CN111278340A - 洗碗机 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种用于通过喷射清洗水和蒸汽清洗碗碟和炊具的洗碗机。根据本发明的一种实施方式的洗碗机包括：桶，其容纳清洗对象；集水器，其设置在桶的底部并且储存清洗水；喷射臂，其将清洗水喷射到桶中；清洗泵，其将储存在集水器中的清洗水发送到喷射臂；以及止回阀，其设置在集水器与清洗泵之间并且沿从集水器到清洗泵的方向打开。

Description

洗碗机

技术领域

本发明涉及一种洗碗机，并且更具体地说，涉及一种用于通过喷射清洗水和蒸汽清洗碗碟和炊具的洗碗机。

背景技术

洗碗机是一种家用电器，其用于通过从喷射臂喷射的高压清洗水来清洗碗碟或炊具上的污物(诸如食物垃圾)(在下文中，称为“清洗对象”)。

洗碗机通常包括形成清洗腔室的桶和安装在桶底部上以储存清洗水的集水器。随后，通过安装在集水器内部的清洗泵的泵送操作，清洗水被移动到喷射臂，并且移动到喷射臂的清洗水通过形成在喷射臂中的喷射孔以高压喷射。随后，以高压喷射的清洗水撞击清洗对象的表面，使得清洗对象上的污物落到桶的底部。

同时，洗碗机通过使用加热的清洗水来进行对清洗对象的清洗，或者通过将蒸汽供应到清洗对象来进行杀菌。传统的洗碗机通常通过设置在集水器内部的加热器加热储存在集水器中的清洗水来产生热水或蒸汽。在这种情况下，由于加热器应该暴露于集水器内部以接触清洗水，因此应该控制集水器内部的水位，使得加热器不被暴露以防止加热器过热。此外，由于只有当加热器与清洗水接触时才能进行热传递，因此存在的问题在于，由于异物粘附到加热器的表面，热交换效率降低，并且由于加热器的表面被腐蚀，持久性恶化。

为了克服这些缺点，最近已提出一种加热器安装在清洗泵上的洗碗机。在这种情况下，清洗泵内部的加热器加热清洗水，以产生热水或蒸汽。因此，清洗泵应该能够暂时储存清洗水，并且蒸汽不应通过清洗水流经的流动路径流出。

发明内容

技术问题

本发明已经考虑了上述问题，并且提供了一种蒸汽能够在清洗泵中产生并且不损失蒸汽的洗碗机。

技术方案

根据本发明的一个方面，一种洗碗机包括：桶，其容纳清洗对象；集水器，其设置在桶的底部并且储存清洗水；喷射臂，其将清洗水喷射到桶中；清洗泵，其将储存在集水器中的清洗水发送到喷射臂；以及止回阀，其设置在集水器与清洗泵之间并且沿从集水器到清洗泵的方向打开。

止回阀允许清洗水从集水器流到清洗泵。

止回阀通过围绕其上部旋转其下部打开。

洗碗机还包括用于加热清洗泵中的清洗水以产生蒸汽的加热器，并且当加热器产生蒸汽时止回阀关闭。

加热器联接到清洗泵的下侧。

清洗泵包括用于使清洗水流动的可旋转的叶轮，并且当叶轮旋转时止回阀打开。

当叶轮不旋转时，止回阀关闭。

清洗泵包括用于产生旋转力以发送清洗水的电机，并且当电机操作时止回阀打开。

洗碗机还包括用于将储存在集水器中的清洗水排放到外部的排放泵，并且止回阀被构造为在操作排放泵期间允许清洗水从清洗泵流到集水器。

清洗泵包括：壳体；以及清洗水进入管，清洗水通过该清洗水进入管流入壳体中，并且止回阀被构造为使得当止回阀关闭时清洗水进入管的下部的一部分打开。

止回阀的上端联接到清洗水进入管的上端。

止回阀被构造为当其关闭时阻塞清洗水进入管的横截面积的50％至90％。

清洗泵包括：壳体；以及清洗水进入管，清洗水通过该清洗水进入管流入壳体中，并且止回阀包括：阀体，其打开和关闭清洗水进入管；以及阀支撑部，其支撑阀体并联接到清洗水进入管。

