CN105381884A - 一种电除尘器及阴极保温箱装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电除尘器及阴极保温箱装置，该阴极保温箱装置包括底座以及设置于底座上的保温箱筒体，保温箱筒体包括内筒体和外筒体，内筒体置于外筒体内部，内筒体围成容纳绝缘子的密封腔体，内筒体和外筒体二者之间具有预定空间，用于放置加热器和接线盒；并且内筒体和外筒体上开设有同轴整流变进线孔；本文中加热器放置于绝缘子密封空间的外部，两者安装空间相对独立，绝缘子空间不受加热器的安装、接线的影响，消除了现有技术安装加热器接线盒导致绝缘子空间不密封现象，无需另设热风吹扫系统来实现密封，大大降低设备运行成本；相应地，绝缘子的顶部盖板也无需加工气孔，消除电除尘器内部正压湿烟气进入保温箱内部产生积水，提高绝缘子工作的安全性。

Description

一种电除尘器及阴极保温箱装置

技术领域

本发明涉及工业净化除尘技术领域，特别涉及一种电除尘器及阴极保温箱装置。

背景技术

电除尘器是广泛应用于电力、冶金、建材等行业中，用以消除大气烟尘的一种重要环保设备。

电除尘器主要包括壳体以及设置于壳体内部的阴极系统、收尘阳极等零部件，其中阴极系统中的阴极部件主要采用顶部吊挂方式固定于壳体顶部。阴极吊点通过绝缘子支撑于壳体上，并且外部罩有保温箱使其与外界隔绝密封。

请参考图1，图1为现有技术中阴极保温箱的结构示意图。

目前阴极保温箱一般包括底座、保温箱筒体2’、上顶盖，绝缘子1’设于三者围成的密封空间内部，保温箱筒体2’开设有整流变进线孔4’，以便外界高压线路连接阴极。为了避免绝缘子1’表面结露导致爬电，保温箱筒体2’的内部还进一步设置有电加热器3’，电加热器3’一般设置于绝缘子1’底部，对绝缘子1’进行加热。同时保温箱筒体2’上还设有通孔，用于安装电加热的接线盒6’。接线盒6’位置无法密封，故保温箱筒体2’开设安装接线盒6’的通孔在一定程度上影响了保温箱内部的气密性，绝缘子1’的表面容易出现结露现象。

故为了弥补上述现象，保温箱筒体2’内腔还进一步与一套热风吹扫系统连接，持续不断往保温箱内部鼓吹热风。为了使热风吹扫系统正常、顺畅运行，在绝缘子顶部盖板5’上开设有气孔5’1，如图2和图3所示，图2为现有技术绝缘子顶部盖板的俯视图，图3为图2的B-B剖视图，图4为现有技术绝缘子加热器安装的俯视图。

现有技术中如果热风吹扫系统中风机损坏，或者风机吹力不够，则电除尘器内部正压湿烟气将通过绝缘子顶部盖板5’的气孔5’1进入保温箱内部，并在保温箱内部冷凝，导致保温箱内部积水，积水严重时可能导致电加热器3’断路烧坏，绝缘子1’破裂。一旦绝缘子1’破裂，仅能从上顶盖进入进行更换，而保温箱为了有效加热和减少耗材往往仅按阴极放电的安全距离空间进行设计，空间过于狭小，更换绝缘子难度极高。

有鉴于此，如何改进现有技术中阴极保温箱装置，提高设备的工作安全性，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种电除尘器的阴极保温箱装置，包括底座以及设置于底座上的保温箱筒体，保温箱筒体包括内筒体和外筒体，内筒体置于外筒体内部，内筒体围成容纳绝缘子的密封腔体，内筒体和外筒体二者之间具有预定空间，用于放置加热器和接线盒；并且内筒体和外筒体上开设有同轴整流变进线孔。

