CN105392829B - 用于容器的聚合物材料 - Google Patents

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Abstract

在此描述了一种用于产生聚合物材料的配制品，所述配制品包含高密度聚乙烯、化学发泡剂、以及其他任选的组分。根据本披露，聚合物材料包含聚合物树脂和至少一种泡孔形成剂。在示意性实施例中，混合并挤出或以另外的方式成形聚合物树脂和泡孔形成剂的共混物以便产生绝缘的非芳香族聚合物材料。所述绝缘的非芳香族聚合物材料具有低密度，但抵抗和/或能够经受冲击力。所述低密度绝缘的非芳香族聚合物材料提供改进的容器。

Description

用于容器的聚合物材料
优先权要求
本申请根据35U.S.C.§119(e)要求2013年7月12日提交的美国临时申请序列号61/845,760以及2013年8月26日提交的美国临时申请序列号61/869,830的优先权，这两个美国临时申请都通过引用明确地结合在此。
背景
本披露涉及能够被成形以产生容器的聚合物材料，并且具体地，绝缘的聚合物材料。更具体地说，本披露涉及基于聚合物的配制品，这些配制品可以产生绝缘的非芳香族聚合物材料。
概述
根据本披露，聚合物材料包含聚合物树脂和至少一种泡孔形成剂。在示意性实施例中，混合并挤出或以另外的方式成形加工聚合物树脂和泡孔形成剂的共混物以便产生绝缘的非芳香族聚合物材料。绝缘的非芳香族聚合物材料具有低密度，但抵抗和/或能够经受冲击力。低密度绝缘的非芳香族聚合物材料提供改进的容器。
在示意性实施例中，绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料包含泡孔形成剂和至少一种基于高密度聚乙烯的基础树脂。泡孔形成剂可以包括化学成核剂和物理发泡剂。在实施例中，基础树脂可以是HDPE，所述HDPE可以是原始的HDPE、回收料、或其混合物。
在示意性实施例中，绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料具有每立方厘米小于约0.9克的密度。在示意性实施例中，绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料具有在每立方厘米约0.4克至每立方厘米约0.9克范围内的密度。在示意性实施例中，绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料具有在每立方厘米约0.5克至每立方厘米约0.75克范围内的密度。
在示意性实施例中，对根据本披露的基于聚乙烯的配制品进行加热并挤出以便产生管状挤出物(在挤出方法中)，可以将所述管状挤出物成形加工以便提供绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的条带。在成形加工管状挤出物之前，将呈惰性气体形式的物理发泡剂引入到熔融材料中。在示意性实施例中，通量系统包括多型坯分出(drop)。例如，挤出生产线作为单个生产线开始，然后分成用于多个型坯分出的2、3、4、5或更多个生产线。在示意性实施例中，根据本披露所产生的绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料可以经过成形加工以产生绝缘性杯子或容器。在示意性实施例中，聚乙烯树脂用于形成绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料。在考虑对如目前认为的执行本披露的最佳模式进行举例说明的示意性实施例后，本披露的另外的特征将对本领域技术人员变得清楚。
附图简要说明
图1是示出组件(从左上角开始顺时针)石托、平台、悬架支架、以及悬架隔离件的未组装的密度测定装置的透视图。
详细说明
根据本披露，描述了聚合物材料。聚合物材料包含至少一种泡孔形成剂和聚合物树脂(即，热塑性聚烯烃)。在示意性实施例中，混合并挤出或以另外的方式成形加工聚合物树脂和泡孔形成剂的共混物以便产生绝缘的非芳香族聚合物材料。绝缘的非芳香族聚合物材料具有用于形成容器(例如，杯子和瓶子)的应用。
在一个示例性实施例中，用于产生绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料(ICNAPM)的基于聚合物的配制品包含至少一种聚合物树脂。聚合物材料可以包含一种或多种基础树脂。作为实例，绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料包含至少一种聚乙烯基础树脂和一种或多种泡孔形成剂。
在一个实例中，基础树脂是高密度聚乙烯(HDPE)。HDPE基础树脂可以是HDPE均聚物或HDPE共聚物。在另一个实例中，基础树脂是单峰HDPE。在又一个实例中，基础树脂是单峰、高熔体强度HDPE。在还又一个实例中，基础树脂是单峰、高熔体强度HDPE，诸如已经被电子束改性以提供长链支化和约0.25g/10min的熔体指数的
Figure GDA0000904188830000031
DOWLEXTM IP 41HDPE(购自陶氏化学公司(The Dow Chemical Company))。单峰、高熔体强度HDPE的另一个实例是已经被电子束改性以具有长链支化和约0.25g/10min的熔体指数的
Figure GDA0000904188830000032
H5520HDPE共聚物(购自莱昂德尔化学公司(LyondellChemical Company))。适合的单峰HDPE的另一个实例是
Figure GDA0000904188830000033
HB5502F HDPE己烯共聚物(购自台湾塑胶工业股份有限公司(Formosa Plastics Corporation))。在HDPE己烯共聚物的另一个适合的实施例中，HDPE是
Figure GDA0000904188830000034
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物(雪佛龙菲利普化学公司(Chevron Phillips Chemical Company)，伍德兰(The Woodlands)，TX)。
长链支化是指存在聚合物侧链(支链)，这些聚合物侧链(支链)的长度与连接到聚合物侧链上的骨架长度可比或大于连接到聚合物侧链上的骨架长度。长链支化在拉伸或定向伸展的过程中产生妨碍流动的粘弹性链缠结(聚合物缠结)，并且提供应变硬化现象。
应变硬化现象可通过两种分析方法来观察。第一种分析方法用来在拉伸流变仪上观察应变硬化的存在。在拉伸流变仪上拉伸或定向流动的过程中，当聚合物缠结不允许聚合物在线性粘弹性(LVE)条件下流动时将发生应变硬化。因此，这些聚合物缠结妨碍流动并且如观察为弯钩形成，产生与LVE条件的偏差。随着应变和应变速率增加，由于聚合物链缠结运动更快和更严重，应变硬化现象变得更严重。不具有长链支化的原始聚合物将表现出LVE流动特征。相比之下，长链支化的聚合物将表现出应变硬化并且所述应变硬化造成与原始聚合物的LVE流动特征的偏差，从而在相同测试条件下提供弯钩形成。
用来观察长链支化存在的第二种分析方法是评估如根据ISO 16790所测试的熔体强度数据，所述ISO 16790通过引用整体结合在此。当与缺乏长链支化的类似原始聚合物相比时，已知熔体强度的量是与长链支化存在相关的。通过举例，将北欧化工公司(Borealis)DAPLOYTM WB140HMS聚丙烯(PP)(购自北欧化工公司(Borealis AG))与具有类似分子量、多分散性指数和其他物理特征的其他聚合物比较。DAPLOYTM WB140HMS PP具有超过约36cN的熔体强度，而缺乏长链支化的其他类似PP树脂具有小于约10cN的熔体强度。
熔体流动指数(MFI)是当熔融时聚合物粘度的间接量度。所述指数被定义为通过在10分钟内所施加的压力将流过具有特定直径和长度的毛细管的聚合物熔体的质量，如ASTM D1238中所描述。例如，
Figure GDA0000904188830000041
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物(雪佛龙菲利普)具有根据ASTM D1238的0.35g/10min的熔体流动指数。熔体指数值越大指示粘度越低。更高分子量的聚合物将是更有粘性的并且在相同条件下将更不容易流动，所以熔体指数将是更小的数字。
在某些示例性实施例中，配制品可包含作为HDPE的两种基础树脂。配制品的一个示意性实例包含
Figure GDA0000904188830000042
HB5502F HDPE己烯共聚物(购自台湾塑胶工业股份有限公司)的第一基础树脂和
Figure GDA0000904188830000043
H5520HDPE共聚物(购自莱昂德尔化学公司)的第二基础树脂。在具有多于一种HDPE共聚物的实施例中，可以取决于在配制品中所希望的属性来使用不同的HDPE共聚物。例如，配制品可以包含电子束改性的
Figure GDA0000904188830000044
H5520和
Figure GDA0000904188830000045
HB5502F HDPE两者。在这样一个实施例中，
Figure GDA0000904188830000046
H5520提供增加起泡可能性的更高的熔体强度，并且具有更小的挠曲模量或脆性。
Figure GDA0000904188830000047
HB5502F HDPE提供分子量分布的广泛的单峰多分散性指数并且使经济优势最大化。
在另一个实例中，配制品包含约50％的电子束改性的
Figure GDA0000904188830000048
H5520和约50％的
Figure GDA0000904188830000049
HB5502F HDPE。所述组合提供了一种材料，所述材料具有与未改性的HDPE树脂相关联的抗跌落能力和电子束改性的长链支化HDPE的增加的熔体强度。取决于所希望的特征，在两种HDPE基础树脂之间的HDPE基础树脂的百分比可以在以下各项之间变化：例如，按基础树脂的重量计25％/75％、30％/70％、35％/65％、40％/60％、45％/55％、50％/50％等。在实施例中，配制品包含三种HDPE基础树脂。同样，取决于所希望的特征，三种HDPE共聚物的百分比可以在以下各项之间变化：按基础树脂的重量计33％/33％/33％、30％/30％/40％、25％/25％/50％等。
如在此所披露的聚合物材料包含至少一种基础树脂。在示意性实施例中，至少一种基础树脂可以是HDPE。基础树脂的量可以是若干个不同值中的一个或属于若干个不同范围中的一个之内。将基础树脂的量选择成以下值中的一个是在本披露的范围之内：按重量百分比计聚合物层的总配制品的约25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、86％、87％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％、95％、96％、97％、98％、99％、99.5％、以及99.9％。配制品中的基础树脂的量属于许多不同范围中的一个之内是在本披露之内的。在第一组范围中，基础树脂的范围是以下范围中的一个：按重量百分比计聚合物层的总配制品的约25％至99.9％、85％至99.9％、90％至99.9％、95％至99.9％、98％至99.9％、以及99％至99.9％。在第二组范围中，基础树脂的范围是以下范围中的一个：按重量百分比计聚合物层的总配制品的约85％至99％、85％至98％、85％至95％、以及85％至90％。在第三组范围中，基础树脂的范围是以下范围中的一个：按重量百分比计总配制品的约90％至99％和95％至98％。这些值和范围中的每一个在实例1至实例13中实现。在实施例中，基础树脂可以是100％原始基础树脂。在实例中，基础树脂可以是原始基础树脂和回收料基础树脂的混合物。例如，基础树脂可以是100％、90％、80％、75％、70％、60％、50％、40％、30％、25％、20％或10％原始基础树脂，其中其余部分是回收料。例如，基础树脂可以是50％原始HDPE和50％回收料。
术语聚合物层是指聚合物单层、多层材料中的聚合物芯层、或多层材料中的非芯聚合物层。
用于产生绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的配制品可以进一步包含一种或多种泡孔形成剂。泡孔形成剂包括成核剂和发泡剂。成核剂用于提供并控制熔融配制品内的成核位点，以便促进在挤出的过程中在熔融配制品中形成泡孔、气泡、或空隙。发泡剂用于在成核位点处在熔融材料中使泡孔生长。发泡剂可以单独地在配制品中使用或与成核剂一起使用。
用于产生绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的配制品可以包含一种或多种泡孔形成剂。成核剂的量可以是若干个不同值中的一个或属于若干个不同范围中的一个之内。将成核剂的量选择成以下值中的一个是在本披露的范围之内：按重量百分比计聚合物层的总配制品的约0％、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、以及15％。配制品中的物理成核剂的量属于许多不同范围中的一个之内是在本披露的范围之内。在第一组范围中，物理成核剂的范围是以下范围中的一个：按重量百分比计聚合物层的总配制品的约0.1％至15％(w/w)、0.25％至15％、0.5％至15％、0.75％至15％、1％至15％、2％至15％、3％至15％、4％至15％、以及5％至15％。在第二组范围中，成核剂的范围是以下范围中的一个：按重量百分比计聚合物层的总配制品的约0.1％至10％、0.25％至10％、0.5％至10％、0.75％至10％、1％至10％、2％至10％、3％至10％、4％至10％、以及约5％至10％。在第三组范围中，成核剂的范围是以下范围中的一个：按重量百分比计聚合物层的总配制品的约0.1％至5％、0.25％至5％、0.5％至5％、0.75％至5％、1％至5％、1.5％至5％、2％至5％、2.5％至5％、3％至5％、3.5％至5％、4％至5％、以及4.5％至5％。
