CN103976701A - 餐具清洗机及控制餐具清洗机的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种餐具清洗机及控制餐具清洗机的方法。根据本发明示例性实施例的餐具清洗机，包括：桶，所述桶形成餐具清洗空间；多个清洗臂，所述多个清洗臂布置在所述桶中并喷射清洗水；多个清洗臂管，所述多个清洗臂管分别与所述多个清洗臂连接，并供应清洗水；复用管，所述复用管从所述清洗臂管中的至少任一个分支；和复用部，所述复用部储存从所述复用管供应的清洗水。

Description

餐具清洗机及控制餐具清洗机的方法

技术领域

本发明涉及一种餐具清洗机及控制餐具清洗机的方法，尤其涉及一种具有复用部的餐具清洗机，该复用部储存所使用过的清洗水，并在必要时排出该清洗水。

背景技术

餐具清洗机是利用从清洗臂喷射的高压清洗水来去除餐具上的食物残渣的电器。

餐具清洗机通常包括形成清洁隔室的桶和安装在该桶的底部上并储存清洗水的集水器。清洗水由集水器中的清洗泵泵送至清洗臂，并且，泵送至清洗臂的清洗水经由清洗臂中形成的喷射孔在高压下喷射。在高压下喷射的清洗水撞击到餐具上，并且，餐具上的诸如食物残渣等的污垢掉落到桶的底部。使用过的清洗水与污垢分离，然后被收集至集水器并排至外部。

然而，在现有技术中，由于清洗水仅使用一次就排出，所以，存在着使用太多清洗水的问题。因此，需要寻找一种使清洗水循环的方案，以便尽可能少地使用清洗水。

发明内容

本发明的一个目的在于：通过储存所使用过的清洗水并在必要是重新使用该清洗水，来减少水的消耗。

本发明的另一个目的在于：通过使用现有清洗泵而非专用的泵来泵送被储存在集水器中的清洗水。

本发明的目的不限于上述这些目的，而是，本领域技术人员可以从权利要求书中容易地获知其它目的。

为了实现这些目的，根据本发明示例性实施例的餐具清洗机包括：桶，该桶形成餐具清洗空间；多个清洗臂，所述多个清洗臂布置在桶中并喷射清洗水；多个清洗臂管，所述多个清洗臂管分别与所述多个清洗臂连接，并供应清洗水；复用管，该复用管从所述多个清洗臂管中的至少任一个清洗臂管分支；以及复用部，该复用部储存从所述复用管供应的清洗水。

清洗臂管可包括上臂管，该上臂管与所述多个清洗臂中的处于最高位置处的上臂连接，并且，所述复用管可从该上臂管分支。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机可包括通道切换单元，当清洗水被储存到复用部中时，该通道切换单元将清洗水所流经的通道与所述上臂管连接。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机可包括：清洗泵，该清洗泵对清洗水进行加压并输送至清洗臂管；和上臂喷嘴，该上臂喷嘴布置在所述上臂上并喷射清洗水，其中，当清洗水被储存到复用部中时，该清洗泵可把清洗水向上泵送至低于所述上臂喷嘴。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机可包括复用阀，该复用阀布置在所述复用管中，并开启/闭合在清洗臂管和复用部之间的通道。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机可包括：桶，该桶形成清洗空间；集水器，喷射至所述桶中的清洗水被收集在集水器中；清洗臂，该清洗臂将集水器中收集的清洗水喷射至所述桶；复用部，该复用部具有储存空间，用于储存集水器中的清洗水；以及清洗泵，该清洗泵将清洗水加压至不从清洗臂喷射清洗水的压力，并将清洗水输送至所述清洗臂和复用部。

一种控制餐具清洗机的方法是控制如下餐具清洗机的方法，该餐具清洗机包括：多个清洗臂，所述多个清洗臂布置在桶中并喷射清洗水；多个清洗臂管，所述多个清洗臂管分别与所述多个清洗臂连接；以及通道切换单元，该通道切换单元将清洗水选择性地供应至所述多个清洗臂管中的至少任一个，并且，上述方法包括：将从所述多个清洗臂喷射的清洗水收集到集水器中；通过驱动清洗泵，对集水器中收集的清洗水进行加压；将清洗水输送至所述多个清洗臂管中的与复用管连接的清洗臂管；以及，把流过该清洗臂管的清洗水储存到与复用管连接的复用部中。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机的控制方法可包括开启复用阀，该复用阀开启/闭合所述复用管的通道。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机的控制方法可包括：在把清洗水储存到复用部中之后，闭合该复用阀。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机的控制方法可包括：在把清洗水储存到复用部中之后，停止该清洗泵。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机的控制方法可包括，通过驱动通道切换单元，把从清洗泵排出的清洗水供应至与所述多个清洗臂中的处于最高位置处的上臂连接的上臂管。

驱动所述清洗泵可以是：驱动该清洗泵，使得不从所述上臂喷射清洗水。

在以下详细说明和附图中，包括了其它示例性实施例的细节。

[本发明的效果]

根据本发明的餐具清洗机和控制该餐具清洗机的方法能够实现如下的一个或多个效果：

第一，由于能够储存所使用过的清洗水并在必要时再次使用该清洗水，减少了清洗水的消耗。

第二，通过将清洗水保持在室温下，能够节约用于加热清洗水的能量。

第三，能够使用清洗泵来执行清洗水的喷射和清洗水的储存。

本发明的效果不限于上述效果，而是，本领域技术人员可以从权利要求中获知在此没有陈述的其它效果。

附图说明

图1是示出了根据本发明示例性实施例的餐具清洗机外形的透视图。

图2是示出了根据本发明示例性实施例的餐具清洗机内部的横截面图。

图3是示意性示出了根据本发明示例性实施例的餐具清洗机的壳体和其它部件的透视图。

图4是示出了根据本发明示例性实施例的、其一侧处于所述桶上的壳体的透视图。

图5是示出了根据本发明示例性实施例的、所述壳体的内部构造的透视图。

图6是示意性示出了根据本发明示例性实施例的、清洗水在所述壳体和其它部件之间流动的视图。

图7（a）是示出了根据本发明示例性实施例的、清洗水在所述壳体内部的流动方向的视图，而图7（b）是示出了空气在所述壳体内部的流动方向的视图。

图8是示出了根据本发明示例性实施例的控制单元与其它部件之间关系的框图。

图9是示意性示出了根据本发明示例性实施例的餐具清洗机中的清洗水通道的框图。

图10是示出了根据本发明示例性实施例的流动切换单元的旋转板的透视图。

图11是例示了根据本发明示例性实施例的控制餐具清洗机的方法中的、用于储存清洗水的控制方法的流程图。

图12是例示了根据本发明示例性实施例的控制餐具清洗机的方法中的、用于再次使用清洗水的控制方法的流程图。

具体实施方式

通过参考稍后将参照附图详细描述的示例性实施例，将明白本发明的优点和特征以及实现它们的方法。然而，本发明不限于下文所述的示例性实施例，而是能够以各种方式实施，并且，提供示例性实施例仅是为了使本发明的说明完整并使本领域技术人员完全了解本发明的范围，但本发明由权利要求书限定。在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的部件。