阀体被形成为圆弓形。

阀体设置有薄的折叠部，使得该阀体的下部被折叠。

阀支撑部设置有突出的铰链构件，并且阀体的上部具有铰链孔，铰链构件穿过该铰链孔。

根据本发明的另一方面，一种洗碗机包括：桶，其容纳清洗对象；集水器，其设置在桶的底部并且储存清洗水；喷射臂，其将清洗水喷射到桶中；清洗泵，其将储存在集水器中的清洗水发送到喷射臂；加热器，其加热清洗水以产生蒸汽；以及止回阀，其设置在集水器与清洗泵之间，并且当加热器产生蒸汽时，止回阀关闭，使得清洗水不从清洗泵流到集水器。

加热器联接到清洗泵的下侧并且加热储存在清洗泵中的清洗水以产生蒸汽。

清洗泵包括用于产生旋转力以发送清洗水的电机，并且当电机停止时止回阀关闭，使得清洗水储存在清洗泵中。

洗碗机还包括用于将储存在集水器中的清洗水排放到外部的排放泵，当排放泵停止时止回阀关闭，使得清洗水储存在清洗泵中。

发明的有益效果

根据本发明的洗碗机，能够获得以下效果中的一个或多个。

首先，在集水器与清洗泵之间设置止回阀，使得用于产生蒸汽的清洗水能够储存在清洗泵中。

第二，在集水器与清洗泵之间设置止回阀，使得清洗水从集水器平稳地引入到清洗泵中，并且清洗泵中产生的蒸汽不会损失到集水器中。

第三，在排放时清洗水能够从清洗泵流到集水器，同时从清洗泵产生的蒸汽不会损失到集水器中。

第四，通过简化止回阀的安装结构，能够使清洗水流动路径的面积减小最小化。

附图说明

从以下结合附图的详细描述中，本发明的目的、特征和优点将更加显而易见，其中：

图1是根据本发明的一种实施方式的洗碗机的示意性结构视图；

图2是根据本发明的一种实施方式的洗碗机的构造视图；

图3是根据本发明的一种实施方式的清洗泵的立体图；

图4是根据本发明的一种实施方式的清洗泵的分解立体图；

图5是根据本发明的一种实施方式的加热器的分解立体图；

图6是根据本发明的一种实施方式的清洗泵的示意性剖视图；

图7是根据本发明的一种实施方式的清洗泵和止回阀的一部分的分解立体图；

图8是根据本发明的一种实施方式的止回阀的立体图；以及

图9是根据本发明的一种实施方式的止回阀的剖视图。

具体实施方式

参照附图详细描述本发明的示例性实施方式。在整个附图中，相同的附图标记用于指定相同或类似的部件。对本文中包含的公知功能和结构的详细描述可被省略，以避免使本发明的主题模糊。

在下文中，将参照用于说明根据本发明的实施方式的洗碗机来描述本发明。

图1是根据本发明的一种实施方式的洗碗机的示意性结构视图，图2是根据本发明的一种实施方式的洗碗机的构造视图。

根据本发明的一种实施方式的洗碗机1包括：机壳11，其形成外观；桶12，其设置在机壳11内部并形成容纳清洗物品的清洗腔室12a；门20，其设置在桶12的前表面上并且打开和关闭清洗腔室12a；集水器100，其设置在桶12下方并储存清洗水；多个喷射臂13、14、15，其将清洗水喷射到桶12中；清洗泵150，其将储存在集水器100中的清洗水发送到多个喷射臂13、14、15；加热器140，其加热清洗泵150内部的清洗水；以及止回阀175，其设置在集水器100与清洗泵150之间，并打开以允许清洗水从集水器100流到清洗泵150。

