CN105386593B - 吊挂式操作平台及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种吊挂式操作平台及施工方法，将整个平台分为多个平台板及钢梁骨架，再通过升降装置实现平台的升降，获得可自由升降、变形灵活且安全可靠的吊挂式操作平台，从而能够有效的解决空中大堂反底施工操作平台存在的问题。吊挂式操作平台自由升降的构造装置可适应不同工种对操作平台标高要求不同的需求，吊挂式操作平台变形灵活的设计方式可适应不同造型的大堂构造，吊挂式操作平台双重的保险吊挂装置可确保安全可靠的施工，并且具有操作简单、成本低廉等优点。

Description

吊挂式操作平台及施工方法

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种吊挂式操作平台及施工方法。

背景技术

随着建筑的不断发展，各种为了满足人们要求的大空间结构，尤其是外挑的空中大堂结构日益增多。而常规外挑空中大堂构造的反底装修或者机电施工一般都采用满堂脚手支撑作为操作平台的施工方法或者其他施工工艺，此类施工工艺成本高、工期长，且由于各个工种对操作平台的高度要求不同而经常导致重复搭拆，施工效率十分低下。

因此，如何提出一种可自由升降、变形灵活、安全可靠且成本较低的操作平台便十分重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吊挂式操作平台及施工方法，具有可自由升降、变形灵活、安全可靠且成本低下的优点。

为了实现上述目的，本发明提出了一种吊挂式操作平台，包括：多个钢梁骨架、多个平台板及多个升降装置，所述平台板固定在所述钢梁骨架上，所述升降装置分别连接所述钢梁骨架的两端，实现所述平台板的升降调节。

进一步的，在所述的吊挂式操作平台中，所述钢梁骨架包括多个标准化小段，所述标准化小段之间采用螺栓连接。

进一步的，在所述的吊挂式操作平台中，所述钢梁骨架还包括脚手钢架和加劲板，所述脚手钢架通过所述加劲板固定在所述标准化小段上。

进一步的，在所述的吊挂式操作平台中，所述平台板两端通过多个卡环与设置在钢梁骨架上的脚手钢管抱箍固定。

进一步的，在所述的吊挂式操作平台中，所述卡环上设置有保险销。

进一步的，在所述的吊挂式操作平台中，所述升降装置包括神仙葫芦、链条及链条调节器，所述神仙葫芦和链条调节器均安装在所述链条上。

进一步的，在所述的吊挂式操作平台中，所述钢梁骨架按照预定间距设置有螺栓孔，所述升降装置通过所述螺栓孔连接所述钢梁骨架。

进一步的，在所述的吊挂式操作平台中，所述链条通过U型吊耳连接在钢梁骨架的螺栓孔上。

进一步的，本发明还提出了一种吊挂式操作平台的施工方法，采用如上文所述的吊挂式操作平台，包括步骤：

将升降装置一端固定在待施工区域；

利用所述升降装置的另一端安装钢梁骨架；

将多个平台板分别铺设在所述钢梁骨架上；

通过所述升降装置调节所述平台板及钢梁骨架的升降。

与现有技术相比，本发明的有益效果主要体现在：将整个平台分为多个平台板及钢梁骨架，再通过升降装置实现平台的升降，获得可自由升降、变形灵活且安全可靠的吊挂式操作平台，从而能够有效的解决空中大堂反底施工操作平台存在的问题。吊挂式操作平台自由升降的构造装置可适应不同工种对操作平台标高要求不同的需求，吊挂式操作平台变形灵活的设计方式可适应不同造型的大堂构造，吊挂式操作平台双重的保险吊挂装置可确保安全可靠的施工，并且具有操作简单、成本低廉等优点。

附图说明

图1为本发明一实施例中吊挂式操作平台的立体示意图；

图2为本发明一实施例中平台吊挂系统钢梁骨架的平面布置图；

图3为本发明一实施例中平台吊挂系统平台板铺设后的平面布置图；

图4为本发明一实施例中钢梁骨架的侧视图；

图5为本发明一实施例中钢梁骨架的俯视图；

图6至图9为本发明一实施例中吊挂式操作平台的施工方法示意图；

图10为本发明一实施例中吊挂式操作平台拆装的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本发明的吊挂式操作平台及施工方法进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明，而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

请参考图1，在本实施例中，提出了一种吊挂式操作平台，包括：多个钢梁骨架5、多个平台板1及多个升降装置，所述平台板1固定在所述钢梁骨架5上，所述升降装置分别连接所述钢梁骨架5的两端，实现所述平台板的升降调节。

所述升降装置包括神仙葫芦2、链条3及链条调节器4，所述神仙葫芦2和链条调节器4均安装在所述链条3上。所述钢梁骨架5按照预定间距设置有螺栓孔7，所述升降装置通过所述螺栓孔7连接所述钢梁骨架5。所述链条3通过U型吊耳8连接在钢梁骨架5的螺栓孔7上。

选择建筑施工中经常用到的神仙葫芦2作为升降的简易设备，易于操作，运行简便，且安全可靠。

由于高空作业，必须确保安全可控。平台板1稳固和吊挂双重保险技术确保了平台结构的稳定性、吊挂结构承载双重保护性。此外，钢梁骨架5上表面通过加劲板53焊接固定常规脚手钢架52，轻质铝合金平台板1两端设置卡环，卡环和脚手钢架52扣紧抱箍连接，同时卡环上设置有保险销，防止工作状态下平台板脱钩。神仙葫芦2除了作为升降之用外兼顾起到吊挂作用，同时采用相应承载能力的链条3作为工作状态下的主要受力装置，为了满足链条3在平台不同高度情况下均可受力保险，设置和链条3配套的链条长度调节器4调整链条长度。链条3和神仙葫芦2两者同时作用，起到双重保险功效。