在下文中，将参考例示了根据本发明示例性实施例的餐具清洗机和控制该餐具清洗机的方法的附图来描述本发明。

图1是示出了根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1外形的透视图，图2是示出了根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1内部的横截面图，图3是示意性示出了根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1的壳体100和其它部件的透视图，而图4是示出了根据本发明示例性实施例的、其一侧处于桶10上的壳体100的透视图。

参考图1-4，根据本发明的示例性实施例的餐具清洗机1包括：桶10，该桶10限定餐具清洗空间；壳体100，壳体100布置在桶10的外部并储存清洗水；复用部110，复用部110布置在壳体100的内部，并限定了用于储存被喷射到桶10中的清洗水的空间；以及水储存部120，水储存部120布置在壳体100的内部，从而限定了与由复用部110限定的空间相分离的空间，并储存从外部供应的清洗水。

机柜2形成餐具清洗机1的外观，并提供用于容纳各个部件的结构。机柜2的前部是敞开的。桶10布置在机柜2中，清洗水被喷射到桶10中。用户将餐具放入桶10中。门3开启/闭合机柜2的前部。门3闭合桶10。门3以可枢转方式联接至机柜2的前部。使外观漂亮的前盖4布置在门3的前部上。

下盖5布置在门3下方。桶10布置在机柜2的内部。桶10的前部被门3闭合。清洗水被喷射到桶10中。将清洗水喷射到桶10中的清洗臂20布置在桶10中。保持餐具的搁架布置在桶10中。该搁架能够在桶10中前后移动。优选地，设有多个搁架。

该搁架包括顶搁架11和底搁架13。喷射到桶10内的清洗水被收集在集水器60中。过滤器组件50过滤清洗水中的异物。排水管71与集水器60连接。排水管71被提供用于将集水器60中收集的水排出至外部。排水管71与排水泵70连接。排水泵70将清洗水加压并输送至排水管71。

集水器60被供应有来自外部的清洗水。集水器60与清洗臂管30连接，所收集的清洗水通过该清洗臂管30流动至清洗臂20。集水器60布置在桶10的底部处。集水器60配备有用于过滤清洗水中的异物的过滤器组件50。壳体100布置在桶10的外部。优选地，壳体100可紧固至桶10的侧面。在本发明的示例性实施例中，壳体100紧固至桶10的侧面。

复用部110形成在壳体100的内部。复用部110可由壳体100内的壁限定。复用部110储存在收集于集水器60中之后从集水器60流出的清洗水。复用部110将所储存的清洗水排回到集水器60中。复用部110可与复用管150连接。复用管150是如下的管：它布置在复用部110和集水器60之间，并且，清洗水流过该管。

水储存部120在壳体100内部形成。水储存部120可由壁限定。水储存部120与复用部110分隔开。水储存部120储存从外部供应的清洗水。水储存部120可与水供应管41连接。水供应管41是如下的管：从住宅的水设备供应的水流过该管。水储存部120与供应管连接端口130连接。供应管连接端口130是如下的管：水储存部120中的清洗水通过该管流动至集水器60。

壳体100可具有包括两侧的结构，在该两侧中，可将任一侧紧固至桶10，另一侧覆盖桶10。连通孔100a可贯穿所述紧固至桶10的一侧而形成。下文将详细描述供应管连接端口130。

清洗泵45将集水器60中的清洗水加压并输送至清洗臂管30。清洗臂管30与清洗臂20连接。清洗臂20包括喷射清洗水的喷嘴。从清洗臂20喷射的清洗水清洗餐具。清洗臂管30与清洗泵45连接。优选地，多个清洗臂20设置在预定高度处。

例如，清洗臂20可包括处于最高位置处的上臂21、处于最低位置处的下臂25、以及处于上臂21和下臂25之间的中间臂23。清洗臂管30可包括上臂管31、中间臂管33和下臂管35。上臂21通过上臂管31从清洗泵45接收清洗水。中间臂23通过中间臂管33从清洗泵45接收清洗水。下臂25通过下臂管35从清洗臂45接收清洗水。

从清洗泵45排出的清洗水能够由流动切换单元320引导至清洗臂管30中的至少一个。流动切换单元320布置在清洗臂管30和清洗泵45之间。壳体100可以分为前部和后部。该前部和后部可对称地形成，其中，壁可形成在前部和后部中的任一个上，并且，前部和后部中的另一个可具有与所述壁对应的密封形状，用于防止清洗水在非期望的方向上流动。多个肋201布置在壳体100的内部。肋201保持壳体100的外形。肋201被成型为使得它们接触壳体100的前部和后部。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1包括紧固构件190，紧固构件190将壳体100固定至桶10，壳体100具有紧固孔191，紧固构件插入紧固孔191中，在紧固孔191的径向方向上形成的防水壁193可绕紧固孔191布置，以防止复用部110或水储存部120中的清洗水在内部流动。

紧固构件190可以是螺钉或螺栓。防水壁防止紧固构件190接触清洗水。防水壁193将复用部110和/或水储存部120与紧固孔191隔离，以免清洗水通过紧固孔191泄漏。优选地，紧固孔191和防水壁193形成在复用部110处。

桶10的前部是敞开的，以便能够接收餐具。能够前后枢转的门3设置在桶10之前。门3开启/闭合桶10的敞口前部。输入单元310布置在桶10之前。壳体100布置在桶10的右侧或左侧。桶孔10a贯穿桶10的右侧或左侧而形成。优选地，桶孔10a贯穿布置有壳体10的侧面而形成。

机柜2覆盖桶10和壳体100。壳体100布置在机柜2的内部。壳体100的一侧面向桶10，另一侧面向机柜2的内部。壳体100插入到机柜2与桶10的侧面之间的空间中。壳体100厚度较小，并且可足够宽，从而相应于桶10的左侧或右侧。