桶11被形成为具有敞开的前表面的六边形形状，并在其中形成清洗腔室12a。清洗水通过其流入集水器100中的连通孔12c形成在桶11的底部12b中。清洗腔室12a设置有多个用于接纳清洗物品的搁架16和17。多个搁架16和17包括设置在清洗腔室12a的下部处的下搁架16和设置在清洗腔室的上部处的上搁架17。下搁架16和上搁架17竖直地间隔开，并且能够从桶11向前滑动，以被抽出。

多个喷射臂13、14和15沿竖直方向设置。多个喷射臂13、14和15包括：下喷射臂13，其设置在最下端并从下侧到上侧朝向下搁架16喷射清洗水；上喷射臂14，其设置在下喷射臂13的上侧并从下侧到上侧朝向上搁架17喷射清洗水；以及顶部喷射臂15，其设置在清洗腔室12a的上端(在上喷射臂14上方)并从上侧到下侧喷射清洗水。

多个喷射臂13、14和15通过多个喷射臂连接流动路径18、19和21供应来自清洗泵150的清洗水。多个喷射臂连接流动路径18、19和21包括连接到下喷射臂13的下喷射臂连接流动路径18、连接到上喷射臂14的上喷射臂连接流动路径19和连接到顶部喷射臂15的顶部喷射臂连接流动路径21。

集水器100设置在桶12的底部12b的下方，以收集清洗水。集水器100连接到供水流动路径23，从外部水源供应的清洗水流经该供水流动路径。供水流动路径23设置有用于控制从外部水源供应的清洗水的供水阀22。当供水阀22打开时，从外部水源供应的清洗水通过供水流动路径23流入集水器100中。供水流动路径23设有流量计27，该流量计用于测量通过供水流动路径23流入集水器100中的清洗水的流速。

集水器100连接到用于将储存的清洗水引导到洗碗机1外部的排放流动路径24，排放流动路径24设置有用于通过排放流动路径24排放集水器100中的清洗水的排放泵25，当操作排放泵25时，储存在集水器100中的清洗水通过排放流动路径24流到机壳11外部。

过滤器26安装在连通孔12c中，以从由桶12移动到集水器100的清洗水中过滤污物。

清洗泵150将储存在集水器100中的清洗水发送到多个喷射臂13、14和15中的至少一个。清洗泵150连接到切换阀130和清洗水供应路径180。当清洗泵150操作时，储存在集水器100中的清洗水通过集水流动路径170流入清洗泵150中，随后通过清洗水供应流动路径180发送到切换阀130。止回阀175设置在集水流动路径170内部或者设置在集水流动路径170与清洗泵150之间。

清洗泵150安装在集水器100的一个横向侧处。清洗泵150连接到蒸汽软管190。在清洗泵150中产生的蒸汽通过蒸汽软管190供应到蒸汽喷嘴195。

加热器140联接到清洗泵150的下侧，以加热清洗泵150中的清洗水。当清洗泵150操作时，加热器140通过加热在清洗泵150中流动的清洗水来产生热水。当清洗泵150停止时，加热器140通过加热储存在清洗泵150中的清洗水来产生蒸汽。

由加热器140产生的热水通过多个喷射臂13、14和15中的至少一个喷射到桶12中，由加热器140产生的蒸汽沿着蒸汽软管190流动，并通过蒸汽喷嘴195排放到桶12中。

蒸汽喷嘴195设置在门20的下端处，以将加热器140产生的蒸汽排放到清洗腔室12a。从蒸汽喷嘴195排放的蒸汽被施加到容纳在下搁架16和/或上搁架17中的清洗物品。

切换阀130选择性地将集水器100连接到多个喷射臂13、14和15中的至少一个，切换阀130选择性地将由清洗泵150发送的清洗水供应到下喷射臂13、上喷射臂14和顶部喷射臂15中的至少一个。切换阀130选择性地连接清洗水供应流动路径180和多个喷射臂连接流动路径18、19和21中的至少一个。切换阀130设置在集水器100中。