成核剂意指在熔融材料中提供用于泡孔形成的位点的化学或物理试剂。成核剂可以包括化学成核剂和物理成核剂。成核剂可以与被引入到挤出机的料斗中的配制品共混。可替代地，可以将成核剂加入挤出机中的熔融树脂混合物中。
适合的物理成核剂具有所希望的粒度、纵横比、以及顶部切削(top-cut)特性。实例包括但不限于滑石、CaCO3、云母、以及上述物质中的至少两种的混合物。一个代表性实例是赫利塔塑料有限公司(Heritage Plastics)基于HT6000线性低密度聚乙烯(LLDPE)的滑石浓缩物。
用于产生绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的配制品可以包含一种或多种泡孔形成剂。物理成核剂的量可以是若干个不同值中的一个或属于若干个不同范围中的一个之内。将物理成核剂诸如滑石的量选择成以下值中的一个是在本披露的范围之内：按重量百分比计聚合物层的总配制品的约0％、1％、2％、3％、4％、5％、6％、以及7％。配制品中的物理成核剂的量属于许多不同范围中的一个之内是在本披露的范围之内。在第一组范围中，物理成核剂的范围是以下范围中的一个：聚合物层的总配制品的约0％至7％(w/w)、0.1％至7％、0.25％至7％、0.5％至7％、0.75％至7％、1.0％至7％、1.25％至7％、1.5％至7％、1.75％至7％、2.0％至7％、2.25％至7％、2.5％至7％、3％至7％、4％至7％、5％至7％、以及6％至7％。在第二组范围中，物理成核剂的范围是以下范围中的一个：聚合物层的总配制品的约0％至6％、0％至5％、0％至4％、0％至3.0％、0％至2.5％、0％至2.25％、0％至2.0％、0％至1.75％、0％至1.5％、0％至1.25％、0％至1.0％、0％至0.75％、以及0％至0.5％。在第三组范围中，物理成核剂的范围是以下范围中的一个：聚合物层的总配制品的约0.1％至6％、0.5％至5％、1％至4％、以及2％至3％。在实施例中，配制品缺乏滑石。
适合的化学成核剂在达到化学反应温度时分解，以便在熔融配制品中产生泡孔。这些小泡孔充当用于从物理或其他类型的发泡剂进行更大泡孔生长的成核位点。在一个实例中，化学成核剂是柠檬酸或基于柠檬酸的材料。一个代表性实例是HYDROCEROLTM CF-40E(购自科莱恩公司(Clariant Corporation))，所述HYDROCEROLTM CF-40E含有柠檬酸和晶体成核剂。
发泡剂是指起作用以使成核位点膨胀的物理或化学材料(或材料的组合)。发泡剂可以包括仅化学发泡剂、仅物理发泡剂、其组合、或若干类型的化学发泡剂和物理发泡剂。发泡剂通过在成核位点处在熔融配制品中形成泡孔起作用以减小密度。可以将发泡剂加入挤出机中的熔融树脂混合物中。
化学发泡剂是降解或反应以产生气体的材料。化学发泡剂可以是吸热的或放热的。化学发泡剂典型地在特定温度下降解以便分解并且释放气体。化学发泡剂的一个实例是柠檬酸或基于柠檬酸的材料。一个代表性实例是HYDROCEROLTM CF-40E(购自科莱恩公司)，所述HYDROCEROLTM CF-40E含有柠檬酸和晶体成核剂。在这里，柠檬酸在适当的温度下在熔融配制品中分解并且形成气体，所述气体朝成核位点迁移并且在熔融配制品中使泡孔生长。如果存在足够的化学发泡剂，化学发泡剂可以充当成核剂和发泡剂两者。然而，化学发泡剂未必总充当成核剂。
在另一个实例中，化学发泡剂可以是选自下组，该组由以下各项组成：偶氮二甲酰胺；偶氮二异丁腈；苯磺酰肼；4,4-氧苯磺酰氨基脲；对甲苯磺酰氨基脲；偶氮二羧酸钡；N,N’-二甲基-N,N’-二亚硝基对苯二甲酰胺；三肼基三嗪；甲烷；乙烷；丙烷；正丁烷；异丁烷；正戊烷；异戊烷；新戊烷；甲基氟；全氟甲烷；乙基氟；1,1-二氟乙烷；1,1,1-三氟乙烷；1,1,1,2-四氟乙烷；五氟乙烷；全氟乙烷；2,2-二氟丙烷；1,1,1-三氟丙烷；全氟丙烷；全氟丁烷；全氟环丁烷；甲基氯；二氯甲烷；乙基氯；1,1,1-三氯乙烷；1,1-二氯-1-氟乙烷；1-氯-1,1-二氟乙烷；1,1-二氯-2,2,2-三氟乙烷；1-氯-1,2,2,2-四氟乙烷；三氯单氟甲烷；二氯二氟甲烷；三氯三氟乙烷；二氯四氟乙烷；一氯七氟丙烷；二氯六氟丙烷；甲醇；乙醇；正丙醇；异丙醇；碳酸氢钠；碳酸钠；碳酸氢铵；碳酸铵；亚硝酸铵；N,N’-二甲基-N,N’-二亚硝基对苯二甲酰胺；N,N’-二亚硝基五亚甲基四胺；偶氮二甲酰胺；偶氮二异丁腈；偶氮环己腈；偶氮二氨基苯；偶氮二羧酸钡；苯磺酰肼；甲苯磺酰肼；p,p’-氧二(苯磺酰肼)；二苯砜-3,3’-二磺酰肼；叠氮化钙；4,4’-二苯基二磺酰基叠氮化物；对甲苯磺酰叠氮化物；以及其组合。
在本披露的一个方面中，当使用化学发泡剂时，化学发泡剂可以被引入到加入料斗的材料配制品中。
用于产生绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的配制品可以包含一种或多种化学发泡剂。化学发泡剂的量可以是若干个不同值中的一个或属于若干个不同范围中的一个之内。将化学发泡剂的量选择成以下值中的一个是在本披露的范围之内：按重量百分比计聚合物层的总配制品的约0％、0.1％、0.5％、0.75％、1％、1.5％、2％、3％、4％、以及5％。配制品中的物理成核剂的量属于许多不同范围中的一个之内是在本披露的范围之内。在第一组范围中，物理成核剂的范围是以下范围中的一个：按重量百分比计聚合物层的总配制品的约0.1％至5％(w/w)、0.25％至5％、0.5％至5％、0.75％至5％、1％至5％、1.5％至5％、以及2％至5％。在第二组范围中，成核剂的范围是以下范围中的一个：按重量百分比计总配制品的约0.1％至2％、0.25％至2％、0.5％至2％、0.75％至2％、1％至2％、以及1.5％至2％。在第三组范围中，成核剂的范围是以下范围中的一个：按重量百分比计聚合物层的总配制品的约0.1％至1％、0.25％至1％、0.5％至1％、以及0.75％至1％。
物理发泡剂的一个实例是氮气(N2)。通过挤出机中的端口将N2泵送到熔融配制品中作为超临界流体。然后通过其中发生压降的模具使混悬液形式的熔融材料与N2离开挤出机。随着压降发生，N2朝其中使泡孔生长的成核位点移动离开混悬液。在挤出之后过量气体喷出，其中剩余气体截留在挤出物中所形成的泡孔中。物理发泡剂的其他适合的实例包括，但不限于二氧化碳(CO2)、氦气、氩气、空气、戊烷、丁烷、或上述物质的其他烷烃混合物以及类似物。在示意性实例中，物理发泡剂可以每小时约0.02磅至每小时约1.3磅的速率引入。在另一个示意性实例中，物理发泡剂可以每小时约0.03磅至每小时约1.25磅的速率引入。在另一个示意性实例中，物理发泡剂可以每小时约0.03至约0.15磅的速率引入。在还又一个示意性实例中，物理发泡剂可以每小时约0.05磅至每小时约0.15磅的速率引入。
在本披露的一个方面中，可以将至少一种增滑剂结合到配制品中以便有助于提高生产速率。增滑剂(也称为加工助剂)是用于描述加入配制品中以便在转化过程中和转化之后对聚合物提供表面润滑的一般类别材料的术语。增滑剂还可以减少或消除模具滴料(diedrool)。增滑剂的代表性实例包括脂肪或脂肪酸的酰胺，诸如但不限于芥酸酰胺和油酰胺。在一个示例性方面中，可以使用来自油烯基(单不饱和C-18)至芥基(C-22单不饱和)的酰胺。增滑剂的其他代表性实例包括低分子量酰胺和含氟弹性体。可以使用两种或更多种增滑剂的组合。增滑剂可以母料粒料的形式提供并且与树脂配制品共混。适合的增滑剂的一个实例是安姆西特公司(Ampacet)102823加工助剂PE MB LLDPE。
用于产生绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的配制品可以包含一种或多种增滑剂。增滑剂的量可以是若干个不同值中的一个或属于若干个不同范围中的一个之内。将增滑剂的量选择成以下值中的一个是在本披露的范围之内：按重量百分比计聚合物层的总配制品的约0％、0.1％、0.25％、0.5％、0.75％、1％、1.25％、1.5％、1.75％、2％、2.25％、2.5％、2.75％以及3％。配制品中的增滑剂的量属于许多不同范围中的一个之内是在本披露的范围之内。在第一组范围中，增滑剂的范围是以下范围中的一个：按重量百分比计聚合物层的总配制品的约0％至3％(w/w)、0.1％至3％、0.25％至3％、0.5％至3％、0.75％至3％、1％至3％、1.25％至3％、1.5％至3％、1.75％至3％、2％至3％、2.25％至3％、以及2.5％至3％。在第二组范围中，增滑剂的范围是以下范围中的一个：按重量百分比计聚合物层的总配制品的约0％至2.5％、0％至2.25％、0％至2％、0％至1.75％、0％至1.5％、0％至1.25％、0％至1％、0％至0.75％、以及0％至0.5％。在第三组范围中，增滑剂的范围是以下范围中的一个：按重量百分比计总配制品的约0.1％至2.5％、0.25％至2.25％、0.5％至2％、0.75％至1.75％、以及1％至1.5％。在实施例中，配制品缺乏增滑剂。
在本披露的另一个方面中，可以将抗冲击改性剂结合到配制品中，以便当受到冲击诸如跌落测试时使绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的破裂最小化。适合的抗冲击改性剂的一个代表性实例是
Figure GDA0000904188830000101
AFFINITYTM PL 1880G聚烯烃塑性体。
用于产生绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的配制品可以包含一种或多种着色剂。着色剂的量可以是若干个不同值中的一个或属于若干个不同范围中的一个之内。将着色剂的量选择成以下值中的一个是在本披露的范围之内：按重量百分比计聚合物层的总配制品的约0％、0.1％、0.25％、0.5％、0.75％、1％、2％、3％、以及4％。配制品中的着色剂的量属于许多不同范围中的一个之内是在本披露的范围之内。在第一组范围中，着色剂的范围是以下范围中的一个：按重量百分比计聚合物层的总配制品的约0％至4％(w/w)、0.1％至4％、0.25％至4％、0.5％至4％、0.75％至4％、1％至4％、1.25％至4％、1.5％至4％、1.75％至4％、2％至4％、2.25％至4％、2.5％至4％、以及3％至4％。在第二组范围中，着色剂的范围是以下范围中的一个：按重量百分比计聚合物层的总配制品的约0％至3％、0％至2.5％、0％至2.25％、0％至2％、0％至1.75％、0％至1.5％、0％至1.25％、0％至1％、0％至0.75％、以及0％至0.5％。在第三组范围中，着色剂的范围是以下范围中的一个：按重量百分比计总配制品的约0.1％至3.5％、0.5％至3％、0.75％至2.5％、以及1％至2％。在实施例中，配制品缺乏着色剂。
根据本披露的材料配制方法使用基于聚乙烯的配制品来产生绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的条带。将根据基于聚乙烯的材料的原料重力馈送到挤出机的桶中，在所述挤出机中加热所述原料以便产生熔融材料。然后在挤出之前将泡孔形成剂引入到熔融材料中。随着熔融材料离开挤出机，泡孔在熔融材料中成核，并且熔融材料膨胀并冷却以便形成绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的薄片。
根据本披露产生的绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料可以经过成形加工以产生绝缘性杯子或绝缘性容器。在另一个示意性实例中，绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料产生被吹塑模制以形成绝缘性容器(例如，瓶子)的单层管或单层型坯。在实施例中，单层泡沫化瓶进一步包含挤出的第二层(即，表层)。在示意性实施例中，第二层可以是线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯均聚物、聚丙烯抗冲共聚物、聚丙烯无规聚合物、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、或聚氯乙烯(PVC)。
在实例中，多层容器包括芯层和至少一个非芯层。在示意性实例中，芯层被夹在内聚合物层与外聚合物层之间。在实例中，多层容器的每个层(芯层和非芯层)包含至少一种HDPE基础树脂。在实施例中，非芯层可以包含纤维。适合的纤维可以是合成纤维，所述合成纤维加强聚烯烃配制品以便例如为材料提供更高的硬度和在挤出或吹塑模制方法的过程中提供更好的给料和处理。用于聚合物层的适合的纤维包括合成的、基于矿物的纤维，诸如