图5是示出了根据本发明示例性实施例的壳体100内部构造的透视图，图6是示意性示出了根据本发明示例性实施例的清洗水在壳体100和其它部件之间的流动的视图，图7（a）是示出了根据本发明示例性实施例的、清洗水在壳体100内部的流动方向的视图，而图7（b）是示出了空气在壳体100内部的流动方向的视图。

参考图5-7，复用部110和水储存部120彼此间隔开，并且，过多供应水通道126形成在复用部110和水储存部120之间，以便由于过多供应而从水储存部120溢出的清洗水能够通过过多供应水通道126排出到壳体100外部。过多供应水通道126限定在复用部110和水储存部120之间的间隙中。

复用部110和水储存部120彼此隔开地布置。复用部110中的清洗水和水储存部120中的清洗水被所述壁分离。由于复用部110和水储存部120的容积是固定的，所以，过多供应的清洗水被排出。过多供应水通道126限定在复用部110和水储存部120之间。过多供应水通道126可由分隔壁124和供应水引导壁125限定，分隔壁124用于将复用部110隔离，供应水引导壁125用于将水储存部120隔离。

过多供应水通道126形成在分隔壁124和供应水引导壁125之间。被过多供应到水储存部120中的清洗水从顶部向下流动。从水储存部120向下流动的清洗水通过过多供应水通道126掉落。流过过多供应水通道126的清洗水由供应管连接端口130排出。供应管连接端口130包括水软化器连接端口131和再循环容器连接端口133。优选地，过多供应水通道126与水软化器连接端口131连接。

根据本发明示例性实施例的桶10具有贯穿与壳体100面对的侧面而形成的桶孔10a，壳体100具有连通孔100a，连通孔100a与桶孔10a连通，并且，复用部110和水储存部120可与连通孔100a分离地成型。桶10具有桶孔10a。桶10被门3闭合。桶10中的空气被排出至外部。桶10中的空气通过桶孔10a排出至外部。

壳体100具有连通孔100a，连通孔100a与桶孔10a连通。连通孔100a与桶孔10a连通。连通孔100a和桶孔10a可由管或软管连接。例如，通过使壳体100接触桶10，使桶孔10a和连通孔100a连接。空气或清洗水能够流过桶孔10a和连通孔100a。优选地，在桶孔10a和连通孔100a之间布置有密封构件，以防止空气或清洗水泄漏。

复用部110及水储存部120与连通孔100a分离。例如，连通孔100a被复用部110部分地覆盖。优选地，复用部110具有大于水储存部120的储存空间。连通孔100a、复用部110和水储存部120被所述壁分隔开。例如，复用部110的一侧可凹进。连通孔100a可形成在该凹进处。围绕复用部110的壁具有向内弯曲的壁141，壁141被弯曲以围绕连通孔100a。

向内弯曲壁141的一端可向上延伸，并与限定复用部110的连通壁143连接。连通壁143的上部分是局部敞开的，并且竖直地形成为使得被过多供应给复用部110的清洗水能够向下流动。向内弯曲壁141延伸至连通孔100a并围绕连通孔100a。连通孔100a可与形成在水储存部120上的泄漏水引导壁145连接。

固定帽203可布置在桶孔10a和连通孔100a之间。固定帽203过滤能够在桶孔10a和连通孔100a之间流动的异物。固定帽203可布置在桶孔10a或连通孔100a中。

根据本发明的示例性实施例的复用部110具有包括侧开口的复用-连通部分111，以便排出过多供应的清洗水或空气，并且，连通孔100a可形成得低于复用-连通部分111，以便从复用-连通部分111溢出的清洗水流动至连通孔100a。

竖直延伸的连通壁143沿着复用部110的侧面布置。连通壁143限定了复用部110的侧面。连通壁143限定了复用部110和过量储存水排出通道144。连通壁143具有包括侧开口的复用-连通部分111，以允许清洗水溢流。复用-连通部分111的高度取决于复用部110的容量。优选地，复用-连通部分111形成在连通壁143的上端处。连通壁143可在离壳体100的顶部的预定距离处形成有复用-连通部分111。

从复用-连通部分111向下流动的清洗水掉落，然后通过连通孔100a排出。连通孔100a形成得低于复用-连通部分111。复用-连通部分111可设置成高于连通孔100a，或至少处于相同高度。连通壁143的下端可与向内弯曲壁141连接。向内弯曲壁141限定复用部110和连通壁100a。向内弯曲壁141与水储存部120连接，从而环绕连通孔100a。

泄漏水引导壁145设置在水储存部120上。水泄漏壁145与向内弯曲壁141连接。水储存部120具有稍后描述的防虹吸孔165a。通过防虹吸孔165a排出的清洗水由泄漏水引导壁145引导至连通孔100a。壁连接部147是向内弯曲壁141和泄漏水引导壁145相交的部位。

根据本发明示例性实施例的壳体100可包括水供应壁165，该水供应壁165是弯曲的，以便从外部供应的清洗水能够在向上流动之后落入水储存部120中。水供应壁165部分地弯曲。水供应壁165形成如下的通道：从外部供应的清洗水通过该通道流动至水储存部120。水供应壁165形成在水储存部120上方。泄漏水引导壁145布置在水供应壁165下方。

根据本发明示例性实施例的水供应壁165具有防虹吸孔165a，用于防止虹吸现象，并且，防虹吸孔165a可形成为高于连通孔100a或与其处于相同高度，以便通过防虹吸孔165a泄漏的清洗水掉落并通过连通孔100a排出。防虹吸孔165a能够通过其排出空气和清洗水两者。

当清洗水停止从外部流动至内部时，能够通过虹吸效应排出清洗水。为了防止虹吸效应，水供应壁165具有防虹吸孔165a，内部和外部通过该防虹吸孔165a而彼此连通，并且空气流过防虹吸孔165a。防虹吸孔165a贯穿水供应壁165地形成。流过水供应壁165的清洗水可通过防虹吸孔165a泄漏。泄漏的清洗水流动至连通孔100a。

由于防虹吸孔165a形成得高于连通孔100a，或者至少处于相同高度，所以清洗水能够流动至连通孔100a。优选地，形成泄漏水引导壁145，以引导泄漏水。泄漏水引导壁145限定水储存部120的顶部。泄漏水引导壁145布置在防虹吸孔165a下方。泄漏水引导壁145的一侧与水供应壁165连接，其另一侧与向内弯曲壁141连接。

