CN105380581A - 餐具清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种餐具清洗机，该餐具清洗机包括：机壳组件，餐具被收容在该机壳组件中；集水器，该集水器中布置有水收集单元，该水收集单元被构造成储存清洗水，该集水器连接到机壳组件的内部，以收集清洗水并将水收集单元中产生的蒸汽供应到机壳组件中；以及加热器模块，该加热器模块安装在集水器的外部，以将热量传递到水收集单元并加热水收集单元中的清洗水来产生蒸汽。该加热器不接触清洗水，由此防止了加热器的腐蚀或氧化。

Description

餐具清洗机

相关申请的交叉引用

本申请要求2014年8月22日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2014-0109476的优先权，该韩国申请的公开内容在此通过引用的方式并入本文。

技术领域

本发明涉及一种餐具清洗机。

背景技术

餐具清洗机是一种家用电器，它通过喷射喷嘴将高压清洗水喷射到餐具上，以从餐具的表面上去除食物残渣。

传统的餐具清洗机包括内桶和集水器，该内桶中形成有清洗空间，该集水器安装在所述内桶的底部以储存清洗水。

集水器中的清洗水通过安装在集水器中的清洗泵的泵送作用而移动到喷射喷嘴。移动到该喷射喷嘴的清洗水通过该喷射喷嘴的端部中形成的喷射口在高压下喷射。在高压下喷射的清洗水撞击餐具的表面。结果，诸如食品残渣的垃圾与餐具分离，然后掉落到内桶的底部。

在所述集水器的一侧处安装有加热器，该加热器被构造成将清洗水加热到高温。集水器中储存的清洗水被移动到加热器中，该清洗水被加热器加热。

在传统餐具清洗机中，清洗水被加热器加热，然后，经加热的清洗水在高压下喷射到所述内桶中以清洗餐具。

然而，在传统餐具清洗机中，加热器在该加热器与清洗水直接接触的状态下加热清洗水。因此，在餐具清洗机的重复使用中，加热器被清洗水腐蚀。

在传统餐具清洗机中，清洗水中含有的异物在加热器的表面上附着并硬化，结果，加热器的性能降低了。

在传统餐具清洗机中，加热器被布置在其内储存清洗水的集水器中，从而加热器能在该加热器与清洗水直接接触的状态下加热清洗水。然而，由于加热器被布置在集水器中，餐具清洗机的结构较复杂。

此外，在传统餐具清洗机中，需要对加热器进行绝缘，以防止由于加热器直接接触清洗水而发生漏电。

例如，在韩国登记专利No.10-1235952中公开了传统餐具清洗机的一个例子。

发明内容

因此，鉴于上述问题已做出了本发明，并且本发明的一个目的是提供一种餐具清洗机，它包括能够容易地制造的加热器模块。

本发明的另一目的是提供如下一种餐具清洗机：它被构造成成具有加热器不与清洗水接触的结构。

本发明的另一目的是提供如下一种餐具清洗机：它能够最小化对加热器的腐蚀。

本发明的另一目的是提供如下一种餐具清洗机：它包括呈现高的操作可靠性的加热器。

本发明的另一目的是提供如下一种餐具清洗机：它包括能够在无需考虑漏电的情况下安装的加热器。

本发明的另一目的是提供如下一种餐具清洗机：它能够容易地通过快速热传导并基于大的接触面积来加热清洗水。

本发明的又一目的是提供如下一种餐具清洗机：它包括能够容易地修理或更换的加热器模块。

根据本发明的一个方面，能够通过提供如下一种餐具清洗机来实现上述及其它目的，该餐具清洗机包括：机壳组件，餐具被收容在该机壳组件中；集水器，该集水器中布置有水收集单元，该水收集单元被构造成储存清洗水，该集水器连接到机壳组件的内部，以收集清洗水并将水收集单元中产生的蒸汽供应到机壳组件中；以及加热器模块，该加热器模块安装在所述集水器的外部，以将热量传递到水收集单元并加热所述水收集单元中的清洗水来产生蒸汽。

