CN105376994A - 散热装置及具有其的制冷电器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种散热装置及具有其的制冷电器，其中，散热装置包括：导热管，导热管为两端封闭的管状结构，导热管的第一端在水平方向高于导热管的第二端；冷媒，填充在导热管内；散热结构，设置在导热管的第一端以使位于导热管的第一端内的冷媒冷凝。本发明的技术方案解决了现有技术中的制冷电器的散热系统散热效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种散热装置及具有其的制冷电器。
背景技术
现有技术中对于制冷电器(例如冰箱，冷藏酒柜)的散热方式一般采用铝片散热，具体地，铝片贴设在制冷结构上并将制冷结构与电器内交换的热量传导至铝片上，铝片外设置有散热风扇，散热风扇运转时将铝片上的热量分散至制冷电器外。而现有技术中的铝片散热方式散热效率低，进而影响制冷电器的工作效率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种散热装置及具有其的制冷电器，以解决现有技术中的制冷电器的散热系统散热效率低的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种散热装置，包括：导热管，导热管为两端封闭的管状结构，导热管的第一端在水平方向高于导热管的第二端；冷媒，填充在导热管内；散热结构，设置在导热管的第一端以使位于导热管的第一端内的冷媒冷凝。
进一步地，导热管包括：第一管段，第一管段的第一端为封闭端；第二管段，第二管段的第一端连接在第一管段的第二端上，第二管段的第二端为封闭端，第一管段和第二管段呈角度设置，第二管段的第二端在水平方向高于第一管段的第一端。
进一步地，第一管段和第二管段之间的角度在165度至175度之间。
进一步地，散热结构包括：支架板，导热管的第一端设置在支架板上；散热风机，设置在支架板上，导热管的第一端位于支架板和散热风机之间。
进一步地，散热结构还包括：散热翅片，套设在导热管的第一端外。
进一步地，导热管为多个，多个导热管并行设置。
进一步地，散热装置还包括：制冷结构；导热板，导热板设置有安装孔的第一端穿设在安装孔内，导热板和制冷结构抵接设置。
进一步地，制冷结构为半导体制冷片。
根据本发明的另一方面，提供了一种制冷电器，包括散热装置，散热装置为上述的散热装置。
进一步地，制冷电器为冷藏酒柜。
应用本发明的技术方案，由于导热管的第一端在水平方向高于导热管的第二端，因此导热管内的液态冷媒在重力作用下处于导热管的第二端。当导热管的第二端与待散热物体接触后，液态冷媒吸收热量并冷却待散热物体，同时液态冷媒吸热后变为气态冷媒并爬升至导热管的第一端。位于导热管第一端的散热结构将气态冷媒的热量散发至外界，同时气态冷媒冷却后变为液态冷媒，位于导热管第一端的液态冷媒在重力的作用下流回至导热管的第一端并继续对待散热物体进行冷却。上述结构能够使位于导热管内的冷媒持续进行循环冷却，进而大大提高了散热系统的散热效率。因此本发明的技术方案解决了现有技术中的制冷电器的散热系统散热效率低的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的散热装置的实施例的立体示意图；
图2示出了图1中散热装置的主视示意图；
图3示出了图1中散热装置的分解示意图；
图4示出了图1中散热装置的导热管的结构示意图；
图5示出了图1中散热装置的支架板的结构示意图；
图6示出了图1中散热装置的散热风机的结构示意图；
图7示出了图1中散热装置的散热翅片的结构示意图；
图8示出了图1中散热装置的导热板的结构示意图；
图9示出了根据本发明的制冷电器的实施例的结构示意图；
图10示出了图9中制冷电器的侧视示意图；
图11示出了图9中制冷电器的俯视示意图；
图12示出了图9中制冷电器的纵剖示意图；
图13示出了图12中制冷电器的A处放大示意图；以及
