CN105381492A - 向空间环境释放二氧化氯的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及向空间环境释放二氧化氯的方法和装置。具体地说,本发明方法包括以下步骤:(1)在水中产生二氧化氯;以及(2)对所述水进行雾化,使所述二氧化氯随雾化的水汽一起释放到空间环境中。本发明装置包括:(a)容器,其用于盛放液体,并且在液面以上设置一个用于逸出二氧化氯的出口;(b)至少一套超声波雾化组件,其包括超声波雾化片、连接该超声波雾化片的电路、以及通过该电路控制所述超声波雾化片运行的控制器,所述超声波雾化片浸于所述液体内以用于将所述液体雾化。本发明方法和装置可以用于环境净化,特别是可以用于对空间环境进行消臭、杀菌、去除病毒、防霉、防腐等。

Description

向空间环境释放二氧化氯的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种向空间环境释放二氧化氯的方法,该方法可以用于环境净化,特别是可以用于对空间环境进行消臭、杀菌、去除病毒、防霉、防腐等,本发明还涉及为实现这些目的所用方法的装置。
背景技术
二氧化氯是一种强氧化剂,在消臭、杀菌、去除病毒、防霉、防腐、漂白等的用途中被认为有很好的前景。但是由于二氧化氯非常的不稳定,不适合长期保存和运输,并且高浓度时会有爆炸危险等问题,为了解决这些问题,人们尝试使用了许多方法。
例如,CN1915041A(中国专利申请号:200610030912.9,公开日:2007-2-21)公开了一种蔬菜、水果保鲜剂制品及其应用,该制品由5000ppm活化二氧化氯(ClO2)占组成物总重量的30~40%、超细矿石粉料占组成物总重量的20~30%和皂荚树胶粉占组成物总重量的40%所组成,再加水予以稀释。所述的活化二氧化氯(ClO2)是世界公认的无毒、无害消毒剂;超细矿石粉料取自于自然界中的蒙皂石、海泡石、沸石、石灰石、麦饭石、多孔岩石的颗粒料,再经过超细粉碎加工,其粒径在0.001-0.0001mm之间;皂荚树种子中提炼的天然树胶粉。将这三种物质通过50-100倍水稀释构成的蔬菜、水果保鲜剂,可以解决果蔬的消毒、杀菌、杀虫、防虫、抑制呼吸、消除乙稀、减少水分散失、养分消耗、防止变色、变味、腐烂等问题。又能做到无害、无毒、无污染环境、低成本、使用方便、容易操作等优点。
虽然有使稳定化二氧化氯和吸水性树脂组成凝胶状物质的方案(例如,参见特开昭61-181532号公报),但是,此方法存在基本上产生不了二氧化氯气体等问题。为了解决这一问题,虽然有提出用紫外线照射二氧化氯和吸水性树脂组成的凝胶状物质的方法(例如,参见特开2000-202009号公报),但是这种方法必须同紫外线照射装置组合。
虽然有提出用以二氧化氯气体溶解液,亚氯酸盐以及维持酸性的ph调整剂为组成的纯二氧化氯制品,以及含有高吸水性树脂的凝胶状组成物(例如,参见特开平11-278808号公报),但是由于二氧化氯气体溶解液的分解,不适合长期保存。
此外,虽然有提出向亚氯酸盐水溶液中添加活化剂,吸水性树脂以及保水剂并使其凝胶化的方法(例如,参见特开2007-1807号公报),但是,由于使用时必须添加药剂,存在添加后的反应不可控制,在添加后数日都产生高浓度的二氧化氯气体的问题。
此外,上述方法都难以实现可向空间环境中快速提供并且快速停止供应二氧化氯的方法。这种可向空间环境中快速提供并且快速停止供应二氧化氯的方法是极具应用价值的,例如在医院的输液室、手术室、传染病房等场地以及其它一些需要提供快速消毒处理的大空间环境场地,当需要对这些场地消毒时,向这些空间环境的空气中提供二氧化氯气体是极其有效的,因为这样可以迅速而高效地使二氧化氯弥散在空气中,以便对空气中的细菌、病毒等病原微生物杀灭。
