CN107255648B - 一种防火圈耐火性能试验装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于消防产品检测技术领域，特别涉及一种防火圈耐火性能试验装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉炉顶和炉门正对的燃烧炉侧面各设一定位台阶，定位台阶内放入一混凝土框架，混凝土框架的中部设有圆形通道，混凝土框架的上方围绕圆形通道安装一支撑框架，支撑框架上安装有监控摄像头，支撑框架竖直方向和水平方向上各安装两个温度传感器；所述炉顶和炉侧面上均匀设有若干个温度传感器，燃烧炉侧面均匀设有若干个压力传感器；所述燃气调节阀为燃气电控调节阀，空气调节阀为电动空气调节阀；压力传感器、温度传感器、监控摄像头、燃气电控调节阀、电动空气调节阀、绳轮起吊装置均与PLC控制器线路连接。

Description

一种防火圈耐火性能试验装置
技术领域
本发明属于消防产品检测技术领域，特别涉及一种防火圈耐火性能试验装置。
背景技术
防火圈由金属等材料制成壳体，阻燃膨胀芯材组成套圈，套在塑料管道外壁，当遇火时芯材能够迅速膨胀并挤压管道使之封堵，达到阻止火势沿塑料管道蔓延的目的。但目前对消防用防火圈耐火性能试验检测过程中，检测人员劳动强度大，操作繁琐，人为干扰因素多，其自动化程度、检测质量和效率都比较低。
发明内容
本发明要解决的问题是克服背景技术的不足，提供一种防火圈耐火性能试验装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种防火圈耐火性能试验装置，包括燃烧炉，燃烧炉外表面设有钢结构框架，燃烧炉炉门上方连接绳轮起吊装置，绳轮起吊装置将炉门升起落下，在燃烧炉的外侧面安装有蓄热器，蓄热器连接燃气调节阀和空气调节阀，所述燃烧炉炉顶和炉门正对的燃烧炉侧面各设一定位台阶，定位台阶内放入一混凝土框架，混凝土框架的形状与定位台阶的形状匹配，混凝土框架的中部设有圆形通道，混凝土框架的上方围绕圆形通道安装一支撑框架，支撑框架上安装有监控摄像头，支撑框架竖直方向和水平方向上各安装两个温度传感器；所述炉顶和炉侧面上均匀设有若干个温度传感器，燃烧炉侧面均匀设有若干个压力传感器；所述燃气调节阀为燃气电控调节阀，空气调节阀为电动空气调节阀；压力传感器、温度传感器、监控摄像头、燃气电控调节阀、电动空气调节阀、绳轮起吊装置均与PLC控制器线路连接。
进一步的，所述在燃烧炉炉门口两侧的钢结构框架上分别焊接有固定板，固定板上下均设有孔，伸缩电机的伸缩轴穿过孔，伸缩电机固定在固定板上，伸缩轴的靠近炉门的端部通过螺栓固定有压板，压板与伸缩轴垂直，在炉门与炉门口接触的四角处各设一压力开关，压力开关与PLC控制器线路连接。
进一步的，所述在混凝土框架的任一侧上表面固定一支撑架，支撑架的横向架上上下各连接一卡环，卡环与圆形通道位置对应。
本发明的有益效果是：该装置最大限度减少了人员操作，提高了检测质量和效率，向检测自动化更迈进了一步。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的侧视结构示意图。
图3为本发明实施例试样固定装置竖直放置的放大结构示意图。
图4为炉门处伸缩电机的放大结构示意图。
图5为本发明实施例试样固定装置水平放置的放大结构示意图。
图中，1燃烧炉，2钢结构框架，3炉门，4绳轮起吊装置，5蓄热器，6燃气电控调节阀，7电动空气调节阀，8定位台阶，9混凝土框架，10支撑框架，11监控摄像头，12温度传感器，13压力传感器，14固定板，15孔，16伸缩电机，17伸缩轴，18压板，19压力开关，20支撑架，21卡环，22塑料管道，23防火圈试样，24水泥砂浆，25棉垫，26矿棉。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种防火圈耐火性能试验装置，包括燃烧炉1，在燃烧炉1外表面设有钢结构框架2，在燃烧炉1的外侧面安装有蓄热器5，蓄热器5连接燃气调节阀和空气调节阀，燃烧炉1炉门3上方连接绳轮起吊装置4，绳轮起吊装置4将炉门3升起落下，上述这些结构是燃烧炉1常用常配备的结构，在燃烧炉1设置中非常常见，对此这里不再赘述，本实施例的改进之处在于：在燃烧炉1炉顶和侧面设置了试样固定装置，下面详细对试样固定装置做介绍。
所述试样固定装置包括定位台阶8，定位台阶8在燃烧炉1炉顶和炉门3正对的燃烧炉1的侧面上各制作一个，在定位台阶8内放入一混凝土框架9，混凝土框架9的形状和定位台阶8的形状匹配，定位台阶8为混凝土框架9提供一个放置空间，使混凝土框架9牢稳放于其中，安稳可靠，炉顶的定位台阶8使混凝土框架9竖向放置，侧面的定位台阶8使混凝土框架9横向放置。在混凝土框架9的中部设有一圆形通道，混凝土框架9的上部围绕圆形通道安装一支撑框架10，支撑框架10上安装有监控摄像头11，监控摄像头11在支撑框架10上左右各一个，在支撑框架10上还安装有四个温度传感器12，其中两个温度传感器12竖直对称放置，另外两个温度传感器12水平对称放置。
为了使试样固定装置更加稳固的对试验的物件进行固定，作为本实施例的优选方案，在混凝土框架9的任一侧的上表面上还通过螺栓固定一支撑架20，支撑架20的横向架上上下各连接一卡环21，卡环21位于圆形通道上方，且与圆形通道的位置上下对应，卡环21用于进一步固定插入混凝土框架9圆形通道内的塑料管道22。
本实施例的改进之处还在于：除了支撑框架10上安装温度传感器12外，在炉顶和炉侧面上的其他位置也均匀设有若干个温度传感器12；在燃烧炉1的侧面均匀设有若干个压力传感器13；所述燃气调节阀为燃气电控调节阀6，空气调节阀为电动空气调节阀7。
为使燃烧炉1炉门3可以更好的紧闭和控制，作为优选方案，在燃烧炉1炉门口两侧的钢结构框架2上分别焊接有固定板14，固定板14位于炉门口的两侧，在炉门3的前方位置，固定板14上下位置各设有一孔15，伸缩电机16的伸缩轴17穿过孔15，伸缩电机16通过螺栓被固定在固定板14上，在伸缩轴17的靠近炉门3的一端通过螺栓固定有压板18，压板18与伸缩轴17垂直。另外在炉门3与炉门口接触的四个角处各设一压力开关19，压力开关19安装在炉门口四个角的炉体上。
上述的压力传感器13、温度传感器12、监控摄像头11、燃气电控调节阀6、电动空气调节阀7、绳轮起吊装置4、压力开关19均与PLC控制器线路连接。PLC控制器与上述器件的连接和控制属于本领域常用的公知技术，这里不再赘述。
下面将本实施例的试验装置的工作过程简单介绍如下：
首先将混凝土框架9放入定位台阶8内，然后将防火圈试样23用螺栓固定在混凝土框架9底部，防火圈试样23刚好位于混凝土框架9的底部中间位置，通过螺栓将支撑框架10和支撑架20固定在混凝土框架9上，然后将监控摄像头11、温度传感器12分别安装在支撑框架10上，然后让试验用的塑料管道22插入圆形管道内穿过防火圈试样23，将塑料管道22上部用卡环21进一步固定。塑料管道22与混凝土框架9之间的缝隙由水泥砂浆24密封，在混凝土框架9非受火端与塑料管道22之间放置棉垫25，在塑料管道22的受火端用矿棉26封堵。另外当混凝土框架9水平放置时，为防止炉内外压力差的存在导致混凝土框架9向炉体外挪动，在混凝土框架9与炉体接触处还需要进一步通过水泥砂浆24密封固定。安装完毕，按动PLC控制器中的启动键，绳轮起吊装置4工作带动炉门3运动，使炉门3下移至最低点停止，然后伸缩电机16工作，伸缩轴17端部的压板18推挤炉门3对炉门3垂直施力，将炉门3挤压到压力开关19后伸缩电机16停止工作。燃气电控调节阀6和电动空气调节阀7自动调节使燃烧炉1内温度达到设定温度，然后进行耐火试验，当到达规定耐火时间后，燃气电控调节阀6和电动空气调节阀7关闭，伸缩电机16反向工作回到原位停止，绳轮起吊装置4反向工作使炉门3完全升起后停止。PLC控制器根据温度传感器12和压力传感器13提供的数据自动绘制温度曲线，自动判定在规定耐火时间内是否超越了规定温度，监控摄像头11提供影像，PLC控制器自动比对判定是否点燃了棉垫25或是否有10s以上的火焰窜出，最终PLC控制器对防火圈试样23给出试验判定结论。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (1)