根据本发明示例性实施例的壳体100具有空气排出端口149，以便将从复用部110排出的空气、从水储存部120排出的空气和从桶10通过连通孔100a排出的空气排出至外部。复用部110中的空气通过复用-连通部分111排出。通过防虹吸孔165a，排出水储存部120中的空气。桶10中的空气被排出至桶孔10a，并流动到连通孔100a中。从防虹吸孔165a和连通孔100a排出的空气由向内弯曲壁141向上引导。

壳体100具有空气排出端口149。例如，空气排出端口149在壳体100的下部分处形成。壳体100中的空气能够通过下文描述的冷凝壁81和沿壳体100的边缘形成的壁排出至空气排出端口149。

此外，外部空气可通过空气排出端口149流动到内部，并通过连通孔100a流动到桶10中，并且可流入复用部110或水储存部120中。由于清洗水被重复地供应给/排入到/排出复用部110和水储存部120，空气也能够流入/流出复用部110和水储存部120。另一方面，壳体100中的空气能够通过桶孔10a流入桶10中，并在门3开启时排出至外部。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1包括复用管150，复用管150形成为使得从复用部110排出的清洗水流动至集水器60，并且，壳体100可包括：复用管连接部分151，复用管连接部分151与复用管150连接；和复用阀153，复用阀153开启/闭合复用管连接部分151。

从复用部110排出的清洗水流过复用管150。流过复用管150的清洗水流动至集水器60。复用管150将复用单元110中的清洗水引导至集水器60。复用管150可与清洗臂管30连接。清洗臂管30与集水器60连通。壳体100可包括复用管连接部分151，复用管150连接至该复用管连接部分151。复用管连接部分151可在复用部110的形成下部处。壳体100可具有复用阀153，复用阀153可开启/闭合复用管连接部分151。复用阀153控制复用管连接部分151的开启/闭合。

根据本发明示例性实施例的壳体100可包括：水入流端口161，水入流端口161与管连接以便从外部供应的清洗水流动到水储存部120中；和供应管连接端口130，供应管连接端口130与管连接以便水储存部120中的清洗水被排出至集水器60。

例如，水供应管41连接至住宅中的水设备的水管。流过水供应管41的水流动至水储存部120。壳体100包括水供应连接部分，水供应管41连接至该水供应部分。在水供应连接部分中流动的清洗水流动至水供应壁165。壳体100可包括流量计163。流量计163测量在水入流端口161中流动的清洗水的流速。流量计163可布置在水入流端口和水供应壁165之间。

供应管连接端口130可包括：水软化器连接端口131，用于将清洗水排出至水软化器81，水软化器81具有控制清洗水中的矿物质的过滤器；和再循环容器连接端口133，用于将清洗水排出至净化水软化器81的过滤器的再循环容器83。水软化器81通过控制清洗水中的矿物质来软化清洗水。软水含有的钙和镁低于硬水。水软化器包括离子树脂过滤器。再循环容器83在周期性地接收清洗水的同时产生再循环水，并且通过将再循环水输送至软化器81净化离子树脂过滤器。

供应管连接端口130可包括：水软化器连接端口131，水软化器连接端口131将清洗水排出至水软化器81；和再循环容器连接端口133，再循环容器连接端口133将清洗水排出至再循环容器82。

根据本发明示例性实施例的水储存部120具有水排出部分121，水排出部分121是敞口的，以便过多供应的清洗水能够从水储存部120中溢出，并且，水软化器连接端口131可形成得低于水排出部分121，以便从水排出部分121溢出的清洗水掉下并流动至水软化器81的排出部分。

水排出部分121是通过部分地使水储存部120的顶部敞口而形成的。从水排出部分121溢出的清洗水流动至供应管连接端口130。优选地，从水排出部分121溢出的清洗水流动至水软化器连接端口131。从水排出部分121溢出的清洗水流动至过多供应水通道。过多供应水通道126由分隔壁124和供应水引导壁125限定。水排出部分121形成得比水软化器连接端口131高。水排出部分121形成在泄漏水引导壁145下方。水排出部分121形成为使得供应水引导壁125的上端与泄漏水引导壁145间隔开。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1包括：集水器60，集水器60中收集被喷射至桶10中的清洗水；和排水管71，排水管71引导被收集在集水器60中的清洗水，并且，壳体100可包括排水管连接端口177，排水管连接端口177与排水管77连接，以便壳体100中的冷凝水掉下并流入排水管71中。

排水管71与集水器60连接。排水管71将清洗水排出至机柜2的外部。排水管71可与下水道连接。流过排水管71的清洗水可能是已经被污染的清洗水。壳体100与排水管71连接。壳体100包括排水管连接端口177，排水管71连接至该排水管连接端口177。例如，排水管连接端口177可划分为：清洗水流过至内部的部分；和通过其排出清洗水的部分。排水管71可以是将集水器60和壳体100连接的管。排水管71可以是与壳体100连接的管，并将清洗水排出至外部。

排水泵70与排水管71连接，并对清洗水进行加压，从而将其排出。在壳体100中产生冷凝水。冷凝水可排出至连通孔100a，并流动至桶10中。冷凝的水能够通过排水管71排出。

根据本发明示例性实施例的壳体100包括排水壁177，该排水壁177弯曲，以便从排水管连接端口177供应的清洗水向上流动并然后向下排出，并且，排水壁177可具有冷凝水入口179a，冷凝水入口179a是敞开的，以便壳体100中的冷凝水通过其流动到内部。

排水壁177形成在壳体100中，通过排水管连接端口177流动到内部的清洗水流过该排水壁177。排水壁177可以形成为U形。排水壁177的弯曲部分被布置成向上。冷凝水入口179a形成在排水壁177上方。

根据本发明示例性实施例的壳体100可包括冷凝水壁181，冷凝水壁181围绕复用部110的外侧，并与冷凝水入口179a连接，以便在复用部110的侧面上产生的冷凝水向下流动到冷凝水入口179a中。冷凝水壁181可大致弯曲成L形。冷凝水壁181绕复用部110的顶部和侧面向下延伸。冷凝水壁181的下端与排水壁177连接。冷凝水壁181将壳体100中产生的冷凝水引导至冷凝水入口179a。

根据本发明示例性实施例的壳体100可包括排水止回阀183，排水止回阀183布置在冷凝水壁181和复用部110之间，并防止流过排水管171的清洗水流动到冷凝水壁181的内侧。排水止回阀183布置在冷凝水壁181和复用部110之间。