与现有技术中将加热器与绝缘子共同置于保温箱内部相比，本文中所提供的保温箱装置包括内筒体和外筒体，内筒体围成放置绝缘子的密封内腔，而加热器及其接线盒安装于内筒体和外筒体之间，即加热器与绝缘子不放置于同一空间内部，加热器放置于绝缘子密封空间的外部，两者安装空间相对独立，绝缘子空间不受加热器的安装、接线的影响，消除了现有技术安装加热器接线盒导致绝缘子空间不密封现象，无需另设热风吹扫系统，大大降低设备运行成本；相应地，绝缘子的顶部盖板也无需加工气孔，消除电除尘器内部正压湿烟气进入保温箱内部在保温箱内部冷凝现象，避免保温箱内部积水，提高绝缘子工作的安全性。

并且，本文将绝缘子置于完全密封的内筒体内部，可以大大提高保温箱装置的气密性，起到较好的保温效果，可以进一步降低绝缘子表面结露现象。

可选的，自上而下外筒体包括上部外筒体和下部外筒体，二者周向密封，上部外筒体与内筒体轴向相对固定，下部外筒体通过滑动机构与上部外筒体沿轴向滑动连接，加热器设于下部外筒体与内筒体之间。

可选的，自上而下下部外筒体进一步包括第一外筒体和第二外筒体，第一外筒体通过滑动机构与上部外筒体轴向滑动连接，第一外筒体和第二外筒体二者轴向也滑动连接；加热器设于第一外筒体与内筒体之间。

可选的，自上而下内筒体包括上部内筒体和下部内筒体，二者周向转动密封且轴向滑动连接，上部外筒体与上部内筒体相对固定；整流变进线孔开设于上部外筒体与上部内筒体。

可选的，上部内筒体和下部内筒体的相对端部均设置有周向凸缘，两周向凸缘通过松套法兰周向连接。

可选的，上部内筒体的顶壁设置有检修人孔，并且检修人孔位置设置有保温密封盖板。

可选的，底座设置有穿线孔，接线盒的接线管穿过底座的穿线孔延伸至外部。

可选的，加热器为至少一根环形管，各环形管环绕内筒外周壁，并且各环形管位于绝缘子的中下部。

可选的，内筒与外筒之间填充有保温材料层。

在一种优选的实施方式中，上部内筒体和下部内筒体的相对端部均设置有周向凸缘，两周向凸缘通过松套法兰周向连接，一旦绝缘子需要更换，松开松套法兰后可将上部筒体整个掀开，直接露出绝缘子，方便更换，不受保温箱空间狭小影响。

此外，本发明还提供了一种电除尘器，包括阴极部件以及将阴极部件支撑于壳体上的绝缘子，绝缘子的外部设有阴极保温箱装置，阴极保温箱装置为上述任一项的阴极保温箱装置

因电除尘器具备上述阴极保温箱装置，故电除尘器同时具备阴极保温箱装置的上述技术效果。

附图说明

图1为现有技术中阴极保温箱的结构示意图；

图2为现有技术绝缘子顶部盖板的俯视图；

图3为图2的B-B剖视图；

图4为现有技术绝缘子加热器安装的俯视图；

图5为本发明具体实施例中阴极保温箱装置安装于系统中的结构示意图；

图6为本发明具体实施例中绝缘子顶部盖板的结构示意图；

图7为图6中A-A剖视图；

图8为本发明上下筒体的松套法兰连接示意图；

图9为本发明绝缘子加热器安装的俯视图。

其中，图1至图9中：

绝缘子1’、保温箱筒体2’、电加热器3’、整流变进线孔4’、顶部盖板5’、气孔5’1、接线盒6’、保温棉7’；

内筒体1、上部内筒体11、上凸缘111、下部内筒体12、下凸缘121、保温密封盖板13、外筒体2、上部外筒体21、下部外筒体22、第一外筒体221、第二外筒体222、绝缘子3、顶部盖板31、加热器4、接线盒5、接线管51、松套法兰6、底座7、保温材料层8、测温部件9、整流变进线孔a、检修人孔11b。

