CN105388108B - 一种盘纸封口拉力检测仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盘纸封口拉力检测仪，由底座、立柱、连接盘、移动轨道、拉动装置、固定芯、滑块、弹簧、膨胀芯、推拉杆、限位盘、把手组成；盘纸的塑芯固定卡入固定芯及采用膨胀芯夹紧盘纸内侧、限位盘顶紧限定盘纸于固定芯上、把手顶紧限位盘的方式形成盘纸与固定芯的相对固定；盘纸以胶黏剂封住封口并留有可拉动的标签，拉力装置设置夹头夹紧盘纸的标签，夹头夹紧标签拉紧时夹头与胶黏剂被撕开的面垂直。检测盘纸封口拉力时，将盘纸固定在固定芯上并以膨胀芯夹紧，拉动装置的夹头夹住封口的标签，启动检测时，盘纸会转动使拉力方向与胶黏剂被撕开的面垂直，确保数据准确；膨胀芯固定盘纸后，能保持盘纸平稳旋转，确保拉力平稳。
Description
技术领域
本发明涉及在卷烟纸行业中对盘纸进行拉力检测的技术领域，尤其涉及一种用于检测盘纸封口拉力固定的盘纸封口拉力检测仪。
背景技术
近年来，随着工业的发展，纸张的质量检测技术已经大幅度的提高，对于纸张各项指标的精度要求，也有了很大的提高。所以，在纸张的检测上，要求做的更加完美。促进社会生产力的大幅度提高，以至于商品生产有了质的飞跃，人们对纸张等方面的质量问题要求日益提高，纸张韧性方面的属性了解更加透彻精确，面临如此情况，在纸张的生产与商检部门，质量检查已成为不容忽视的问题。
目前，在卷烟纸行业中，自动上盘机器将成为趋势，盘纸封口情况影响到自动上盘的效率，因此也需要对盘纸封口拉力进行测试，以测试其拉伸性能、拉伸强度与变形率、拉断力、抗撕裂性能、热封强度性能等，根据客户的需求不同，可以安装不同的夹具，如宽试样夹具，日式夹具，英式夹具等进行测试，用于检测纸张的抗张力、纸张的抗张强度、纸张的伸长率、纸张的裂断长、抗张能量吸收、抗张指数、抗张能量吸收指数等等。
但是，现有对盘纸封口拉力检测没有相应的国家标准及仪器，行业中也多数是使用万能材料拉力仪进行检测，此类万能材料拉力仪基本是配备有上下两个夹头，是无法准确地检测盘纸封口的拉力，其误差较大，且所需的资源较多，尤其对测量纸张所能承受最大拉力值的检测往往达不到理想的效果，劳动强度很大，生产效率得不到提高。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种盘纸封口拉力检测仪，该盘纸封口拉力检测仪在检测拉力时使盘纸封口被撕开的黏胶剂面与拉力方向垂直，确保数据的准确，提高了检测精度，减小了误差，节省了人力资源，提高生产效率和降低劳动强度，且结构紧凑而实用，实现了检测纸张所能承受最大拉力值，以及在受最大拉力值的同时测量出纸张所能承受的最大变形量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盘纸封口拉力检测仪，由底座、底座上竖立设置的立柱、固定安装于立柱上的连接盘、设于立柱上并位于连接盘上方的移动轨道、移动轨道活动连接的拉动装置、安装于连接盘上的固定芯、固定芯通过滑块和弹簧安装有位于固定芯外围的可膨胀收缩的膨胀芯、固定芯内设有与滑块配合安装的推拉杆、推拉杆套有限位盘、推拉杆端口安装连接的把手组成；盘纸的塑芯固定卡入固定芯及采用膨胀芯夹紧盘纸内侧、限位盘顶紧限定盘纸于固定芯上、把手顶紧限位盘的方式形成盘纸与固定芯的相对固定；盘纸以胶黏剂封住封口并留有可拉动的标签，拉力装置设置夹头夹紧盘纸的标签，夹头夹紧标签拉紧时夹头与胶黏剂被撕开的面垂直。检测盘纸封口拉力时，将盘纸固定在固定芯上并以膨胀芯夹紧，拉动装置的夹头夹住封口的标签，启动检测时，盘纸会转动使拉力方向与胶黏剂被撕开的面垂直，确保数据准确；膨胀芯固定盘纸后，能保持盘纸平稳旋转，确保拉力平稳。