图14示出了图9中制冷电器的内部分解示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、导热管；11、第一管段；12、第二管段；20、散热结构；21、支架板；22、散热风机；23、散热翅片；30、制冷结构；40、导热板；41、安装孔；100、散热装置；200、冷端导热块；300、换热风机组件。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图4所示，本实施例的散热装置包括导热管10和散热结构20。其中，导热管10为两端封闭的管状结构，导热管10的第一端在水平方向高于导热管10的第二端。导热管10内填充有冷媒。散热结构20设置在导热管10的第一端以使位于导热管10的第一端内的冷媒冷凝。
应用本实施例的技术方案，由于导热管10的第一端在水平方向高于导热管10的第二端，因此导热管10内的液态冷媒在重力作用下处于导热管10的第二端。当导热管10的第二端与待散热物体接触后，液态冷媒吸收热量并冷却待散热物体，同时液态冷媒吸热后变为气态冷媒并爬升至导热管10的第一端。位于导热管10第一端的散热结构20将气态冷媒的热量散发至外界，同时气态冷媒冷却后变为液态冷媒，位于导热管10第一端的液态冷媒在重力的作用下流回至导热管10的第一端并继续对待散热物体进行冷却。上述结构能够使位于导热管10内的冷媒持续进行循环冷却，进而大大提高了散热系统的散热效率。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的制冷电器的散热系统散热效率低的问题。
优选地，导热管10可以选用毛细管，进而液态冷媒在受到重力作用回流时同时受到毛细作用回流，进而加强冷媒的循环效率。
如图4所示，在本实施例的技术方案中，导热管10包括互相连接的第一管段11和第二管段12。第一管段11的第一端为封闭端并形成上述导热管的第二端。第二管段12的第一端连接在第一管段11的第二端上，第二管段12的第二端为封闭端并形成上述导热管10的第一端。同时，第一管段11和第二管段12呈角度设置，并且第二管段12的第二端在水平方向高于第一管段11的第一端。优选地，第一管段11呈水平布置，第二管段朝向斜上方延伸，同时第一管段11和第二管段12之间的角度在165度至175度之间，进一步优选地，第一管段11和第二管段之间的角度为170度，进而保证冷媒的循环效率。
当然，导热管10的结构并不限于此，例如，导热管10可设置为一根弯曲的管状结构。导热管10的结构可以根据实际工作需要决定，只要使导热管10的第一端在水平方向高于导热管10的第二端即可。
如图3以及图5至图8所示，在本实施例的技术方案中，散热结构20包括支架板21和散热风机。具体地，导热管10的第一端设置在支架板21上；散热风机22设置在支架板21上，并且导热管10的第一端位于支架板21和散热风机22之间。优选地，散热风机22上使用橡胶扣固定在支架板21上，橡胶扣的软态连接方式散热使散风机22在工作中可的得到缓冲作用，从而有效地减小了散热风机22与支架板21的碰撞及共振形成的噪音，因此可以有效地起到降低噪音的作用。当散热风机22工作时能够将气态冷媒中的热量散至外界并使气态冷媒冷凝。
如图3所示，在本实施例的技术方案中，散热结构20还包括散热翅片23，上设置有通孔，散热翅片23通过套设在导热管10的第一端外进而提高散热效果。优选地，散热翅片23套在导热管10的第一端的长度应尽可能的长，进而使位于导热管10的第一端的气态冷媒及时得到冷却。
如图4所示，在本实施例的技术方案中，导热管10为多个，多个导热管10并行设置进而提高散热效果。具体地，本实施例中导热管10为四个，导热管10的具体数量可以根据实际工作需要决定。
如图3所示，在本实施例的技术方案中，散热装置还包括制冷结构30和导热板40，导热板40设置有安装孔41，并且优选地，导热板40为铝板。导热管10的第一端穿设在安装孔41内，导热板40和制冷结构30抵接设置。优选地，制冷结构30为半导体制冷片。具体地，本实施例的散热装置的具体工作过程如下：导热管10与导热板40使用过盈配合，以增强其导热性能。导热板40与半导体制冷片的端面紧密接触，导热板40在吸收半导体制冷片端面的热量后将其传至导热管10的第二端上，导热管10的第二端内的冷媒吸收热量由液态变成气态，爬升至导热管10的第一端。导热管10的第一端将热量均匀分散在散热翅片23上，然后使用散热风机22对散热翅片23进行吹风散热，同时对导热管10的第一端内的冷媒起到冷凝作用，冷媒由气态冷凝至液态，由于重力的作用，冷媒导热管10的第一端回流至第二端。上述工作过程可以使冷媒循环不断地将半导体制冷片上的热量散出去。