所述加热器模块可包括：加热器盖，该加热器盖安装到所述集水器，使得该加热器盖紧密地接触所述集水器以将热量传递到水收集单元；加热器，该加热器安装在所述加热器盖中，以在电力被施加到该加热器时产生热量；以及温度控制模块，该温度控制模块连接到所述加热器，以基于所述加热器的温度来控制施加到所述加热器的电力。

所述加热器盖可设有加热器安装部，所述加热器安装在该加热器安装部中。

该加热器安装部可以形成为环形形状。

所述加热器的至少一部分可以插入在该加热器安装部中。

所述温度控制模块可包括：温度熔断器，该温度熔断器被构造成基于通过热传导从加热器接收到的热量的温度来调节所述电力；和导线，该导线被电连接在所述温度熔断器和加热器之间。

所述温度控制模块还可包括导热桥，该导热桥布置在所述加热器和温度熔断器之间，以通过热传导将来自加热器的热量传递到所述温度熔断器。

所述温度控制模块还可包括加热器护罩，所述加热器护罩联接到所述加热器盖，以防止所述加热器暴露于外部。

所述水收集单元中的蒸汽可通过蒸汽通道和过滤器通道在两个相反方向上供应到所述机壳组件中，该蒸汽通道连接在所述水收集单元和机壳组件之间，该过滤器通道被构造成将来自机壳组件的清洗水收集到所述水收集单元中。

所述加热器模块可包括：加热器盖，该加热器盖安装到所述集水器，使得该加热器盖紧密地接触所述集水器以将热量传递到所述水收集单元；加热器，该加热器安装在所述加热器盖中，以在电力被施加到该加热器时产生热量；温度熔断器，该温度熔断器被构造成基于通过热传导从加热器接收到的热量的温度来调节所述电力；导线，该导线被电连接在所述温度熔断器和加热器之间；以及导热桥，该导热桥布置在所述加热器和温度熔断器之间，以通过热传导将来自加热器的热量传递到所述温度熔断器。

所述水收集单元中的蒸汽可通过蒸汽通道和过滤器通道在两个相反方向上供应到所述机壳组件中，该蒸汽通道连接在所述水收集单元和机壳组件之间，该过滤器通道被构造成将来自机壳组件的清洗水收集到所述水收集单元中。

根据本发明的另一方面，提供了一种餐具清洗机，其包括：机壳组件，餐具被收容在该机壳组件中；集水器，该集水器中布置有水收集单元，该水收集单元被构造成储存清洗水，该集水器连接到所述机壳组件的内部，以收集清洗水并将水收集单元中产生的蒸汽供应到机壳组件中；加热器模块，该加热器模块安装在所述集水器的外部，以将热量传递到水收集单元并加热所述清洗水来产生蒸汽；蒸汽通道，该蒸汽通道连接在所述水收集单元和机壳组件之间；以及过滤器通道，该过滤器通道被构造成将来自机壳组件的清洗水收集到水收集单元中，其中，在集水器中产生的蒸汽通过所述蒸汽通道和过滤器通道在两个相反方向上供应到机壳组件中，并且，所述加热器模块包括：加热器盖，该加热器盖安装到所述集水器，使得该加热器盖紧密地接触所述集水器以将热量传递到水收集单元；加热器，该加热器安装在所述加热器盖中，以在电力被施加到该加热器时产生热量；和温度控制模块，该温度控制模块连接到所述加热器，以基于所述加热器的温度来控制施加到所述加热器的电力。

根据本发明的又一方面，提供了一种餐具清洗机，其包括：集水器，该集水器中布置有水收集单元，该水收集单元被构造成储存清洗水，该集水器连接到机壳组件的内部，以收集清洗水并将水收集单元中产生的蒸汽供应到机壳组件中，餐具被收容在所述机壳组件中；和加热器模块，该加热器模块安装在所述集水器的外部使得该加热器模块不接触所述清洗水，以便通过传导将热量传递到水收集单元并加热所述清洗水来产生蒸汽。