止回阀175设置在集水器100与清洗泵150之间，并且从集水器100沿清洗泵150的方向打开。打开止回阀175以允许清洗水从集水器100流到清洗泵150，并且关闭止回阀以使蒸汽不能从清洗泵150流到集水器100。止回阀175通过围绕上部旋转下部打开。止回阀175设置在集水流动路径170内部或者连接在集水流动路径170与清洗泵150之间以打开和关闭集水流动路径170。

当加热器140产生蒸汽时，关闭止回阀175。当清洗泵150操作以使清洗水流动时，打开止回阀175，当清洗泵150停止并且清洗水不流动时，关闭止回阀。止回阀175通过清洗泵150的清洗水的流动压力而打开。根据一种实施方式，止回阀175可以是通过电子信号打开或关闭的电磁阀。

止回阀175被形成为在操作排放泵25期间，即使止回阀关闭时，也使清洗水能从清洗泵150流到集水器100。

图3是根据本发明的一种实施方式的清洗泵的立体图，图4是根据本发明的一种实施方式的清洗泵的分解立体图，图5是根据本发明的一种实施方式的加热器的分解立体图，并且图6是根据本发明的一种实施方式的清洗泵的示意性剖视图。

根据本发明的一种实施方式的清洗泵150包括：圆柱形壳体152，其联接到集水器100；清洗水进入管1541，其连接到壳体152并且清洗水通过叶轮155的旋转经由该清洗水进入管流入壳体152中；清洗水流出管1549，其连接到壳体152并且清洗水通过叶轮155的旋转经由该清洗水流出管排放到壳体152外部；可旋转的叶轮155，其设置在壳体152内部并且将引入到清洗水进入管1541中的清洗水发送到清洗水流出管1549；电机157，其使叶轮155旋转；以及蒸汽排放管1545，其设置在清洗水流出管1549中并且排放由加热器140产生的蒸汽。

壳体152被形成为具有敞开的顶表面和底表面的圆柱形形状。壳体152联接到集水器100。壳体盖1523联接到壳体152的上端，加热器140联接到其下端。壳体盖1523覆盖壳体152的上部，并且壳体盖1523设置有用于通过产生旋转力使叶轮155旋转的电机157。

分隔壁154设置在壳体152内部。分隔壁154设置在壳体152的中间端处，以竖直地划分内部空间。分隔壁154设置在叶轮155下方。分隔壁154设置在清洗水进入管1541上方并设置在清洗水流出管1549下方。分隔壁154在壳体152内部形成下腔室C1和上腔室C2。下腔室C1是通过叶轮155的旋转产生负压的地方，而上腔室C2是容纳叶轮155并通过叶轮155的旋转产生正压的地方。下腔室C1通过集水流动路径170和清洗水进入管1541连接到集水器100。上腔室C2通过清洗水流出管1549和清洗水供应流动路径180连接到切换阀130。此外，它还通过蒸汽排放管1545和蒸汽软管190连接到蒸汽喷嘴195。

分隔壁154将清洗泵150划分为泵下部1521和泵上部1522，清洗水通过叶轮155的旋转通过该泵下部被引入，清洗水通过叶轮155的旋转通过该泵上部排放。清洗水被引入到泵下部1521内部，并且下腔室C1被形成在泵下部1521内部。泵下部1521包括壳体152的下部和清洗水进入管1541。泵下部1521还可包括加热器140的加热器盖141。

泵上部1522将清洗水或蒸汽排放到外部，并在其中形成上腔室C2。泵上部1522包括壳体152的上部、清洗水流出管1549、蒸汽排放管1545和壳体盖1523。叶轮155设置在泵上部1522内部，并且电机157设置在泵上部1522的上侧。

分隔壁154包括用于连通下腔室C1和上腔室C2的分隔孔156。分隔壁154的上腔室C2侧的上表面被形成为蜗壳形(volute shape)，使得从下腔室C1通过分隔孔156引入到上腔室C2中的清洗水被引导到清洗水流出管1549。在分隔壁154的下腔室C1侧的下表面上形成有向下突出的导向器(未示出)。分隔壁154的导向器将通过清洗水进入管1541引入到下腔室C1中的清洗水引导到分隔壁孔156。分隔壁154的导向器允许下腔室C1中的清洗水被加热器140均匀地加热。