在复用部110的外部产生的冷凝水通过在复用部110和冷凝水壁181之间形成的冷凝水通道流动至排水壁177。冷凝水止回阀开启冷凝水通道，以便允许冷凝水向下流动，并保持通过冷凝水入口179a流动至外部。冷凝水止回阀防止在排水管连接端口177中流动的清洗水通过冷凝水入口流入冷凝水通道中。当流体向下流动时，排水止回阀183开启，而当流体向上流动时，排水止回阀183闭合。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1可包括：桶10，清洗水被喷射到桶10中，并且桶10具有敞口的桶孔10a，以便将内部空气排出至外部；集水器60，喷射至桶10的清洗水被收集在集水器60中；和壳体100，壳体100具有储存空间，在集水器60中收集并在其中流动的清洗水储存在该储存空间中，并且壳体100具有连通孔100a，连通孔100a与桶孔10a连通，以便从该储存空间泄漏的清洗水向下排出至桶10。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1包括：桶10，桶10具有敞口的桶孔10a，以便将内部空气排出至外部；集水器60，喷射至桶10的清洗水被收集在集水器60中；复用部110，复用部110具有用于储存该集水器60中收集的清洗水的储存空间；和壳体100，壳体100具有连通孔100a，连通孔100a与复用部110及桶孔10a连通，并且，壳体100具有过多储存水排出通道144，过多储存水排出通道144将过多供应给复用部110的清洗水引导至连通孔100a。连通壁143限定复用部110和过多储存水排出通道144。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1包括：桶10，桶10形成餐具清洗空间；和集水器60，喷射至桶10的清洗水被收集在集水器60中，其中，从外部供应的清洗水和在集水器60中收集的清洗水被分开储存，并且，用于进行这种分开储存的空间与在桶10的侧面处敞口的连通孔100a连通。

图1是示出了根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1外形的透视图，图2是示出了根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1内部的横截面图，而图3是示意性示出了根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1的壳体100和其它部件的透视图。

参考图1-3，机柜2形成餐具清洗机1的外观，并提供用于容纳各个部件的结构。机柜2的前部是敞开的。桶10布置在机柜2中，清洗水被喷射到桶10中。用户将餐具放入桶10中。门3开启/闭合机柜2的前部。门3闭合桶10。门3以可枢转方式联接至机柜2的前部。

桶10布置在机柜2的内部。桶10的前部被门3闭合。清洗水被喷射到桶10内。喷射清洗水的清洗臂布置在桶10中。保持餐具的搁架布置在桶10中。该搁架能够在桶10中前后移动。

优选地，设有多个搁架。该搁架包括顶搁架11和底搁架13。喷射到桶10内的清洗水被收集在集水器60中。过滤器组件50过滤清洗水中的异物。排水管71与集水器60连接。排水管71排出集水器60中收集的清洗水。排水管71与排水泵70连接。排水泵70将清洗水加压并输送至排水管71。

集水器60被供应有来自外部的清洗水。集水器60与清洗臂管30连接，所收集的清洗水通过该清洗臂管30流动至清洗臂20。集水器60布置在桶10的底部处。集水器60配备有用于过滤清洗水中的异物的过滤器组件50。壳体100布置在桶10的外部。优选地，壳体100可被紧固至桶10的侧面。在本发明的示例性实施例中，壳体100被紧固至桶10的侧面。复用部110形成在壳体100的内部。复用部110可由壳体100内的壁限定。

复用部110储存在收集于集水器60中之后从集水器60流出的清洗水。复用部110将所储存的清洗水排回至集水器60。复用部110可与复用管150连接。循环管150是如下的管：它布置在复用部110和集水器60之间，并且，清洗水流过该管。水储存部120在壳体100的内部形成。水储存部120可由壁限定。水储存部120与复用部110分隔开。

水储存部120储存从外部供应的清洗水。水储存部120可与水供应管41连接。水供应管41是如下的管：从住宅的水设备供应的水流过该管。水储存部120与供应管连接端口130连接。供应管连接端口130是如下的管：水储存部120中的清洗水通过该管流动至集水器60。壳体100可具有包括两侧的结构，在该两侧中，可将任一侧紧固至桶10，另一侧覆盖桶10。连通孔100a可贯穿所述紧固至桶10的一侧而形成。

清洗泵45将集水器60中的清洗水加压并输送至清洗臂管30。清洗臂管30与清洗臂20连接。清洗臂20包括喷射清洗水的喷嘴。清洗臂20喷射的清洗水清洗餐具。清洗臂管30与清洗泵45连接。优选地，多个清洗臂20设置在预定高度处。

例如，清洗臂20可包括处于最高位置处的上臂21、处于最低位置处的下臂25、以及处于上臂21与下臂25之间的中间臂23。清洗臂管30可包括上臂管31、中间臂管33和下臂管35。上臂21从清洗泵45通过上臂管31接收清洗水。中间臂23从清洗泵45通过中间臂管33接收清洗水。下臂25从清洗泵45通过下臂管35接收清洗水。

从清洗泵45排出的清洗水能够由流动切换单元320引导至清洗臂管30中的至少一个。流动切换单元320布置在清洗臂管30和清洗泵45之间。

图8是示出了根据本发明示例性实施例的控制单元300和其它部件之间关系的方框图，而图9是示意性示出根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1中的清洗水通道的框图，其中，实线示出了常规清洗循环和漂洗循环中的清洗水通道，点划线示出了通过其将清洗水储存到复用部110中的通道，而单点划线示出了从复用部110排出以便再次使用的清洗水所经过的通道。此外，图10是示出了根据本发明示例性实施例的通道切换单元320的旋转板323的透视图。

参考图8-10，根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1包括：桶10，桶10形成餐具清洗空间；多个清洗臂20，所述多个清洗臂20布置在桶10中并喷射清洗水；多个清洗臂管30，所述多个清洗臂管30分别与多个清洗臂20连接，并供应清洗水；复用管150，复用管150从多个清洗臂管30中的至少任一个清洗臂管分支；以及复用部110，复用部110储存通过复用管150供应的清洗水。

桶10布置在机柜2的内部，并形成清洗餐具的空间。清洗臂20布置在桶10中。清洗臂20布置在预定高度并喷射清洗水。清洗臂20具有喷嘴。该喷嘴布置在清洗水所流过的通道的端部处。