进一步的，所述的滑块及弹簧安装于固定芯内为活动安装可滑动，膨胀芯的内侧设有与弹簧配合安装的弹簧孔及设有与滑块的凸出端面配合接触的防滑纹；滑块与推拉杆配合的一端为倒U型支架端口，推拉杆设有与倒U型支架端口配合活动安装并卡入倒U型支架端口内的竖条形卡块。以滑块和弹簧的活动安装配合膨胀芯的可伸缩膨胀及复位等，保证膨胀芯具有弹性的动作，实现膨胀芯的功能。
进一步的，所述的固定芯与连接盘之间还设有滚动轴承。
进一步的，所述的拉动装置由与移动轨道配合的滑动支架、滑动支架上安装的牵引动力总成、安装于牵引动力总成上的夹头组成，夹头设有弹力件用于夹头的夹紧或松开。
进一步的，所述的立柱上安装有固定座，连接盘安装于固定座上形成连接盘与立柱的安装连接。
进一步的，所述膨胀芯的直径为115-120mm。
进一步的，所述固定芯的内部设有容许滑块和弹簧穿入的滑块安装槽和弹簧安装槽，沿轴向方向还设有贯穿固定芯的通孔，通孔于固定芯上呈环形阵列分布。
进一步的，所述的滑块设有两块，分别位于固定芯的两侧；每个滑块的两侧各分布有两个弹簧。
综上所述，本发明的盘纸封口拉力检测仪在检测拉力时使盘纸封口被撕开的黏胶剂面与拉力方向垂直，确保数据的准确，提高了检测精度，减小了误差，节省了人力资源，提高生产效率和降低劳动强度，且结构紧凑而实用，实现了检测纸张所能承受最大拉力值，以及在受最大拉力值的同时测量出纸张所能承受的最大变形量。
附图说明
图1是本发明的一种盘纸封口拉力检测仪的分解示意图；
图2是固定芯的示意图；
图3是膨胀芯的示意图；
图4是推拉杆的示意图；
图5是拉动装置的示意图；
图6是滑块的示意图；
图7是弹簧的示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例1所描述的一种盘纸封口拉力检测仪，由底座12、底座上竖立设置的立柱11、固定安装于立柱上的连接盘9、设于立柱上并位于连接盘上方的移动轨道14、移动轨道活动连接的拉动装置10、安装于连接盘上的固定芯4、固定芯通过滑块6和弹簧5安装有位于固定芯外围的可膨胀收缩的膨胀芯7、固定芯内设有与滑块配合安装的推拉杆3、推拉杆套有限位盘2、推拉杆端口安装连接的把手1组成；盘纸的塑芯固定卡入固定芯及采用膨胀芯夹紧盘纸内侧、限位盘顶紧限定盘纸于固定芯上、把手顶紧限位盘的方式形成盘纸与固定芯的相对固定；盘纸以胶黏剂封住封口并留有可拉动的标签，拉力装置设置夹头夹紧盘纸的标签，夹头夹紧标签拉紧时夹头与胶黏剂被撕开的面垂直。检测盘纸封口拉力时，将盘纸固定在固定芯上并以膨胀芯夹紧，拉动装置的夹头夹住封口的标签，启动检测时，盘纸会转动使拉力方向与胶黏剂被撕开的面垂直，确保数据准确；膨胀芯固定盘纸后，能保持盘纸平稳旋转，确保拉力平稳。
