枪、与所述胶枪上端相连的容胶室、与所述胶枪侧壁垂直连接的压缩空气箱；
所述容胶室出口设有电磁阀；所述电磁阀为设置在所述容胶室内的直动式电磁阀；
所述压缩空气箱内设有气泵。
所述胶枪包括混胶管和设置在所述混胶管下端与其同轴心设置的出胶管；
所述混胶管的上端和侧面分别设有与所述容胶室的输胶管和所述压缩空气箱的送气管相连的固定孔；
所述混胶管内腔设有与其同轴心设置的螺旋搅拌构件。
所述螺旋搅拌构件的高度为所述混胶管高度的一半，其包括左旋螺旋片和右旋螺旋片；
所述左旋螺旋片和右旋螺旋片依次串接在所述混胶管轴心的中心细杆上，所述左旋螺旋片和右旋螺旋片之间相互离开一定距离，起始螺旋升角位置在周向方向上相互错开90度。
所述出胶管出口设有电磁阀，其内腔设有与其同轴心设置的螺旋导流槽。
所述加热构件包括固定板、设置在所述固定板下侧呈倒U形排列的平行设置的两个高位加热管和设置在所述高位加热管之间的低位加热管；
所述固定板上侧设有鼓风机。
所述第二涂胶构件包括竖直设置的喷胶管和分别设置在所述喷胶管两侧的打磨板和刮板组件；
所述喷胶管为出口设有电磁阀的金属管体；
所述打磨板为一端与所述喷胶管相连，另一端设有打磨砂纸的橡胶板，所述橡胶板与所述绝缘纸板围成锐角。
所述刮板组件包括与所述喷胶管轴向垂直相连的橡胶固定板、设置在所述橡胶固定板下表面的两块刮板；
所述刮板和设置在其上端与所述橡胶固定板相连的联板为一体成型的橡胶体；
两块所述刮板与打磨板反向设置，且前后设置所述刮板分别与所述绝缘纸板围成锐角和钝角。
所述刮板为长方形结构，其四边均设有刮胶齿，所述刮胶齿为齿间距离为5毫米的方形齿。
所涂胶装置涂在所述绝缘纸板上的绝缘粘接剂包括按质量百分比计的下述组份构成：
环氧树脂55-65％、固化剂6-12％、二氧化硅15-31％、稀释剂5-8％、偶联剂2-6.5％、改性剂1-3.2％、促进剂1-4.3％；
所述稀释剂为非活性稀释剂丙酮，所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述改性剂为聚酰胺树脂，所述促进剂为乙醇胺。
与最接近的现有技术比，本发明提供的技术方案具有如下有益效果：
1、本申请提供的用于绝缘纸板的涂胶装置，具有保证绝缘纸板上绝缘粘接剂的均匀性、生产效率高、胶层内部出现气泡和孔洞的几率小的优异效果。
2、本申请提供的第一涂胶构件采用螺旋搅拌构件，具有搅拌均匀、使压缩空气和绝缘粘接剂均匀混合、提高涂胶的质量的优异效果。
3、本申请提供的第一涂胶构件设有电磁阀，具有控制方便，减少阻断后的溢胶现象的优异效果。
4、本申请提供的加热构件采用高位加热管、低位加热管和鼓风机相结合的结构布置方式，具有加热均匀和加热效率高的优异效果。
5、本申请提供的第二涂胶构件设有刮板组件，具有降低胶层内部出现气泡和孔洞几率的优异效果。
6、本申请提供的第二涂胶构件设有四边均设有刮胶齿的刮板，具有降低胶层内部出现气泡和孔洞几率的优异效果。
7、本申请提供的绝缘粘接剂，具有绝缘性能好、粘接性能强的优异效果。
附图说明
图1为本发明提供的涂胶装置连接示意图；
图2为本发明提供的胶枪结构示意图；
图3为本发明提供的喷嘴立体示意图；
图4为本发明提供的喷嘴剖视图；
图5为本发明提供的第二涂胶构件结构示意图。
其中，1—第一涂胶构件、2—加热构件、3—第二涂胶构件、4—胶枪、5—混胶管、6—出胶管、7—螺旋搅拌构件、8—中心细杆、9—高位加热管、10—低位加热管、11—鼓风机、12—喷胶管、13—打磨板、14—刮板组件、15—刮板、16—绝缘纸板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1所示，一种用于绝缘纸板的涂胶装置，所述绝缘纸板16为由多层原浆纸叠加组成的绝缘板；所述涂胶装置包括带动所述绝缘纸板16沿纵向运动的传动机构和架设于所述传动机构上侧的涂胶机构，
所述涂胶机构包括沿所述纵向依次设置的第一涂胶构件1、加热构件2和第二涂胶构件3。
所述第一涂胶构件1包括胶枪4、与所述胶枪4上端相连的容胶室、与所述胶枪4侧壁垂直连接的压缩空气箱；
所述容胶室出口设有电磁阀；所述电磁阀为设置在所述容胶室内的直动式电磁阀；
所述压缩空气箱内设有气泵。
所述胶枪4包括混胶管5和设置在所述混胶管5下端与其同轴心设置的出胶管6；
所述混胶管5的上端和侧面分别设有与所述容胶室的输胶管和所述压缩空气箱的送气管相连的固定孔；
所述混胶管5内腔设有与其同轴心设置的螺旋搅拌构件7。
所述螺旋搅拌构件7的高度为所述混胶管5高度的一半，其包括左旋螺旋片和右旋螺旋片；
所述左旋螺旋片和右旋螺旋片依次串接在所述混胶管5轴心的中心细杆8上，所述左旋螺旋片和右旋螺旋片之间相互离开一定距离，起始螺旋升角位置在周向方向上相互错开90度。
所述出胶管6出口设有电磁阀，其内腔设有与其同轴心设置的螺旋导流槽。
所述加热构件2包括固定板、设置在所述固定板下侧呈倒U形排列的平行设置的两个高位加热管9和设置在所述高位加热管9之间的低位加热管10；