Figure GDA0000904188830000121
HPR-803i(美利肯公司(Milliken&Co.)，斯巴达堡(Spartanburg)，SC)。在实施例中，一个或多个非芯聚合物层包含纤维。在示意性实施例中，多层容器在外聚合物层中具有纤维，但内聚合物层不包含纤维。在示意性实例中，多层容器是具有以下各项的瓶子：a)芯层，所述芯层包含HDPE、化学发泡剂以及滑石；b)外聚合物层，所述外聚合物层包含HDPE、着色剂以及纤维；以及c)内聚合物层，所述内聚合物层包含HDPE和纤维。在实施例中，多层瓶子具有约0.4g/cm3至约0.5g/cm3的密度。
用于产生绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的非芯层可以包含纤维。纤维的量可以是若干个不同值中的一个或属于若干个不同范围中的一个之内。将纤维的量选择成以下值中的一个是在本披露的范围之内：按重量百分比计层的约5％、10％、15％、20％、以及25％。层中的纤维的量属于许多不同范围中的一个之内是在本披露的范围之内。在第一组范围中，纤维的范围是以下范围中的一个：按重量百分比计总层的约0％至25％(w/w)、5％至25％、10％至25％、15％至25％、以及20％至25％。在第二组范围中，纤维的范围是以下范围中的一个：按重量百分比计总层的约0％至25％、0％至20％、0％至15％、0％至10％、以及0％至5％。在第三组范围中，纤维的范围是以下范围中的一个：按重量百分比计总层的约5％至20％、5％至15％、5％至10％、10％至20％、以及10％至15％。在实施例中，非芯层缺乏纤维。
在实施例中，绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料被定位在内聚合物层与外聚合物层之间并且连接到内聚合物层和外聚合物层上，以便产生多层管。例如，多层管可以是瓶子。管的密度可以是若干个不同值中的一个或属于若干个不同范围中的一个之内。管的密度属于许多不同范围中的一个之内是在本披露的范围之内。在第一组范围中，密度是以下范围中的一个：约0.5g/cm3至0.92g/cm3、0.6g/cm3至0.92g/cm3、0.65g/cm3至0.92g/cm3、0.7g/cm3至0.92g/cm3、0.75g/cm3至0.92g/cm3、0.8g/cm3至0.92g/cm3、0.85g/cm3至0.92g/cm3、以及0.9g/cm3至0.92g/cm3。在第二组范围中，密度是以下范围中的一个：约0.5g/cm3至0.9g/cm3、0.6g/cm3至0.9g/cm3、0.65g/cm3至0.9g/cm3、0.7g/cm3至0.9g/cm3、0.75g/cm3至0.9g/cm3、0.8g/cm3至0.9g/cm3、以及0.85g/cm3至0.9g/cm3。在第三组范围中，密度是以下范围中的一个：约0.6g/cm3至0.85g/cm3、0.65g/cm3至0.8g/cm3、以及0.7g/cm3至0.75g/cm3。
在实施例中，绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料被定位在内聚合物层与外聚合物层之间并且连接到内聚合物层和外聚合物层上，以便产生多层型坯。多层型坯的密度可以是若干个不同值中的一个或属于若干个不同范围中的一个之内。多层型坯的密度属于许多不同范围中的一个之内是在本披露的范围之内。在第一组范围中，密度是以下范围中的一个：约0.4g/cm3至0.8g/cm3、0.45g/cm3至0.8g/cm3、0.5g/cm3至0.8g/cm3、0.55g/cm3至0.8g/cm3、0.6g/cm3至0.8g/cm3、0.65g/cm3至0.8g/cm3、0.7g/cm3至0.8g/cm3、以及0.75g/cm3至0.8g/cm3。在第二组范围中，多层型坯的密度是以下范围中的一个：约0.4g/cm3至0.75g/cm3、0.4g/cm3至0.7g/cm3、0.4g/cm3至0.65g/cm3、0.4g/cm3至0.6g/cm3、0.4g/cm3至0.55g/cm3、0.4g/cm3至0.5g/cm3、以及0.4g/cm3至0.45g/cm3。在第三组范围中，多层型坯的密度是以下范围中的一个：约0.45g/cm3至0.7g/cm3、0.5g/cm3至0.65g/cm3、以及0.55g/cm3至0.6g/cm3。根据实例14中所述的密度测试程序来确定密度。
在实施例中，通量系统包括多型坯分出。例如，挤出生产线作为单个生产线开始，然后分成用于多个型坯分出的2、3、4、5或更多个生产线。在实施例中，用于挤出流的RPM在特定水平(例如，48RPM)下开始，并且平均分成2个(例如，各自24RPM)、3个(例如，各自16RPM)、4个(各自12RPM)、或更多个分割RPM的多型坯分出。可以通过将挤出流分成多个型坯分出流来实现更有效的输出。因此，实施例包括一种系统，所述系统包含分成多个型坯流的挤出流。在实施例中，系统提供多个泡沫化型坯分出。将挤出生产线分成多个型坯分出的这样一种系统可以产生泡沫化瓶子。在实施例中，泡沫化瓶子具有如在此所描述的密度。
可以使容器(例如，瓶子)受到跌落测试，所述跌落测试是确定容器经受住自由落下冲击力的能力的测试。没有通过跌落测试的容器不适合用于商业应用。在示意性实施例中，绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料被连接并定位在两个聚合物层之间以便形成多层型坯。然后例如通过吹塑模制，将多层型坯成形加工成容器。然后用水填充容器并且用例如罩盖封闭。然后将样品容器保持在约73华氏度(22.8摄氏度)和约50％相对湿度中。然后使填充的、加帽的容器受到以下跌落测试程序：(a)将填充的、加帽的容器定位在硬质表面诸如混凝土或瓷砖上方的约5英尺处；(b)然后使填充的、加帽的容器定向，这样使得填充的、加帽的容器的底部被安排成相对于硬质表面处于基本上平行；(c)使10个加帽的、填充的容器中的每一个跌落；(d)在冲击后，对于导致水从瓶子中漏出的壁的任何破裂或碎裂检查每个填充的、加帽的容器；并且(e)将在跌落测试之后显示任何泄露标志的瓶子的总数计数为失败。
如在此所描述的产生容器或型坯的方法包括挤出或吹塑模制在此所描述的任何配制品。
在示意性实施例中，用于产生绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的配制品包含98％HDPE、0.5％化学发泡剂(CBA)、以及1.5％成核剂(例如，滑石)。配制品可以用于产生以下材料：a)形成容器或型坯的单层或b)多层容器或型坯中的芯层。在示意性多层实施例中，具有98％HDPE、0.5％CBA、以及1.5％成核剂的芯层可以被夹在至少一个内聚合物层与至少一个外聚合物层之间。示意性外聚合物层包含i)80％HDPE、ii)5％着色剂、以及iii)15％纤维。示意性内聚合物层包含85％HDPE和15％纤维。
在示意性实施例中，用于产生绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的配制品包含98.75％HDPE、0.75％化学发泡剂(CBA)、以及0.2％成核剂(例如，滑石)。
在示意性实施例中，用于产生绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的配制品包含98％HDPE和2.0％化学发泡剂(CBA)。
在示意性实施例中，用于产生绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的配制品包含96.5％HDPE、0.5％化学发泡剂(CBA)、2％增滑剂、以及1％着色剂。
在示意性实施例中，用于产生绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的配制品包含95％HDPE、1.5％化学发泡剂(CBA)、2％增滑剂、0.5％成核剂(例如，滑石)以及1％着色剂，其中95％是两种单独的HDPE树脂的50％/50％共混物。因此，每种HDPE树脂是按重量百分比计聚合物层的总配制品的47.5％。
在示意性实施例中，用于产生绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的配制品包含82.54％HDPE、0.62％化学发泡剂(CBA)、2.49％增滑剂、11.16％成核剂(例如，滑石)以及3.19％着色剂。
以下编号的段落定义了本发明的绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的具体实施例：
1)80wt％–99.9wt％的至少一种HDPE聚合物树脂；
0.1wt％–12wt％的选自物理成核剂和化学成核剂的至少一种成核剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自增滑剂、着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
2)80wt％–99.9wt％的至少一种HDPE聚合物树脂；
0.1wt％–12wt％的选自物理成核剂和化学成核剂的至少一种成核剂；
0.5wt％–3wt％的至少一种增滑剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
3)84wt％–99.9wt％的至少一种HDPE聚合物树脂；
0.1wt％–3wt％的选自物理成核剂和化学成核剂的至少一种成核剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自增滑剂、着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
4)84wt％–99.9wt％的至少一种HDPE聚合物树脂；
0.1wt％–3wt％的选自物理成核剂和化学成核剂的至少一种成核剂；
0.5wt％–3wt％的至少一种增滑剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
5)85wt％–99.9wt％的至少一种HDPE聚合物树脂；
0.1wt％–2.5wt％的选自物理成核剂和化学成核剂的至少一种成核剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自增滑剂、着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
6)85wt％–99.9wt％的至少一种HDPE聚合物树脂；
0.1wt％–2.5wt％的选自物理成核剂和化学成核剂的至少一种成核剂；
0.5wt％–3wt％的至少一种增滑剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
7)85wt％–99.7wt％的至少一种HDPE聚合物树脂；
0.1wt％–2.5wt％的选自物理成核剂和化学成核剂的至少一种成核剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自增滑剂、着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
8)85wt％–99.7wt％的至少一种HDPE聚合物树脂；
0.1wt％–2.5wt％的选自物理成核剂和化学成核剂的至少一种成核剂；
0.5wt％–2.5wt％的至少一种增滑剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
9)87wt％–99.7wt％的至少一种HDPE聚合物树脂；
0.1wt％–2.5wt％的选自物理成核剂和化学成核剂的至少一种成核剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自增滑剂、着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
10)87wt％–99.7wt％的至少一种HDPE聚合物树脂；
0.1wt％–2.5wt％的选自物理成核剂和化学成核剂的至少一种成核剂；
0.8wt％–2.5wt％的至少一种增滑剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
11)90wt％–99.7wt％的至少一种HDPE聚合物树脂；
0.1wt％–2.5wt％的选自物理成核剂和化学成核剂的至少一种成核剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自增滑剂、着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
12)90wt％–99.7wt％的至少一种HDPE聚合物树脂；
0.1wt％–2.5wt％的选自物理成核剂和化学成核剂的至少一种成核剂；
0.8wt％–2.5wt％的至少一种增滑剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
13)90wt％–99.7wt％的至少一种HDPE聚合物树脂；
0.1wt％–2.2wt％的选自物理成核剂和化学成核剂的至少一种成核剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自增滑剂、着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