1.一种防火圈耐火性能试验装置，包括燃烧炉（1），燃烧炉（1）外表面设有钢结构框架（2），燃烧炉（1）炉门（3）上方连接绳轮起吊装置（4），绳轮起吊装置（4）将炉门（3）升起落下，在燃烧炉（1）的外侧面安装有蓄热器（5），蓄热器（5）连接燃气调节阀和空气调节阀，其特征在于：所述燃烧炉（1）炉顶和炉门（3）正对的燃烧炉（1）侧面各设一定位台阶（8），定位台阶（8）内放入一混凝土框架（9），混凝土框架（9）的形状与定位台阶（8）的形状匹配，混凝土框架（9）的中部设有圆形通道，混凝土框架（9）的上方围绕圆形通道安装一支撑框架（10），支撑框架（10）上安装有监控摄像头（11），支撑框架（10）竖直方向和水平方向上各安装两个温度传感器（12）；所述炉顶和炉侧面上均匀设有若干个温度传感器（12），燃烧炉（1）侧面均匀设有若干个压力传感器（13）；所述燃气调节阀为燃气电控调节阀（6），空气调节阀为电动空气调节阀（7）；压力传感器（13）、温度传感器（12）、监控摄像头（11）、燃气电控调节阀（6）、电动空气调节阀（7）、绳轮起吊装置（4）均与PLC控制器线路连接；所述燃烧炉（1）炉门口两侧的钢结构框架（2）上分别焊接有固定板（14），固定板（14）上下均设有孔（15），伸缩电机（16）的伸缩轴（17）穿过孔（15），伸缩电机（16）固定在固定板（14）上，伸缩轴（17）的靠近炉门（3）的端部通过螺栓固定有压板（18），压板（18）与伸缩轴（17）垂直，在炉门（3）与炉门口接触的四角处各设一压力开关（19），压力开关（19）与PLC控制器线路连接；所述混凝土框架（9）的任一侧上表面固定一支撑架（20），支撑架（20）的横向架上上下各连接一卡环（21），卡环（21）与圆形通道位置对应。
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