CN105388077A - 一种模具钢硬度快速检测法 - Google Patents

一种模具钢硬度快速检测法 Download PDF

Info

Publication number
CN105388077A
CN105388077A CN201510699427.XA CN201510699427A CN105388077A CN 105388077 A CN105388077 A CN 105388077A CN 201510699427 A CN201510699427 A CN 201510699427A CN 105388077 A CN105388077 A CN 105388077A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hardness
steel
temperature
steel plate
detection method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510699427.XA
Other languages
English (en)
Inventor
邓中涛
高飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Iron and Steel Co Ltd filed Critical Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201510699427.XA priority Critical patent/CN105388077A/zh
Publication of CN105388077A publication Critical patent/CN105388077A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/40—Investigating hardness or rebound hardness

Abstract

本发明涉及一种模具钢硬度快速检测法，属于钢铁性能检测技术领域。包括如下步骤：步骤一，工具准备：测温枪、测厚仪、里氏硬度计、标块、磨光机、磨光片、抛光片、CG1-30切割机。步骤二，模具钢热处理后下线取样温度为200℃以上，火焰切割时温度达到220-240℃，减弱火焰切割产生的热影响区对理化试样性能影响，同时可以避免模具钢切割时炸裂现象。本发明能够根据有效检测模具钢性能的可靠性，对钢板局部硬度的检测，减小理化室硬度与现场硬度的差值，该发明更便于生产线操作和客户对模具产品的性能检测需求，且高效便捷。

