CN105394810B - 一种卷烟空筒制作器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种卷烟空筒制作器,该卷烟空筒制作器包括烟嘴夹紧机构和喷嘴机构,喷嘴机构包括喷嘴,烟嘴夹紧机构位于喷嘴出口侧,用于沿径向固定烟支,喷嘴机构和烟嘴夹紧机构中的至少一个包括可沿喷嘴轴向往复运动的直线往复运动机构,直线往复运动机构用于驱使喷嘴与烟嘴夹紧机构互相靠拢和分开,喷嘴用于在烟嘴夹紧机构与喷嘴机构靠拢后将烟嘴夹紧机构中的烟支的烟丝吹出。本发明的卷烟空筒制作器专用与制作卷烟空筒,通过烟嘴夹紧机构沿径向将烟支固定住,然后喷嘴机构的喷嘴向烟支的烟嘴吹气,将烟支内的烟丝吹出,制作出完好无损的卷烟空筒。
Description
技术领域
本发明涉及一种卷烟空筒制作器,属于卷烟生产技术领域。
背景技术
一支完整的烟支去除其内部的烟丝即可得到卷烟空筒。在卷烟生产领域中,通常需要对卷烟新产品进行试验,新产品试验中就需要用到卷烟空筒;现有技术中,用于生产制造烟支的设备仪器均已经比较成熟,烟支制造厂能够高效率生产制造出烟支,但是,如何能够高效的得到卷烟空筒,是卷烟生产领域中现存的一个技术问题。因此,现有技术中需要一种专用制作卷烟空筒的设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种专用制作卷烟空筒的卷烟空筒制作器。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种卷烟空筒制作器,包括烟嘴夹紧机构和喷嘴机构,喷嘴机构包括喷嘴,烟嘴夹紧机构位于喷嘴出口侧,用于沿径向固定烟支,喷嘴机构和烟嘴夹紧机构中的至少一个包括可沿喷嘴轴向往复运动的直线往复运动机构,直线往复运动机构用于驱使喷嘴与烟嘴夹紧机构互相靠拢和分开,喷嘴用于在烟嘴夹紧机构与喷嘴机构靠拢后将烟嘴夹紧机构中的烟支的烟丝吹出。
烟嘴夹紧机构的上方设有烟支上料机构,烟支上料机构包括烟支料斗和烟支拾取器,烟支拾取器下方设有烟支投料口,所述烟支拾取器用于从烟支料斗中一次仅拾取一支烟支并将拾取的烟支送至烟支投料口。
烟支拾取器包括用于从烟支料斗中拾取烟支的取料辊,取料辊外侧开设有沿轴向延伸的、用于仅供一支烟支横向进入的烟支凹槽。
取料辊外侧罩有用于阻止烟支从烟支凹槽内掉落的烟支护板。
取料辊下方设有具有上开口和下开口的烟支通道,烟支通道的上开口为所述烟支投料口,烟支通道的下开口处设有用于打开和关闭下开口的接烟板,所述烟嘴夹紧机构位于接烟板的上侧。
接烟板连接有用于驱动接烟板打开和关闭烟支通道的下开口的电磁铁装置。
所述喷嘴出口侧设有用于接烟丝的烟丝盒。
所述烟嘴夹紧机构下方设有用于接卷烟空筒的卷烟空筒盒。
烟嘴夹紧机构包括夹头,夹头连接有用于驱动夹头沿径向夹紧烟支的夹头驱动机构,所述喷嘴机构包括所述直线往复运动机构。
所述夹头驱动机构、直线往复运动机构分别为电磁铁机构。
本发明的有益技术效果为:本发明的卷烟空筒制作器专用与制作卷烟空筒,通过烟嘴夹紧机构沿径向将烟支固定住,然后喷嘴机构的喷嘴向烟支的烟嘴吹气,将烟支内的烟丝吹出,制作出完好无损的卷烟空筒。本发明能够高效率生产卷烟空筒,满足现有技术中对卷烟空筒的需求。
