CN105382585A - 带蜗轮蜗杆的夹紧装置 - Google Patents

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王怡
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means

Abstract

本发明公开了一种带蜗轮蜗杆的夹紧装置,包括安装腔体,在该安装腔体内安装有两根正对设置的夹持臂,所述夹持臂的头部分别向前伸出所述安装腔体,在该安装腔体内安装有两个正对设置的复位导向装置,该复位导向装置分别与一个所述夹持臂连接,在所述安装腔体内设有一个夹持臂内压杆,该夹持臂内压杆的前端对准所述夹持臂的尾部,该夹持臂内压杆前进时,推动所述夹持臂相对夹紧,所述夹持臂内压杆由顶升装置驱动;复位导向装置包括导向滑块、导向滑轨和复位拉簧,顶升装置包蜗轮、蜗杆和转动手柄。采用以上结构,适用范围广,且操作简单,夹紧强度高,减小铣削加工时原件的振动,有效提高加工精度。

Description

带蜗轮蜗杆的夹紧装置
技术领域
[0001] 本发明属于机械加工工装夹具领域,具体涉及一种带蜗轮蜗杆的夹紧装置。
背景技术
[0002] 装夹工装即机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。
[0003] 铣削加工时,切削力较大,又是断续切削,振动较大,因此铣床夹具的夹紧力要求较大,夹具刚度、强度要求都比较高。现有的铣床装夹工装,结构复杂,夹紧力较小,夹紧强度不足,造成铣削加工时振动大,加工精度不足,解决以上问题成为当务之急。
发明内容
[0004] 为解决以上技术问题,本发明提供一种结构巧妙,适用性极高,能够牢固夹紧不同直径锥齿轮轴的带蜗轮蜗杆的夹紧装置。
[0005] 为实现上述目的,本发明技术方案如下:
[0006] —种带蜗轮蜗杆的夹紧装置,包括安装腔体(1),在该安装腔体(1)内安装有两根正对设置的夹持臂(2),其要点在于:所述夹持臂(2)的头部分别向前伸出所述安装腔体
(1),在该安装腔体(1)内安装有两个正对设置的复位导向装置(A),该复位导向装置(A)分别与一个所述夹持臂(2)连接,在所述安装腔体(1)内设有一个夹持臂内压杆出),该夹持臂内压杆(6)的前端对准所述夹持臂(2)的尾部,该夹持臂内压杆(6)前进时,推动所述夹持臂(2)相对夹紧,所述夹持臂内压杆¢)由顶升装置(B)驱动;所述复位导向装置(A)包括滑块(4)和导向滑轨(3),其中滑块(4)与所述夹持臂(2)固定连接,所述导向滑轨(3)的任一端部与所述安装腔体(1)固定连接,所述滑块(4)和所述导向滑轨(3)套接,该滑块
(4)可沿所述导向滑轨(3)滑动,在该导向滑轨(3)上分别套装有复位拉簧(5),该复位拉簧(5)的两端分别与所述滑块(4)和所述安装腔体(1)固定连接,所述复位拉簧(5)拉动所述夹持臂(2)两两相对远离而复位;所述顶升装置(B)包括壳体(9),在该壳体(9)内安装有蜗轮轴(7)和蜗杆(10),其中在蜗轮轴(7)上装有蜗轮(8),该蜗轮(8)与所述蜗杆(10)啮合,所述蜗轮轴(7)的任一端穿出所述壳体(9),该蜗轮轴(7)的穿出端与所述夹持臂内压杆(6)的后端轴向螺纹连接,所述蜗杆(10)的任一端穿出所述壳体(9)后连接有转动手柄(11)ο
[0007] 采用以上结构,夹持臂内压杆(6)向前运动,驱动夹持臂(2)闭合,夹紧需要铣削加工的原件,加工完成后夹持臂(2)在复位拉簧(5)的作用下复位,由于此结构的夹持臂
(2)开合大小可根据需要原件的厚度进行灵活调整,因此适用范围广,且操作简单,夹紧强度高,减小铣削加工时原件的振动,有效提高加工精度。
[0008] 作为优选:两根所述夹持臂(2)的尾部朝所述夹持臂内压杆(6)方向自外向内逐渐减小。采用以上结构,结构简单、可靠、合理。
[0009] 作为优选:所述夹持臂内压杆(6)前端设有与所述夹持臂(2)的尾部相配合的内腔(6a),该内腔(6a)的内径朝所述夹持臂(2)方向自内向外逐渐增大。采用以上结构,结构简单、可靠、合理。
[0010] 作为优选:所述内腔(6a)的内侧壁与所述夹持臂(2)尾部的外侧壁完全贴合。采用以上结构,有效提高夹持臂内压杆(6)对夹持臂(2)的夹紧强度。
[0011] 作为优选:所述夹持臂(2)和所述滑块(4) 一体化成型。采用以上结构,有效增加夹持臂⑵和滑块⑷的连接强度。
[0012] 有益效果:采用以上技术方案的带蜗轮蜗杆的夹紧装置,结构简单新颖,易于实现,调整灵活,适用范围广,夹紧强度高,减小铣削加工时原件的振动,有效提高加工精度。
附图说明