14)90wt％–99.7wt％的至少一种HDPE聚合物树脂；
0.1wt％–2.2wt％的选自物理成核剂和化学成核剂的至少一种成核剂；
0.8wt％–2.5wt％的至少一种增滑剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
15)92wt％–99.7wt％的至少一种HDPE聚合物树脂；
0.1wt％–2.2wt％的选自物理成核剂和化学成核剂的至少一种成核剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自增滑剂、着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
16)92wt％–99.7wt％的至少一种HDPE聚合物树脂；
0.1wt％–2.2wt％的选自物理成核剂和化学成核剂的至少一种成核剂；
0.8wt％–2.5wt％的至少一种增滑剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
17)95wt％–99.7wt％的至少一种HDPE聚合物树脂；
0.1wt％–2.0wt％的选自物理成核剂和化学成核剂的至少一种成核剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自增滑剂、着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
18)95wt％–99.7wt％的至少一种HDPE聚合物树脂；
0.1wt％–2.0wt％的选自物理成核剂和化学成核剂的至少一种成核剂；
0.8wt％–2.5wt％的至少一种增滑剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
19)95wt％–99.5wt％的至少一种HDPE聚合物树脂；
0.1wt％–2.0wt％的选自物理成核剂和化学成核剂的至少一种成核剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自增滑剂、着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
20)95wt％–99.5wt％的至少一种HDPE聚合物树脂；
0.1wt％–2.0wt％的选自物理成核剂和化学成核剂的至少一种成核剂；
0.8wt％–2.5wt％的至少一种增滑剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
在以上任何编号的段落(1)–(20)中，一种或多种HDPE聚合物树脂可以是选自HDPE均聚物或HDPE共聚物。适合地，一种或多种HDPE聚合物树脂是选自已经被电子束改性以提供长链支化和约0.25g/10min的熔体指数的
Figure GDA0000904188830000191
DOWLEXTM IP 41HDPE(购自陶氏化学公司)、已经被电子束改性以具有长链支化和约0.25g/10min的熔体指数的
Figure GDA0000904188830000192
H5520HDPE共聚物(购自莱昂德尔化学公司)、
Figure GDA0000904188830000193
HB5502F HDPE己烯共聚物(购自台湾塑胶工业股份有限公司)、以及
Figure GDA0000904188830000194
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物。在一个实施例中，一种或多种HDPE聚合物树脂是
Figure GDA0000904188830000195
DOWLEXTM IP 41HDPE。在另一个实施例中，一种或多种HDPE聚合物树脂是
Figure GDA0000904188830000196
DOWLEXTM IP 41HDPE和
Figure GDA0000904188830000197
HB5502F HDPE己烯共聚物。在另一个实施例中，一种或多种HDPE聚合物树脂是
Figure GDA0000904188830000198
HB5502F HDPE己烯共聚物和
Figure GDA0000904188830000199
H5520HDPE共聚物。在一个实施例中，一种或多种HDPE聚合物树脂是
Figure GDA00009041888300001910
DOWLEXTM IP 41HDPE和
Figure GDA00009041888300001911
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物。
在以上任何编号的段落(1)–(20)中，至少一种成核剂可以是选自滑石、CaCO3和/或云母的物理成核剂；和/或选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E，购自科莱恩公司)的化学成核剂。在一个实施例中，至少一种成核剂是滑石和HYDROCEROLTMCF-40E的混合物。在另一个实施例中，至少一种成核剂是滑石。在另一个实施例中，至少一种成核剂是HYDROCEROLTM CF-40E。
在以上任何编号的段落(1)–(20)中，至少一种增滑剂可以是选自酰胺、氟弹性体、脂肪或脂肪酸的酰胺诸如芥酸酰胺和油酰胺、以及来自油烯基(单不饱和C-18)至芥基(C-22单不饱和)的酰胺。在一个实施例中，至少一种增滑剂是安姆西特公司102823加工助剂PEMB LLDPE。
在以上任何编号的段落(1)–(20)中，一种或多种着色剂可以是选自任何适合的着色剂。在一个实施例中，着色剂是
Figure GDA0000904188830000201
11933-19氧化钛着色剂。
在以上任何编号的段落(1)–(20)中，一种或多种抗冲击改性剂可以是选自任何适合的抗冲击改性剂。在一个实施例中，抗冲击改性剂是
Figure GDA0000904188830000202
AFFINITYTM PL 1880G聚烯烃塑性体。
以下编号的段落定义了本发明的绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的具体实施例：
21)80wt％–99.9wt％的选自以下各项的至少一种HDPE聚合物树脂：
Figure GDA0000904188830000203
DOWLEXTM IP 41HDPE、
Figure GDA0000904188830000204
Figure GDA0000904188830000205
H5520HDPE共聚物、
Figure GDA0000904188830000206
HB5502F HDPE己烯共聚物、以及
Figure GDA0000904188830000207
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物；
0.1wt％–7wt％的选自以下各项的至少一种成核剂：滑石、CaCO3、云母和/或化学成核剂，所述化学成核剂选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E)；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自增滑剂、着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
22)80wt％–99.9wt％的选自以下各项的至少一种HDPE聚合物树脂：
Figure GDA0000904188830000208
DOWLEXTM IP 41HDPE、
Figure GDA0000904188830000209
Figure GDA00009041888300002010
H5520HDPE共聚物、
Figure GDA00009041888300002011
HB5502F HDPE己烯共聚物、以及
Figure GDA00009041888300002012
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物；
0.1wt％–7wt％的选自以下各项的至少一种成核剂：滑石、CaCO3、云母和/或化学成核剂，所述化学成核剂选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E)；
0.5wt％–3wt％的至少一种增滑剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
23)84wt％–99.9wt％的选自以下各项的至少一种HDPE聚合物树脂：
Figure GDA00009041888300002013
DOWLEXTM IP 41HDPE、
Figure GDA00009041888300002014
Figure GDA00009041888300002015
H5520HDPE共聚物、
Figure GDA00009041888300002016
HB5502F HDPE己烯共聚物、以及
Figure GDA0000904188830000211
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物；
0.1wt％–3wt％的选自以下各项的至少一种成核剂：滑石、CaCO3、云母和/或化学成核剂，所述化学成核剂选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E)；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自增滑剂、着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
24)84wt％–99.9wt％的选自以下各项的至少一种HDPE聚合物树脂：
Figure GDA0000904188830000212
DOWLEXTM IP 41HDPE、
Figure GDA0000904188830000213
Figure GDA0000904188830000214
H5520HDPE共聚物、及
Figure GDA0000904188830000215
HB5502F HDPE己烯共聚物、以及
Figure GDA0000904188830000216
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物；
0.1wt％–3wt％的选自以下各项的至少一种成核剂：滑石、CaCO3、云母和/或化学成核剂，所述化学成核剂选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E)；
0.5wt％–3wt％的至少一种增滑剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
25)85wt％–99.9wt％的选自以下各项的至少一种HDPE聚合物树脂：
Figure GDA0000904188830000217
DOWLEXTM IP 41HDPE、
Figure GDA0000904188830000218
Figure GDA0000904188830000219
H5520HDPE共聚物、及
Figure GDA00009041888300002110
HB5502F HDPE己烯共聚物、以及
Figure GDA00009041888300002111
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物；
0.1wt％–2.5wt％的选自以下各项的至少一种成核剂：滑石、CaCO3、云母和/或化学成核剂，所述化学成核剂选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E)；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自增滑剂、着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
26)85wt％–99.9wt％的选自以下各项的至少一种HDPE聚合物树脂：
Figure GDA00009041888300002112
DOWLEXTM IP 41HDPE、
Figure GDA00009041888300002113
Figure GDA00009041888300002114
H5520HDPE共聚物、及
Figure GDA00009041888300002115
HB5502F HDPE己烯共聚物、以及
Figure GDA00009041888300002116
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物；
0.1wt％–2.5wt％的选自以下各项的至少一种成核剂：滑石、CaCO3、云母和/或化学成核剂，所述化学成核剂选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E)；
0.5wt％–3wt％的至少一种增滑剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