该滑块及弹簧安装于固定芯内为活动安装可滑动，膨胀芯的内侧设有与弹簧配合安装的弹簧孔18及设有与滑块的凸出端面配合接触的防滑纹19；滑块与推拉杆配合的一端为倒U型支架端口20，推拉杆设有与倒U型支架端口配合活动安装并卡入倒U型支架端口内的竖条形卡块21。以滑块和弹簧的活动安装配合膨胀芯的可伸缩膨胀及复位等，保证膨胀芯具有弹性的动作，实现膨胀芯的功能。
该固定芯与连接盘之间还设有滚动轴承8。
该拉动装置由与移动轨道配合的滑动支架15、滑动支架上安装的牵引动力总成16、安装于牵引动力总成上的夹头17组成，夹头设有弹力件用于夹头的夹紧或松开。
该立柱上安装有固定座13，连接盘安装于固定座上形成连接盘与立柱的安装连接。
该膨胀芯的直径为115-120mm。
该固定芯的内部设有容许滑块和弹簧穿入的滑块安装槽22和弹簧安装槽23，沿轴向方向还设有贯穿固定芯的通孔24，通孔于固定芯上呈环形阵列分布。
该滑块设有两块，分别位于固定芯的两侧；每个滑块的两侧各分布有两个弹簧。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种盘纸封口拉力检测仪，其特征在于，由底座、底座上竖立设置的立柱、固定安装于立柱上的连接盘、设于立柱上并位于连接盘上方的移动轨道、移动轨道活动连接的拉动装置、安装于连接盘上的固定芯、固定芯通过滑块和弹簧安装有位于固定芯外围的可膨胀收缩的膨胀芯、固定芯内设有与滑块配合安装的推拉杆、推拉杆套有限位盘、推拉杆端口安装连接的把手组成；盘纸的塑芯固定卡入固定芯及采用膨胀芯夹紧盘纸内侧、限位盘顶紧限定盘纸于固定芯上、把手顶紧限位盘的方式形成盘纸与固定芯的相对固定；盘纸以胶黏剂封住封口并留有可拉动的标签，拉力装置设置夹头夹紧盘纸的标签，夹头夹紧标签拉紧时夹头与胶黏剂被撕开的面垂直。
2.根据权利要求1所述的一种盘纸封口拉力检测仪，其特征在于，所述的滑块及弹簧安装于固定芯内为活动安装可滑动，膨胀芯的内侧设有与弹簧配合安装的弹簧孔及设有与滑块的凸出端面配合接触的防滑纹；滑块与推拉杆配合的一端为倒U型支架端口，推拉杆设有与倒U型支架端口配合活动安装并卡入倒U型支架端口内的竖条形卡块。
3.根据权利要求2所述的一种盘纸封口拉力检测仪，其特征在于，所述的固定芯与连接盘之间还设有滚动轴承。
4.根据权利要求3所述的一种盘纸封口拉力检测仪，其特征在于，所述的拉动装置由与移动轨道配合的滑动支架、滑动支架上安装的牵引动力总成、安装于牵引动力总成上的夹头组成，夹头设有弹力件用于夹头的夹紧或松开。
5.根据权利要求4所述的一种盘纸封口拉力检测仪，其特征在于，所述的立柱上安装有固定座，连接盘安装于固定座上形成连接盘与立柱的安装连接。
6.根据权利要求1至5任一所述的一种盘纸封口拉力检测仪，其特征在于，所述膨胀芯的直径为115-120mm。
7.根据权利要求6所述的一种盘纸封口拉力检测仪，其特征在于，所述固定芯的内部设有容许滑块和弹簧穿入的滑块安装槽和弹簧安装槽，沿轴向方向还设有贯穿固定芯的通孔，通孔于固定芯上呈环形阵列分布。
8.根据权利要求7所述的一种盘纸封口拉力检测仪，其特征在于，所述的滑块设有两块，分别位于固定芯的两侧；每个滑块的两侧各分布有两个弹簧。
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