贾海泉文献(贾海泉等,气体二氧化氯用于空间消毒的评价,军事医学,2013,37(1):34)中公开了一种向空间环境中挥散二氧化氯气体进行消毒的方法,其中所涉及的空间环境需要预先加湿到约70%的湿度。陈惠珍文献(陈惠珍等,液态和气态二氧化氯对空气消毒效果观察,华南预防医学,2014,40(1):85)比较了通过气溶胶喷雾器向空间中喷洒液态二氧化氯的消毒效果。然而据信该消毒效果亦是不理想的。
因此,提供一种高效的向空间环境释放二氧化氯的方法,以及使用该方法向空间环境释放二氧化氯的装置,仍是本领域技术人员特别期待的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的向空间环境释放二氧化氯的方法,以及使用该方法向空间环境释放二氧化氯的装置,期待这种方法和装置可向空间环境中快速提供并且快速停止供应二氧化氯,并用于医院的输液室、手术室、传染病房等场地以及其它一些需要提供快速消毒处理的大空间环境场地,以便对空气中的细菌、病毒等病原微生物杀灭。本发明人出人意料地发现,使用本发明方法可以实现一个或者多个本发明的目的。
为此,本发明第一方面提供了一种向空间环境释放二氧化氯的方法,该方法包括以下步骤:
(1)在水中产生二氧化氯;以及
(2)对所述水(在本发明中亦称为含氯水溶液)进行雾化,使所述二氧化氯随雾化的水汽一起释放到空间环境中。
根据本发明第一方面任一实施方案的方法,其中步骤(1)中,所述二氧化氯是通过向水中添加亚氯酸盐与弱酸性物质以形成含氯水溶液(事实上是含有产生二氧化氯的物质和二氧化氯,在本发明中可简称为含氯水溶液)而产生的。
根据本发明第一方面任一实施方案的方法,其中所述的亚氯酸盐可以是亚氯酸的碱金属盐或者亚氯酸的碱土金属盐。本发明使用的亚氯酸盐,具体来说的话,可以列举出的碱金属盐有亚氯酸钠、亚氯酸钾、亚氯酸锂等,可以列举出的碱金属盐有亚氯酸钙、亚氯酸镁等,从经济以及实用性来看亚氯酸钠为最佳。
根据本发明第一方面任一实施方案的方法,其中所述的弱酸性物质选自乙酸、甲酸、枸橼酸、酒石酸、硼酸等。
根据本发明第一方面任一实施方案的方法,其中所述的亚氯酸盐与所述弱酸性物质的摩尔比为1:0.1~10,优选的摩尔比为1:0.2~5,优选的摩尔比为1:0.2~2,优选的摩尔比为1:0.2~1。
根据本发明第一方面任一实施方案的方法,其中所述含氯水溶液中亚氯酸盐添加的浓度为0.01~2mol/L,例如0.02~1mol/L,例如0.1mol/L。
根据本发明第一方面任一实施方案的方法,其中步骤(2)中,对所述含氯水溶液(其中含有产生二氧化氯的物质和二氧化氯)进行雾化是采用超声波雾化的方式进行的。
已经出人意料地发现,通过采用超声波雾化的方式,使二氧化氯随雾化的水汽一起释放到空间环境中,这种向空间环境释放二氧化氯的方法比之于不随雾化水汽而直接向空间环境中释放二氧化氯所产生的消毒杀菌效果更高;亦远比气溶胶喷雾器(众所周知,气溶胶喷雾器是一种喷雾器械,采用双旋风气流雾化喷头与药瓶构成喷洒部件,以电动离心风机及机座组成动力部件,由波纹软管将喷洒部件与动力部件连接在一起而构成;这种气溶胶喷雾器的工作原理与本发明超声波雾化的工作原理完全不同)消毒杀菌效果更高。
根据本发明第一方面任一实施方案的方法,其中所述超声波雾化是采用超声波雾化片实现的。在一个实施方案中,所述超声波雾化片选自低频雾化片(例如谐振频率为100~150KHz的雾化片,例如谐振频率为108KHz、113KHz、130KHz的雾化片,它们通常也称为微孔雾化片、微量雾化片等,其供电压通常为3-12VDC)、高频雾化片(例如谐振频率为1~5MKHz的雾化片,例如谐振频率为1.7MHz、2.4MHz的雾化片,它们通常也称为玻璃釉雾化片、加湿器雾化片、压电陶瓷换能片、陶瓷雾化片等等)。