Description

一种模具钢硬度快速检测法
技术领域
本发明涉及一种模具钢硬度快速检测法，属于钢铁性能检测技术领域。
背景技术
据申请人了解由于模具钢合金含量高，轧制产生内应力大，热处理时需要较长保温时间来均匀组织，在实际生产过程中，部分模具钢硬度在钢板各部位的硬度分布存在偏高或偏低，仅仅对模具工头部或尾部取样进行理化室检查，达不到对模具钢性能有效检测，现场便携式里氏硬度测量模具钢，能够有效掌握模具钢整体性能检测，控制不合格品的流出。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种模具钢硬度快速检测法。
本发明能够根据有效检测模具钢性能的可靠性，对钢板局部硬度的检测，减小理化室硬度与现场硬度的差值，该发明更便于生产线操作和客户对模具产品的性能检测需求，且高效便捷。
本发明技术方案如下：
步骤一，工具准备：测温枪、测厚仪、里氏硬度计、标块、磨光机、磨光片、抛光片、CG1-30切割机。
步骤二，模具钢热处理后下线取样温度为200℃（测温枪测量），火焰切割时温度达到220-240℃（测温枪测量），减弱火焰切割产生的热影响区对理化试样性能影响，同时可以避免模具钢切割时炸裂现象。
步骤三，钢板取样完毕进行码堆，货位高度在2m左右，进行自然堆冷，堆冷至温度降为40℃以下（货位钢板堆冷至温度降为100℃左右，进行导跺降低货位高度，达到快速冷却，温度采用测温枪测量），对模具钢钢板进行铺开，厚度低于40mm以下的下面铺2-3块同规格的钢板。
步骤四，对整张钢板的五个位置（钢板头、尾部各两点，中心位置一点）进行修磨，钢板修磨点的修磨深度保证在0.8-1.5mm（测厚仪测量）。
步骤五，对钢板修磨点进行抛光，抛光后平滑过渡且光亮，不得存在氧化（抛光处表面光亮态，不存在暗黑色）。
步骤六，采用机械手对里氏硬度计进行校准，现场测量硬度并参照硬度标准进行判定。
采用此硬度检测法，操作简单，适合现场大批量生产，能够有效对模具钢不合格品检测，减小理化室硬度和现场检测硬度的差值，特别是中间或者边部局部硬度不合格检测，做到有效控制。
采用此硬度检测法，操作简单，适合现场大批量生产，能够有效对模具钢不合格品检测，减小理化室硬度和现场检测硬度的差值，特别是中间或者边部局部硬度不合格检测，做到有效控制。
分布的修磨点可以根据需要进行布设，可以是多个。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为模具钢现场硬度检测点的分布图。
具体实施方式
如图1所示，本发明一种模具钢硬度快速检测法，能够根据有效检测模具钢性能的可靠性，对钢板局部硬度的检测，减小理化室硬度与现场硬度的差值，该发明更便于生产线操作和客户对模具产品的性能检测需求，且高效便捷。
本发明发明的技术方案如下：
步骤一，工具准备：测温枪、测厚仪、里氏硬度计、标块、磨光机、磨光片、抛光片、CG1-30切割机。
步骤二，模具钢热处理后下线取样温度为200℃（测温枪测量），火焰切割时温度达到220-240℃（测温枪测量），减弱火焰切割产生的热影响区对理化试样性能影响，同时可以避免模具钢切割时炸裂现象。
步骤三，钢板取样完毕进行码堆，货位高度在2m左右，进行自然堆冷，堆冷至温度降为40℃以下（货位钢板堆冷至温度降为100℃左右，进行导跺降低货位高度，达到快速冷却，温度采用测温枪测量），对模具钢钢板进行铺开，厚度低于40mm以下的下面铺2-3块同规格的钢板。
步骤四，对整张钢板的五个位置（钢板头、尾部各两点，中心位置一点）进行修磨，钢板修磨点的修磨深度保证在0.8-1.5mm（测厚仪测量）。
步骤五，对钢板修磨点进行抛光，抛光后平滑过渡且光亮，不得存在氧化（抛光处表面光亮态，不存在暗黑色）。
步骤六，采用机械手对里氏硬度计进行校准，现场测量硬度并参照硬度标准进行判定。
采用此硬度检测法，操作简单，适合现场大批量生产，能够有效对模具钢不合格品检测，减小理化室硬度和现场检测硬度的差值，特别是中间或者边部局部硬度不合格检测，做到有效控制。
实施例1：本实例提供一种现场测量模具钢的硬度方法。一块NSM30模具钢，规格21×2200×9000，下层垫三张同规格钢板，现场测量点如1中的01、03、04、05、07,五个点，现场五个点HB和HRC均合格，理化室硬度合格，判定合格。
实施例2：本实例提供一种现场测量模具钢的硬度方法。一块718H模具钢，规格50×2200×9000，现场测量点如1中的01、02、03、04、05、07六个点，现场六个点HRC均合格，理化室硬度合格，判定合格。
实施例3：本实例提供一种现场测量模具钢的硬度方法。一块718模具钢，规格151×2200×9000，现场测量点如1中的01、02、03、04、05、06、07七个点，现场六个点HB、HRC均合格，理化室硬度合格，判定合格。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种模具钢硬度快速检测法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一，工具准备：测温枪、测厚仪、里氏硬度计、标块、磨光机、磨光片、抛光片、CG1-30切割机；
步骤二，模具钢热处理后下线取样温度为200℃以上，火焰切割时温度达到220-240℃，减弱火焰切割产生的热影响区对理化试样性能影响，同时可以避免模具钢切割时炸裂现象；
步骤三，钢板取样完毕进行码堆，货位高度在2m左右，进行自然堆冷，堆冷至温度降为40℃以下，对模具钢钢板进行铺开，厚度低于40mm以下的下面铺2-3块同规格的钢板；
步骤四，对整张钢板的五个位置进行修磨，钢板修磨点的修磨深度保证在0.8-1.5mm；
步骤五，对钢板修磨点进行抛光，抛光后平滑过渡且光亮，不得存在氧化；
步骤六，采用机械手对里氏硬度计进行校准，现场测量硬度并参照硬度标准进行判定。
2.根据权利要求一种模具钢硬度快速检测法，其特征在于：所述步骤二中，所述200℃和220-240℃均通过测温枪进行测量得到。
3.根据权利要求一种模具钢硬度快速检测法，其特征在于：所述步骤三中，其中货位钢板堆冷至温度降为90-110℃，进行导跺降低货位高度，达到快速冷却，温度采用测温枪测量。
4.根据权利要求一种模具钢硬度快速检测法，其特征在于：所述步骤四中，五个位置指的是：钢板头、尾部各两点，中心位置一点。
5.根据权利要求一种模具钢硬度快速检测法，其特征在于：所述步骤四中，钢板修磨点的修磨深度保证在0.8-1.5mm，采用侧厚仪测量得到。
6.根据权利要求一种模具钢硬度快速检测法，其特征在于：所述步骤五中，所述光亮为抛光处表面光亮态，无暗黑色。
CN201510699427.XA 2015-10-26 2015-10-26 一种模具钢硬度快速检测法 Pending CN105388077A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510699427.XA CN105388077A (zh) 2015-10-26 2015-10-26 一种模具钢硬度快速检测法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510699427.XA CN105388077A (zh) 2015-10-26 2015-10-26 一种模具钢硬度快速检测法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105388077A true CN105388077A (zh) 2016-03-09

