CN201146659Y - 水冷式散热系统 - Google Patents
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Abstract
一种水冷式散热系统,安装于一运转时会产生高温的元件上以辅助其散热,包含:一中空吸热件、一冷却流体、一冷凝装置、一储存槽、一液冷回路,及一气冷回路。该中空吸热件是设置于该元件上并借由容于其内的冷却流体对该元件进行降温。该冷凝装置是用于冷却该冷却流体。该液冷回路是由该中空吸热件的流道、该冷凝装置,及该储存槽相连通而形成一回路,并使该冷却流体于其中流通。该气冷回路是与该冷凝装置相连通,并与该储存槽相互配合地将容于该储存槽中的冷却流体进一步地降温,借此提高该水冷式散热系统的整体散热效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种散热系统,特别是涉及一种水冷式散热系统。
【背景技术】
参阅图1,现有的水冷式散热系统是安装于一运转时会产生高温的电子元件11上,该水冷式散热系统包含一水冷头20、一冷媒22、一第一导管23、一第二导管24、一冷凝件25、一风扇26,及一抽送件27。该水冷头20是设置于该电子元件11上且呈中空状,其内部形成一流道21,该冷媒22是容置于该流道21内。
该第一导管23是与该水冷头20的流道21相连通,用以传送因吸收该电子元件11运转时所产生的热量而蒸发变成气态的冷媒22。该第二导管24同样是与该水冷头20的流道21相连通,用以传送冷凝变成液态的冷媒22。
该冷凝件25的一端是连接该第一导管23,另一端则是连接该第二导管24,能将该第一导管23传送的气态冷媒22冷凝成液态冷媒22后,再经由该第二导管24传送至该水冷头20的流道21内。该抽送件27是设置于该第一导管23上,用以抽送该第一导管23中的气态冷媒22使其加速流至该冷凝件25。该风扇26邻近设置于该冷凝件25,并借由该风扇26所产生的冷空气而增进该冷凝件25的散热及冷凝效率。
为了使冷媒22的散热及冷凝的效率更佳,除了如上述般加装一风扇26外,一般都会将该冷凝件25的散热面积加大,例如延长该冷凝件25的管路使其成弯折状,或是在管路上加装散热鳍片28以增加散热面积,因此,该冷凝件25的体积则会相对地加大,不利于安装在狭小空间内。另外,纯水冷式散热系统的散热效果完全取决于该冷凝件25的散热及冷凝效率,当该冷凝件25的冷凝效率低时,会直接影响到该水冷式散热系统的散热功能,因此,现有的水冷式散热系统的整体散热效果仍可再进一步加强,而仍有许多待改善的空间。
【实用新型内容】
本实用新型的目的,在于提供一种散热效率更高的水冷式散热系统。
为达到上述目的,本实用新型的水冷式散热系统,安装于一运转时会产生高温的元件上以辅助其散热,该水冷式散热系统包括一设置于该元件上且内部具有一流道的中空吸热件,一容置于该中空吸热件的流道内的冷却流体,一设于该中空吸热件外并将该冷却流体冷却的冷凝装置,一设于该冷凝装置外并储存该冷却流体的储存槽,及一液冷回路,该液冷回路具有一抽送件,并借由该中空吸热件的流道、该冷凝装置,及该储存槽之间的相连通而形成一回路,且该抽送件是推动该冷却流体在该液冷回路中循环。该水冷式散热系统还包括一气冷回路,以供冷媒于其中循环流动,该气冷回路具有相互连通的一压缩机、一冷媒储存槽、一冷媒控制器,及一蒸发器,其中,该蒸发器是穿伸过该储存槽、该压缩机是连通该蒸发器与冷凝装置,该冷凝装置是对该冷媒进行冷却,以使该冷媒流至该蒸发器的温度是低于该储存槽中的冷却流体温度。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型除了该冷凝装置是对该冷却流体进行初步冷却作用之外,还可以利用冷媒的热交换效率较佳的优势,使得该冷凝装置对该气冷回路中的冷媒进行冷却时,可以降低至比该储存槽中的冷却流体还要更低的温度,以使该冷媒流至该蒸发器时,能对该储存槽中的冷却流体进一步冷却,使该冷却流体在流至该中空吸热件的流道时温度更低,进而更有效地发挥散热效果。
【附图说明】
图1是一组合示意图,说明现有的水冷式散热系统。
图2是一组合示意图,说明本实用新型水冷式散热系统的较佳实施例与一元件的组合后状态。
【具体实施方式】
下面通过较佳实施例及附图对本实用新型水冷式散热系统进行详细说明。
参阅图2,本实用新型水冷式散热系统的一较佳实施例,安装于一运转时会产生高温的元件9上以辅助其散热,包含一中空吸热件3、一冷却流体4、一冷凝装置5、一储存槽6、一液冷回路7,及一气冷回路8。该中空吸热件3是设置于该元件9上,且其内部具有数个散热鳍片32及一流道31,该中空吸热件3及形成于其内的所述散热鳍片32皆是由导热良好的金属材质所制成,在本实施例中是由铜金属所制成,但是也可由其他等效的材质所制成,所以不应以本实施例的说明为限。