根据本发明第一方面任一实施方案的方法,其中步骤(2)中,对所述含氯水溶液进行雾化时,使该含氯水溶液盛于设置有超声波雾化片的容器中,并启动超声波雾化片进行雾化。
根据本发明第一方面任一实施方案的方法,其中所述容器是塑料材质制成的容器。在一个实施方案中,所述容器是工程塑料材质制成的容器。在一个实施方案中,所述工程塑料选自:聚酰胺(PA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳酯(PAR)、聚酰亚胺、聚苯酯、聚芳醚酮等。
本发明人发现,在对所述含氯水溶液进行超声波雾化时,雾化效率与所用的容器呈现出人意料的选择性,即,在塑料材质制成的容器中对所述含氯水溶液进行超声波雾化时其雾化效率远高于例如在常规的金属材料容器例如不锈钢容器中的雾化效率,甚至,在常规的金属材料容器例如不锈钢容器中的雾化效率是难以令人接受的。
根据本发明第一方面任一实施方案的方法,其中所述超声波雾化片设置于所述容器底部或者所述容器内腔,并浸于所述含氯水溶液的液面下。
进一步地,本发明第二方面提供了一种用于向空间环境释放二氧化氯的装置,该装置包括:
(a)容器,其用于盛放液体,并且在液面以上设置一个用于逸出二氧化氯的出口;
(b)至少一套超声波雾化组件,其包括超声波雾化片、连接该超声波雾化片的电路、以及通过该电路控制所述超声波雾化片运行的控制器,所述超声波雾化片浸于所述液体内以用于将所述液体雾化。
根据本发明第二方面任一实施方案的装置,其还任选地包括(c)含氯水溶液,其盛放于所述容器内。
根据本发明第二方面任一实施方案的装置,其中所述容器是塑料材质制成的容器。在一个实施方案中,所述容器是工程塑料材质制成的容器。在一个实施方案中,所述工程塑料选自:聚酰胺(PA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳酯(PAR)、聚酰亚胺、聚苯酯、聚芳醚酮等。
根据本发明第二方面任一实施方案的装置,其中所述容器用于盛放的液体是含氯水溶液。
根据本发明第二方面任一实施方案的装置,其中所述含氯水溶液是含有产生二氧化氯的物质以及二氧化氯的水溶液。
根据本发明第二方面任一实施方案的装置,其中所述产生二氧化氯的物质包括亚氯酸盐与弱酸性物质。从而,二者在水中混合溶解后能够在水中产生二氧化氯。
根据本发明第二方面任一实施方案的装置,其中所述用于逸出二氧化氯的出口设置于所述容器的顶部或者侧面的上部。
根据本发明第二方面任一实施方案的装置,其中所述二氧化氯是随雾化的水汽一起逸出的。
根据本发明第二方面任一实施方案的装置,其中所述二氧化氯是随雾化的水汽一起释放到空间环境中。
根据本发明第二方面任一实施方案的装置,其中所述雾化的水汽是通过采用超声波雾化的方式形成的。
根据本发明第二方面任一实施方案的装置,其中所述雾化的水汽是通过对所述含氯水溶液采用超声波雾化的方式形成的。
已经出人意料地发现,使二氧化氯随雾化的水汽一起释放到空间环境中,这种向空间环境释放二氧化氯的方法比之于不随雾化水汽而直接向空间环境中释放二氧化氯所产生的消毒杀菌效果高得多。
根据本发明第二方面任一实施方案的装置,其中所述亚氯酸盐可以是亚氯酸的碱金属盐或者亚氯酸的碱土金属盐。本发明使用的亚氯酸盐,具体来说的话,可以列举出的碱金属盐有亚氯酸钠、亚氯酸钾、亚氯酸锂等,可以列举出的碱金属盐有亚氯酸钙、亚氯酸镁等,从经济以及实用性来看亚氯酸钠为最佳。
根据本发明第二方面任一实施方案的装置,其中所述弱酸性物质选自乙酸、甲酸、枸橼酸、酒石酸、硼酸等。
根据本发明第二方面任一实施方案的装置,其中所述亚氯酸盐与所述弱酸性物质的摩尔比为1:0.1~10,优选的摩尔比为1:0.2~5,优选的摩尔比为1:0.2~2,优选的摩尔比为1:0.2~1。