附图说明

从以下结合附图进行的详细描述中，将更清楚地理解本发明的上述及其它目的、特征和其它优点，其中：

图1是示意性地示出了根据本发明第一实施例的餐具清洗机的截面图；

图2是图1所示的集水器的正视图；

图3是图2所示的加热器模块的底部透视图；并且

图4是图3的分解透视图。

具体实施方式

通过参考稍后与附图一起详细描述的实施例，上述优点、特征和实现这些实施例的方法可以变得很明显。然而，本发明的实施例并不限于下文公开的实施例，而是能够以各种不同的模式来实施。所提供的实施例是为了充分公开并告知本领域技术人员一个具体范围。在整个说明书中，相同的附图标记可以表示相同的元件。

图1是示意性地示出了根据本发明第一实施例的餐具清洗机的截面图，图2是图1所示的集水器的正视图，图3是图2所示的加热器模块的底部透视图，并且图4是图3的分解透视图。

参照这些附图，根据本实施例的餐具清洗机包括：机壳组件10，该机壳组件10限定了餐具清洗机的外观；搁架20，该搁架20布置在机壳组件10中以收容餐具；喷射模块30，该喷射模块30布置在机壳组件10中，以向餐具喷射清洗水；集水器40，该集水器40布置在机壳组件10中，以将清洗水供给到喷射模块30；供水模块50，该供水模块50被构造成将水供应到集水器40或喷射模块30；排水模块60，该排水模块60连接到集水器40，以从餐具清洗机中排出清洗水；过滤器70，该过滤器70安装在集水器40中，以过滤所述清洗水；以及加热器模块90，该加热器模块90安装在集水器40的外部，以加热所述清洗水。

机壳组件10限定了该餐具清洗机的外观。

机壳组件10包括：机壳12；门14，该门14联接到机壳12，以打开和关闭该机壳12；以及内桶16，该内桶16安装在机壳12中，使得内桶16接触所述清洗水或蒸汽。

机壳12的前部是敞口的。门14安装在机壳12的敞口前部处。内桶16布置在机壳12中。内桶16的前部也是敞口的。当门14关闭时，门14将内桶16的敞口前部闭合。门14防止清洗水或蒸汽从内桶16中泄漏。

搁架20安装在内桶16中。餐具被收容在搁架20中。

喷射模块30向餐具喷射清洗水。喷射模块30包括喷射喷嘴32和喷嘴通道34，该喷嘴通道34被构造成将清洗水供应到喷射喷嘴32。

在本实施例中，提供了三个喷射喷嘴32。此外，也提供了三个喷嘴通道34，使得喷嘴通道34对应于各自的喷射喷嘴32。还设置有喷嘴通道切换单元36，以将清洗水选择性地供应到喷嘴通道34中的至少一个。

在本实施例中，喷射模块30被构造成从储存清洗水的集水器40接收清洗水并喷射所接收的清洗水。与本实施例不同的是，也可通过供水模块50将水直接供应到喷射模块30。

供水模块50从外部接收水，并将所接收的水供应到集水器40。在本实施例中，来自供水模块50的水经由过滤器70供应到集水器40。

排水模块60将集水器40中储存的清洗水从餐具清洗机中排出。排水模块60包括排水通道62和排水泵64。

过滤器70从清洗水中过滤掉异物，例如食物残渣。过滤器70布置在清洗水流动通道中，清洗水沿着该清洗水流动通道从内桶16流动到集水器40。

集水器40设置有过滤器安装部42，过滤器70安装在该过滤器安装部42处。过滤器通道41布置在集水器40中，该过滤器通道41被构造成将过滤器安装部42连接到集水器40的内部。

水收集单元45布置在集水器40中，该水收集单元45被构造成储存清洗水。

泵模块80布置在集水器40中，该泵模块80被构造成将集水器40中储存的清洗水供给到喷射模块30。

泵模块80包括泵马达82和叶轮84，该叶轮84连接到泵马达82，使得叶轮84能够由泵马达82旋转。当叶轮84运行时，集水器40中储存的清洗水被供给到喷射模块30。