叶轮155由电机157旋转，并使壳体152中的清洗水流动以发送到外部。叶轮155可旋转地设置在上腔室C2中。叶轮155将从下腔室C1通过分隔孔156引入上部室C2的清洗水发送到清洗水流出管1549。

清洗水进入管1541连接到壳体152的下腔室C1侧。清洗水进入管1541连接到集水流动路径170，以允许集水器100的清洗水流入下腔室C1中。清洗水进入管1541被设置为从壳体152的下侧壁向外突出。清洗水进入管1541被设置为，使得管的方向是水平的，以使清洗水沿水平方向流动。

清洗水流出管1549连接到壳体152的上腔室C2侧。清洗水流出管1549连接到清洗水供应流动路径180，使得上腔室C2中的清洗水被排放到清洗水供应流动路径180。清洗水流出管1549被设置为从壳体152的上侧壁向外突出。清洗水流出管1549被水平地设置，使得清洗水的流出方向是水平的。清洗水流出管1549被设置为高于清洗水流入进入管1541。清洗水流出管1549的清洗水流出方向平行于清洗水进入管1541的清洗水进入方向，但彼此相反。

蒸汽排放管1545连接到壳体152的上腔室C2侧。蒸汽排放管1545设置在分隔壁154上方。蒸汽排放管1545可以设置在壳体152的多个位置处，以便连接壳体152的上腔室C2和蒸汽软管190。在本实施方式中，蒸汽排放管1545设置在清洗水流出管1549中。蒸汽排放管1545被设置为倾斜的，使得蒸汽排放方向向上倾斜。蒸汽排放管1545的蒸汽排放方向垂直于清洗水流出管1549的清洗水排放方向。

蒸汽排放管1545连接到蒸汽软管190，并将由加热器140在壳体152中产生的蒸汽排放到蒸汽软管190。蒸汽软管190通过蒸汽排放管1545连接到上腔室C2。

加热器140连接到壳体152的下端以形成壳体152的底表面。当叶轮155旋转时，加热器140加热在壳体152内流动的清洗水。当叶轮155停止时，加热器140通过加热储存在壳体152中的清洗水来产生蒸汽。加热器140设置在清洗水进入管1541下方。加热器140设置在分隔壁154下方。加热器140的一部分设置在壳体152内部。

止回阀175联接到清洗水进入管1541。止回阀175的上端联接到清洗水进入管1541的上端。止回阀175在叶轮155旋转时打开，在叶轮155不旋转时关闭。止回阀175在电机157操作时打开，在电机157停止时关闭。当加热器140产生蒸汽时，止回阀175关闭，从而防止在壳体152内部产生的蒸汽通过下腔室C1和清洗水进入管1541流出到集水器100。

止回阀175被构造为在操作排放泵25期间允许清洗水从清洗泵150流到集水器100。止回阀175以这种方式形成，使得当其关闭时清洗水进入管1541的下部的一部分打开。止回阀175被形成为当其关闭时阻挡清洗水进入管1541的横截面积的50％至90％，并且优选地形成为覆盖清洗水进入管1541的横截面积的70％。

当加热器140产生蒸汽时，止回阀175关闭以防止清洗水和蒸汽从清洗泵150流到集水器100。当排放泵25和电机157停止时(当不运转时)，止回阀175将清洗水储存在壳体152内部。加热器140加热借助止回阀175储存在壳体152中的清洗水以产生蒸汽。

根据本发明的一种实施方式的加热器140包括：加热器盖141，其形成壳体152的底表面；加热元件143，其结合到加热器盖141的下侧并加热加热器盖141；加热器板144，其结合到加热元件143和加热器盖141的下侧并将加热元件143的热传递到加热器盖141；恒温器146，其将功率供应到加热元件143并调节加热元件143的温度；电缆147，其电连接加热元件143和恒温器146；以及加热器护罩145，其从下侧覆盖加热器板144的一部分。