根据本发明第二方面任一实施方案的装置,其中所述含氯水溶液中亚氯酸盐添加的浓度为0.01~2mol/L,例如0.02~1mol/L,例如0.1mol/L。
根据本发明第二方面任一实施方案的装置,其中所述超声波雾化片选自低频雾化片(例如谐振频率为100~150KHz的雾化片,例如谐振频率为108KHz、113KHz、130KHz的雾化片)、高频雾化片(例如谐振频率为1~5MKHz的雾化片,例如谐振频率为1.7MHz、2.4MHz的雾化片),它们通常也称为陶瓷雾化片、玻璃釉雾化片、加湿器雾化片、压电陶瓷换能片等等,低频的通常也称为微孔雾化片、微量雾化片等。
本发明人发现,在对所述含氯水溶液进行超声波雾化时,雾化效率与所用的容器呈现出人意料的选择性,即,在塑料材质制成的容器中对所述含氯水溶液进行超声波雾化时其雾化效率远高于例如在常规的金属材料容器例如不锈钢容器中的雾化效率,甚至,在常规的金属材料容器例如不锈钢容器中的雾化效率是难以令人接受的。
根据本发明第二方面任一实施方案的装置,其中所述超声波雾化片设置于所述容器底部或者所述容器内腔,并浸于所述含氯水溶液的液面下(即,所述超声波雾化片浸于所述液体内)。
超声波雾化片的结构和工作原理是众所周知的。通常而言,该超声波雾化片通常包括一个陶瓷材料制成的(通常呈圆形的)基片,在该基片的一面涂有玻璃釉保护层(该面在本文中亦可称为雾化面),另一面包括两个电极焊接点(该面在本文中亦可称为控制面),电路将该两个电极焊接点与控制器连接起来。超声波雾化片可以容易地从市场上购得,它们的结构也在许多专利文献中公开,例如中国专利申请号201420186142.7、201220729411.0、201320642631.4、201120567989.6、201020193848.8等中公开了一些典型的超声波雾化片。另外,超声波雾化片的玻璃釉保护层一面浸于待雾化的水中,在该玻璃釉保护层一面的圆周处通常设置一圈通常由橡胶材质制成的密封环,使得设置有一从个电极焊接点一面与水隔离,这种密封结构的一个典型设计在中国专利申请号200610123419.1有公开。这样,如果超声波雾化片设置于所述容器底部时,可在容器底部开一圆孔,超声波雾化片的玻璃釉保护层一面(即雾化面)浸于待雾化的水中,通过密封环使得超声波雾化片的另一面(即控制面)在该容器的底部外侧并与水隔离。或者,如果超声波雾化片设置于所述容器内腔时,可以通过一个浸于待雾化的水中的支撑板结构(例如中国专利申请号201210173364.0中所记载的那样),从而使得超声波雾化片的玻璃釉保护层一面(即雾化面)浸于待雾化的水中,通过密封环使得超声波雾化片设置有焊接点的另一面(即控制面)在该支撑板结构内部并与水隔离。本申请所引用的全部文献,通过引用并入本文。
根据本发明第二方面任一实施方案的装置,其还可以包括其它一些可选的附属构件,以期更容易地实现本发明目的。例如,所述容器(在本发明中可称为第一容器)还可以与第二容器连接,该第二容器中可以贮存较大量的待雾化的液体,这些贮存液体可以随时向第一容器中输送以便使第一容器中的液体量维持基本不变的水平。又例如,可以在所述容器中设置一个通风口,风机通过该通风口吹气以便使得容器内的雾化水蒸气随时吹到外界的空间环境中。等等。
在本发明上述方法的步骤中,虽然其描述的具体步骤在某些细节上或者语言描述上与下文具体实施方式部分的实例中所描述的步骤有所区别,然而,本领域技术人员根据本发明全文的详细公开完全可以概括出以上所述方法步骤。
本发明的任一方面的任一实施方案,可以与其它实施方案进行组合,只要它们不会出现矛盾。此外,在本发明任一方面的任一实施方案中,任一技术特征可以适用于其它实施方案中的该技术特征,只要它们不会出现矛盾。下面对本发明作进一步的描述。