在本实施例中，使用叶轮84来使清洗水移动。与本实施例不同的是，也能以其他各种方式来使清洗水移动。

泵模块80经由泵通道81连接到喷射模块30。

集水器40连接到蒸汽通道43和蒸汽喷嘴44。集水器40将加热器模块90产生的蒸汽喷射到内桶16中。

集水器40中的蒸汽可以通过蒸汽通道43和蒸汽喷嘴44喷射到内桶16中。

集水器40中产生的蒸汽可以通过过滤器通道41和过滤器安装部42供应到内桶16中。即，集水器40中产生的蒸汽可通过蒸汽通道43或过滤器通道41供应到内桶16中。

加热器模块90安装在集水器40的外部。安装在集水器40外部的加热器模块90不与清洗水接触。

加热器模块90包括：加热器盖91，该加热器盖91安装到集水器40，使得加热器盖91紧密地接触集水器40以将热量传递到集水器40；加热器92，该加热器92安装在加热器盖91中，以在电力被施加到加热器92时产生热量；以及温度控制模块，该温度控制模块被构造成基于加热器92的温度来控制施加到加热器92的电力。

在本实施例中，加热器盖91安装到集水器40的底表面，使得该加热器盖91紧密地接触集水器40的底表面。加热器盖91将热量传递给布置在加热器模块90上方的水收集单元45。

在本实施例中，加热器盖91被形成为盘状。

加热器盖91可以基于集水器40的形状而以各种方式形成。例如，加热器盖91可以具有大的面积，以向整个水收集单元45均匀地传递热量。

加热器盖91可以由呈现高导热率的材料制成，例如铝或铜。即使加热器盖91由铝制成，加热器盖91也不会被腐蚀，因为加热器盖91不与水直接接触。

加热器盖91可设有加热器安装部93，加热器92安装在该加热器安装部93中。加热器安装部93被凹陷地形成在加热器盖91中。加热器92安装在加热器安装部93中。

安装在加热器盖91中的加热器92可以通过传导向整个加热器盖91传递热量。安装在加热器盖91中的加热器92向外部的暴露可以被最小化。

在本实施例中，加热器92被形成为环形形状。加热器安装部93被形成为环形形状，其对应于加热器92的环形形状。

在本实施例中，集水器40由合成树脂材料制成。集水器40利用从加热器盖91接收的热量来加热水收集单元45中储存的清洗水。

由于集水器40由合成树脂材料制成，可容易地制造该集水器40，并且，与通过金属压铸方式相比，可通过注射成型来更精确地形成该集水器40。即使集水器40由合成树脂材料制成，也能通过由温度控制模块执行的温度控制来防止集水器40被熔融或燃烧。

该温度控制模块包括：温度熔断器94，该温度熔断器94连接到加热器92，以基于从加热器92接收到的热量的温度来调节电力；和导线95，该导线95连接在温度熔断器94和加热器92之间。

该温度控制模块还可包括导热桥96和加热器护罩97，以便容易地安装温度熔断器94。

导热桥96布置在加热器92和温度熔断器94之间。导热桥96将来自加热器92的热量传递到温度熔断器94。加热器护罩97被组装到加热器盖91。加热器护罩97防止加热器92暴露到外部。

在本实施例中，热量通过导热桥96传递到温度熔断器94。与本实施例不同的是，温度熔断器94也可直接接触加热器92，使得来自加热器92的热量被直接传递到温度熔断器94。

在根据本实施例的加热器模块90中，热量通过传导而直接传递到温度熔断器94。即，通过加热器模块90中的传导来实现热传递，由此，能够更灵敏地检测加热器92的温度变化。因此，该温度控制模块能够更精确地控制加热器92的温度。

在根据本实施例的加热器模块90中，通过传导来实现热传递，由此，迅速地进行热传递。在根据本实施例的加热器模块90中，从温度控制模块进行反馈所需的时间非常短。

在传统的餐具清洗机中，加热器布置在集水器中。结果，不能直接检测加热器的温度变化。在传统的餐具清洗机中，基于水收集单元中储存的蒸汽或清洗水的温度来间接感测加热器的温度。

在本实施例中，温度控制模块直接接触加热器92，以感测加热器92的温度。由此，能够防止加热器92过热。此外，由于温度控制模块直接感测加热器92的温度，能够节省电力并防止该餐具清洗机热损坏。

