CN104467323B - 大型屏蔽电机定子绕组浸漆工装装置 - Google Patents

大型屏蔽电机定子绕组浸漆工装装置 Download PDF

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Abstract

一种大型屏蔽电机定子绕组浸漆工装装置。此工装装置由铝制支撑套筒、钢制支撑套筒、浸漆工具、浸漆工具吊具组合而成。其中铝制支撑套筒包含支撑套筒、连结组件;浸漆工具由端盖、中心柱机械连接而成,机械连接为蝶形中心柱螺栓。定子铁芯只需要由套筒实现支撑,套入浸漆工具中,由浸漆工具吊具吊装即可方便完成绝缘工作。本发明减少了占用空间,降低了工作量与工作时间,提高了工作效率,同时保证了定子铁芯不会变形,操作简洁方便。

Description

大型屏蔽电机定子绕组浸漆工装装置
技术领域:本发明涉及一种大型屏蔽电机定子绕组浸漆工装装置。
背景技术:随着核电技术的发展,对于电机定子绕组浸漆的工装要求也越来越高,定子绕组浸漆的好坏直接决定着电机的性能,现有浸漆工具主要形式是支架方式,这种方式虽然有一定的简便性,但是并不能满足所有大型电机所需求的精度,现有方式不能很好地保证定子铁芯的直线度,并且在一次浸漆之后后在工具上形成漆膜残留,不方便清洁,现有大型电机要求很高的洁净度,漆膜清洁不好容易造成污染;没有线圈绝缘的保护措施,线圈绝缘容易受到损伤,故此,需要一种新的工装装置。
发明内容:本发明的目的是提供一种可在下先完成后安装铝制支撑套筒支撑绕组铁芯,使之吊运过程中保持很好的直线度,保证其精度的大型屏蔽电机定子绕组浸漆工装装置。本发明采用如下技术方案:所述装置包括铝制支撑套筒(A)、钢制支撑套筒(B)、浸漆工具(C)、钢制支撑套筒(B)拔出工具(D);浸漆工具(C)包括端盖、中心柱、端盖吊具滑吊攀、端盖与中心柱连接用连接螺栓组,用于整体的起吊和浸漆工作,浸漆工具(C)的端盖共有两个,接线端端盖、非接线端端盖:由接线端端盖端板与非接线端端盖端板(1)、接线端端盖支脚与非接线端端盖支脚(2)、接线端间隔环(3)、非接线端间隔环(4)组成;接线端端盖支脚与非接线端端盖支脚(2)分别连接在接线端端盖端板与非接线端端盖端板(1)上,起到支撑作用;接线端间隔环(3)、非接线端间隔环(4)分别连接在接线端端盖端板与非接线端端盖端板(1)上,起到定位与保护线圈绝缘层的作用;非接线端端盖端板(1)上有用于端盖整体起吊用的滑吊攀的滑孔,与中心柱连接用的蝶形通孔,顶紧钢制支撑套筒(B)螺栓用通孔,接线端端盖端板与非接线端端盖端板(1)侧面有可以装配接线端接漆盘吊装用螺栓与非接线端接漆盘吊装用螺栓(5)的螺纹孔。
接线端端盖端板(1)两端分别连接接线端端盖支脚(2)和接线端间隔环(3),接线端端盖端板(1)、接线端端盖支脚(2)、接线端间隔环(3)、接线端接漆盘吊装用螺栓(5)组成接线端端盖;非接线端端盖端板(1)两端分别连接非接线端端盖支脚(2)、非接线端间隔环(4),非接线端端盖端板(1)、非接线端端盖支脚(2)、非接线端间隔环(4)、非接线端接漆盘吊装用螺栓(5)组成非接线端端盖。