本申请还提供了一种制冷电器，如图9至图11所示，根据本申请的制冷电器的实施例包括散热装置100，散热装置100为上述散热装置。
具体地，本实施例中的制冷电器为冷藏酒柜。当然，制冷电器并不限于冷藏酒柜，制冷电器可以为其他常用的电器例如冰箱，冰柜，冷藏柜等。
如图9所示，在本实施例的技术方案中，冷藏酒柜使用两片半导体制冷片换热，也即冷藏酒柜中使用两套散热装置100。两散热装置100相互独立并且由上自下依次设置，同时，两套散热装置100的散热结构20分居左下角和右上角，完成对各自制冷片的散热工作(同时要保证每套散热装置100的导热管10的第一端在水平方向均高于第二端)。上述结构使两导热管10相距较远，有利于热量的高效散出。同时，由于两个散热风机22之间的距离较远，可以方式两散热风机22的风路干涉，进而降低散热风机22的噪音。
如图12至图14所示，本实施例的冷藏酒柜的工作过程如下所述：半导体制冷片在箱内外传热的过程中形成冷端面和热端面，冷端面与冷端导热块200接触，冷端导热块200将其冷量扩散出来，然后通过箱内换热风机组件300与箱内环境换热。半导体制冷片热端面与导热板40接触，导热板40源源不断地从热端面中吸收热量，然后通过导热管10、散热风机22将热量扩散至箱外环境中，从而实现半导体制冷片的循环工作，同时也实现了散热装置100的散热循环。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种散热装置，其特征在于，包括：
导热管(10)，所述导热管(10)为两端封闭的管状结构，所述导热管(10)的第一端在水平方向高于所述导热管(10)的第二端；
冷媒，填充在所述导热管(10)内；
散热结构(20)，设置在所述导热管(10)的第一端以使位于所述导热管(10)的第一端内的所述冷媒冷凝。
2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述导热管(10)包括：
第一管段(11)，所述第一管段(11)的第一端为封闭端；
第二管段(12)，所述第二管段(12)的第一端连接在所述第一管段(11)的第二端上，所述第二管段(12)的第二端为封闭端，
所述第一管段(11)和所述第二管段(12)呈角度设置，所述第二管段(12)的第二端在水平方向高于所述第一管段(11)的第一端。
3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述第一管段(11)和所述第二管段(12)之间的角度在165度至175度之间。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的散热装置，其特征在于，所述散热结构(20)包括：
支架板(21)，所述导热管(10)的第一端设置在所述支架板(21)上；
散热风机(22)，设置在所述支架板(21)上，所述导热管(10)的第一端位于所述支架板(21)和所述散热风机(22)之间。
5.根据权利要求4所述的散热装置，其特征在于，所述散热结构(20)还包括：
散热翅片(23)，套设在所述导热管(10)的第一端外。
6.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述导热管(10)为多个，所述多个导热管(10)并行设置。
7.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述散热装置还包括：
制冷结构(30)；
导热板(40)，所述导热板(40)设置有安装孔(41)，所述导热管(10)的第一端穿设在所述安装孔(41)内，所述导热板(40)和所述制冷结构(30)抵接设置。
8.根据权利要求7所述的散热装置，其特征在于，所述制冷结构(30)为半导体制冷片。
9.一种制冷电器，包括散热装置(100)，其特征在于，所述散热装置(100)为权利要求1至8中任一项所述的散热装置。
10.根据权利要求9所述的制冷电器，其特征在于，所述制冷电器为冷藏酒柜。
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