清洗臂管30是设置成将清洗水供应给清洗臂20的管。分别向清洗臂20提供清洗臂管30。稍后描述的通道切换单元320能够开启或闭合清洗臂管30中的任一个。复用管150与多个清洗臂管30中的任一个连接。流过清洗臂管30的清洗水能够流动至复用管150。

复用部110与复用管150连接。流过清洗臂管30的清洗水通过复用管150流入复用部110中。控制单元300通过控制流量计163来测量从水供应管41流动到内部的清洗水的流速。当流入内部的清洗水的流速大于预定量时，将水供应管43闭合。控制单元300控制排水泵70。控制单元300通过在预定时间驱动排水泵70而使收集在集水器60中的清洗水排出至外部。排水泵70与排水管71连接。

输入单元300与控制单元300连接。输入单元300具有多个按钮和/或拨盘，以便用户选择餐具清洗机1的操作选项。

根据本发明示例性实施例的清洗臂管30包括上臂管31，上臂管31与清洗臂20中的处于最高位置处的上臂21连接，并且，复用管150能够从该上臂管31分支。

多个清洗臂20设置在预定高度处。所述清洗臂20是处于最高位置处的上臂21、处于最低位置处的下臂25、以及处于中间位置处的中间臂23。清洗臂管30与清洗臂20连接。上臂管31是用于将清洗水供应给上臂21的管。中间臂管33是用于将清洗水供应给中间臂23的管。下臂管35是用于将清洗水供应给下臂25的管。复用管150可与所述多个清洗臂管30中的任一个连接。优选地，复用管150与上臂管31连接。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1包括通道切换单元320，通道切换单元320控制清洗水的通道以便将清洗水选择性地供应给清洗臂管30，并且，当清洗水被储存到复用部110中时，通道切换单元320能够允许清洗水供应给上臂管31。通道切换单元320与如下的通道连接：当清洗水被储存到复用部110中时，清洗水通过该通道流动到上臂管31。

通道切换单元320控制清洗水，以便清洗水能够选择性地流动至清洗臂20。通道切换单元320把在压力下由清洗泵450输送的清洗水选择性地输送至上臂管31、中间臂管33和下臂管35中的至少一个。

通道切换单元320包括：通道切换马达321，通道切换马达321产生扭矩；和旋转板323，旋转板323在由通道切换马达321旋转的同时控制清洗水的流量。旋转板323选择性地开启/闭合处于清洗臂20的分支点处的多个连接龙头（connection taps）（未示出）。

多个通道孔325a和325b通过旋转板323形成。通道孔325a和325b包括第一通道孔325a，第一通道孔325a在周向上延伸；和第二通道孔325b，第二通道孔325b形成圆形。旋转板323通过通道切换马达321阶段性旋转。随着旋转板323被通道切换马达321旋转，旋转板323的通道孔325a和325b移动至与连接龙头中的至少一个对应的位置，并且通过清洗臂管30中的至少一个喷射来自清洗泵45的清洗水。

通道切换马达321通过产生扭矩阶段性旋转该旋转板323。优选地，切换马达321是步进马达，其随着与输入脉冲信号相对应的激励状态中的每一个变化而以预定角度前进，并在激励状态不变时停止且保持预定位置。控制单元300控制通道切换马达321。控制单元300通过驱动通道切换马达321，调节旋转板323的位置。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1包括清洗泵45，清洗泵45将清洗水加压并输送至清洗臂管30和上臂喷嘴21a，上臂喷嘴21a布置在上臂21上并喷射清洗水，其中，当清洗水被储存到复用部110中时，清洗泵45将清洗水向上泵送至低于上臂喷嘴21a的高度。

清洗泵45对集水器60中收集的清洗水加压。清洗泵45将清洗水加压并输送至通道切换单元320。多个上臂喷嘴21a布置在上臂21中。上臂喷嘴21a布置在清洗水流过的清洗水通道的端部处。控制清洗泵45的输出。清洗泵45的输出确定流体的流速，该流速指示了每单位之间能够输送的液体体积。

清洗泵45的输出确定清洗水能够被向上泵送的高度。控制单元300控制清洗泵45的输出。控制单元300控制清洗水向上泵送高度的高度。控制单元300控制清洗泵45的提升，以便不从上臂喷嘴21a喷射清洗水。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1可包括复用阀153，复用阀153布置在复用管150中并开启/闭合清洗臂管30和复用部110之间的通道。

当清洗水流动至复用部110时，复用阀153开启。当清洗水流动至清洗臂管30时，复用阀153开启。当结束清洗水的储存时，复用阀153闭合。复用阀153由控制单元300控制。当储存清洗水时，控制单元300开启复用阀153。当排出清洗水时，控制单元300开启复用阀153。当清洗水的储存终止时，控制单元300闭合复用阀153。当需要将清洗水喷射至桶10时，控制单元300闭合复用阀153。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1包括：桶10，桶10形成餐具清洗空间；集水器60，喷射至桶10的清洗水被收集在集水器60中；复用部110，复用部110具有用于储存集水器60中收集的清洗水的空间；和清洗泵45，清洗泵45将清洗水在不从清洗臂20喷射清洗水的压力下向上泵送至清洗臂20和复用部110。

清洗泵45对集水器60中的清洗水加压并与清洗臂20及复用部110连接，以便被加压的清洗水能够流动至清洗臂20和复用部110。餐具清洗机1可包括控制单元300，控制单元300控制清洗泵45的输出，以便在清洗水被储存在复用部110中时，将清洗水加压至不从清洗臂20喷射清洗水的压力。

图11是例示了根据本发明示例性实施例的控制餐具清洗机1的方法中的、用于储存清洗水的控制方法P100的流程图。参考图11，根据本发明示例性实施例的控制餐具清洗机1的方法是一种控制餐具清洗机1的方法，餐具清洗机1包括：多个清洗臂20，所述多个清洗臂20布置在桶10中并喷射清洗水；和多个清洗臂管30，所述多个清洗臂管30分别与所述多个清洗臂20连接，该方法包括下列步骤：将清洗臂20喷射的清洗水收集到集水器60中的步骤（S101）；驱动对集水器60中收集的清洗水进行加压的清洗泵45的步骤（S103）；将加压的清洗水输送至所述多个清洗臂管30中的与复用管150连接的清洗臂管30的步骤（S105）；以及，将流过该清洗臂管30的清洗水储存至与复用管150连接的复用部110中的步骤（S107）。