27)85wt％–99.7wt％的选自以下各项的至少一种HDPE聚合物树脂：
Figure GDA0000904188830000221
DOWLEXTM IP 41HDPE、
Figure GDA0000904188830000222
Figure GDA0000904188830000223
H5520HDPE共聚物、及
Figure GDA0000904188830000224
HB5502F HDPE己烯共聚物、以及
Figure GDA0000904188830000225
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物；
0.1wt％–2.5wt％的选自以下各项的至少一种成核剂：滑石、CaCO3、云母和/或化学成核剂，所述化学成核剂选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E)；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自增滑剂、着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
28)85wt％–99.7wt％的选自以下各项的至少一种HDPE聚合物树脂：
Figure GDA0000904188830000226
DOWLEXTM IP 41HDPE、
Figure GDA0000904188830000227
Figure GDA0000904188830000228
H5520HDPE共聚物、及
Figure GDA0000904188830000229
HB5502F HDPE己烯共聚物、以及
Figure GDA00009041888300002210
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物；
0.1wt％–2.5wt％的选自以下各项的至少一种成核剂：滑石、CaCO3、云母和/或化学成核剂，所述化学成核剂选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E)；
0.5wt％–2.5wt％的至少一种增滑剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
29)87wt％–99.7wt％的选自以下各项的至少一种HDPE聚合物树脂：
Figure GDA00009041888300002211
DOWLEXTM IP 41HDPE、
Figure GDA00009041888300002212
Figure GDA00009041888300002213
H5520HDPE共聚物、及
Figure GDA00009041888300002214
HB5502F HDPE己烯共聚物、以及
Figure GDA00009041888300002215
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物；
0.1wt％–2.5wt％的选自以下各项的至少一种成核剂：滑石、CaCO3、云母和/或化学成核剂，所述化学成核剂选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E)；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自增滑剂、着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
30)87wt％–99.7wt％的选自以下各项的至少一种HDPE聚合物树脂：
Figure GDA0000904188830000231
DOWLEXTM IP 41HDPE、
Figure GDA0000904188830000232
Figure GDA0000904188830000233
H5520HDPE共聚物、及
Figure GDA0000904188830000234
HB5502F HDPE己烯共聚物、以及
Figure GDA0000904188830000235
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物；
0.1wt％–2.5wt％的选自以下各项的至少一种成核剂：滑石、CaCO3、云母和/或化学成核剂，所述化学成核剂选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E)；
0.8wt％–2.5wt％的至少一种增滑剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
31)90wt％–99.7wt％的选自以下各项的至少一种HDPE聚合物树脂：
Figure GDA0000904188830000236
DOWLEXTM IP 41HDPE、
Figure GDA0000904188830000237
Figure GDA0000904188830000238
H5520HDPE共聚物、及
Figure GDA0000904188830000239
HB5502F HDPE己烯共聚物、以及
Figure GDA00009041888300002310
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物；
0.1wt％–2.5wt％的选自以下各项的至少一种成核剂：滑石、CaCO3、云母和/或化学成核剂，所述化学成核剂选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E)；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自增滑剂、着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
32)90wt％–99.7wt％的选自以下各项的至少一种HDPE聚合物树脂：
Figure GDA00009041888300002311
DOWLEXTM IP 41HDPE、
Figure GDA00009041888300002312
Figure GDA00009041888300002313
H5520HDPE共聚物、及
Figure GDA00009041888300002314
HB5502F HDPE己烯共聚物、以及
Figure GDA00009041888300002315
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物；
0.1wt％–2.5wt％的选自以下各项的至少一种成核剂：滑石、CaCO3、云母和/或化学成核剂，所述化学成核剂选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E)；
0.8wt％–2.5wt％的至少一种增滑剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
33)90wt％–99.7wt％的选自以下各项的至少一种HDPE聚合物树脂：
Figure GDA0000904188830000241
DOWLEXTM IP 41HDPE、
Figure GDA0000904188830000242
Figure GDA0000904188830000243
H5520HDPE共聚物、及
Figure GDA0000904188830000244
HB5502F HDPE己烯共聚物、以及
Figure GDA0000904188830000245
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物；
0.1wt％–2.2wt％的选自以下各项的至少一种成核剂：滑石、CaCO3、云母和/或化学成核剂，所述化学成核剂选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E)；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自增滑剂、着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
34)90wt％–99.7wt％的选自以下各项的至少一种HDPE聚合物树脂：
Figure GDA0000904188830000246
DOWLEXTM IP 41HDPE、
Figure GDA0000904188830000247
Figure GDA0000904188830000248
H5520HDPE共聚物、及
Figure GDA00009041888300002417
HB5502F HDPE己烯共聚物、以及
Figure GDA00009041888300002411
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物；
0.1wt％–2.2wt％的选自以下各项的至少一种成核剂：滑石、CaCO3、云母和/或化学成核剂，所述化学成核剂选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E)；
0.8wt％–2.5wt％的至少一种增滑剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
35)92wt％–99.7wt％的选自以下各项的至少一种HDPE聚合物树脂：
Figure GDA00009041888300002412
DOWLEXTM IP 41HDPE、
Figure GDA00009041888300002413
Figure GDA00009041888300002414
H5520HDPE共聚物、及
Figure GDA00009041888300002415
HB5502F HDPE己烯共聚物、以及
Figure GDA00009041888300002416
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物；
0.1wt％–2.2wt％的选自以下各项的至少一种成核剂：滑石、CaCO3、云母和/或化学成核剂，所述化学成核剂选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E)；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自增滑剂、着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
36)92wt％–99.7wt％的选自以下各项的至少一种HDPE聚合物树脂：
Figure GDA0000904188830000251
DOWLEXTM IP 41HDPE、
Figure GDA0000904188830000252
Figure GDA0000904188830000253
H5520HDPE共聚物、及
Figure GDA0000904188830000254
HB5502F HDPE己烯共聚物、以及
Figure GDA0000904188830000255
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物；
0.1wt％–2.2wt％的选自以下各项的至少一种成核剂：滑石、CaCO3、云母和/或化学成核剂，所述化学成核剂选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E)；
0.8wt％–2.5wt％的至少一种增滑剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
37)95wt％–99.7wt％的选自以下各项的至少一种HDPE聚合物树脂：
Figure GDA0000904188830000256
DOWLEXTM IP 41HDPE、
Figure GDA0000904188830000257
Figure GDA0000904188830000258
H5520HDPE共聚物、及
Figure GDA0000904188830000259
HB5502F HDPE己烯共聚物、以及
Figure GDA00009041888300002510
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物；
0.1wt％–2.0wt％的选自以下各项的至少一种成核剂：滑石、CaCO3、云母和/或化学成核剂，所述化学成核剂选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E)；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自增滑剂、着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
38)95wt％–99.7wt％的选自以下各项的至少一种HDPE聚合物树脂：
Figure GDA00009041888300002511
DOWLEXTM IP 41HDPE、
Figure GDA00009041888300002512
Figure GDA00009041888300002513