钢制支撑套筒(B)垂直于端盖放置,与中心柱同轴,钢制支撑套筒(B)壁上分布有可连接拔出工具的键块。铝制支撑套筒(A)与钢制支撑套筒(B)安装位置相同,结构相同,铝制支撑套筒(A)为手工操作使用,减轻操作者操作重量,浸漆时用钢制支撑套筒(B)替换。
千斤顶螺栓分为接线端千斤顶螺栓(6)、非接线端千斤顶螺栓(7)和蝶形螺母(8),蝶形螺母(8)放置在端盖的蝶形槽内,旋转接线端千斤顶螺栓(6)和非接线端千斤顶螺栓(7)顶紧。
浸漆工具(C)的中心柱:由中心柱管(9)、中心柱堵头(10)焊接组装后用螺栓把合中心柱端盖(11),保持中心柱端盖(11)的水平并且保持中心柱竖直,中心柱端盖(11)上分布有与中心柱焊接组装链接的通孔,与端盖连接用的蝶形孔和圆形通孔,中心柱堵头(10)上分布螺纹孔,用于连接中心柱端盖(11);中心柱堵头(10)上装有密封螺栓(12)。
滑吊攀包括滑块(13)、限位杆(14)、旋转吊攀(15)组成,其连接方式是限位杆(14)通过螺纹旋紧在滑块(13)侧壁上,旋转吊攀安装在滑块(15)平面。共需要三个,在端盖呈120°均匀分布。
连接螺栓组,包括翼型厚螺母(16)、中心柱螺帽垫圈(17)、六角螺栓(18),把翼型厚螺母(16)、中心柱螺帽垫圈(17)、六角螺栓(18),翼型厚螺母(16)的非翼型端与中心柱螺帽垫圈(17)配合,然后用六角螺栓(18)进行连接组装后组成连接螺栓组,通过端盖和中心柱端盖(11)上的蝶形孔,旋转一定的角度固定锁位,然后调节六角螺栓(18)压紧中心柱螺帽垫圈(17)使得与翼型厚螺母(16)的间隙变小,;连接螺栓组还包括长螺杆(19)、长螺杆保护套(20)、薄压紧螺母(21)、厚压紧螺母(22)、压板(23)、垫圈(24)组成,先将长螺杆(19)套入在中心柱的长螺杆保护套(20)内,安装垫圈(24)与薄压紧螺母(21),然后装配压板(23),最后装配垫圈(24)和厚压紧螺母(22)组成连接结构。
本发明的工作原理是:当放下线完成后,利用铝制支撑套筒做支撑,防止绕组铁心的变形,并且铝材轻便,便于安装,更不会磕坏绝缘材料。使用钢制支撑套筒代替铝制支撑套筒,增加刚性,以免加热变形,用浸漆工具包裹铁心,能够很好地保护线圈的绝缘层,防止破坏损伤,方便整体的吊运,浸漆均匀。
本发明端盖与中心柱的连接采用蝶形螺母,这种结构方便于工具的组装与拆卸,防止传统的螺栓连接浸漆后漆堵死螺纹,为拆卸造成困扰。吊运采用滑吊攀,此结构避免了传统吊攀安装时繁琐,使得吊运工作方便简洁。对绕组采取包围式保护,免得浸漆过程中发生磕碰从而影响了绝缘效果。
工具具体使用过程可参照以下示例:先将铝制支撑套筒安装在定子绕组铁芯上,实现初步的吊运支撑工作,把浸漆工具非接线端端盖放在浸漆工作台上,确定端盖的水平,并且把中心柱安装在非接线端端盖上,中心柱要竖直放置,摆放好非接线端千斤顶,做好后备工作;放置铁芯,定子非接线端向下,找正中心柱,使得定子与中心柱同轴,并且注意不要磕坏绝缘层;铁心放置完成后,用钢制支撑套筒替换铝制支撑套筒;安装接线端端盖,注意端盖的蝶形孔与中心柱上的蝶形孔对齐,顶紧钢制支撑套筒,连接端盖与中心柱;翻转铁芯,卸下非接线端端盖,同样用钢制支撑套筒替换铝制支撑套筒,替换完成后,重复端盖安装工作。以此完成工具的安装,吊运进行后续的浸漆工作。