将清洗水储存到复用部110中的方法P100可在清洗循环或漂洗循环之后执行。优选地，在最终的漂洗循环之后执行该方法，其中，较清洁的水被收集在集水器60中。

在漂洗过程中由清洗泵45加压的清洗水通过清洗臂20排出。储存清洗水的方法P100可始于步骤（S101），其中，清洗臂20喷射的清洗水被喷射至桶10并收集于集水器60中。控制单元300识别预定时间以储存清洗水。例如，控制单元300能够在最终的漂洗循环结束后将其识别为储存清洗水的步骤。

当清洗泵45的操作结束后经过了预定时间时，控制单元300能够确定已经在集水器60中收集了清洗水。之后，控制单元300执行通过驱动清洗泵45来向上泵送清洗水的步骤（S103）。设置有多个清洗臂管30，并且，在本发明的示例性实施例中，所述多个清洗臂管30中的任一个可与复用管150连接。被加压的清洗水从清洗泵45排出，然后是该被加压的清洗水流过与复用管150连接的清洗臂管30的步骤S105。流过该清洗臂管30的清洗水流动至与该清洗臂管30连接的复用管150，然后是该清洗水被储存在复用部110中的步骤S107。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1的控制方法可包括开启复用阀153的步骤S103，该复用阀153开启/闭合复用管150的通道，以便流过清洗臂管30的清洗水能够流动至复用管150。控制单元300向复用阀发出开启和闭合的指令。当识别出这是储存清洗水的时间时，控制单元300就开启复用阀153，而当清洗水的储存结束时，就闭合复用阀153。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1的控制方法可包括在执行将清洗水储存到复用部110中的步骤（S107）之后、闭合复用阀153和停止清洗泵45的步骤（S109）。当结束清洗水的储存时，控制单元300闭合复用阀153（S203）。

当满足预定条件时，控制单元300能够识别出已完成储存。例如，控制单元可通过感测流过复用管150的清洗水的流速来确定这种情况。此外，例如，当经过了预定时间时，控制单元可确定已完成储存。

控制单元300控制清洗泵45的操作。当经过了预定时间时，控制单元300可停止清洗泵45。对于另一实例，当预定量的清洗水流入复用部110中（S109）时，控制单元300停止清洗泵45。

根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1的控制方法可包括控制通道切换单元320以便来自清洗泵45的清洗水流动至上臂管31的切换步骤（S103），该上臂管31与多个清洗臂20中的处于最高位置处的上臂21连接。在驱动清洗臂的步骤（S103）中，控制单元300将清洗泵45的输出控制为不从上臂21喷射清洗水的水平。

能够将通道切换单元320设置为使得清洗水流动至上臂管31。控制单元300驱动通道切换单元320。控制单元300驱动通道切换马达321。控制单元300通过视需要尽可能多地操作通道切换马达321来设置通道的方向。在本发明的示例性实施例中，当清洗水被储存到复用部110中时，控制单元300控制通道切换单元320，以便清洗水流动至上臂管31。

图12是例示了根据本发明示例性实施例的控制餐具清洗机1的方法中的、用于再次使用清洗水的控制方法P200的流程图。

参考图12，在下列餐具清洗机1的控制方法中，该餐具清洗机1包括：多个清洗臂20，所述多个清洗臂20布置在桶10中并喷射清洗水；和多个清洗臂管30，多个清洗臂管30分别与所述多个清洗臂20连接，以便将清洗水供应给清洗臂20，根据本发明示例性实施例的餐具清洗机1的控制方法包括下列步骤：开启复用阀153的步骤（S201），复用阀153开启/闭合与储存清洗水的复用部110连接的复用管150，清洗水被喷射至桶10并收集于集水器60中；通过与复用管150连接的清洗臂管30将复用管150中流动的清洗水收集到集水器60中的步骤（S203）；当经过了预定时间时闭合复用阀153的步骤（S205）；以及，驱动清洗泵45以便将集水器60中的清洗水加压并输送至清洗臂20的步骤（S207）。

复用部110与复用管150连接。复用管150与清洗臂管30连接。优选地，复用管150与上臂管31连接。再次使用清洗水的方法P200可开始于开启复用阀153的步骤（S201）。例如，再次使用清洗水的时间点可以是放入清洗剂的主清洗步骤，或者可以是在放入清洗剂之前、清除餐具上的异物的预清洗步骤。

提前设置再次使用清洗水的时间点。当识别了预定的再次使用时间点时，控制单元300就开启复用阀153。当复用阀153开启时，复用部110中的清洗水就流过复用管150。复用管150与清洗臂管连接30，并且清洗臂管30与集水器60连接。然后是流过复用管150的清洗水通过清洗臂管30被收集到集水器60中的步骤S203。

当开启复用阀153之后经过了预定时间时，控制单元300识别已经排出了清洗水。使用清洗水的方案可取决于再次使用清洗水的时间。相应地，不仅可适用于一次排出清洗水的情况，而且也可适用于分多个步骤排出清洗水的方法。

当满足预定条件时，控制单元执行闭合复用阀153的步骤（S205）。闭合复用阀153的步骤（S205）可在驱动清洗泵45的步骤（S207）之前执行。

控制单元300识别当满足预定条件时已经在集水器60中收集了清洗水。该预定条件可以是清洗水的流速或复用阀153的开启时间。之后，控制单元300执行预定的下一个循环。例如，预定的下一个循环可以是主清洗循环、预清洗循环或漂洗循环。控制单元300执行通过驱动清洗泵45而将清洗水供应给清洗臂20的步骤（S207）。

下面描述根据本发明示例性实施例的具有上述构造的餐具清洗机1的操作。

通过清洗泵，从清洗臂20将清洗水喷射和排出至桶10。喷射至桶10的清洗水掉下并收集于集水器60中。在集水器60中收集的清洗水能够通过清洗泵45流动至复用管150。流过复用管150的清洗水通过复用管连接端口151储存到复用部110中。

当清洗水被储存在复用部110中时，通过复用-连通部分111排出复用部110中的空气。另一方面，过多供应给复用部110的清洗水通过复用-连通部分111溢出。通过复用-连通部分111溢出的清洗水通过连通孔100a向下流动到桶10中。此外，通过复用-连通部分111排出的空气被排出至空气排出端口149。