H5520HDPE共聚物、及
Figure GDA00009041888300002514
HB5502F HDPE己烯共聚物、以及
Figure GDA00009041888300002515
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物；
0.1wt％–2.0wt％的选自以下各项的至少一种成核剂：滑石、CaCO3、云母和/或化学成核剂，所述化学成核剂选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E)；
0.8wt％–2.5wt％的至少一种增滑剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
39)95wt％–99.5wt％的选自以下各项的至少一种HDPE聚合物树脂：
Figure GDA0000904188830000261
DOWLEXTM IP 41HDPE、
Figure GDA0000904188830000262
Figure GDA0000904188830000263
H5520HDPE共聚物、及
Figure GDA0000904188830000264
HB5502F HDPE己烯共聚物、以及
Figure GDA0000904188830000265
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物；
0.1wt％–2.0wt％的选自以下各项的至少一种成核剂：滑石、CaCO3、云母和/或化学成核剂，所述化学成核剂选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E)；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自增滑剂、着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
40)95wt％–99.5wt％的选自以下各项的至少一种HDPE聚合物树脂：
Figure GDA0000904188830000266
DOWLEXTM IP 41HDPE、
Figure GDA0000904188830000267
Figure GDA0000904188830000268
H5520HDPE共聚物、及
Figure GDA0000904188830000269
HB5502F HDPE己烯共聚物、以及
Figure GDA00009041888300002610
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物；
0.1wt％–2.0wt％的选自以下各项的至少一种成核剂：滑石、CaCO3、云母和/或化学成核剂，所述化学成核剂选自柠檬酸或基于柠檬酸的材料(例如HYDROCEROLTM CF-40E)；
0.8wt％–2.5wt％的至少一种增滑剂；以及
任选地，配制品的其余部分包含选自着色剂和抗冲击改性剂的一种或多种添加剂。
在以上任何编号的段落(21)–(40)中，至少一种增滑剂可以是选自酰胺、氟弹性体、脂肪或脂肪酸的酰胺诸如芥酸酰胺和油酰胺、以及来自油烯基(单不饱和C-18)至芥基(C-22单不饱和)的酰胺。在一个实施例中，至少一种增滑剂是安姆西特公司102823加工助剂PE MB LLDPE。
在以上任何编号的段落(21)–(40)中，一种或多种着色剂可以是选自任何适合的着色剂。在一个实施例中，着色剂是
Figure GDA00009041888300002611
11933-19氧化钛着色剂。
在以上任何编号的段落(21)–(40)中，一种或多种抗冲击改性剂可以是选自任何适合的抗冲击改性剂。在一个实施例中，抗冲击改性剂是
Figure GDA00009041888300002612
AFFINITYTM PL 1880G聚烯烃塑性体。
可以任选地结合一种或多种附加的组分和添加剂，诸如但不限于着色剂(诸如但不限于二氧化钛)、以及化合物回收料。
以下编号的条目包括所考虑的且非限制性的实施例：
条目1.一种用于形成绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的配制品，所述配制品包含
(a)至少一种高密度聚乙烯(HDPE)基础树脂以及
(b)化学发泡剂。
条目2.一种产生绝缘性容器的方法，所述方法包括在以单个挤出生产线开始的通量系统中挤出聚合物材料，其中所述单个挤出生产线分成用于多型坯分出的多于一个挤出生产线。
条目3.一种用于形成绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的配制品，所述配制品包含(a)至少一种高熔体强度高密度聚乙烯(HDPE)基础树脂；(b)化学发泡剂；以及(c)成核剂。
条目4.一种用于形成绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的配制品，所述配制品包含(a)至少一种高熔体强度高密度聚乙烯(HDPE)基础树脂；(b)化学发泡剂；以及(c)增滑剂。
条目5.一种用于形成绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的配制品，所述配制品包含(a)至少一种高熔体强度高密度聚乙烯(HDPE)基础树脂和(b)约0wt％至2wt％的化学发泡剂。
条目6.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述HDPE是单峰HDPE。
条目7.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述HDPE具有根据ASTM D1238的至少约0.25g/10min的熔体流动指数。
条目8.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述HDPE是高熔体强度HDPE。
条目9.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述单峰HDPE是己烯共聚物。
条目10.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述HDPE被电子束改性。
条目11.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述HDPE是长链支化HDPE。
条目12.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述HDPE基础树脂是约85wt％至99.9wt％。
条目13.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述HDPE基础树脂是约85wt％至95wt％。
条目14.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述HDPE基础树脂是约85wt％至90wt％。
条目15.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述HDPE基础树脂是约10％至100％原始HDPE。
条目16.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述化学发泡剂是柠檬酸或基于柠檬酸的材料。
条目17.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述化学发泡剂是选自下组，该组由以下各项组成：偶氮二甲酰胺；偶氮二异丁腈；苯磺酰肼；4,4-氧苯磺酰氨基脲；对甲苯磺酰氨基脲；偶氮二羧酸钡；N,N’-二甲基-N,N’-二亚硝基对苯二甲酰胺；三肼基三嗪；甲烷；乙烷；丙烷；正丁烷；异丁烷；正戊烷；异戊烷；新戊烷；甲基氟；全氟甲烷；乙基氟；1,1-二氟乙烷；1,1,1-三氟乙烷；1,1,1,2-四氟乙烷；五氟乙烷；全氟乙烷；2,2-二氟丙烷；1,1,1-三氟丙烷；全氟丙烷；全氟丁烷；全氟环丁烷；甲基氯；二氯甲烷；乙基氯；1,1,1-三氯乙烷；1,1-二氯-1-氟乙烷；1-氯-1,1-二氟乙烷；1,1-二氯-2,2,2-三氟乙烷；1-氯-1,2,2,2-四氟乙烷；三氯单氟甲烷；二氯二氟甲烷；三氯三氟乙烷；二氯四氟乙烷；一氯七氟丙烷；二氯六氟丙烷；甲醇；乙醇；正丙醇；异丙醇；碳酸氢钠；碳酸钠；碳酸氢铵；碳酸铵；亚硝酸铵；N,N’-二甲基-N,N’-二亚硝基对苯二甲酰胺；N,N’-二亚硝基五亚甲基四胺；偶氮二甲酰胺；偶氮二异丁腈；偶氮环己腈；偶氮二氨基苯；偶氮二羧酸钡；苯磺酰肼；甲苯磺酰肼；p,p’-氧二(苯磺酰肼)；二苯砜-3,3’-二磺酰肼；叠氮化钙；4,4’-二苯基二磺酰基叠氮化物；对甲苯磺酰叠氮化物；以及其组合。
条目18.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述化学发泡剂是反应或分解以释放气体的化学发泡剂。
条目19.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述化学发泡剂是约0.1wt％至2wt％。
条目20.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述化学发泡剂是约0.1wt％至1wt％。
条目21.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述化学发泡剂是约0.1wt％至0.5wt％。
条目22.如以上任何一项条目所述的配制品，进一步包含物理发泡剂。
条目23.如以上任何一项条目所述的配制品，进一步包含成核剂。
条目24.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述成核剂是选自下组，该组由以下各项组成：滑石、CaCO3、云母、以及上述物中的至少两种的混合物。
条目25.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述成核剂是约0.1wt％至15wt％。
条目26.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述成核剂是约0.1wt％至7wt％。
条目27.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述配制品缺乏滑石。
条目28.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述配制品缺乏滑石。
条目29.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述发泡剂是至少一种以加压液体的形式引入的气体。
条目30.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述发泡剂是至少一种选自下组的气体，该组由以下各项组成：二氧化碳、氮气、氦气、氩气、空气、戊烷、丁烷、或其他烷烃、以及其混合物。
条目31.如以上任何一项条目所述的配制品，进一步包含增滑剂。
条目32.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述增滑剂是至少一种脂肪酸或基于脂肪酸的材料。
条目33.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述增滑剂是选自下组，该组由以下各项组成：芥酸酰胺、油酰胺、以及其混合物。
条目34.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述增滑剂是低分子量酰胺或氟弹性体。
条目35.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述增滑剂是约0wt％至3wt％。
条目36.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述增滑剂是约2wt％。
条目37.如以上任何一项条目所述的配制品，进一步包含着色剂。
条目38.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述着色剂是约0wt％至4wt％。
条目39.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述着色剂是约1wt％。
条目40.如以上任何一项条目所述的配制品，进一步包含第二HDPE基础树脂。
条目41.如以上任何一项条目所述的配制品，进一步包含第三HDPE基础树脂。
条目42.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述基础树脂是100％原始HDPE。
条目43.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述基础树脂是100％原始HDPE。
条目44.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述第二HDPE基础树脂包含回收料基础树脂。
条目45.如以上任何一项条目所述的配制品，其中所述基础树脂包含50％原始HDPE和50％回收料基础树脂。