本发明的有益效果是:有效的防止了铁芯的变形,提高电机制造精度与整体性能,减少了工作量与工作时间。传统的浸漆方式容易磕碰线圈的绝缘层,并且铁芯加热后容易变形,而此工装装置采用端盖罩住线圈的形式有效的保护了线圈,线圈不会裸露在外面,不会出现吊运或者其他工作出现的磕碰,避免了绝缘层的损伤;本工装同时采用了内部套筒的支撑,从而使得铁芯在加热过程中不会出现错位与变形,从而提高了工作质量和效率。采用滑吊盘模式,易于吊盘的拆卸,方便整体的吊运,运用密封螺栓,保证了螺纹孔不会被漆料堵死,减少了清洁的时间,采用中心柱的模式,保证了定子铁芯的直线度,保证了其精度,并且采用蝶形螺母的方式,避免了传统工具螺纹被堵死不能拆卸的麻烦。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的使用状态示意图。
图3是本发明的浸漆工具部分总结构图。
图4是本发明的总结构图。
图5是图3的左视图既浸漆工具部分总结构图。
图6是本发明的钢制支撑套筒B总成结构图。
图7是本发明的钢制支撑套筒B拔出工具D总成结构图
具体实施方式
如图1、图4所示的一种大型屏蔽电机定子绕组浸漆工装装置,浸漆工具C包括端盖、中心柱,端盖吊具滑吊攀,端盖与中心柱连接用连接螺栓组,用于整体的起吊和浸漆工作。其中端盖分为接线端端盖、非接线端端盖,接线端端盖端板1两端分别连接接线端端盖支脚2和接线端间隔环3、接线端接漆盘吊装用螺栓5组成接线端端盖;非接线端端盖端板1两端分别连接非接线端端盖支脚2、非接线端间隔环4、非接线端接漆盘吊装用螺栓5组成非接线端端盖;中心柱包含中心柱管9、中心柱堵头10、中心柱端盖11;端盖吊具滑吊攀包括滑块13、限位杆14、旋转吊攀15。
如图3、图5所示,所述装置包括钢制支撑套筒B、浸漆工具C、钢制支撑套筒B拔出工具D组成;浸漆工具C包括端盖、中心柱,端盖吊具滑吊攀,端盖与中心柱连接用连接螺栓组,用于整体的起吊和浸漆工作,浸漆工具C的端盖共有两个,接线端端盖、非接线端端盖:由接线端端盖端板与非接线端端盖端板1、接线端端盖支脚与非接线端端盖支脚2、接线端间隔环3、非接线端间隔环4组成;
接线端端盖支脚与非接线端端盖支脚2分别连接在接线端端盖端板与非接线端端盖端板1上,起到支撑作用;接线端间隔环3、非接线端间隔环4分别连接在接线端端盖端板与非接线端端盖端板1上,起到定位与保护线圈绝缘层的作用;非接线端端盖端板1上有用于端盖整体起吊用的滑吊攀的滑孔,与中心柱连接用的蝶形通孔,顶紧钢制支撑套筒(B)螺栓用通孔,接线端端盖端板与非接线端端盖端板1侧面有可以装配接线端接漆盘吊装用螺栓与非接线端接漆盘吊装用螺栓5的螺纹孔。
接线端端盖端板1两端分别连接接线端端盖支脚2和接线端间隔环3,接线端端盖端板1、接线端端盖支脚2、接线端间隔环3、接线端接漆盘吊装用螺栓5组成接线端端盖;非接线端端盖端板1两端分别连接非接线端端盖支脚2、非接线端间隔环4,非接线端端盖端板1、非接线端端盖支脚2、非接线端间隔环4、非接线端接漆盘吊装用螺栓5组成非接线端端盖。