所述固定板上侧设有鼓风机11。
所述第二涂胶构件3包括竖直设置的喷胶管12和分别设置在所述喷胶管12两侧的打磨板13和刮板组件14；
所述喷胶管12为出口设有电磁阀的金属管体；
所述打磨板13为一端与所述喷胶管12相连，另一端设有打磨砂纸的橡胶板，所述橡胶板与所述绝缘纸板16围成锐角。
所述刮板组件14包括与所述喷胶管12轴向垂直相连的橡胶固定板、设置在所述橡胶固定板下表面的两块刮板15；
所述刮板15和设置在其上端与所述橡胶固定板相连的联板为一体成型的橡胶体；
两块所述刮板15与打磨板13反向设置，且前后设置所述刮板15分别与所述绝缘纸板16围成锐角和钝角。
所述刮板15为长方形结构，其四边均设有刮胶齿，所述刮胶齿为齿间距离为5毫米的方形齿。
所涂胶装置涂在所述绝缘纸板16上的绝缘粘接剂包括按质量百分比计的下述组份构成：
环氧树脂55-65％、固化剂6-12％、二氧化硅15-31％、稀释剂5-8％、偶联剂2-6.5％、改性剂1-3.2％、促进剂1-4.3％；
所述稀释剂为非活性稀释剂丙酮，所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述改性剂为聚酰胺树脂，所述促进剂为乙醇胺。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均在申请待批的本发明的权利要求保护范之内。

Claims (10)

1.一种用于绝缘纸板的涂胶装置，所述绝缘纸板(16)为由多层原浆纸叠加组成的绝缘板；所述涂胶装置包括带动所述绝缘纸板(16)沿纵向运动的传动机构和架设于所述传动机构上侧的涂胶机构，其特征在于，
所述涂胶机构包括沿所述纵向依次设置的第一涂胶构件(1)、加热构件(2)和第二涂胶构件(3)。
2.如权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述第一涂胶构件(1)包括胶枪(4)、与所述胶枪(4)上端相连的容胶室、与所述胶枪(4)侧壁垂直连接的压缩空气箱；
所述容胶室出口设有电磁阀；所述电磁阀为设置在所述容胶室内的直动式电磁阀；
所述压缩空气箱内设有气泵。
3.如权利要求2所述的涂胶装置，其特征在于，所述胶枪(4)包括混胶管(5)和设置在所述混胶管(5)下端与其同轴心设置的出胶管(6)；
所述混胶管(5)的上端和侧面分别设有与所述容胶室的输胶管和所述压缩空气箱的送气管相连的固定孔；
所述混胶管(5)内腔设有与其同轴心设置的螺旋搅拌构件(7)。
4.如权利要求3所述的涂胶装置，其特征在于，所述螺旋搅拌构件(7)的高度为所述混胶管(5)高度的一半，其包括左旋螺旋片和右旋螺旋片；
所述左旋螺旋片和右旋螺旋片依次串接在所述混胶管(5)轴心的中心细杆(8)上，所述左旋螺旋片和右旋螺旋片之间相互离开一定距离，起始螺旋升角位置在周向方向上相互错开90度。
5.如权利要求3所述的涂胶装置，其特征在于，所述出胶管(6)出口设有电磁阀，其内腔设有与其同轴心设置的螺旋导流槽。
6.如权利要求3所述的涂胶装置，其特征在于，所述加热构件(2)包括固定板、设置在所述固定板下侧呈倒U形排列的平行设置的两个高位加热管(9)和设置在所述高位加热管(9)之间的低位加热管(10)；
所述固定板上侧设有鼓风机(11)。
7.如权利要求3所述的涂胶装置，其特征在于，所述第二涂胶构件(3)包括竖直设置的喷胶管(12)和分别设置在所述喷胶管(12)两侧的打磨板(13)和刮板组件(14)；
所述喷胶管(12)为出口设有电磁阀的金属管体；
所述打磨板(13)为一端与所述喷胶管(12)相连，另一端设有打磨砂纸的橡胶板，所述橡胶板与所述绝缘纸板(16)围成锐角。
8.如权利要求7所述的涂胶装置，其特征在于，所述刮板组件(14)包括与所述喷胶管(12)轴向垂直相连的橡胶固定板、设置在所述橡胶固定板下表面的两块刮板(15)；
所述刮板(15)和设置在其上端与所述橡胶固定板相连的联板为一体成型的橡胶体；
两块所述刮板(15)与打磨板(13)反向设置，且前后设置所述刮板(15)分别与所述绝缘纸板(16)围成锐角和钝角。
9.如权利要求7所述的涂胶装置，其特征在于，所述刮板(15)为长方形结构，其四边均设有刮胶齿，所述刮胶齿为齿间距离为5毫米的方形齿。
10.如权利要求7所述的涂胶装置，其特征在于，所涂胶装置涂在所述绝缘纸板(16)上的绝缘粘接剂包括按质量百分比计的下述组份构成：
环氧树脂55-65％、固化剂6-12％、二氧化硅15-31％、稀释剂5-8％、偶联剂2-6.5％、改性剂1-3.2％、促进剂1-4.3％；
所述稀释剂为非活性稀释剂丙酮，所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述改性剂为聚酰胺树脂，所述促进剂为乙醇胺。
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