加热器盖141联接到壳体152的下端并且形成清洗泵150的壳体152的底表面。加热器盖141的上表面与清洗水接触。加热器143和加热器板144结合到加热器盖141的下侧。加热器盖141被加热元件143和加热器板144加热，以加热清洗水。

加热器盖141的周边被形成为圆形，并且在同心圆的位置处形成有多个沿竖直方向的弯曲。加热器盖141部分地成环形地向上(朝向清洗泵150的分隔壁154)突出。加热器盖141的一部分向壳体152内突出，以形成容纳加热元件143的一部分的环形空间。加热器盖141的一部分设置在容纳在壳体152中的清洗水与加热元件143之间。因此，加热元件143不与容纳在壳体152中的清洗水接触。

加热器盖141包括具有盘形的盖基座1411、从盖基座1411的周边向上突出的盖保持件1412以及形成在盖保持件1412周围并与壳体152联接的盖缘1413。

盖基座1411由圆形板形成并且形成加热器盖141的中心部。加热器板144的中心部结合到盖基座1411的下侧。盖基座1411和加热器板144的中心部通过钎焊结合。

盖保持件1412形成为向上突出的环形。盖保持件1412形成容纳加热元件143的一部分的环形空间。在盖保持件1412的环形空间中，容纳有稍后进行描述的加热元件143的加热主体1431。加热元件143的一部分结合到盖保持件1412内部。盖保持件1412和加热元件143的一部分通过钎焊结合。

盖保持件1412的从中心到径向方向的纵截面被形成为下侧敞开的开放曲线。盖保持件1412的至少一部分与容纳在盖保持件1412的环形空间中的加热元件143的形状的一部分对应地形成。盖保持件1412容纳加热元件143的一部分并且与加热元件143的一部分直接接触。盖保持件1412的外周的内表面与容纳在盖保持件1412的环形空间中的加热元件143的一部分的外周表面间隔开。

盖缘1413被形成为轮缘形。盖缘1413被形成为环绕壳体152的下端。盖缘1413的周向端向上突出并与壳体152联接。由于盖缘1413不与加热器板144和加热元件143接触，因此其被加热到相对较低的温度。

加热元件143通过电缆147从恒温器146接收功率并产生热量。加热元件143加热加热器盖141和加热器板144。加热器盖141通过钎焊结合到加热元件143的上侧，并且加热器板144通过钎焊结合到其下侧。

加热元件143的一部分的外周与加热器盖141的形成环形空间的部分间隔开。加热元件143的一部分容纳在形成于加热器盖141中的环形空间中，并被设置在壳体152内部。加热元件143设置在形成壳体152的底表面的加热器盖141的下方，并被设置在清洗泵150外部，但是部分地设置在壳体152内部。

加热元件143包括用于产生热量的弧形的加热主体1431和用于将功率供应到加热主体1431的加热端子1432。

加热主体1431被形成为中心角大于180度的弧形。加热主体1431容纳在盖保持件1412内部。加热主体1431的上表面和内周表面与加热器盖141接触以加热加热器盖141。使加热主体1431的下表面和外周向表面与加热器板144接触以加热加热器板144。加热主体1431被设置为高于壳体152的下端。

加热端子1432通过电缆147从恒温器146接收功率，并将功率传递到加热主体1431。多个加热端子1432设置在加热主体1431的两端处。多个加热端子1432从加热主体1431的两端延伸并被形成为向下倾斜。即，多个加热端子1432被形成为从由加热主体1431的下端形成的平面向下突出。

加热器板144被加热元件143加热，以加热加热器盖141的盖基座1411。加热器板144均匀地分布加热元件143的热量，以均匀地加热加热器盖141。加热器板144被形成为碗形。加热器板144的周向内表面与加热元件143接触，但是其外周表面与加热器盖141间隔开。加热器护罩145设置在加热器板144下方。