[0013] 图1为本发明的结构示意图;
[0014] 图2为图1的俯视图。
具体实施方式
[0015] 下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
[0016] 如图1和2所示,一种带蜗轮蜗杆的夹紧装置,包括安装腔体1,在该安装腔体1内安装有两根正对设置的夹持臂2,所述夹持臂2的头部分别向前伸出所述安装腔体1,在该安装腔体1内安装有两个正对设置的复位导向装置A,该复位导向装置A分别与一个所述夹持臂2连接,在所述安装腔体1内设有一个夹持臂内压杆6,该夹持臂内压杆6的前端对准所述夹持臂2的尾部,即两根所述夹持臂2的尾部朝所述夹持臂内压杆6方向自外向内逐渐减小,所述夹持臂内压杆6前端设有与所述夹持臂2的尾部相配合的内腔6a,该内腔6a的内径朝所述夹持臂2方向自内向外逐渐增大,所述内腔6a的内侧壁与所述夹持臂2尾部的外侧壁完全贴合,该夹持臂内压杆6前进时,推动所述夹持臂2相对夹紧,所述夹持臂内压杆6由顶升装置B驱动;所述复位导向装置A包括滑块4和导向滑轨3,其中滑块4与所述夹持臂2固定连接,所述夹持臂2和所述滑块4 一体化成型,所述导向滑轨3的任一端部与所述安装腔体1固定连接,所述滑块4和所述导向滑轨3套接,该滑块4可沿所述导向滑轨3滑动,在该导向滑轨3上分别套装有复位拉簧5,该复位拉簧5的两端分别与所述滑块4和所述安装腔体1固定连接,所述复位拉簧5拉动所述夹持臂2两两相对远离而复位;所述顶升装置B包括壳体9,在该壳体9内安装有蜗轮轴7和蜗杆10,其中在蜗轮轴7上装有蜗轮8,该蜗轮8与所述蜗杆10啮合,所述蜗轮轴7的任一端穿出所述壳体9,该蜗轮轴7的穿出端与所述夹持臂内压杆6的后端轴向螺纹连接,所述蜗杆10的任一端穿出所述壳体9后连接有转动手柄11。
[0017] 使用时,旋转转动手柄11带动蜗杆10转动,蜗杆10带动蜗轮8转动,蜗轮8带动蜗轮轴7转动,蜗轮轴7驱动夹持臂内压杆6向前,使夹持臂2相对靠近而闭合,夹紧需要铣削加工的原件,开始加工,加工完成后,反向旋转转动手柄8,驱使夹持臂内压杆6后退,使夹持臂2在复位拉簧5的作用下复位,夹持臂2相对远离而打开,取出加工完成的成品。
[0018] 最后需要说明,上述描述仅为本发明的优选实施例,本领域的技术人员在本发明的启示下,在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带蜗轮蜗杆的夹紧装置,包括安装腔体(1),在该安装腔体(1)内安装有两根正对设置的夹持臂(2),其特征在于:所述夹持臂(2)的头部分别向前伸出所述安装腔体(1),在该安装腔体(1)内安装有两个正对设置的复位导向装置(A),该复位导向装置(A)分别与一个所述夹持臂(2)连接,在所述安装腔体(1)内设有一个夹持臂内压杆¢),该夹持臂内压杆(6)的前端对准所述夹持臂(2)的尾部,该夹持臂内压杆(6)前进时,推动所述夹持臂(2)相对夹紧,所述夹持臂内压杆¢)由顶升装置(B)驱动; 所述复位导向装置㈧包括滑块⑷和导向滑轨(3),其中滑块⑷与所述夹持臂(2)固定连接,所述导向滑轨(3)的任一端部与所述安装腔体(1)固定连接,所述滑块(4)和所述导向滑轨⑶套接,该滑块⑷可沿所述导向滑轨⑶滑动,在该导向滑轨⑶上分别套装有复位拉簧(5),该复位拉簧(5)的两端分别与所述滑块(4)和所述安装腔体(1)固定连接,所述复位拉簧(5)拉动所述夹持臂(2)两两相对远离而复位; 所述顶升装置(B)包括壳体(9),在该壳体(9)内安装有蜗轮轴(7)和蜗杆(10),其中在蜗轮轴(7)上装有蜗轮(8),该蜗轮(8)与所述蜗杆(10)啮合,所述蜗轮轴(7)的任一端穿出所述壳体(9),该蜗轮轴(7)的穿出端与所述夹持臂内压杆(6)的后端轴向螺纹连接,所述蜗杆(10)的任一端穿出所述壳体(9)后连接有转动手柄(11)。
2.根据权利要求1所述的带蜗轮蜗杆的夹紧装置,其特征在于:两根所述夹持臂(2)的尾部朝所述夹持臂内压杆(6)方向自外向内逐渐减小。
3.根据权利要求1或2所述的带蜗轮蜗杆的夹紧装置,其特征在于:所述夹持臂内压杆(6)前端设有与所述夹持臂(2)的尾部相配合的内腔(6a),该内腔^a)的内径朝所述夹持臂(2)方向自内向外逐渐增大。
4.根据权利要求3所述的带蜗轮蜗杆的夹紧装置,其特征在于:所述内腔^a)的内侧壁与所述夹持臂(2)尾部的外侧壁完全贴合。
5.根据权利要求1或2或4所述的带蜗轮蜗杆的夹紧装置,其特征在于:所述夹持臂(2)和所述滑块(4) 一体化成型。
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