具体实施方式

针对现有技术阴极保温箱内部烧损电加热器及损坏绝缘子的现象，本文进行了大量研究和试验，提出了一种有效解决上述技术问题的技术方案。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参考图5至图9，图5为本发明具体实施例中阴极保温箱装置安装于系统中的结构示意图；图6为本发明具体实施例中绝缘子顶部盖板的结构示意图；图7为图6中A-A剖视图。

电除尘器中的阴极部件通过绝缘子吊装于电除尘器的壳体上，一般壳体的顶部设有保温层，绝缘子的底面支撑于保温层的上表面，具体吊装方式可以参考现有技术，本文不做过多赘述。

本发明提供了一种阴极保温箱装置，包括底座7以及设置于底座7上的保温箱筒体，底座7必然加工有供阴极部件等通过的通孔，底座7支撑于壳体的上表面。保温箱筒体还包括底部均为开口结构的内筒体1和外筒体2，也就是说，内筒体1和外筒体2的下端部为开口结构，上端部封闭，上端部可以通过设置顶盖实现封闭，即内筒体1和外筒体2两端为敞口结构。内筒体1和外筒体2的横截面积可以为圆形，也可以为其他形状例如方形、多边形等。内筒体1和外筒体2的横截面形状可以相同，也可以不同。本文以内筒体1和外筒体2的横截面形状均为圆形为例介绍技术方案。内筒体1置于外筒体2内部，内筒体1围成容纳绝缘子3的密封腔体，为了便于观察以及检修绝缘子3的使用状况，内筒体1的顶壁与周壁可以设置为可拆分形式，二者可以通过法兰、螺栓等连接方式实现密封连接。具体地顶壁可以设置检修人孔11b，工作人员自检修人孔11b观察位于内筒体1内部的绝缘子3等部件的工作状态。为了提高保温箱的保温性能，检修人孔11b位置设置有保温密封盖板13。

本发明中阴极保温箱装置的内筒体1和外筒体2二者之间具有预定空间，用于放置加热器4和接线盒5；也就是说，加热器4和接线盒5安装在内筒体1和外筒体2之间。并且内筒体1和外筒体2上开设有同轴整流变进线孔a，连接阴极部件的高压线路自整流变进线孔a穿入内筒体1的内部。

与现有技术中将加热器4与绝缘子3共同置于保温箱内部相比，本文中所提供的保温箱装置包括内筒体1和外筒体2，内筒体1围成放置绝缘子3的密封内腔，而加热器4及其接线盒5安装于内筒体1和外筒体2之间，即加热器4与绝缘子3不放置于同一空间内部，加热器4放置于绝缘子3密封空间的外部，两者安装空间相对独立，绝缘子3空间不受加热器4的安装、接线的影响，消除了现有技术安装加热器4接线盒5导致绝缘子3空间不密封现象，无需另设热风吹扫系统，大大降低设备运行成本；相应地，绝缘子顶部盖板31也无需加工气孔，消除电除尘器内部正压湿烟气进入保温箱内部在保温箱内部冷凝现象，避免保温箱内部积水，提高绝缘子3工作的安全性。

并且，本文将绝缘子3置于完全密封的内筒体1内部，可以大大提高保温箱装置的气密性，起到较好的保温效果，保温箱经加热后可使保温箱内部包括绝缘子内部的温度很容易达到高于烟气温度的预设温度，由于可靠的气密性使绝缘子形成盲管效应，烟气由于温度较低始终无法进入绝缘子，可完全杜绝绝缘子内壁受烟气沾污，同时由于保温箱温度较高，可以进一步降低绝缘子3表面结露现象。