图7是根据本发明的一种实施方式的清洗泵和止回阀的一部分的分解立体图，图8是根据本发明的一种实施方式的止回阀的立体图，并且图9是根据本发明的一种实施方式的止回阀的剖视图。

根据本发明的一种实施方式的止回阀175包括打开和关闭清洗水进入管1541的阀体1751和支撑阀体1751并联接到清洗水进入管1541的阀支撑部1753。

阀体1751被形成为可旋转以打开和关闭清洗水进入管1541。当阀体1751打开时，阀体1751的一部分沿清洗水进入管1541的内部方向(下腔室C1的方向)旋转。阀体1751被形成为圆弓形(circular segment shape)，以便不完全阻塞清洗水进入管1541。阀体1751被形成为圆形，其中其下部的一部分被切除，使得当阀体1751关闭时清洗水进入管1541的下部的一部分打开。阀体1751被形成为圆弓形，与圆形的面积相比该圆弓形的面积减小10％至50％、优选地减小30％。当排放泵25操作时，清洗泵150的壳体152中的清洗水通过阀体1751的下端与清洗水进入管1541的下部之间的间隙流入集水流动路径170中。当产生蒸汽时，优选地，储存在清洗泵150的壳体152中的清洗水的水位高于阀体1751的下端。

阀体1751设置有铰链孔17511，阀支撑部1753的一部分(稍后要描述的铰链构件17535)穿过该铰链孔。铰接孔17511形成在阀体1751的上端处，使得阀体1751能够旋转。阀体1751设置有薄的折叠部17512，使得其下部折叠。阀体1751在打开时基于折叠部17512而折叠。

阀支撑部1753支撑阀体1751，使得阀体1751能够旋转。阀支撑部1753与清洗水进入管1541联接，使得阀体1751被设置为可在清洗水进入管1541中旋转。

阀支撑部1753包括环形的本体构件17531、从本体构件17531的上端突出的铰链构件17535以及从铰链构件17535延伸并联接到清洗水进入管1541的接合构件17533。

本体构件17531被形成为环形，使得当阀体1751关闭时阀体1751的周边被安置。本体构件17531插入到清洗水进入管1541和/或集水流动路径170中。

铰链构件17535沿垂直于阀支撑部1753的敞开表面的方向从阀支撑部1753的上端突出。铰链构件17535沿清洗水进入管1541的内部方向(下腔室C1的方向)突出。铰链构件17535穿过阀体1751的铰链孔17511。

接合构件17533从铰链构件17535向上弯曲，随后突出，并联接到清洗水进入管1541。在接合构件17533的端部处形成钩，以联接到清洗水进入管1541。

尽管已经出于说明性目的公开了本发明的示例性实施方式，但是本领域技术人员将理解的是，在不脱离所附权利要求中公开的本发明的范围和精神的情况下，各种修改、添加和替换是可行的。因此，本发明的范围不被理解为对所描述实施方式的限制，而是由所附权利要求及其等同物进行限定。

Claims (20)

1.一种洗碗机，包括：

桶，被构造为容纳一个或更多个物品；

集水器，竖直地位于所述桶下方并被构造为储存清洗水；

喷射臂，被构造为将清洗水喷射到所述桶；

清洗泵，被构造为将清洗水从所述集水器供应到所述喷射臂；以及

止回阀，位于所述集水器与所述清洗泵之间，并被构造为，通过沿从所述集水器到所述清洗泵的方向打开和沿从所述清洗泵到所述集水器的方向关闭来控制从所述集水器到所述清洗泵的清洗水的流动。