本发明所引述的所有文献,它们的全部内容通过引用并入本文,并且如果这些文献所表达的含义与本发明不一致时,以本发明的表述为准。此外,本发明使用的各种术语和短语具有本领域技术人员公知的一般含义,即便如此,本发明仍然希望在此对这些术语和短语作更详尽的说明和解释,提及的术语和短语如有与公知含义不一致的,以本发明所表述的含义为准。
附图说明
图1是本发明用于向空间环境释放二氧化氯的装置一个实施方案的示意图。
图2是本发明用于向空间环境释放二氧化氯的装置另一个实施方案的示意图。
各图中,1是容器;2是待雾化的液体;3是出口,用于逸出二氧化氯;4是超声波雾化片;5是电路,用于连接超声波雾化片和控制器;6是控制器,用于控制所述超声波雾化片运行;4、5、6三者一起构成超声波雾化组件;7是支撑板结构,用于将超声波雾化组件的超声波雾化片浸入液体中。
具体实施方式
通过下面的实施例可以对本发明进行进一步的描述,然而,本发明的范围并不限于下述实施例。本领域的专业人员能够理解,在不背离本发明的精神和范围的前提下,可以对本发明进行各种变化和修饰。本发明对试验中所使用到的材料以及试验方法进行一般性和/或具体的描述。虽然为实现本发明目的所使用的许多材料和操作方法是本领域公知的,但是本发明仍然在此作尽可能详细描述。以下实施例进一步说明本发明,而不是限制本发明。
试验例1:消毒效果试验
参考陈惠珍文献之1.3.2节关于“现场空气消毒试验”的方法进行试验;3个空间微生物环境相同的密闭、无人房间,体积均为90立方米(长6m宽5m高3m),每个房间安排一组试验;第一组试药为亚氯酸钠与枸橼酸(摩尔比1:0.5)的水溶液(亚氯酸钠添加于水中的浓度为0.1mol/L),使用本发明装置例1的装置向房间内挥散含二氧化氯的超声波雾化水汽,二氧化氯挥散量为0.5mg/立方米;第二组试药与第一组试药相同,但是使用气溶胶喷雾器(型号ZD-1000,杭州正岛公司产)将含氯水溶液向房间内挥散,二氧化氯挥散量为0.5mg/立方米;第三组直接对气态二氧化氯向房间内挥散,量为0.5mg/立方米。使三组在相同时间内向房间内挥散消毒剂(即它们的消毒剂添加速度相同),在添加消毒剂完毕后使房间保持30min,然后照陈惠珍文献方法取样,测定各组房间内消毒前菌落数(即施加消毒剂前1小时取样)与消毒后菌落数,据此计算各组空气中自然菌的消亡率,各组重复3次试验。结果,第一组消亡率均值为86.3%,第二组消亡率均值为71.2%,第三组消亡率均值为80.1%,各组试验结果的标准偏差均在±1.6%范围内。尽管理论上讲气溶胶喷雾器与本发明超声波雾化均是使含二氧化氯药液挥散到环境空间中,但是它们的结果却出现出人意料的差异。
补充试验11:参照以上试验例1之第一组,不同的仅是试药改为亚氯酸钠与枸橼酸(摩尔比1:0.2)的水溶液(亚氯酸钠添加于水中的浓度为0.1mol/L),或者试药改为亚氯酸钠与枸橼酸(摩尔比1:1)的水溶液(亚氯酸钠添加于水中的浓度为0.1mol/L),均重复3次试验;结果在30min消毒完毕后消亡率分别为85.7%±0.8%和86.1%±1.1%。
另外,参照本补充试验11,不同的仅是将其中的亚氯酸钠在水中的浓度调节为0.01mol/L和2mol/L,同样进行试验,结果显示30min消毒完毕后消亡率均在83~87%范围内。
补充试验12:参照以上试验例1之第一组,不同的仅是试药改为亚氯酸钙与枸橼酸(摩尔比1:0.5)的水溶液(亚氯酸钠添加于水中的浓度为0.1mol/L),或者试药改为亚氯酸钠与乙酸(摩尔比1:0.5)的水溶液(亚氯酸钠添加于水中的浓度为0.1mol/L),均重复3次试验;结果在30min消毒完毕后消亡率分别为86.8%±0.7%和86.2%±1.3%。
