CN105384856A - 一种聚苯乙烯微球制备方法 - Google Patents

一种聚苯乙烯微球制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种聚苯乙烯微球制备方法，包括如下步骤：将苯乙烯和SDS加至去离子水中，在超声仪中超声；放置油浴锅内，在室温下搅拌l？h；然后加入过硫酸钾(KPS)和NaHC03，继续搅拌；最后升温，待乳液泛蓝光后，继续搅拌，之后停止反应；由于所制备的乳液粒径小，固不能离心分离；采用冷冻干燥的方法干燥所制备的PS微球，并得到白色粉末。本发明方法简单、成本低廉，生产过程环保无污染，制备的聚苯乙烯微球结构稳定，性能特性显著。

Description

一种聚苯乙烯微球制备方法
技术领域
本发明涉及一种纳米微球制备方法，尤其涉及一种聚苯乙烯微球制备方法。
背景技术
随着全球经济的急速增长，环境问题已经从先前的提上同程到现在已演变成全球的焦点问题。为了有效地减少voc(有机化合物的挥发量)排放，使得对环境和人体的危害降低到最低程度，水性涂料或胶合剂的研究与应用得到了广大科研工作者的密切关注。最近几年来，有机／无机杂化纳米粒子，由于其结构和形貌可控的特点，在越来越多的传统领域发挥了重要的应用进展。尤其是基于纳米二氧化钛的有机／无机杂化材料更是被广泛的应用于塑料、涂料、橡胶等领域。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种方法简单、成本低廉，生产过程环保无污染，制备的聚苯乙烯微球结构稳定，性能特性显著的聚苯乙烯微球制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种聚苯乙烯微球制备方法，包括如下步骤：
将苯乙烯和SDS加至去离子水中，在超声仪中超声；
放置油浴锅内，在室温下搅拌lh；
然后加入过硫酸钾(KPS)和NaHC03，继续搅拌；
最后升温，待乳液泛蓝光后，继续搅拌，之后停止反应；
由于所制备的乳液粒径小，固不能离心分离；
采用冷冻干燥的方法干燥所制备的PS微球，并得到白色粉末。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进
进一步，所述将苯乙烯和SDS加至去离子水中，在超声仪中超声步骤的具体实现如下：
将13-20mL苯乙烯和O．8-1.05gSDS加至去离子水中，在超声仪中超声30-50min。
进一步，所述放置油浴锅内，在室温下搅拌lh步骤的具体实现如下：
放置油浴锅内，在N2保护下室温下搅拌lh。
进一步，所述然后加入过硫酸钾(KPS)和NaHC03，继续搅拌步骤的具体实现如下：
然后加入过硫酸钾(KPS)和NaHC03，温度设置为50-80℃，继续搅拌30-45min。
进一步，所述最后升温，待乳液泛蓝光后，继续搅拌，之后停止反应步骤的具体实现如下：
最后将温度升至70-100℃，待乳液泛蓝光后，继续搅拌12-24h，之后停止反应。
本发明的有益效果是：方法简单、成本低廉，生产过程环保无污染，制备的聚苯乙烯微球结构稳定，性能特性显著。
具体实施方式
以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
一种聚苯乙烯微球制备方法，包括如下步骤：
将苯乙烯和SDS加至去离子水中，在超声仪中超声；
放置油浴锅内，在室温下搅拌lh；
然后加入过硫酸钾(KPS)和NaHC03，继续搅拌；
最后升温，待乳液泛蓝光后，继续搅拌，之后停止反应；
由于所制备的乳液粒径小，固不能离心分离；
采用冷冻干燥的方法干燥所制备的PS微球，并得到白色粉末。
实施例1：
将13mL苯乙烯和O．8gSDS加至去离子水中，在超声仪中超声30min；
放置油浴锅内，在N2保护下室温下搅拌lh；然后加入过硫酸钾(KPS)和NaHC03，温度设置为50℃，继续搅拌30min；最后将温度升至70℃，待乳液泛蓝光后，继续搅拌12h，之后停止反应；由于所制备的乳液粒径小，固不能离心分离；采用冷冻干燥的方法干燥所制备的PS微球，并得到白色粉末。
实施例2：
将14mL苯乙烯和O．9gSDS加至去离子水中，在超声仪中超声35min；
放置油浴锅内，在N2保护下室温下搅拌lh；然后加入过硫酸钾(KPS)和NaHC03，温度设置为60℃，继续搅拌35min；最后将温度升至80℃，待乳液泛蓝光后，继续搅拌15h，之后停止反应；由于所制备的乳液粒径小，固不能离心分离；采用冷冻干燥的方法干燥所制备的PS微球，并得到白色粉末。
实施例3：
将15mL苯乙烯和0.105gSDS加至去离子水中，在超声仪中超声50min；
放置油浴锅内，在N2保护下室温下搅拌lh；然后加入过硫酸钾(KPS)和NaHC03，温度设置为80℃，继续搅拌40min；最后将温度升至80℃，待乳液泛蓝光后，继续搅拌24h，之后停止反应；由于所制备的乳液粒径小，固不能离心分离；采用冷冻干燥的方法干燥所制备的PS微球，并得到白色粉末。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种聚苯乙烯微球制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将苯乙烯和SDS加至去离子水中，在超声仪中超声；
放置油浴锅内，在室温下搅拌lh；
然后加入过硫酸钾(KPS)和NaHC03，继续搅拌；
最后升温，待乳液泛蓝光后，继续搅拌，之后停止反应；
由于所制备的乳液粒径小，固不能离心分离；
采用冷冻干燥的方法干燥所制备的PS微球，并得到白色粉末。
2.根据权利要求1所述一种聚苯乙烯微球制备方法，其特征在于，所述将苯乙烯和SDS加至去离子水中，在超声仪中超声步骤的具体实现如下：
将13-20mL苯乙烯和O．8-1.05gSDS加至去离子水中，在超声仪中超声30-50min。
3.根据权利要求1所述一种聚苯乙烯微球制备方法，其特征在于，所述放置油浴锅内，在室温下搅拌lh步骤的具体实现如下：
放置油浴锅内，在N2保护下室温下搅拌lh。
4.根据权利要求1所述一种聚苯乙烯微球制备方法，其特征在于，所述然后加入过硫酸钾(KPS)和NaHC03，继续搅拌步骤的具体实现如下：
然后加入过硫酸钾(KPS)和NaHC03，温度设置为50-80℃，继续搅拌30-45min。
5.根据权利要求1所述一种聚苯乙烯微球制备方法，其特征在于，所述最后升温，待乳液泛蓝光后，继续搅拌，之后停止反应步骤的具体实现如下：
最后将温度升至70-100℃，待乳液泛蓝光后，继续搅拌12-24h，之后停止反应。
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