CN105390999A - 一种母线接头绝缘恢复处理方法 - Google Patents

一种母线接头绝缘恢复处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种母线接头绝缘恢复处理方法，用于一对母线本体在对接后其外表面绝缘层的恢复，所述恢复处理方法具体如下步骤：对两母线本体外均包覆有绝缘层，在利用母线接头对两母线本体进行对接处理后，两母线本体的绝缘层之间留有一段将两母线本体端部及母线接头裸露在外的间隙的预处理、缠绕绝缘带、设置保护层、缠绕金属导热带和加热处理。本发明的优点在于：通过该方法处理，使得母线接头处与绝缘能够很好地形成一体，且接头处绝缘得以恢复。

Description

一种母线接头绝缘恢复处理方法
技术领域
本发明涉及一种母线接头处理方法，特别涉及一种母线接头绝缘恢复处理方法。
背景技术
管型母线是一种高效输送高压电流的输电装置，管型母线与传统的矩形母线相比，具有集肤效应好、单位截面载流量大、散热条件好、允许应力大、跨距大、机械强度高、电气绝缘性能强、主绝缘材料稳定性高、绝缘工艺合理等特点，能够有效保证输变电网的供电可靠性。随着国民经济的快速稳步的增长，社会用电量呈直线上升，使得变电站主变容量不断的加大，主变压器低压出线侧的额定电流也随之增大，电力部门越来越多的使用管型母线；那么，管型母线接头的处理方法也越来越受重视。
目前母线接头的处理方法，一般是将导电金属套管套设于管型母线的连接线端，再将不锈钢套管套设于导电金属套管；这种处理方法，会使得接头处鼓出，这样使得绝缘效果降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够使接头处与绝缘层形成一体，且绝缘效果好的母线接头绝缘恢复处理方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种母线接头绝缘恢复处理方法，用于一对母线本体在对接后其外表面绝缘层的恢复，其创新点在于：所述恢复处理方法具体如下步骤：
（1）初始状态：两母线本体外均包覆有绝缘层，在利用母线接头对两母线本体进行对接处理后，两母线本体的绝缘层之间留有一段将两母线本体端部及母线接头裸露在外的间隙；
（2）预处理：在各绝缘层靠近另一绝缘层的端部加工出倒角或者环形台阶面；
（3）缠绕绝缘带：在所述间隙处的母线本体和母线接头上缠绕聚乙烯热收缩膜，聚乙烯热收缩膜缠绕的厚度与母线本体绝缘层的厚度一致，且聚乙烯热收缩膜一直缠绕至绝缘层端部的倒角或环形台阶面处，使得聚乙烯热收缩膜与绝缘层搭接；
（4）设置保护层：在聚乙烯热收缩膜的外再缠绕一层聚四氟乙烯保护带；
（5）缠绕金属导热带：最后在聚四氟乙烯保护带的外侧面上缠绕一层金属导热带；
（6）加热处理：通过加热设备对金属导热带外侧面加热10～25min，加热温度为100～130℃，利用金属导热带将热量均匀传递给聚四氟乙烯保护带和聚乙烯热收缩膜，使得聚乙烯热收缩膜熔化后，并与母线本体、母线接头以及绝缘层紧密结合；最后聚乙烯热收缩膜在冷却后形成一段与母线本体、母线接头以及绝缘层结合良好的新绝缘层。
进一步地，所述步骤（6）中的加热设备可为喷枪或电加热套。
进一步地，所述金属导热带为铜带。
本发明的优点在于：
（1）利用本方法处理母线接头时，将裸露在外的母线本体和母线接头上缠绕聚乙烯热收缩膜，聚乙烯热收缩膜缠绕的厚度与母线本体绝缘层的厚度一致，且聚乙烯热收缩膜一直缠绕至绝缘层端部的倒角或环形台阶面处，使得聚乙烯热收缩膜与绝缘层搭接；再在聚乙烯热收缩膜的外侧缠绕一层聚四氟乙烯保护带，最后在聚四氟乙烯保护带的外侧面上缠绕一层金属导热带；加热时，利用金属导热带将热量均匀传递给聚四氟乙烯保护带和聚乙烯热收缩膜，使得聚乙烯热收缩膜熔化后，并与母线本体、母线接头以及绝缘层紧密结合；同时，聚四氟乙烯保护带能对聚乙烯热收缩膜起到很好地保护作用，不会因为温度过高，而使聚乙烯热收缩膜受损坏；最后聚乙烯热收缩膜在冷却后形成一段与母线本体、母线接头以及绝缘层结合良好的新绝缘层，使得母线接头绝缘得以恢复；
（2）本发明中，采用喷枪或电加热套加热，操作简便，且能精确控温，使得金属导热带受热均匀；
（3）本发明中，金属导热带采用的是铜带，铜的金属导热性能好，且铜比较常见，成本也相对较低。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
下面实施例中的两母线本体的初始状态为两母线本体外均包覆有绝缘层，在利用母线接头对两母线本体进行对接处理后，两母线本体的绝缘层之间留有一段将两母线本体端部及母线接头裸露在外的间隙。
实施例1
本实施例的母线接头绝缘恢复处理方法，恢复处理方法具体如下步骤：