补充试验13:参照以上试验例1之第一组,不同的仅是将使用的装置例1的装置改为装置例2的装置,重复3次试验,结果在30min消毒完毕后消亡率为84.2%±0.8%。
试验例2:消毒效果试验
参考本发明试验例1之第一组,不同的是所用装置例1的容器改用如下七种材料的材质:聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯硫醚(PPS)、ABS、不锈钢、玻璃。结果发现,使用5种工程塑料为容器材质的试验中,重复3次试验结果的均值均在82.3~86.6%范围内,标准偏差均在±1.4%范围内;出人意料的是,使用不锈钢和玻璃两种材质容器的装置的试验中,重复3次试验结果的均值分别为73.6%和66.8%。测定使用聚甲醛(POM)、不锈钢、玻璃三种材质容器试验中在试验结束时试验房间的空间环境中二氧化氯的浓度,结果相对于聚甲醛组二氧化氯浓度而言,不锈钢和玻璃两组的相对浓度分别为81.7%和74.3%;另外,使用聚甲醛(POM)、不锈钢、玻璃三种材质容器试验中在试验结束时容器内残余液体中二氧化氯的浓度,结果相对于聚甲醛组二氧化氯浓度而言,不锈钢和玻璃两组的相对浓度分别为163.2%和184.6%;另外,上述七种材料的材质的七个试验中,在相同雾化时间内挥散的溶液体积相同。这表明,显示使用两种非工程塑料为材质制成的容器的装置不能有效地使二氧化氯挥散到环境空间中,并且二氧化氯的逸散与超声波雾化时所用容器的材质有显著的相关性,这是完全出人意料的。
装置例1:
如图1,其描绘了本发明的一种用于向空间环境释放二氧化氯的装置,其中容器1是一个以工程塑料(本例是聚酰胺(PA))为材质的容器,该容器1顶部有一出口3,用于逸出含二氧化氯的雾化水汽;该容器1内盛有待雾化的液体2,该液体2是由水配制的,其中添加有亚氯酸盐(本例为亚氯酸钠,浓度为0.1mol/L)和弱酸性物质(本例为枸橼酸,亚氯酸盐与弱酸性物质摩尔比1:0.5);在该容器1底部开有一个或多个小孔,用于设置一套或多套超声波雾化组件,该超声波雾化组件包括超声波雾化片4,其玻璃釉保护面朝向液体内,另一面的焊接点通过电路5(用于连接超声波雾化片和控制器)与控制器6(用于控制所述超声波雾化片运行)连接。通过超声波雾化片4(本实例为1.7MHz雾化片),可使含有二氧化氯的液体2雾化并从出口3逸出到空间环境中以进行消毒。
装置例2:
如图2,其描绘了本发明的一种用于向空间环境释放二氧化氯的装置,其中容器1是一个以工程塑料(本例是聚碳酸酯(PC))为材质的容器,该容器1顶部有一出口3,用于逸出含二氧化氯的雾化水汽;该容器1内盛有待雾化的液体2,该液体2是由水配制的,其中添加有亚氯酸盐(本例为亚氯酸钠,浓度为0.1mol/L)和弱酸性物质(本例为枸橼酸,亚氯酸盐与弱酸性物质摩尔比1:0.5);在该容器1内部液体2的液面下设置有一支撑板结构7,其用于将超声波雾化组件的超声波雾化片4浸入液体2中,在该支撑板结构7中超声波雾化片4的玻璃釉保护面朝向液体内,另一面的焊接点通过电路5经由该支撑板结构7穿行到容器1外并与控制器6连接。通过超声波雾化片4(本实例为2.4MHz雾化片),可使含有二氧化氯的液体2雾化并从出口3逸出到空间环境中以进行消毒。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种向空间环境释放二氧化氯的方法,该方法包括以下步骤:
(1)在水中产生二氧化氯;以及
(2)对所述水进行雾化,使所述二氧化氯随雾化的水汽一起释放到空间环境中。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于:
步骤(1)中,所述二氧化氯是通过向水中添加亚氯酸盐与弱酸性物质以形成含氯水溶液而产生的;
所述的亚氯酸盐可以是亚氯酸的碱金属盐或者亚氯酸的碱土金属盐;