Family

ID=55420618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510699427.XA Pending CN105388077A (zh) 2015-10-26 2015-10-26 一种模具钢硬度快速检测法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105388077A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107421827A (zh) * 2017-07-30 2017-12-01 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 一种快速测量钢板淬火均匀性的方法
CN107631928A (zh) * 2017-09-11 2018-01-26 南京钢铁股份有限公司 一种手提硬度计校验试块的制作方法
CN108459149A (zh) * 2018-05-11 2018-08-28 鞍钢股份有限公司 一种快速分析超深冲钢板冲裂缺陷的方法
CN108507815A (zh) * 2018-03-27 2018-09-07 苏州热工研究院有限公司 一种核电蒸汽发生器一次侧封头分隔板质量检验的取样方法
CN113433014A (zh) * 2021-06-25 2021-09-24 西安热工研究院有限公司 一种锅炉管现场硬度修正系数的确认方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102002645A (zh) * 2010-12-01 2011-04-06 莱芜钢铁股份有限公司 一种高强度耐磨钢板及其制备方法
CN102183430A (zh) * 2011-03-08 2011-09-14 扬州大学 20号钢的珠光体球化等级的现场检测方法
CN102896466A (zh) * 2012-07-27 2013-01-30 济钢集团有限公司 一种150～400mm厚塑料模具用钢板的生产方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102002645A (zh) * 2010-12-01 2011-04-06 莱芜钢铁股份有限公司 一种高强度耐磨钢板及其制备方法
CN102183430A (zh) * 2011-03-08 2011-09-14 扬州大学 20号钢的珠光体球化等级的现场检测方法
CN102896466A (zh) * 2012-07-27 2013-01-30 济钢集团有限公司 一种150～400mm厚塑料模具用钢板的生产方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ASTM COMMITTEE: "《ASTM A956-02 Standard Test Method for Leeb Hardness Testing of Steel Products》", 《ASTM STANDARDS》 *
NAPZHENG1230: "《模具钢718/P20/NSM30/2311 生产工艺要点》", 《百度文库 TTPS://WENKU.BAIDU.COM/VIEW/F4F773609B6648D7C1C7462E.HTML》 *
张轶林 等.: "《空冷经济型P20 塑料模具钢的热处理工艺与硬度研究》", 《南方金属》 *
杨凌平.: "《模具热处理质量检验》", 《模具制造》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107421827A (zh) * 2017-07-30 2017-12-01 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 一种快速测量钢板淬火均匀性的方法
CN107631928A (zh) * 2017-09-11 2018-01-26 南京钢铁股份有限公司 一种手提硬度计校验试块的制作方法
CN108507815A (zh) * 2018-03-27 2018-09-07 苏州热工研究院有限公司 一种核电蒸汽发生器一次侧封头分隔板质量检验的取样方法
CN108507815B (zh) * 2018-03-27 2020-06-26 苏州热工研究院有限公司 一种核电蒸汽发生器一次侧封头分隔板质量检验的取样方法
CN108459149A (zh) * 2018-05-11 2018-08-28 鞍钢股份有限公司 一种快速分析超深冲钢板冲裂缺陷的方法
CN113433014A (zh) * 2021-06-25 2021-09-24 西安热工研究院有限公司 一种锅炉管现场硬度修正系数的确认方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105388077A (zh) 一种模具钢硬度快速检测法
Yao et al. Experimental study on grinding force and grinding temperature of Aermet 100 steel in surface grinding
Wang et al. Prediction of sawing force for single-crystal silicon carbide with fixed abrasive diamond wire saw
Zou et al. Investigation on frictional wear of single crystal diamond against ferrous metals
CN103983660B (zh) 一种室内岩样导热系数测试装置
Werschmoeller et al. Measurement of tool internal temperatures in the tool–chip contact region by embedded micro thin film thermocouples
CN107866700A (zh) 一种坯料修磨深度的控制方法
CN106370535A (zh) 一种p92钢的回火硬度换算方法
Fortunato et al. A laser assisted hybrid process chain for high removal rate machining of sintered silicon nitride
Kuschel et al. Experimental and numerical analysis of residual stress change caused by thermal loads during grinding
Transchel et al. Influence of the clearance angle on the cutting efficiency of blunt, octahedral-shaped diamonds in an active filler alloy
Xu et al. Reliability prediction of a microwave sintered Si3N4-based composite ceramic tool
CN104390999A (zh) 一种测量金属材料相变点的dsc曲线测试方法
CN102269756B (zh) 一种12Cr1MoV钢珠光体球化等级的现场检测方法
CN102944490B (zh) 基于通电加热的高温硬度测量方法
CN105300762A (zh) 一种薄板的组织定位制样方法
Alonso et al. In-process prediction of the hardened layer in cylindrical traverse grind-hardening
CN103226107A (zh) 一种连铸板坯的表面缺陷的检验方法
Pang et al. Rayleigh heat flux distribution model investigation and workpiece temperature prediction in the cylindrical grinding
CN109100036B (zh) 基于球扁钢感应加热与淬火条件下工艺参数的测定方法
CN103837398A (zh) 用于调质高强钢再热裂纹敏感温度的插销试验测定方法
Khan et al. Residual stress variations during rolling contact fatigue of refrigerant lubricated silicon nitride bearing elements
CN102519866B (zh) 一种量化检测透平叶片残余应力的方法
JP2004144549A (ja) 非破壊高温クリープ損傷評価方法
CN101908084B (zh) 1000mw超临界汽轮机转子轮槽面温度场重构的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160309