2.根据权利要求1所述的洗碗机，其中，所述止回阀被构造为允许清洗水从所述集水器流到所述清洗泵。

3.根据权利要求1所述的洗碗机，其中，所述止回阀具有下部和上部，并且

其中，所述止回阀被构造为基于所述下部围绕所述上部的旋转而打开。

4.根据权利要求1所述的洗碗机，还包括被构造为加热所述清洗泵中的清洗水并产生蒸汽的加热器，

其中，所述止回阀被构造为基于所述加热器产生蒸汽而关闭。

5.根据权利要求4所述的洗碗机，其中，所述加热器被构造为联接到所述清洗泵的下侧。

6.根据权利要求1所述的洗碗机，其中，所述清洗泵包括叶轮，该叶轮被构造为围绕一轴线旋转以引起清洗水的流动，并且

其中，所述止回阀被构造为基于所述叶轮的旋转而打开。

7.根据权利要求6所述的洗碗机，其中，所述止回阀被构造为基于所述叶轮的旋转停止而关闭。

8.根据权利要求1所述的洗碗机，其中，所述清洗泵包括电机，该电机被构造为产生旋转力以将清洗水供应到所述喷射臂，并且

其中，所述止回阀被构造为基于所述电机的操作而打开。

9.根据权利要求1所述的洗碗机，还包括排放泵，该排放泵被构造为将储存在所述集水器中的清洗水排放到所述集水器外部，

其中，所述止回阀被构造为，在操作所述排放泵期间允许清洗水从所述清洗泵流到所述集水器。

10.根据权利要求9所述的洗碗机，其中，所述清洗泵包括：

壳体，被构造为接纳水；以及

清洗水进入管，清洗水通过该清洗水进入管流入所述壳体中，并且

其中，所述清洗水进入管的下部的一部分被构造为在所述止回阀关闭的状态下打开。

11.根据权利要求10所述的洗碗机，其中，所述止回阀的上端联接到所述清洗水进入管的上端。

12.根据权利要求10所述的洗碗机，其中，所述止回阀被构造为，在关闭状态下，阻挡与所述清洗水进入管的横截面积的50％至90％相对应的所述清洗水进入管的面积。

13.根据权利要求1所述的洗碗机，其中，所述清洗泵包括：

壳体；以及

清洗水进入管，清洗水通过该清洗水进入管流入所述壳体中，并且

其中，所述止回阀包括：

阀体，被构造为打开和关闭所述清洗水进入管的至少一部分，以及

阀支撑部，被构造为支撑所述阀体并被构造为联接到所述清洗水进入管。

14.根据权利要求13所述的洗碗机，其中，所述阀体具有圆弓形。

15.根据权利要求13所述的洗碗机，其中，所述阀体包括薄折叠部，并且

其中，所述阀体的下部被构造为围绕所述薄折叠部折叠。

16.根据权利要求13所述的洗碗机，其中，所述阀支撑部包括铰链构件，该铰链构件从所述阀支撑部的一侧突出，并且

其中，所述阀体的上部限定铰链孔，该铰链孔被构造为接纳所述铰链构件。

17.一种洗碗机，包括：

桶，被构造为容纳一个或更多个物品；

集水器，竖直地位于所述桶下方并被构造为储存清洗水；

喷射臂，被构造为将清洗水喷射到所述桶；

清洗泵，被构造为将清洗水从所述集水器供应到所述喷射臂；

加热器，被构造为加热所述清洗泵中的清洗水并且产生蒸汽；以及

止回阀，位于所述集水器与所述清洗泵之间，并被构造为，基于所述加热器产生蒸汽，而关闭以限制清洗水从所述清洗泵到所述集水器的流动。

18.根据权利要求17所述的洗碗机，其中，所述加热器被构造为联接到所述清洗泵的下侧并且加热所述清洗泵中的清洗水以产生蒸汽。

19.根据权利要求17所述的洗碗机，其中，所述清洗泵包括电机，该电机被构造为产生旋转力以将清洗水从所述集水器供应到所述喷射臂，并且

其中，所述止回阀被构造为，基于所述电机停止，而关闭以使清洗水停留在所述清洗泵中。

20.根据权利要求17所述的洗碗机，还包括排放泵，该排放泵被构造为将储存在所述集水器中的清洗水排放到所述集水器外部，

其中，所述止回阀被构造为，基于所述排放泵停止，而关闭以使清洗水停留在所述清洗泵中。

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