由于根据本实施例的加热器模块90安装在集水器40外部而使得加热器模块90暴露于外部，能够容易地修理加热器模块90。另外，当加热器模块90在产生蒸汽的同时发生故障或变得出现故障时，能够更容易地更换加热器模块90。

此外，由于根据本实施例的加热器模块90不与水接触，能够提高产生热量的加热器的耐久性。

此外，根据本实施例，能够显著减小从加热器模块90漏电的可能性。

如从上面的描述中明显看出，根据本发明的餐具清洗机具有下列一个或多个效果。

第一，根据本发明的餐具清洗机具有防止加热器的腐蚀或氧化的效果，因为该加热器不接触清洗水。

第二，根据本发明的餐具清洗机具有提高加热器的耐久性的效果，因为加热器和清洗水之间不接触。

第三，根据本发明的餐具清洗机具有直接检测由加热器模块产生的热量的效果，因为该加热器模块安装在集水器的外部。

第四，根据本发明的餐具清洗机具有更精确地控制加热器模块的温度的效果，因为加热器模块的温度被直接感测。

第五，根据本发明的餐具清洗机具有容易维修或更换加热器模块的效果，因为该加热器模块安装在集水器的外部。

第六，根据本发明的餐具清洗机具有在加热器的腐蚀最小的同时使导热性最大化的效果，因为加热器盖由铝制成，该加热器盖通过传导将来自加热器的热量传递到水收集单元。

第七，根据本发明的餐具清洗机具有减少集水器的制造成本的效果，因为限定了水收集单元的该集水器是通过注射成型而形成的。

第八，根据本发明的餐具清洗机具有使加热器盖的面积最大化并向整个水收集单元均匀地传递热量的效果，因为该加热器盖安装在集水器的外部。

第九，根据本发明的餐具清洗机具有通过传导将热量迅速传递到整个加热器盖的效果，因为加热器安装在该加热器盖中。

明显的是，虽然上文已示出和描述了优选实施例，但本发明不限于上述具体实施例，而是，本领域技术人员可以在不脱离所附权利要求的主旨的情况下进行各种修改和变型。因此，期望的是，不应独立于本发明的技术精神或前景来理解这些修改和变型。

Claims (15)

1.一种餐具清洗机，包括：

机壳组件，餐具被收容在所述机壳组件中；

集水器，所述集水器中布置有水收集单元，所述水收集单元被构造成储存清洗水，所述集水器连接到所述机壳组件的内部，以收集清洗水并将所述水收集单元中产生的蒸汽供应到所述机壳组件中；以及

加热器模块，所述加热器模块安装在所述集水器的外部，以将热量传递到所述水收集单元并加热所述水收集单元中的清洗水来产生蒸汽。

2.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，所述加热器模块包括：

加热器盖，所述加热器盖安装到所述集水器，使得所述加热器盖紧密地接触所述集水器以将热量传递到所述水收集单元；

加热器，所述加热器安装在所述加热器盖中，以在电力被施加到所述加热器时产生热量；以及

温度控制模块，所述温度控制模块连接到所述加热器，以基于所述加热器的温度来控制施加到所述加热器的电力。

3.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其中，所述加热器盖设有加热器安装部，所述加热器安装在所述加热器安装部中。

4.根据权利要求3所述的餐具清洗机，其中，所述加热器安装部被形成为环形形状。

5.根据权利要求4所述的餐具清洗机，其中，所述加热器的至少一部分插入在所述加热器安装部中。

6.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其中，所述温度控制模块包括：

温度熔断器，所述温度熔断器被构造成基于通过热传导从所述加热器接收到的热量的温度来调节所述电力；和

导线，所述导线被电连接在所述温度熔断器和所述加热器之间。

7.根据权利要求6所述的餐具清洗机，其中，所述温度控制模块还包括导热桥，所述导热桥布置在所述加热器和所述温度熔断器之间，以通过热传导将来自所述加热器的热量传递到所述温度熔断器。

8.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其中，所述温度控制模块还包括加热器护罩，所述加热器护罩联接到所述加热器盖，以防止所述加热器暴露于外部。