所述亚氯酸盐选自:亚氯酸钠、亚氯酸钾、亚氯酸锂、亚氯酸钙、亚氯酸镁;
所述弱酸性物质选自乙酸、甲酸、枸橼酸、酒石酸、硼酸;
所述的亚氯酸盐与所述弱酸性物质的摩尔比为1:0.1~10,优选的摩尔比为1:0.2~5,优选的摩尔比为1:0.2~2,优选的摩尔比为1:0.2~1;
所述含氯水溶液中亚氯酸盐的浓度为0.05~2mol/L;和/或
步骤(2)中,对所述含氯水溶液(其中含有产生二氧化氯的物质和二氧化氯)进行雾化是采用超声波雾化的方式进行的。
3.根据权利要求1-2的方法,其特征在于:
所述超声波雾化是采用超声波雾化片实现的;
所述超声波雾化片选自低频雾化片和高频雾化片;
步骤(2)中,对所述含氯水溶液进行雾化时,使该含氯水溶液盛于设置有超声波雾化片的容器中,并启动超声波雾化片进行雾化。
4.根据权利要求1-3的方法,其特征在于:
所述容器是塑料材质制成的容器;
所述容器是工程塑料材质制成的容器;
所述工程塑料选自:聚酰胺(PA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳酯(PAR)、聚酰亚胺、聚苯酯、聚芳醚酮。
5.根据权利要求1-4的方法,其中所述超声波雾化片设置于所述容器底部或者所述容器内腔,并浸于所述含氯水溶液的液面下。
6.一种用于向空间环境释放二氧化氯的装置,该装置包括:
(a)容器,其用于盛放液体,并且在液面以上设置一个用于逸出二氧化氯的出口;
(b)至少一套超声波雾化组件,其包括超声波雾化片、连接该超声波雾化片的电路、以及通过该电路控制所述超声波雾化片运行的控制器,所述超声波雾化片浸于所述液体内以用于将所述液体雾化。
7.根据权利要求6的装置,其特征在于,其还任选地包括(c)含氯水溶液,其盛放于所述容器内。
8.根据权利要求6-7的装置,其特征在于,
所述容器是塑料材质制成的容器;
所述容器是工程塑料材质制成的容器;
所述工程塑料选自:聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚苯硫醚、聚芳酯、聚酰亚胺、聚苯酯、聚芳醚酮;
所述容器用于盛放的液体是含氯水溶液;
所述含氯水溶液是含有产生二氧化氯的物质以及二氧化氯的水溶液;
所述产生二氧化氯的物质包括亚氯酸盐与弱酸性物质;和/或
所述用于逸出二氧化氯的出口设置于所述容器的顶部或者侧面的上部。
9.根据权利要求6-8的装置,其特征在于,
所述二氧化氯是随雾化的水汽一起逸出的;所述二氧化氯是随雾化的水汽一起释放到空间环境中;所述雾化的水汽是通过采用超声波雾化的方式形成的;
所述雾化的水汽是通过对所述含氯水溶液采用超声波雾化的方式形成的;
所述亚氯酸盐可以是亚氯酸的碱金属盐或者亚氯酸的碱土金属盐;
所述亚氯酸盐选自亚氯酸钠、亚氯酸钾、亚氯酸锂、亚氯酸钙、亚氯酸镁;
所述弱酸性物质选自乙酸、甲酸、枸橼酸、酒石酸、硼酸;
所述亚氯酸盐与所述弱酸性物质的摩尔比为1:0.1~10,优选的摩尔比为1:0.2~5,优选的摩尔比为1:0.2~2,优选的摩尔比为1:0.2~1;和/或
所述含氯水溶液中亚氯酸盐添加的浓度为0.01~2mol/L,例如0.02~1mol/L,例如0.1mol/L。
10.根据权利要求6-9的装置,其特征在于,
所述超声波雾化片选自低频雾化片(例如谐振频率为100~150KHz的雾化片,例如谐振频率为108KHz、113KHz、130KHz的雾化片)、高频雾化片(例如谐振频率为1~5MKHz的雾化片,例如谐振频率为1.7MHz、2.4MHz的雾化片);和/或
所述超声波雾化片设置于所述容器底部或者所述容器内腔,并浸于所述含氯水溶液的液面下。
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