条目46.一种包含聚合物材料的绝缘性容器，所述聚合物材料包含如以上任何一项条目所述的配制品。
条目47.如以上任何一项条目所述的绝缘性容器，其中所述容器是杯子或瓶子。
条目48.如以上任何一项条目所述的容器，其中所述材料是单层。
条目49.如以上任何一项条目所述的容器，进一步包括至少第二聚合物层。
条目50.如以上任何一项条目所述的容器，其中所述第二层是选自下组，该组由以下各项组成：线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯均聚物、聚丙烯抗冲共聚物、聚丙烯无规聚合物、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、以及聚氯乙烯(PVC)。
条目51.如以上任何一项条目所述的容器，其中至少一个聚合物层包含纤维。
条目52.一种形成绝缘性容器的方法，所述方法包括吹塑模制包含如以上任何一项条目所述的材料的管或型坯。
条目53.如以上任何一项条目所述的方法，其中所述材料是单层。
条目54.一种多层管，包含连接到内聚合物层和外聚合物层上的如以上任何一项条目所述的材料，其中所述材料是在所述内聚合物层与所述外聚合物层之间。
条目55.如以上任何一项条目所述的多层管，其中所述管具有约0.5g/cm3至0.92g/cm3的密度。
条目56.一种多型坯，包含连接到内聚合物层和外聚合物层上的如以上任何一项条目所述的材料，其中所述材料是在所述内聚合物层与所述外聚合物层之间。
条目57.如以上任何一项条目所述的多层型坯，其中所述型坯具有约0.4g/cm3至0.8g/cm3的密度。
条目58.如以上任何一项条目所述的方法，其中所述多于一个挤出生产线是2、3或4个挤出生产线。
实例1
配制和挤出
使用
Figure GDA0000904188830000311
DOWLEXTM IP 41HDPE作为聚乙烯基础树脂。将聚乙烯基础树脂与作为成核剂的
Figure GDA0000904188830000312
CF 40E和作为发泡剂的N2共混。添加安姆西特公司102823加工助剂PE MB LLDPE作为增滑剂，并且添加
Figure GDA0000904188830000313
11933-19作为着色剂。百分比是约：
Figure GDA0000904188830000314
Figure GDA0000904188830000321
将HDPE、成核剂、增滑剂以及着色剂加入挤出机料斗中并且共混以便提供配制品。然后在挤出机中加热配制品以便形成熔融材料。然后以约以下的速率将发泡剂加入熔融材料中：
0.092 磅/小时N2
将N2注入到熔融材料中，以便使熔融材料膨胀并且减小绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的密度。然后通过模头挤出所得的混合物以便形成型坯。还挤出内聚合物层和外聚合物层以使绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料定位在其之间以便形成多层型坯，然后吹塑模制所述多层型坯以形成绝缘性容器。
测试结果
将绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料与内聚合物层和外聚合物层配合，以便形成具有每立方厘米约0.480克的密度的多层型坯。然后吹塑模制多层型坯以便形成具有每立方厘米约0.695克的密度的绝缘性容器。
实例2
配制和挤出
使用
Figure GDA0000904188830000322
DOWLEXTM IP 41HDPE作为聚乙烯基础树脂。将聚乙烯基础树脂与作为成核剂的赫利塔塑料有限公司HT6000LLDPE滑石、作为另一种成核剂的
Figure GDA0000904188830000323
CF 40E、以及作为发泡剂的N2共混。添加安姆西特公司102823加工助剂PE MB LLDPE作为增滑剂，并且添加
Figure GDA0000904188830000324
11933-19作为着色剂。百分比是约：
Figure GDA0000904188830000325
Figure GDA0000904188830000331
将HDPE、成核剂、增滑剂以及着色剂加入挤出机料斗中并且共混以便提供配制品。然后在挤出机中加热配制品以便形成熔融材料。然后以约以下的速率将发泡剂加入熔融材料中：
0.092 磅/小时N2
将N2注入到熔融材料中，以便使熔融材料膨胀并且减小绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的密度。然后通过模头挤出所得的混合物以便形成型坯。还挤出内聚合物层和外聚合物层以使绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料定位在其之间以便形成多层型坯，然后吹塑模制所述多层型坯以形成绝缘性容器。
测试结果
将绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料与内聚合物层和外聚合物层配合，并且吹塑模制以便形成绝缘性容器。绝缘性容器具有每立方厘米约0.770克的密度。
实例3
配制和挤出
使用
Figure GDA0000904188830000332
DOWLEXTM IP 41HDPE作为聚乙烯基础树脂。将聚乙烯基础树脂与作为成核剂的赫利塔塑料有限公司HT6000LLDPE滑石、作为另一种成核剂的
Figure GDA0000904188830000333
CF 40E、以及作为发泡剂的N2共混。添加安姆西特公司102823加工助剂PE MB LLDPE作为增滑剂，并且添加
Figure GDA0000904188830000334
11933-19作为着色剂。百分比是约：
Figure GDA0000904188830000335
将HDPE、成核剂、增滑剂以及着色剂加入挤出机料斗中并且共混以便提供配制品。然后在挤出机中加热配制品以便形成熔融材料。然后以约以下的速率将发泡剂加入熔融材料中：
0.092 磅/小时N2
将N2注入到熔融材料中，以便使熔融材料膨胀并且减小绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的密度。然后通过模头挤出所得的混合物以便形成型坯。还挤出内聚合物层和外聚合物层以使绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料定位在其之间以便形成多层型坯，然后吹塑模制所述多层型坯以形成绝缘性容器。
测试结果
将绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料与内聚合物层和外聚合物层配合，并且吹塑模制以便形成绝缘性容器。绝缘性容器具有每立方厘米约0.750克的密度。
实例4
配制和挤出
使用
Figure GDA0000904188830000341
DOWLEXTM IP 41HDPE作为聚乙烯基础树脂。将聚乙烯基础树脂与作为成核剂的
Figure GDA0000904188830000342
CF 40E和作为发泡剂的CO2共混。添加安姆西特公司102823加工助剂PE MB LLDPE作为增滑剂，并且添加
Figure GDA0000904188830000343
11933-19作为着色剂。百分比是约：
98.25％
Figure GDA0000904188830000346
DOWLEXTM IP 41HDPE
0.25％
Figure GDA0000904188830000344
CF 40E
0.5％
Figure GDA0000904188830000345
11933-19氧化钛着色剂
1.0％ 安姆西特公司102823加工助剂PE MB LLDPE
将HDPE、成核剂、增滑剂以及着色剂加入挤出机料斗中并且共混以便提供配制品。然后在挤出机中加热配制品以便形成熔融材料。然后以约以下的速率将发泡剂加入熔融材料中：
0.09 磅/小时CO2
将CO2注入到熔融材料中，以便使熔融材料膨胀并且减小绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的密度。然后通过模头挤出所得的混合物以便形成型坯。还挤出内聚合物层和外聚合物层以使绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料定位在其之间以便形成多层型坯，然后吹塑模制所述多层型坯以形成绝缘性容器。
测试结果
将绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料与内聚合物层和外聚合物层配合，并且吹塑模制以便形成绝缘性容器。绝缘性容器具有每立方厘米约0.794克的密度。
实例5
配制和挤出
使用FORMOSA
Figure GDA0000904188830000351
FORMOLENETM HB5502F HDPE己烯共聚物作为聚乙烯基础树脂。将聚乙烯基础树脂与作为成核剂的
Figure GDA0000904188830000352
CF 40E、作为另一种成核剂的赫利塔塑料有限公司HT6000LLDPE滑石、以及作为发泡剂的N2共混。百分比是约：
98.75％ FORMOLENE(商标(T))HB5502F HDPE己烯共聚物
0.2％ 赫利塔塑料有限公司基于HT6000LLDPE的滑石浓缩物
0.75％
Figure GDA0000904188830000353
CF 40E
将HDPE和成核剂加入挤出机料斗中并且共混以便提供配制品。然后在挤出机中加热配制品以便形成熔融材料。然后以约以下的速率将发泡剂加入熔融材料中：
0.125 磅/小时N2
将N2注入到熔融材料中，以便使熔融材料膨胀并且减小绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的密度。然后通过模头挤出所得的混合物以便形成型坯。还挤出内聚合物层和外聚合物层以使绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料定位在其之间以便形成多层型坯，然后吹塑模制所述多层型坯以形成绝缘性容器。
测试结果
将绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料与内聚合物层和外聚合物层配合，以便形成具有每立方厘米约0.399克的密度的多层型坯。然后吹塑模制多层型坯以便形成具有每立方厘米约0.610克的密度的绝缘性容器。
实例6
配制品和测试结果
使用FORMOSA
Figure GDA0000904188830000361
HB5502F HDPE己烯共聚物作为聚乙烯基础树脂。向所述聚乙烯基础树脂中添加一种或多种成核剂，诸如
Figure GDA0000904188830000362
CF 40E、赫利塔塑料有限公司HT6000LLDPE滑石、或赫利塔塑料有限公司HT4HP。另外，添加N2或CO2作为发泡剂。此外，在一些实例中，添加安姆西特公司102823加工助剂PE MB LLDPE作为增滑剂并且添加
Figure GDA0000904188830000363
11933-19作为着色剂。不同的配制品和所得的多层型坯密度以及绝缘性容器密度示于以下表1中。
表1.产生不同多层型坯密度和绝缘性容器密度的不同绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料配制品的比较
Figure GDA0000904188830000364
Figure GDA0000904188830000371
Figure GDA0000904188830000381
实例7
配制品和测试结果
使用FORMOSA
Figure GDA0000904188830000391
HB5502F HDPE己烯共聚物作为聚乙烯基础树脂。向所述聚乙烯基础树脂中添加
Figure GDA0000904188830000392
CF 40E和赫利塔塑料有限公司HT6000LLDPE滑石作为成核剂。另外，添加N2作为发泡剂。百分比是约：
98.75％ FORMOLENE(商标(T))HB5502F HDPE己烯共聚物
0.75％
Figure GDA0000904188830000393
CF 40E
0.3％ 赫利塔塑料有限公司基于HT6000LLDPE的滑石浓缩物
将HDPE和成核剂加入挤出机料斗中并且共混以便提供配制品。然后在挤出机中加热配制品以便形成熔融材料。然后以约以下的速率将发泡剂加入熔融材料中：
0.12 磅/小时N2
将N2注入到熔融材料中，以便使熔融材料膨胀并且减小绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的密度。然后通过模头挤出所得的混合物以便形成型坯。还挤出内聚合物层和外聚合物层以使绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料定位在其之间以便形成多层型坯，然后吹塑模制所述多层型坯以形成绝缘性容器。
测试结果
将绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料与内聚合物层和外聚合物层配合，以便形成具有每立方厘米约0.407克的密度的多层型坯。然后吹塑模制多层型坯以便形成具有每立方厘米约0.577克的密度的绝缘性容器。
实例8
配制和挤出