请参考图4和图5，所述钢梁骨架5包括多个标准化小段，所述标准化小段之间采用螺栓51连接。所述钢梁骨架5还包括脚手钢架52和加劲板53，所述脚手钢架52通过所述加劲板53固定在所述标准化小段上。

其中，吊挂式操作平台服务对象的造型和结构多变，影响着操作平台面大小形状的变化，因此操作平台应具备可自由变化大小形状的功能。本实施例中，灵活变形技术的实现主要通过标准化平台板1及模块式组合的钢梁骨架5来实现。利用微积分的理念，将大的平台分割成无数小的标准化单元的平台板1，辅以可自由组合长度并满足吊挂点位自由变化的钢梁骨架5以实现形状的自由变化(如图2和3所示)。

在本实施例中，还提出了一种吊挂式操作平台的施工方法，采用如上文所述的吊挂式操作平台，包括步骤：

将升降装置一端固定在待施工区域(如悬挑段)；

利用所述升降装置的另一端安装钢梁骨架；

将多个平台板分别铺设在所述钢梁骨架上；

通过所述升降装置调节所述平台板及钢梁骨架的升降。

请结合图6至图9，具体实施的步骤如下：

1)利用移动平台设置神仙葫芦2和链条3，其中可以采用移动外挑式脚手架9进行安装；

2)利用移动平台和神仙葫芦2安装平台的钢梁骨架5，其中，钢梁骨架5最初放置于楼板上，可以通过U型吊耳8连接在钢梁骨架5的螺栓孔7上进行拖动；

3)利用神仙葫芦2和链条3固定钢梁骨架5，使用U型吊耳8固定在钢梁骨架5的螺栓孔7上；

4)人工铺设铝合金边框木质防滑的平台板1；

5)检查补缺完善后投入使用；

6)相应标高要求施工工种作业全部完成后，准备进行升降；

7)升降前拆除部分平台板将大平台分解成小块的平台；

8)然后利用神仙葫芦2将全部的分块小平台升降调整至另一相应高度；

9)补缺安装拆除的平台板1和相应设施完善后重新投入使用。

即，将整个平台分成三个小平台，分别对三个小平台进行升降处理，待将三个小平台均调整至预定高度时，再安装拆除的部分平台板，使整个平台恢复使用，如图10所示。

在本实施例例中，钢梁骨架5和平台板1均需要按照一定要求进行：

a)下部支撑的钢梁骨架5的设计和施工。平台下部支撑的钢梁骨架5长短可自由组合变化，其由多段标准化小段组合而成，标准化小段之间连接采用易于装拆的全高强螺栓51连接形式，可根据服务对象的尺寸大小自由组合成相应长度。钢梁骨架5上翼缘按照标准间距设置有螺栓孔7，U型吊耳8通过螺栓孔7和钢梁骨架5连接固定，可满足U型吊耳8自由移动的需要。

b)平台板1的设计施工。平台板1采用轻质的铝合金结构，0.6m*3m规格板仅为20.16kg(每平方米约为11.2kg)，易于装拆和搬运。将其设计成尺寸较小的标准板块，易于组装成不同的平台形状。同时其两端通过4个卡环和与钢梁连成一体的脚手钢管抱箍固定，且4个卡环的构造长度可进行细微伸缩调节，从而可通过多块平台板的调节构造成各种不同形状。

综上，在本发明实施例提供的吊挂式操作平台及施工方法中，将整个平台分为多个平台板及钢梁骨架，再通过升降装置实现平台的升降，获得可自由升降、变形灵活且安全可靠的吊挂式操作平台，从而能够有效的解决空中大堂反底施工操作平台存在的问题。吊挂式操作平台自由升降的构造装置可适应不同工种对操作平台标高要求不同的需求，吊挂式操作平台变形灵活的设计方式可适应不同造型的大堂构造，吊挂式操作平台双重的保险吊挂装置可确保安全可靠的施工，并且具有操作简单、成本低廉等优点。

上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吊挂式操作平台的施工方法，其特征在于，所述吊挂式操作平台包括：多个钢梁骨架、多个平台板及多个升降装置，所述平台板固定在所述钢梁骨架上，所述升降装置分别连接所述钢梁骨架的两端，实现所述平台板的升降调节，所述钢梁骨架按照预定间距设置有螺栓孔，所述升降装置通过所述螺栓孔连接所述钢梁骨架；

所述吊挂式操作平台的施工方法包括：

将升降装置一端固定在待施工区域；

利用所述升降装置的另一端通过所述螺栓孔连接钢梁骨架以安装所述钢梁骨架；

将多个平台板分别铺设在所述钢梁骨架上；

通过所述升降装置调节所述平台板及钢梁骨架的升降。

2.如权利要求1所述的吊挂式操作平台的施工方法，其特征在于，所述钢梁骨架包括多个标准化小段，所述标准化小段之间采用螺栓连接。

3.如权利要求2所述的吊挂式操作平台的施工方法，其特征在于，所述钢梁骨架还包括脚手钢架和加劲板，所述脚手钢架通过所述加劲板固定在所述标准化小段上。

4.如权利要求1所述的吊挂式操作平台的施工方法，其特征在于，所述平台板两端通过多个卡环与设置在钢梁骨架上的脚手钢管抱箍固定。

5.如权利要求4所述的吊挂式操作平台的施工方法，其特征在于，所述卡环上设置有保险销。

6.如权利要求1所述的吊挂式操作平台的施工方法，其特征在于，所述升降装置包括神仙葫芦、链条及链条调节器，所述神仙葫芦和链条调节器均安装在所述链条上。

7.如权利要求6所述的吊挂式操作平台的施工方法，其特征在于，所述链条通过U型吊耳连接在钢梁骨架的螺栓孔上。