9.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，所述水收集单元中的蒸汽通过蒸汽通道和过滤器通道在两个相反方向上供应到所述机壳组件中，所述蒸汽通道连接在所述水收集单元和所述机壳组件之间，所述过滤器通道被构造成将来自所述机壳组件的清洗水收集到所述水收集单元中。

10.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，所述加热器模块包括：

加热器盖，所述加热器盖安装到所述集水器，使得所述加热器盖紧密地接触所述集水器以将热量传递到所述水收集单元；

加热器，所述加热器安装在所述加热器盖中，以在电力被施加到所述加热器时产生热量；

温度熔断器，所述温度熔断器被构造成基于通过热传导从所述加热器接收到的热量的温度来调节所述电力；

导线，所述导线被电连接在所述温度熔断器和所述加热器之间；以及

导热桥，所述导热桥布置在所述加热器和所述温度熔断器之间，以通过热传导将来自所述加热器的热量传递到所述温度熔断器。

11.根据权利要求10所述的餐具清洗机，其中，所述水收集单元中的蒸汽通过蒸汽通道和过滤器通道在两个相反方向上供应到所述机壳组件中，所述蒸汽通道连接在所述水收集单元和所述机壳组件之间，所述过滤器通道被构造成将来自所述机壳组件的清洗水收集到所述水收集单元中。

12.一种餐具清洗机，包括：

机壳组件，餐具被收容在所述机壳组件中；

集水器，所述集水器中布置有水收集单元，所述水收集单元被构造成储存清洗水，所述集水器连接到所述机壳组件的内部，以收集清洗水并将所述水收集单元中产生的蒸汽供应到所述机壳组件中；

加热器模块，所述加热器模块安装在所述集水器的外部，以将热量传递到所述水收集单元并加热所述清洗水来产生蒸汽；

蒸汽通道，所述蒸汽通道连接在所述水收集单元和所述机壳组件之间；以及

过滤器通道，所述过滤器通道被构造成将来自所述机壳组件的清洗水收集到所述水收集单元中，其中

在所述集水器中产生的蒸汽通过所述蒸汽通道和所述过滤器通道在两个相反方向上供应到所述机壳组件中，并且

所述加热器模块包括：

加热器盖，所述加热器盖安装到所述集水器，使得所述加热器盖紧密地接触所述集水器以将热量传递到所述水收集单元；

加热器，所述加热器安装在所述加热器盖中，以在电力被施加到所述加热器时产生热量；和

温度控制模块，所述温度控制模块连接到所述加热器，以基于所述加热器的温度来控制施加到所述加热器的电力。

13.一种餐具清洗机，包括：

集水器，所述集水器中布置有水收集单元，所述水收集单元被构造成储存清洗水，所述集水器连接到机壳组件的内部，以收集清洗水并将所述水收集单元中产生的蒸汽供应到所述机壳组件中，餐具被收容在所述机壳组件中；和

加热器模块，所述加热器模块安装在所述集水器的外部使得所述加热器模块不接触所述清洗水，以便通过传导将热量传递到所述水收集单元并加热所述清洗水来产生蒸汽。

14.根据权利要求13所述的餐具清洗机，其中，所述水收集单元中的蒸汽通过蒸汽通道和过滤器通道在两个相反方向上供应到所述机壳组件中，所述蒸汽通道连接在所述水收集单元和所述机壳组件之间，所述过滤器通道被构造成将来自所述机壳组件的清洗水收集到所述水收集单元中。

15.根据权利要求13所述的餐具清洗机，其中，所述加热器模块包括：

加热器盖，所述加热器盖安装到所述集水器，使得所述加热器盖紧密地接触所述集水器以将热量传递到所述水收集单元；

加热器，所述加热器安装在所述加热器盖中，以在电力被施加到所述加热器时产生热量；

温度熔断器，所述温度熔断器被构造成基于通过热传导从所述加热器接收到的热量的温度来调节所述电力；

导线，所述导线被电连接在所述温度熔断器和所述加热器之间；以及

导热桥，所述导热桥布置在所述加热器和所述温度熔断器之间，以通过热传导将来自所述加热器的热量传递到所述温度熔断器。