CN105386188A - 一种锦纶长丝在fdy卷绕机上的低温热定型改进工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锦纶长丝在FDY卷绕机上的低温热定型改进工艺,其中装置部分包括FDY卷绕机,以及FDY卷绕机上主体部件喂料张紧辊和双胞胎热辊,其改进工艺结合装置部分内容主要包括如下步骤:(1)将初生纤维穿引在喂料张紧辊和双胞胎热辊上进行拉伸(2)将拉伸之后的初生纤维卷绕入双胞胎热辊中进行热定型,根据时温等效原理,将现有技术的热定型温度降低并将通过双胞胎热辊中的时间延长。本发明主要是通过利用时温等效原理,延长纤维在双胞胎热辊中滞留时间,从而相对地减小所需热定型温度,从而避免纤维因不耐高温泛黄、发脆和损伤等情况发生,降低热定型成本、减轻设备损耗。
Description
技术领域
本发明涉及低温热定型技术领域,更具体地说是一种锦纶长丝在FDY卷绕机上的低温热定型改进工艺。
背景技术
锦纶,学名聚酰氨纤维,是中国所产聚酰胺类纤维的统称。国际上称尼龙。强度高,耐磨性、回弹性好,可以纯纺和混纺作各种衣料及针织品。锦纶吸湿性和染色性都比涤纶好,耐碱而不耐酸,长期暴露在日光下其纤维强度会下降,但是锦纶有热定型特性,能保持住加热时形成的弯曲变形。
化纤行业已采取多种方法来降低聚酰胺和聚氨酯等热定型温度,提高其热定型效率,防止纤维因不耐高温泛黄、发脆和损伤等情况发生。
例如专利US0193550和US6472494介绍使用共聚醚二醇或混合二异氰酸酯制备高定型效率的聚氨酯纤维,但上述方法中原料来源存在不足。
再比如专利CN101484620介绍通过加入具有低软化温度的聚氨酯化合物来提高氨纶热定型效率,但该方法中添加的化合物需要新增生产设备,工艺较为复杂。
总体来说,上述一系列的方法都是通过在热定型前将织物浸渍在增塑剂乳液中,在增塑剂作用下达到降低热定型温度,从而避免纤维因不耐高温泛黄、发脆和损伤等情况发生,降低热定型成本、减轻设备损耗。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术低温热定型工艺复杂、原料成本高、热定型温度降低不明显的技术缺陷,提供一种有效降低热定型温度,可在较低温度下进行热定型,从而避免纤维因不耐高温泛黄、发脆和损伤等情况发生,降低热定型成本、减轻设备损耗的锦纶长丝在FDY卷绕机上的低温热定型改进工艺。
为了达到以上目的,本发明是通过以下技术方案实现的:一种锦纶长丝在FDY卷绕机上的低温热定型改进工艺,其中装置部分包括FDY卷绕机,以及所述FDY卷绕机上主体部件喂料张紧辊和双胞胎热辊,其特征在于,其改进工艺结合装置部分内容主要包括如下步骤:
(1)将初生纤维穿引在喂料张紧辊和双胞胎热辊之间进行拉伸,拉伸倍数控制在1.15-1.20,拉伸张力控制在10-47cn,牵引时间控制在0.14-0.16s;
(2)绕入双胞胎热辊中的初生纤维进行热定型,温度范围控制在140-170℃,滞留时间控制在0.07-0.11s。
本发明根据时温等效原理,将现有技术的热定型温度降低并将通过双胞胎热辊中的时间延长,温度范围控制在140-170℃,滞留时间控制在0.07-0.11s。从而避免纤维因不耐高温泛黄、发脆和损伤等情况发生,降低热定型成本、减轻设备损耗。
作为优选,在上述方案(2)步骤中,绕入双胞胎热辊中的初生纤维至少绕设五圈。
初生纤维卷绕入双胞胎热辊中在现有技术的基础上至少多绕制一圈,即至少绕设五圈,然后将现有技术温度降低20-30℃,并控制在140-170℃范围内。
有益效果:本发明主要是通过利用时温等效原理,延长纤维在双胞胎热辊中滞留时间,从而相对地减小所需热定型温度,从而避免纤维因不耐高温泛黄、发脆和损伤等情况发生,降低热定型成本、减轻设备损耗。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图。
图中:1-FDY卷绕机,2-喂料张紧辊,3-双胞胎热辊。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解,以下结合具体实施例进一步阐述本发明。
实施例1:如图1所示,一种锦纶长丝在FDY卷绕机上的低温热定型改进工艺,其中装置部分包括FDY卷绕机1,以及所述FDY卷绕机1上主体部件喂料张紧辊2和双胞胎热辊3,其改进工艺结合装置部分内容主要包括如下步骤:
(1)将初生纤维穿引在喂料张紧辊2和双胞胎热辊3之间进行拉伸,拉伸倍数控制在1.15,拉伸张力控制在10cn,牵引时间控制在0.16s;
(2)将拉伸之后的初生纤维卷绕入双胞胎热辊3中进行热定型,根据时温等效原理,将现有技术的热定型温度降低并将通过双胞胎热辊中的时间延长,即绕入双胞胎热辊中的初生纤维绕设五圈,比现有技术四圈多绕一圈,然后将现有技术温度降低20℃,并控制在170℃范围内。
实施例2:如图1所示,一种锦纶长丝在FDY卷绕机上的低温热定型改进工艺,其中装置部分包括FDY卷绕机1,以及所述FDY卷绕机1上主体部件喂料张紧辊2和双胞胎热辊3,其改进工艺结合装置部分内容主要包括如下步骤:
(1)将初生纤维穿引在喂料张紧辊2和双胞胎热辊3之间进行拉伸,拉伸倍数控制在1.20,拉伸张力控制在47cn,牵引时间控制在0.14s;
(2)将拉伸之后的初生纤维卷绕入双胞胎热辊3中进行热定型,根据时温等效原理,将现有技术的热定型温度降低并将通过双胞胎热辊中的时间延长,即绕入双胞胎热辊中的初生纤维至少绕设五圈,比现有技术四圈多绕一圈,然后将现有技术温度降低30℃,并控制在140℃范围内。
作用:本发明主要是通过利用时温等效原理,延长纤维在双胞胎热辊中滞留时间,从而相对地减小所需热定型温度,从而避免纤维因不耐高温泛黄、发脆和损伤等情况发生,降低热定型成本、减轻设备损耗。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (2)
1.一种锦纶长丝在FDY卷绕机上的低温热定型改进工艺,其中装置部分包括FDY卷绕机,以及所述FDY卷绕机上主体部件喂料张紧辊和双胞胎热辊,其特征在于,其改进工艺结合装置部分内容主要包括如下步骤:
(1)将初生纤维穿引在喂料张紧辊和双胞胎热辊之间进行拉伸,拉伸倍数控制在1.15-1.20,拉伸张力控制在10-47cn,牵引时间控制在0.14-0.16s;
(2)绕入双胞胎热辊中的初生纤维进行热定型,温度范围控制在140-170℃,滞留时间控制在0.07-0.11s。
2.根据权利要求1所述的锦纶长丝在FDY卷绕机上的低温热定型改进工艺,其特征在于,在上述方案(2)步骤中,绕入双胞胎热辊中的初生纤维至少绕设五圈。
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