作为本发明的进一步改进,本发明中设置烟支上料机构,烟支上料机构一次仅拾取一支烟支,将烟支送至烟嘴夹紧机构,保证整个加工过程有序进行,实现自动化操作。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
具体实施方式
本发明的实施例1,一种卷烟空筒制作器,如图1所示,该卷烟空筒制作器包括烟支上送机构、烟嘴夹紧机构和喷嘴机构。烟支上料机构包括烟支料斗1和烟支拾取器,烟支拾取器包括取料辊2,烟支料斗1底部开设有烟支出口,烟支能够从烟支出口中横向通过,取料辊2的外侧面开设有长度沿轴向延伸的烟支凹槽,烟支料斗1中的烟支从烟支出口横向落出并横向进入到取料辊上的烟支凹槽内,烟支凹槽的宽度与烟支的半径相匹配,这样烟支凹槽内一次只允许进入一支烟支;本实施例中,烟支凹槽沿取料辊的周向间隔开设有两个,两个烟支凹槽分别位于取料辊径向的两侧。取料辊2的一端连接有电机14,电机14为步进电机,步进电机能够驱动取料辊绕一个方向转动;取料辊2外侧罩有烟支护板15,烟支护板15与取料辊2之间具有烟支避让间隙,烟支护板15在保证烟支不会从烟支凹槽中掉落的同时,还能够避免烟支的卷烟空筒被磨破。取料辊2的下方设有具有上开口和下开口的烟支通道3,其中烟支通道3的上开口为烟支投料口,当取料辊2的烟支凹槽转动至烟支通道3的上开口处时,烟支凹槽内的烟支落入烟支通道3内;烟支通道3的下开口处设有接烟板8,接烟板8连接有用于驱动接烟板打开或者关闭烟支通道3的下开口的电磁铁装置11。喷嘴机构包括喷嘴7,烟嘴夹紧机构位于喷嘴出口侧,用于沿径向固定烟支。喷嘴机构包括可沿喷嘴轴向往复运动的直线往复运动机构6,直线往复运动机构6为电磁铁机构,工作时,直线往复运动机构6驱使喷嘴7向烟嘴夹紧机构靠拢和分开。烟嘴夹紧机构包括夹头9,夹头9为半径与烟嘴的半径相吻合的弧形夹头,夹头9连接有夹头驱动机构10,夹头驱动机构10为电磁铁机构,电磁铁装置能够驱动夹头9沿径向往复运动,夹头9沿烟支的径向夹紧烟支的烟嘴。在其他实施例中,喷嘴机构可不包括直线往复运动机构,烟嘴夹紧机构包括所述直线往复运动机构,直线往复运动机构驱使烟嘴夹紧机构沿喷嘴的轴向方向与喷嘴靠拢和分开;或者烟嘴夹紧机构和喷嘴机构均包括直线往复运动机构,直线往复运动机构分别驱动喷嘴和烟嘴夹紧机构相互靠拢和分开。
喷嘴7设有气接头5,气接头5通过气管连接有电磁阀4,电磁阀4通过气管连接有压缩气体发生装置(图中未画出),电磁阀4控制气体的通断。工作时,喷嘴机构的喷嘴7对烟支的烟嘴进行喷气,将烟支内的烟丝吹出。喷嘴7的出口侧设置有烟丝盒13,当烟支内的烟丝被吹出后,烟丝盒将烟丝接住,便于烟丝回收利用。烟嘴夹紧机构的下方设有卷烟空筒盒12,打开烟支通道3的下开口,制作好的卷烟空筒落在卷烟空筒盒12内。