复用部110的侧面上的冷凝水沿着冷凝水壁181向下流动，然后排出至冷凝水入口179a。此外，可通过排水泵70将集水器60中的清洗水加压并排出至外部。清洗水通过排水管71流动到排水管连接端口177中。清洗水和通过冷凝水入口179a流入内部的冷凝水一起排出至外部。此外，从外部供应的清洗水通过水供应管41流入水入流端口161中。清洗水沿着水供应壁165流动，然后储存在水储存部120中。能够通过防虹吸孔165a防止虹吸效应。清洗水可通过防虹吸孔165a泄漏，但是，泄漏的清洗水通过连通孔100a排出至桶10。

当水储存部120中储存的清洗水变得超过预定水位时，该清洗水就通过水排出部分121掉落，并流动到水软化器连接端口131。水软化器连接端口131排出的清洗水通过水软化器81流动至集水器60。复用容器连接端口133形成在水储存部120的底部处，并将清洗水周期性地供应给复用容器83。紧固孔191形成在壳体100的一侧，用于紧固至桶10。此外，能够通过防水壁193防止水通过紧固孔191泄漏。

壳体100能够储存在集水器60中收集的清洗水，并在必要时排出该清洗水，以便能够再次使用该清洗水。因此，减少了清洗水的消耗。此外，由于能够通过一体地形成水储存部120和复用部110来减小壳体100的尺寸和重量，所以能够缩小整个餐具清洗机1的尺寸。此外，能够节约用于加热餐具清洗机的能量，这是因为：当长时间保持在室温下时，清洗水就达到了室温。

此外，被清洗泵45加压的清洗水从清洗臂20喷射并排出至桶10。喷射至桶10中的清洗水掉下并收集于集水器60中。当控制单元300识别这是储存清洗水的步骤时，控制单元300就开启复用阀153并设置通道，以便能够通过驱动通道切换马达321来使清洗水流动至上臂管31。之后，控制单元300驱动清洗泵45。

然而，清洗水能够流动至上臂管31和复用管150两者。也就是说，当清洗泵45的输出太高时，清洗水通过上臂21而喷射至桶10。此外，当清洗泵45的输出太低时，不能在复用部110中储存足够量的水。因此，控制单元300需要驱动清洗泵45，使得不从上臂管31排出水或使水位低于上臂喷嘴21a。

当经过了预定时间或者在复用部110中储存了预定量的清洗水时，控制单元300就完成了储存。控制单元300通过操作复用阀153来闭合通道，并通过停止清洗泵45完成储存。

根据再次使用所储存的清洗水的方法，控制单元300在预定时间开启复用阀153。例如，在清洗和/或漂洗步骤开始之前，控制单元300开启复用阀153。当复用阀153开启时，复用部110中的清洗水由于重力而掉下并排出。清洗水通过上臂管31排出至集水器60。当清洗水从复用部110完全排出时，控制单元300通过驱动复用阀153来闭合由复用管150形成的通道。之后，控制单元300通过驱动清洗泵45来执行清洗循环。

通过以上述构造再次使用清洗水，能够节约清洗水。此外，能够节约用于加热清洗水的能量，这是因为：当长时间保持在室温下时，清洗水的温度就达到了室温。

虽然上文例示并描述了本发明的示例性实施例，但本发明不限于上述这些具体的示例性实施例，而是，在不脱离权利要求书中描述的本发明范围的情况下，本领域技术人员可以通过各种方式来改变本发明，并且，不应认为这些变型例独立于本发明范围的精神。

Claims (12)

1.一种餐具清洗机，包括：

桶，所述桶形成餐具清洗空间；

多个清洗臂，所述多个清洗臂布置在所述桶中并喷射清洗水；

多个清洗臂管，所述多个清洗臂管分别与所述多个清洗臂连接，并供应清洗水；

复用管，所述复用管从所述多个清洗臂管中的至少任一个清洗臂管分支；以及

复用部，所述复用部储存从所述复用管供应的清洗水。

2.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，所述清洗臂管包括上臂管，所述上臂管与所述多个清洗臂中的处于最高位置处的上臂连接，并且

所述复用管从所述上臂管分支。

3.根据权利要求2所述的餐具清洗机，包括通道切换单元，当清洗水被储存到所述复用部中时，所述通道切换单元将清洗水所流经的通道与所述上臂管连接。

4.根据权利要求2所述的餐具清洗机，还包括：

清洗泵，所述清洗泵将清洗水加压并输送至所述清洗臂管；和

上臂喷嘴，所述上臂喷嘴布置在所述上臂上并喷射清洗水，

其中，当清洗水被储存到所述复用部中时，所述清洗泵把清洗水向上泵送至低于所述上臂喷嘴。

5.根据权利要求1所述的餐具清洗机，还包括复用阀，所述复用阀布置在所述复用管中，并开启/闭合在所述清洗臂管和所述复用部之间的通道。

6.一种餐具清洗机，包括：

桶，所述桶形成清洗空间；

集水器，喷射至所述桶中的清洗水被收集在所述集水器中；

清洗臂，所述清洗臂将所述集水器中收集的清洗水喷射至所述桶；

复用部，所述复用部具有储存空间，用于储存所述集水器中的清洗水；以及

清洗泵，所述清洗泵将清洗水加压至不从所述清洗臂喷射清洗水的压力，并将清洗水输送至所述清洗臂和所述复用部。

7.一种控制餐具清洗机的方法，所述餐具清洗机包括：多个清洗臂，所述多个清洗臂布置在桶中并喷射清洗水；多个清洗臂管，所述多个清洗臂管分别与所述多个清洗臂连接；以及通道切换单元，所述通道切换单元将清洗水选择性地供应至所述多个清洗臂管中的至少任一个，所述方法包括：

将从所述多个清洗臂喷射的清洗水收集到集水器中；

通过驱动清洗泵来加压所述集水器中收集的清洗水；

将清洗水输送至所述多个清洗臂管中的与复用管连接的清洗臂管；以及

把流过该清洗臂管的清洗水储存到与所述复用管连接的复用部中。

8.根据权利要求7所述的方法，还包括：开启复用阀，所述复用阀开启/闭合所述复用管的通道。

9.根据权利要求8所述的方法，还包括：在把清洗水储存到所述复用部中之后，关闭所述复用阀。

10.根据权利要求8所述的方法，还包括：在把清洗水储存到所述复用部中之后，停止所述清洗泵。

11.根据权利要求7所述的方法，还包括：通过驱动所述通道切换单元，把从所述清洗泵排出的清洗水供应至与所述多个清洗臂中的处于最高位置处的上臂连接的上臂管。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，驱动所述清洗泵是：驱动所述清洗泵，使得不从所述上臂喷射清洗水。