该冷却流体4是容置于该中空吸热件3的流道31内,在本实施例中该冷却流体4为水,但是也可为其他等效的液体(如冷媒等),所以不应以本实施例的说明为限。该冷凝装置5是用于将因吸收该元件9运转时所产生的热量而温度升高的冷却流体4予以降温,或是将该气冷回路8中因吸收存于该储存槽6内的冷却流体4的热量而变为气态的冷媒冷凝至液态。如有需要,该冷凝装置5也可如现有般搭配一风扇(图未示)使用以加强其散热及冷凝效率。该储存槽6是用于储存被该冷凝装置5所冷却后的冷却流体4。
该液冷回路7具有一抽送件71,且该液冷回路7是由该中空吸热件3的流道31、该冷凝装置5,及该储存槽6相连通而形成一回路,且该抽送件71是将冷却后的冷却流体4传送至该中空吸热件3的流道31,以及将因吸收该元件9运转时所产生的热量而温度升高的冷却流体4传送至该冷凝装置5,同时该抽送件71所产生的抽送压力也能用于增加该液冷回路7内的冷却流体4的循环流动速度。在本实施例中,该抽送件71为一加压泵,但是也可使用具有相同效能的装置,所以并不应以本实施例的说明为限。
该气冷回路8具有相互连通的一压缩机81、一冷媒储存槽82、一冷媒控制器83,及一蒸发器84,该气冷回路8是与该冷凝装置5相连通并形成一回路,且该蒸发器84是穿伸过该储存槽6,并对容置于该储存槽6中的冷却流体4进行冷却。
当该元件9在运转时,所产生的热能则会借由物质间的热传导传递至与其相接触的该中空吸热件3,并借由形成于该中空吸热件3内的所述散热鳍片32将热能更有效地传递至容置于该流道31的冷却流体4中,而该低温的液态冷却流体4遇热后就会升温,并借由该液冷回路7的抽送件71的运转而流至该冷凝装置5进行冷凝。当该抽送件71在运转时,其所产生的抽送压力可使在该液冷回路7中升温后的冷却流体4能更快速地被送至该冷凝装置5进行降温(流动方向如图中箭头所示),而冷却后的冷却流体4也能更快速的流至该中空吸热件3的流道31以吸收更多该元件9运转时所产生的热量,有利于加速热量交换并达到有效散热的目的。
该气冷回路8内容置有冷媒,且其流动方向是如图2中虚线箭头所示,而冷凝后的该冷媒是以液态型式地储存于该冷媒储存槽82中,该气冷回路8穿伸过该储存槽6内的蒸发器84是借由容于其内的气态冷媒(冷空气)对该储存槽6中的该冷却流体4进行进一步地冷凝降温,而该气冷回路8内吸收过该冷却流体4的热量的气态冷媒则会被传送至该冷凝装置5进行降温冷凝成液态,以利下一次的循环,且该冷媒流至该蒸发器84的温度是低于该储存槽6中的冷却流体4温度。为了提升热交换的效率,该气冷回路8与存于该储存槽6中的该冷却流体4的接触面积必须加大,所以该蒸发器84是呈弯折状。
当该气冷回路8的压缩机81在运转时,其所产生的抽送压力可使冷媒在该气冷回路8中以如图中箭头方向循环流动。当气态冷媒被该冷凝装置5冷凝至液态后则会储存于一冷媒储存槽82中,再借由该冷媒控制器83将该液态冷媒降压并转化为气态冷媒(冷空气),以便其进入该蒸发器84中,又由于该蒸发器84是穿伸于该储存槽6内,如此一来则可借此将容置于该储存槽6中的冷却流体4的温度进一步降温,使该冷却流体4能以比在现有的水冷式散热系统中更低温的状态进入该中空吸热件3的流道31,有利于加速热量交换并对该元件9达到更为有效的散热目的。
综上所述,本实用新型的水冷式散热系统,利用该气冷回路8内的冷媒,使即将流至该中空吸热件3的流道31内的冷却流体4能够进一步地降温,借此增加该冷却流体4进入该中空吸热件3的流道31后的吸热功能,进而提升对该元件9的散热效率,所以确实能达到本实用新型的目的。
Claims (2)
1.一种水冷式散热系统,安装于一运转时会产生高温的元件上以辅助其散热,该水冷式散热系统包括一设置于该元件上且内部具有一流道的中空吸热件,一容置于该中空吸热件的流道内的冷却流体,一设于该中空吸热件外并将该冷却流体冷却的冷凝装置,一设于该冷凝装置外并储存该冷却流体的储存槽,及一液冷回路,该液冷回路具有一抽送件,并借由该中空吸热件的流道、该冷凝装置,及该储存槽之间的相连通而形成一回路,且该抽送件是推动该冷却流体在该液冷回路中循环,其特征在于:
该水冷式散热系统还包括一供冷媒于其中循环流动的气冷回路,该气冷回路具有相互连通的一压缩机、一冷媒储存槽、一冷媒控制器,及一蒸发器,其中,该蒸发器穿伸过该储存槽、该压缩机连通该蒸发器与冷凝装置,该冷凝装置对该冷媒进行冷却,以使该冷媒流至该蒸发器的温度低于该储存槽中的冷却流体温度。
2.如权利要求1所述水冷式散热系统,其特征在于:该中空吸热件内还具有相间隔的数片散热鳍片。
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CN108375241A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-08-07 | 中国工程物理研究院流体物理研究所 | 一种适用于高绝缘强度要求的精确控温冷却系统 |
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