加热器4、接线盒5使用一段时间需要进行维护，尤其当其出现故障时，需要进行维修或更换，为了便于加热器4的维护，本文进一步进行了如下设置。

在一种具体实施方式中，自上而下外筒体2进一步可以包括上部外筒体21和下部外筒体22，二者周向密封，上部外筒体21与内筒体1轴向相对固定，下部外筒体22通过滑动机构与上部外筒体21沿轴向滑动连接，加热器4设于下部外筒体22与内筒体1之间。整流变进线孔a开设于上部外筒体21。

当加热器4及接线盒5需要维护时，只需操作下部外筒体22相对上部外筒体21向上运动，将位于其内部的加热器4等部件露出即可，当维护完成后，再操作下部外筒体22向下运动。这样无需将整个外筒体2拆卸即可完成对内部加热器4的维护，提高维护效率，减少维护工作量。

实现上部外筒体21和下部外筒体22相对滑动的滑动机构的结构由多种方式，例如设置电机、液压部件等驱动部件，也可人工驱动，驱动部件驱动二者相对滑动。

当然，在维修时上部外筒体21和下部外筒体22具有相对滑动功能的同时，当设备进行正常除尘工作时，上部外筒体21和下部外筒体22二者必然具有相对位置稳定性。

上述实施例中，下部外筒体22的底部抵靠于壳体上方的保温层上表面，这样在对绝缘子底座进行维护时，也可以将下部外筒体22向上移动，当绝缘子底座完成维护后再将下部外筒体22置于原位置，增加维护绝缘子底座的方便性。

但是，在维护绝缘子底座升降下部外筒体22难免对加热器4会有一定的影响，故本文进一步进行如下设置。

进一步地，自上而下下部外筒体22进一步包括第一外筒体221和第二外筒体222，第一外筒体221通过滑动机构与上部外筒体21轴向滑动连接，第一外筒体221和第二外筒体222二者轴向也滑动连接；加热器4设于第一外筒体221与内筒体1之间。

当对绝缘子底座进行维护时，只需移动第二外筒体222沿轴向运动，以将绝缘子底座露出，位于加热器4外围的第一外筒体221无需运动，这样一方面起到保护加热器4的作用，另一方面，便于维护操作。

同理，对加热器4进行维护时，可以只需移动第一外筒体221沿轴向运动。

因各零部件加工误差、装配误差的存在，阴极保温箱装置安装后，开设于内、外筒上的整流变进线孔a与高压进线护套可能并不对中，需要再次调整。为了进一步解决上述问题，本文还进行了如下设置。

上述各实施例中，自上而下内筒体1包括上部内筒体11和下部内筒体12，二者周向转动密封且轴向滑动连接，上部外筒体21与上部内筒体11相对固定，即上部外筒体21与上部内筒体11为一体结构；整流变进线孔a开设于上部外筒体21与上部内筒体11。这样，当阴极保温箱装置定位于壳体上后，可以根据高压进线护套管的位置调整上部外筒体21和上部内筒体11位置，使整流变进线孔a与高压进线护套管对中，以方便安装。

以下给出了一种实现上部内筒体11和下部内筒体12周向相对转动的具体实施方式。

上述实施例中，上部内筒体11和下部内筒体12的相对端部均设置有周向凸缘，两周向凸缘通过松套法兰6周向连接，如图8所示，上部内筒体11设置有上凸缘111，下部内筒体12设置有下凸缘121，上凸缘111和下凸缘121通过松套法兰6连接。松套法兰6结构简单，占据空间相对较小，并且一旦绝缘子需要更换，松开松套法兰6后可将上部内筒体11和上部外筒体21整个掀开，直接露出绝缘子，方便更换，不受保温箱空间狭小影响。

上述各实施例中，外筒底壁可以设置有穿线孔，接线盒5的接线管51穿过外筒体2底壁的穿线孔延伸至外部。接线管51从底壁穿出不影响周壁结构，便于上述各段周壁之间滑动连接。