（1）预处理：在各绝缘层靠近另一绝缘层的端部加工出倒角或者环形台阶面；
（2）缠绕绝缘带：在所述间隙处的母线本体和母线接头上缠绕聚乙烯热收缩膜，聚乙烯热收缩膜缠绕的厚度与母线本体绝缘层的厚度一致，且聚乙烯热收缩膜一直缠绕至绝缘层端部的倒角或环形台阶面处，使得聚乙烯热收缩膜与绝缘层搭接；
（3）设置保护层：在聚乙烯热收缩膜的外再缠绕一层聚四氟乙烯保护带；
（4）缠绕金属导热带：最后在聚四氟乙烯保护带的外侧面上缠绕一层金属导热带；
（5）加热处理：通过电加热套对金属导热带外侧面加热25min，加热温度为130℃，利用金属导热带将热量均匀传递给聚四氟乙烯保护带和聚乙烯热收缩膜，使得聚乙烯热收缩膜熔化后，并与母线本体、母线接头以及绝缘层紧密结合；最后聚乙烯热收缩膜在冷却后形成一段与母线本体、母线接头以及绝缘层结合良好的新绝缘层。
实施例2
本实施例的母线接头绝缘恢复处理方法，恢复处理方法具体如下步骤：
（1）预处理：在各绝缘层靠近另一绝缘层的端部加工出倒角或者环形台阶面；
（2）缠绕绝缘带：在所述间隙处的母线本体和母线接头上缠绕聚乙烯热收缩膜，聚乙烯热收缩膜缠绕的厚度与母线本体绝缘层的厚度一致，且聚乙烯热收缩膜一直缠绕至绝缘层端部的倒角或环形台阶面处，使得聚乙烯热收缩膜与绝缘层搭接；
（3）设置保护层：在聚乙烯热收缩膜的外再缠绕一层聚四氟乙烯保护带；
（4）缠绕金属导热带：最后在聚四氟乙烯保护带的外侧面上缠绕一层金属导热带；
（5）加热处理：通过喷枪对金属导热带外侧面加热10min，加热温度为100℃，利用金属导热带将热量均匀传递给聚四氟乙烯保护带和聚乙烯热收缩膜，使得聚乙烯热收缩膜熔化后，并与母线本体、母线接头以及绝缘层紧密结合；最后聚乙烯热收缩膜在冷却后形成一段与母线本体、母线接头以及绝缘层结合良好的新绝缘层。
实施例3
本实施例的母线接头绝缘恢复处理方法，恢复处理方法具体如下步骤：
（1）预处理：在各绝缘层靠近另一绝缘层的端部加工出倒角或者环形台阶面；
（2）缠绕绝缘带：在所述间隙处的母线本体和母线接头上缠绕聚乙烯热收缩膜，聚乙烯热收缩膜缠绕的厚度与母线本体绝缘层的厚度一致，且聚乙烯热收缩膜一直缠绕至绝缘层端部的倒角或环形台阶面处，使得聚乙烯热收缩膜与绝缘层搭接；
（3）设置保护层：在聚乙烯热收缩膜的外再缠绕一层聚四氟乙烯保护带；
（4）缠绕金属导热带：最后在聚四氟乙烯保护带的外侧面上缠绕一层金属导热带；
（5）加热处理：通过电加热套对金属导热带外侧面加热15min，加热温度为120℃，利用金属导热带将热量均匀传递给聚四氟乙烯保护带和聚乙烯热收缩膜，使得聚乙烯热收缩膜熔化后，并与母线本体、母线接头以及绝缘层紧密结合；最后聚乙烯热收缩膜在冷却后形成一段与母线本体、母线接头以及绝缘层结合良好的新绝缘层。
下表是实施例1～3母线接头绝缘恢复处理方法与传统母线接
头处理方法的对比：
母线接头处 传统方法 实施例1 实施例2 实施例3
绝缘性能 一般 好 好 好
外形 鼓出 较平整 较平整 较平整
通过上述步骤处理的母线接头，使得接头处的绝缘性得到了很好地恢复；同时，使得母线接头处与绝缘层能够很好地形成一体。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种母线接头绝缘恢复处理方法，用于一对母线本体在对接后其外表面绝缘层的恢复，其特征在于：所述恢复处理方法具体如下步骤：
(1)初始状态：两母线本体外均包覆有绝缘层，在利用母线接头对两母线本体进行对接处理后，两母线本体的绝缘层之间留有一段将两母线本体端部及母线接头裸露在外的间隙；
(2)预处理：在各绝缘层靠近另一绝缘层的端部加工出倒角或者环形台阶面；
(3)缠绕绝缘带：在所述间隙处的母线本体和母线接头上缠绕聚乙烯热收缩膜，聚乙烯热收缩膜缠绕的厚度与母线本体绝缘层的厚度一致，且聚乙烯热收缩膜一直缠绕至绝缘层端部的倒角或环形台阶面处，使得聚乙烯热收缩膜与绝缘层搭接；
(4)设置保护层：在聚乙烯热收缩膜的外再缠绕一层聚四氟乙烯保护带；
(5)缠绕金属导热带：最后在聚四氟乙烯保护带的外侧面上缠绕一层金属导热带；
(6)加热处理：通过加热设备对金属导热带外侧面加热10～25min，加热温度为100～130℃，利用金属导热带将热量均匀传递给聚四氟乙烯保护带和聚乙烯热收缩膜，使得聚乙烯热收缩膜熔化后，并与母线本体、母线接头以及绝缘层紧密结合；最后聚乙烯热收缩膜在冷却后形成一段与母线本体、母线接头以及绝缘层结合良好的新绝缘层。
2.根据权利要求1所述的母线接头绝缘恢复处理方法，其特征在于：所述步骤（6）中的加热设备可为喷枪或电加热套。
3.根据权利要求1所述的母线接头绝缘恢复处理方法，其特征在于：所述金属导热带为铜带。
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