本发明卷烟空筒制作器的工作过程:将烟支整齐放入烟支料斗1中,需要注意的是,在放烟支时,需要将烟支的烟嘴朝向喷嘴的方向;烟支料斗1中的烟支横向通过烟支出口并进入到取料辊2的烟支凹槽内,且烟支凹槽内只有一支烟支;步进电机带动取料辊2转动,取料辊2一次拾取一支烟支;由于烟支护板的作用,烟支能够稳定停留在烟支凹槽内;当取料辊2上的烟支凹槽转至烟支通道3的上开口处时,烟支从烟支凹槽内落出,进入到烟支通道3内并落到接烟板8上;当烟支落下后,电磁铁机构驱动夹头9向前伸出,夹头9夹紧烟支的烟嘴,将烟支固定住;直线往复运动机构6驱动喷嘴7向夹头9靠拢,喷嘴7套住烟支的烟嘴,电磁阀4接通压缩空气,通过气接头5与喷嘴7将烟支内烟丝吹出,烟丝落入烟丝盒内。烟丝被吹出后,喷嘴7和夹头9收回,接烟板8收回,烟支通道的下开口被打开,卷烟空筒落入卷烟空筒盒内,即完成卷烟空筒的制作。
在其他实施例中,取料辊外可以不设置烟支护板,可在取料辊的烟支凹槽内开设吸气口,吸气口连接负压装置,当烟支落入烟支凹槽内以后,烟支被吸附在烟支凹槽内不会掉落。另外,取料辊下方可不设置烟支通道。烟支上料机构的烟支拾取器还可以采用取烟转动盘,取烟转动盘的盘面上开设有沿径向延伸的烟支凹槽,烟支凹槽用于供烟支横向进入,烟支凹槽的一端具有烟支出口,当取烟转动盘转动至烟支凹槽的烟支出口朝下时,烟支凹槽内的烟支从烟支出口落入烟支投料口中。另外,烟支上料机构还可采用输送带或者输送链的形式上料,烟支被间隔放置在输送带或者输送链上,保证一次向烟支投料口中投入一支烟支。
Claims (4)
1.一种卷烟空筒制作器,包括烟嘴夹紧机构和喷嘴机构,喷嘴机构包括喷嘴,烟嘴夹紧机构位于喷嘴出口侧,用于沿径向固定烟支,喷嘴机构和烟嘴夹紧机构中的至少一个包括可沿喷嘴轴向往复运动的直线往复运动机构,直线往复运动机构用于驱使喷嘴与烟嘴夹紧机构互相靠拢和分开,喷嘴用于在烟嘴夹紧机构与喷嘴机构靠拢后将烟嘴夹紧机构中的烟支的烟丝吹出,烟嘴夹紧机构的上方设有烟支上料机构,烟支上料机构包括烟支料斗和烟支拾取器,烟支拾取器下方设有烟支投料口,所述烟支拾取器用于从烟支料斗中一次仅拾取一支烟支并将拾取的烟支送至烟支投料口,烟支拾取器包括用于从烟支料斗中拾取烟支的取料辊,取料辊外侧开设有沿轴向延伸的、用于仅供一支烟支横向进入的烟支凹槽,取料辊外侧罩有用于阻止烟支从烟支凹槽内掉落的烟支护板,其特征在于:取料辊下方设有具有上开口和下开口的烟支通道,所述烟支通道是由两块立板构成的竖直通道,烟支通道的上、下开口均为长度方向沿取料辊轴向延伸的供烟支横向进、出的条形开口,烟支通道的上开口为所述烟支投料口,烟支通道的下开口处设有用于打开和关闭下开口的接烟板,所述烟嘴夹紧机构位于接烟板的上侧,烟嘴夹紧机构包括夹头,夹头为半径与烟嘴的半径相吻合的弧形夹头,夹头连接有用于驱动夹头沿径向夹紧烟支的夹头驱动机构,夹头驱动机构为电磁铁机构;当取料辊上的烟支凹槽转至烟支通道的上开口处时,烟支从烟支凹槽内落出,进入到烟支通道内并落到接烟板上;当烟支落下后,电磁铁机构驱动夹头向前伸出,夹头夹紧烟支的烟嘴,将烟支固定住。
2.根据权利要求1所述的卷烟空筒制作器,其特征在于:接烟板连接有用于驱动接烟板打开和关闭烟支通道的下开口的电磁铁装置。
3.根据权利要求1或2所述的卷烟空筒制作器,其特征在于:所述喷嘴出口侧设有用于接烟丝的烟丝盒。
4.根据权利要求1或2所述的卷烟空筒制作器,其特征在于:所述烟嘴夹紧机构下方设有用于接卷烟空筒的卷烟空筒盒。
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