上述各实施例中，加热器4为至少一根环形管，各环形管环绕内筒外周壁，并且各环形管位于绝缘子3的中下部。与现有技术加热管仅设于绝缘子3的底部相比，环形管设置于绝缘子3的中下部，能够更好对绝缘子3表面进行加热，有利于绝缘子3整体受热，避免局部表面形成凝露。

另外，为了提高阴极保温箱装置的保温效果，内筒与外筒之间还可以进一步填充有保温材料层8。保温材料可以为保温棉等防止热量散发的材料。

阴极保温箱装置还可以进一步设置有测温部件9、控制器，测温部件9测量内筒内腔的温度，控制器根据内筒内腔的温度控制加热器4启动或关闭。

除此之外，本文还提供了一种电除尘器，该电除尘器具备上述任一实施例的阴极保温箱装置。电除尘器的其他结构请参考现有技术，本文不做赘述。

因电除尘器具备上述阴极保温箱装置，故电除尘器同时具备阴极保温箱装置的上述技术效果。

以上对本发明所提供的一种电除尘器及阴极保温箱装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电除尘器的阴极保温箱装置，包括底座(7)以及设置于底座(7)上的保温箱筒体，其特征在于，保温箱筒体包括内筒体(1)和外筒体(2)，内筒体(1)置于外筒体(2)内部，内筒体(1)与底座(7)围成容纳绝缘子(3)的密封腔体，内筒体(1)和外筒体(2)二者之间具有预定空间，用于放置加热器(4)和接线盒(5)；并且内筒体(1)和外筒体(2)上开设有同轴整流变进线孔(a)。

2.如权利要求1的阴极保温箱装置，其特征在于，自上而下外筒体(2)包括上部外筒体(21)和下部外筒体(22)，二者周向密封，上部外筒体(21)与内筒体(1)轴向相对固定，下部外筒体(22)通过滑动机构与上部外筒体(21)沿轴向滑动连接，加热器(4)设于下部外筒体(22)与内筒体(1)之间。

3.如权利要求2的阴极保温箱装置，其特征在于，自上而下下部外筒体(22)进一步包括第一外筒体(221)和第二外筒体(222)，第一外筒体(221)通过滑动机构与上部外筒体(21)轴向滑动连接，第一外筒体(221)和第二外筒体(222)二者轴向也滑动连接；加热器(4)设于第一外筒体(221)与内筒体(1)之间。

4.如权利要求2的阴极保温箱装置，其特征在于，自上而下内筒体(1)包括上部内筒体(11)和下部内筒体(12)，二者周向转动密封且轴向滑动连接，上部外筒体(21)与上部内筒体(1)相对固定；整流变进线孔(a)开设于上部外筒体(21)与上部内筒体(11)。

5.如权利要求4的阴极保温箱装置，其特征在于，上部内筒体(11)和下部内筒体(12)的相对端部均设置有周向凸缘，两周向凸缘通过松套法兰周向连接。

6.如权利要求4的阴极保温箱装置，其特征在于，上部内筒体(11)的顶壁设置有检修人孔(11b)，并且检修人孔(11b)位置设置有保温密封盖板(13)。

7.如权利要求1的阴极保温箱装置，其特征在于，底座(7)设置有穿线孔，接线盒(5)的接线管(51)穿过底座(7)的穿线孔延伸至外部。

8.如权利要求1至7任一项的阴极保温箱装置，其特征在于，加热器(4)为至少一根环形管，各环形管环绕内筒(1)外周壁，并且各环形管位于绝缘子(3)的中下部。

9.如权利要求1至6任一项的阴极保温箱装置，其特征在于，内筒(1)与外筒(2)之间填充有保温材料层(8)。

10.一种电除尘器，包括阴极部件以及将阴极部件支撑于壳体上的绝缘子，绝缘子的外部设有阴极保温箱装置，其特征在于，阴极保温箱装置为权利要求1至9任一项的阴极保温箱装置。