钢制支撑套筒B垂直于端盖放置,与中心柱同轴,钢制支撑套筒B壁上分布有可连接拔出工具的键块。铝制支撑套筒A与钢制支撑套筒B安装位置相同,结构相同,铝制支撑套筒A为手工操作使用,减轻操作者操作重量,浸漆时用钢制支撑套筒B替换。
千斤顶螺栓分为接线端千斤顶螺栓6、非接线端千斤顶螺栓7和蝶形螺母8,蝶形螺母8放置在端盖的蝶形槽内,旋转接线端千斤顶螺栓6和非接线端千斤顶螺栓7顶紧。
浸漆工具C的中心柱:由中心柱管9、中心柱堵头10焊接组装后用螺栓把合中心柱端盖11,保持中心柱端盖11的水平并且保持中心柱竖直,中心柱端盖11上分布有与中心柱焊接组装链接的通孔,与端盖连接用的蝶形孔和圆形通孔,中心柱堵头10上分布螺纹孔,用于连接中心柱端盖11;中心柱堵头10上装有密封螺栓12。
滑吊攀包括滑块13、限位杆14、旋转吊攀15组成,其连接方式是限位杆14通过螺纹旋紧在滑块13侧壁上,旋转吊攀安装在滑块15平面,滑吊攀共需要三组,滑吊攀在端盖呈120°均匀分布。
连接螺栓组,包括翼型厚螺母16、中心柱螺帽垫圈17、六角螺栓18,把翼型厚螺母16、中心柱螺帽垫圈17、六角螺栓18,翼型厚螺母16的非翼型端与中心柱螺帽垫圈17配合,采用六角螺栓18进行连接组装后组成连接螺栓组,通过端盖和中心柱端盖11上的蝶形孔,旋转一定的角度固定锁位,后调节六角螺栓18压紧中心柱螺帽垫圈17使得与翼型厚螺母16的间隙变小;连接螺栓组还包括长螺杆19、长螺杆保护套20、薄压紧螺母21、厚压紧螺母22、压板23、垫圈24组成,先将长螺杆19套入在中心柱的长螺杆保护套20内,安装垫圈24与薄压紧螺母21,然后装配压板23,最后装配垫圈24和厚压紧螺母22组成连接结构。
如图2所示是本发明在使用时的示意图,图示为定子绕组安装已完成的状态。
如图6所示钢制支撑套筒B内壁上分布有可连接拔出工具的键块2。
如图7所示拔出工具D支腿1上的槽卡进钢制支撑套筒B壁上的键块上,调节螺栓2顶死在键块上,调节螺栓3顶死在中心柱上,然后调节千斤顶4即可拔出钢制支撑套筒B。

Claims (8)

1.一种大型屏蔽电机定子绕组浸漆工装装置,其特征是:所述装置包括铝制支撑套筒(A)、钢制支撑套筒(B)、浸漆工具(C)、钢制支撑套筒(B)拔出工具(D);浸漆工具(C)包括端盖、中心柱、端盖吊具滑吊攀、端盖与中心柱连接用连接螺栓组,用于整体的起吊和浸漆工作,浸漆工具(C)的端盖共有两个,接线端端盖、非接线端端盖:由接线端端盖端板与非接线端端盖端板(1)、接线端端盖支脚与非接线端端盖支脚(2)、接线端间隔环(3)、非接线端间隔环(4)组成;接线端端盖支脚与非接线端端盖支脚(2)分别连接在接线端端盖端板与非接线端端盖端板(1)上,起到支撑作用;接线端间隔环(3)、非接线端间隔环(4)分别连接在接线端端盖端板与非接线端端盖端板(1)上,起到定位与保护线圈绝缘层的作用;非接线端端盖端板(1)上有用于端盖整体起吊用的滑吊攀的滑孔,与中心柱连接用的蝶形通孔,顶紧钢制支撑套筒(B)螺栓用通孔,接线端端盖端板与非接线端端盖端板(1)侧面有可以装配接线端接漆盘吊装用螺栓与非接线端接漆盘吊装用螺栓(5)的