使用FORMOSA
Figure GDA0000904188830000394
HB5502F HDPE己烯共聚物和
Figure GDA0000904188830000395
H5520HDPE共聚物作为聚乙烯基础树脂。将聚乙烯基础树脂与作为成核剂的
Figure GDA0000904188830000396
CF40E和作为另一种成核剂的赫利塔塑料有限公司HT6000 LLDPE滑石、以及作为发泡剂的N2共混。添加安姆西特公司102823加工助剂PE MBLLDPE作为增滑剂，并且添加
Figure GDA0000904188830000401
11933-19作为着色剂。百分比是约：
Figure GDA0000904188830000402
将HDPE、成核剂、增滑剂以及着色剂加入挤出机料斗中并且共混以便提供配制品。然后在挤出机中加热配制品以便形成熔融材料。然后以约以下的速率将发泡剂加入熔融材料中：
0.12 磅/小时N2
将N2注入到熔融材料中，以便使熔融材料膨胀并且减小绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的密度。然后通过模头挤出所得的混合物以便形成型坯。还挤出内聚合物层和外聚合物层以使绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料定位在其之间以便形成多层型坯，然后吹塑模制所述多层型坯以形成绝缘性容器。
测试结果
将绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料与内聚合物层和外聚合物层配合，以便形成具有每立方厘米约0.396克的密度的多层型坯。然后吹塑模制多层型坯以便形成具有每立方厘米约0.519克的密度的绝缘性容器。
实例9
配制品和测试结果
使用FORMOSA
Figure GDA0000904188830000403
HB5502F HDPE己烯共聚物和
Figure GDA0000904188830000404
H5520HDPE共聚物作为聚乙烯基础树脂。以从配制品的约23.875％至约74.925％的不同百分比使用聚乙烯基础树脂。将聚乙烯基础树脂与作为成核剂的
Figure GDA0000904188830000411
CF 40E和作为另一种成核剂的赫利塔塑料有限公司HT6000LLDPE滑石、以及作为发泡剂的CO2或N2共混。在约0.3磅/小时至约1.25磅/小时之间的水平下使用发泡剂。添加安姆西特公司102823加工助剂PE MB LLDPE作为增滑剂，并且添加
Figure GDA0000904188830000412
11933-19作为着色剂。在一些实例中，添加
Figure GDA0000904188830000413
AFFINITYTM PL1880G聚烯烃弹性体作为配制品的抗冲击改性剂。不同的配制品和所得的多层型坯密度以及绝缘性容器密度示于以下表2中。
表2.产生不同多层型坯密度和绝缘性容器密度的不同绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料配制品的比较
Figure GDA0000904188830000414
Figure GDA0000904188830000421
Figure GDA0000904188830000431
实例10
配制品和测试结果
使用FORMOSA
Figure GDA0000904188830000432
HB5502F HDPE己烯共聚物作为聚乙烯基础树脂。以从配制品的约97.95％至约100％的不同百分比使用聚乙烯基础树脂。在一些实例中，将聚乙烯基础树脂与作为成核剂的
Figure GDA0000904188830000433
CF 40E和作为另一种成核剂的赫利塔塑料有限公司HT6000LLDPE滑石、以及作为发泡剂的N2共混。在约0.05磅/小时至约0.15磅/小时之间的水平下使用发泡剂。在一些实例中，添加
Figure GDA0000904188830000434
11933-19作为着色剂。不同的配制品和所得的多层型坯密度以及绝缘性容器密度示于以下表3中。
表3.产生不同多层型坯密度和绝缘性容器密度的不同绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料配制品的比较
Figure GDA0000904188830000435
Figure GDA0000904188830000441
*数据不可获得
实例11
配制品和测试结果
从与作为成核剂的0.1wt％
Figure GDA0000904188830000442
CF 40E和作为另一种成核剂的0.5wt％赫利塔塑料有限公司HT6000LLDPE滑石共混的作为聚乙烯基础树脂的99.4wt％FORMOSA
Figure GDA0000904188830000443
Figure GDA0000904188830000444
HB5502F HDPE己烯共聚物连同0.04磅/小时的N2发泡剂一起形成瓶子。所得的瓶子和型坯是单个层(即，单层)。在不同工艺条件下示出所得的单层型坯密度和单层容器密度。
表4.关于瓶子密度和型坯密度的工艺参数的比较。
Figure GDA0000904188830000445
Figure GDA0000904188830000451
实例12
配制品和测试结果
使用FORMOSA
Figure GDA0000904188830000452
HB5502F HDPE己烯共聚物作为聚乙烯基础树脂。以配制品的99.4wt％使用聚乙烯基础树脂。聚乙烯基础树脂是100％原始HDPE(即，对照)或原始HDPE和回收料的组合。回收料是根据实例11产生、磨碎然后放回到系统中的泡沫瓶。将聚乙烯基础树脂与作为成核剂的0.1wt％
Figure GDA0000904188830000453
CF 40E和作为另一种成核剂的0.5wt％赫利塔塑料有限公司HT6000LLDPE滑石、以及作为发泡剂的N2共混。以约0.04磅/小时使用发泡剂。不同的配制品和所得的单层型坯密度以及绝缘性容器密度示于以下表5中。
表5.关于瓶子密度和型坯密度的原始料百分比和回收料百分比的比较。
Figure GDA0000904188830000454
使用回收料作为基础聚乙烯的一部分所产生的瓶子维持约80％的密度。
另一组瓶子如以上刚刚所描述的那样产生，除了回收料是第2遍回收料。
表6.关于瓶子密度和型坯密度的原始料百分比和第2遍回收料百分比的比较。
Figure GDA0000904188830000461
即使使用第2遍回收料，瓶子特征与使用原始HDPE产生的瓶子的特征非常类似。
实例13
RPM对瓶子形成的作用
以约99.4％使用FORMOSA
Figure GDA0000904188830000462
HB5502F HDPE己烯共聚物作为聚乙烯基础树脂。将聚乙烯基础树脂与作为成核剂的0.1％
Figure GDA0000904188830000463
CF 40E和作为另一种成核剂的赫利塔塑料有限公司HT6000LLDPE滑石、以及作为发泡剂的N2共混。以约0.04磅/小时使用发泡剂。在不同RPM下加工这种配制品以便产生瓶子。因此，这些不同运行的瓶子形成的仅有变量是通量系统的RPM。
表7.RPM对跌落测试结果的作用。
Figure GDA0000904188830000464
使通量系统中的RPM变化产生瓶子特征和型坯特征的变化。例如，更高的RPM产生更高密度的型坯和更高密度的瓶子。因而，在通量系统中使用更低的RPM产生更低密度的瓶子。虽然这些系统利用单个分出，但显示多型坯分出系统也是可能的。例如，通量系统可以对于挤出流在具体的RPM(例如，48RPM)下开始，然后分成更低RPM下的多个型坯流。在示意性实例中，一个挤出流可以在48RPM下开始并且分成在12RPM下运行的4个型坯分出流。这将产生更有效的泡沫化系统以便产生瓶子。
实例14
密度测量
本实例展现了用于测量填充的和未填充的聚合物部件的密度的测试。
程序
通过图1中示出的未组装的装置来确定密度。虽然未在图1中示出，装置还包括测量悬浮液体温度的温度计。悬浮液体是具有比有待测量的样品密度更低的密度的流体。样品必须沉在悬浮流体中以便确定样品密度。水具有1g/cm3的密度，所以大多数未填充的聚合物要求一些其他悬浮流体诸如异丙醇，密度＝0.8808g/cm3。还使用了梅特勒(Mettler)AT400天平(梅特勒-托利多仪器有限公司(Mettler-Toledo LLC)，哥伦布(Columbus)，OH)。
测量了石灰石填充的HDPE瓶子的密度。在将天平配衡至零之后，在将干固体样品放在梅特勒天平的杯子中之后对它进行称重。干重是0.3833g。在称重干样品之后并且在将样品从杯子中移除之前，再次配衡天平。将样品从杯子中移除并且放在悬浮流体中的石托上。对样品进行称重，从而提供具有负数的重量(-0.3287g)。将数字转变成它的绝对值(0.3287g)，正值是样品浮力。通过将干重(0.3833g)乘以样品浮力(0.3287g)乘以悬浮流体密度(0.8808克/立方厘米)来计算样品密度，所述样品密度等于1.0272克/立方厘米。
实例15
配制品和测试结果
使用
Figure GDA0000904188830000471
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物(雪佛龙菲利普化学公司，伍德兰，TX)作为芯层中的聚乙烯基础树脂。以从配制品的约98％至约100％的不同百分比使用聚乙烯基础树脂。在一些实例中，在所有非对照样品中，将聚乙烯基础树脂与作为化学发泡剂的
Figure GDA0000904188830000481
CF 40E和作为另一种成核剂的赫利塔塑料有限公司HT4HP滑石、以及作为发泡剂的N2共混。以约11千克/小时使用发泡剂。不同的配制品和所得的多层型坯密度以及绝缘性容器密度示于以下表3中。
挤出的材料是多层材料，其中芯层被夹在外聚合物层与内聚合物层之间。外层和内层包含不同量的
Figure GDA0000904188830000482
HHM 5502BN HDPE己烯共聚物(雪佛龙菲利普公司)。外聚合物层还包含5wt％着色剂(
Figure GDA0000904188830000483
11933-19氧化钛)。内聚合物层不包含着色剂。配制品的一些实施例包括内聚合物层和/或外聚合物层，所述内聚合物层和/或外聚合物层包含增强纤维(
Figure GDA0000904188830000484
HPR-803i，美利肯公司，斯巴达堡，SC)。
表8.产生不同多层型坯密度和绝缘性容器密度的不同绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料配制品的比较
Figure GDA0000904188830000485
表9.配制品对物理特征、瓶子和型坯密度、以及性能的作用
Figure GDA0000904188830000486
Figure GDA0000904188830000491

Claims (18)

1.一种用于形成绝缘性泡孔式非芳香族聚合物材料的配制品，包含
高密度聚乙烯(HDPE)基础树脂，其为所述配制品的50wt％至99.5wt％，
化学发泡剂，其为所述配制品的0.1wt％至2wt％，以及
成核剂，其为所述配制品的0.1wt％至15wt％，
其中所述配制品具有0.4g/cm3至0.9g/cm3的密度，并且
其中所述配制品进一步包含回收料基础树脂。
2.如权利要求1所述的配制品，进一步包含着色剂，所述着色剂为所述配制品的至多4wt％。
3.如权利要求1所述的配制品，其中所述HDPE基础树脂是HDPE均聚物。
4.如权利要求1所述的配制品，其中所述HDPE基础树脂是HDPE共聚物。
5.如权利要求1所述的配制品，其中所述HDPE是高熔体强度HDPE。
6.如权利要求1所述的配制品，其中所述HDPE是己烯共聚物。
7.如权利要求5所述的配制品，其中所述HDPE是长链支化HDPE。
8.如权利要求1所述的配制品，其中所述HDPE基础树脂是10％至90％原始HDPE。
9.如权利要求8所述的配制品，其中所述HDPE基础树脂是10％或20％原始HDPE。
10.如权利要求2所述的配制品，进一步包含物理发泡剂。
11.如权利要求1所述的配制品，其中所述成核剂是所述配制品的0.5wt％至5wt％。
12.如权利要求11所述的配制品，其中所述成核剂是选自下组，该组由以下各项组成：滑石、CaCO3、云母、以及上述物中的至少两种的混合物。
13.如权利要求10所述的配制品，其中所述物理发泡剂是选自下组，该组由以下各项组成：二氧化碳、氮气、氦气、氩气、空气、以及其混合物。
14.如权利要求13所述的配制品，其中所述物理发泡剂是二氧化碳或氮气。
15.如权利要求14所述的配制品，其中所述物理发泡剂以每小时0.02磅至每小时1.3磅的速率引入所述配制品中。
16.如权利要求15所述的配制品，其中所述物理发泡剂以每小时0.05磅至每小时0.15磅的速率引入所述配制品中。
17.如权利要求10所述的配制品，进一步包含增滑剂，所述增滑剂为所述配制品的至多3wt％。
18.如权利要求1所述的配制品，其中所述回收料基础树脂为所述HDPE基础树脂的10wt％、20wt％、25wt％、30wt％、40wt％或50wt％。
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