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述大型屏蔽电机定子绕组浸漆工装装置,其特征是:接线端端盖端板(1)两端分别连接接线端端盖支脚(2)和接线端间隔环(3),接线端端盖端板(1)、接线端端盖支脚(2)、接线端间隔环(3)、接线端接漆盘吊装用螺栓(5)组成接线端端盖;非接线端端盖端板(1)两端分别连接非接线端端盖支脚(2)、非接线端间隔环(4),非接线端端盖端板(1)、非接线端端盖支脚(2)、非接线端间隔环(4)、非接线端接漆盘吊装用螺栓(5)组成非接线端端盖。
3.根据权利要求1所述大型屏蔽电机定子绕组浸漆工装装置,其特征是:钢制支撑套筒(B)垂直于端盖放置,与中心柱同轴,钢制支撑套筒(B)壁上分布有可连接拔出工具的键块;铝制支撑套筒(A)与钢制支撑套筒(B)安装位置相同,结构相同,铝制支撑套筒(A)为手工操作使用,减轻操作者操作重量,浸漆时用钢制支撑套筒(B)替换。
4.根据权利要求1所述大型屏蔽电机定子绕组浸漆工装装置,如其特征是:千斤顶螺栓分为接线端千斤顶螺栓(6)、非接线端千斤顶螺栓(7),蝶形螺母(8)放置在端盖的蝶形槽内,旋转接线端千斤顶螺栓(6)和非接线端千斤顶螺栓(7)顶紧。
5.根据权利要求1所述大型屏蔽电机定子绕组浸漆工装装置,其特征是:浸漆工具(C)的中心柱:由中心柱管(9)、中心柱堵头(10)焊接组装后用螺栓把合中心柱端盖(11),保持中心柱端盖(11)的水平并且保持中心柱竖直,中心柱端盖(11)上分布有与中心柱焊接组装链接的通孔,与端盖连接用的蝶形孔和圆形通孔,中心柱堵头(10)上分布螺纹孔,用于连接中心柱端盖(11);中心柱堵头(10)上装有密封螺栓(12)。
6.根据权利要求1所述大型屏蔽电机定子绕组浸漆工装装置,其特征是:滑吊攀包括滑块(13)、限位杆(14)、旋转吊攀(15),其连接方式是限位杆(14)通过螺纹旋紧在滑块(13)侧壁上,旋转吊攀安装在滑块(15)平面,滑吊攀共需要三组,滑吊攀在端盖呈120°均匀分布。
7.根据权利要求1所述大型屏蔽电机定子绕组浸漆工装装置,其特征是:连接螺栓组,包括翼型厚螺母(16)、中心柱螺帽垫圈(17)、六角螺栓(18),翼型厚螺母(16)的非翼型端与中心柱螺帽垫圈(17)配合,采用六角螺栓(18)进行连接组装后组成连接螺栓组,通过端盖和中心柱端盖(11)上的蝶形孔,旋转一定的角度固定锁位,后调节六角螺栓(18)压紧中心柱螺帽垫圈(17)使得与翼型厚螺母(16)的间隙变小;连接螺栓组还包括长螺杆(19)、长螺杆保护套(20)、薄压紧螺母(21)、厚压紧螺母(22)、压板(23)、垫圈(24),先将长螺杆(19)套入在中心柱的长螺杆保护套(20)内,安装垫圈(24)与薄压紧螺母(21),然后装配压板(23),最后装配垫圈(24)和厚压紧螺母(22)组成连接结构。
8.根据权利要求1所述大型屏蔽电机定子绕组浸漆工装装置,其特征是:拔出工具(D):包括支腿(1)、键块顶紧螺栓(2)、中心柱顶紧螺栓(3)、千斤顶(4)。
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