CN1053767A

CN1053767A - 弯曲木家具

Info

Publication number: CN1053767A
Application number: CN 91101879
Authority: CN
Inventors: 许忠修; 许树修; 许世修
Original assignee: XU ZHONG-XIU XU SHU-XIU XU SHI-XIU; XU ZHONG XIU XU SHU XIU XU SHI
Current assignee: XU ZHONG-XIU XU SHU-XIU XU SHI-XIU; XU ZHONG XIU XU SHU XIU XU SHI
Priority date: 1991-04-01
Filing date: 1991-04-01
Publication date: 1991-08-14

Abstract

一种弯曲木家具，由未成材的环孔材的条子、根制成，家具的部件由弯曲的或直的树条子、根组成，通过粘接、螺钉连接、木钉暗接制成产品，其工艺是，选材→造材→软化处理→弯曲整形→干燥定型→刨、削、磨光处理→成品组装→表面涂饰，该家具成本低，材料易得，节省优质木材、废物利用、造型新颖为木质家具和用具的生产提供了新途径。

Description

本发明为一种木质家俱，弯曲木家俱。

目前已有的木质家俱、工农用具大都是选用优质木材制成的，这种家俱不仅成本高，而且原料不易得到，特别是当前森林资源越来越短缺，濒于枯竭的状况下，这种木质家俱的生产更为困难，急需寻求木质家俱生产的新原料、新途境。

本发明的目的在于提一种新型的木质家俱，弯曲木家俱，以解决现有木质家俱生产中存在问题，为木质家俱的生产提供一条新的途境。

本发明的主要技术内容是，该弯曲木家俱是利用次生林中乔、灌木条、根和间伐、择伐的未成材的榆、柞曲、槐等环孔材的条子、根制成的，家俱的部件由弯曲的或直的环孔材的条子、根组成，通过粘接、螺钉连接、木钉暗接的方法制成家俱和用具。

其工艺流程是，首先选材，选择直径为30-50mm的无脱皮、疤节、变质、劈裂、洞孔的次生林的乔、灌木条、根或榆、柞、曲、槐等环孔材的条子、根;后进行造材亦称锯段，将选好的环孔材的条子、根，按照产品的设计尺寸要求，锯成段;然后将锯好的条子、根进行软化处理;然后弯曲整形，将软化后的条子、根，放在予先按设计要求制造好的胎具内，进行弯曲整形、去皮;然后进行干燥定型，将装有软化弯曲整形条子、根的胎具放在干燥室进行干燥处理，干燥室的温度在40-60℃，干燥时间20-24小时，部件的含水量在12-15%即可;后进形部件的刨、削、磨光处理;然后进行成品装配，将磨光好的部件采用粘接、螺钉连接、木钉暗接的方法组装成成品;最后将成品表面进行涂饰即可为产品。

本发明的技术效果在于，该弯曲木家俱，由于采用了次生林的乔灌木条或榆、柞、曲、槐等环孔材的条子、根，为原料生产家俱和工农用用具，这不仅大大节省了优质的木材，而且原料易得、成本低廉、变废为宝。为木质家俱和用具的生产，为次生乔、灌木和环孔材条子、根的应用提出了一条新的途境，具有很好的经济效益和社会效益。另外这种弯曲木家俱的生产工艺方法简单易行，采用蒸煮软化，胎具弯曲整形，集中组合装配为成品，适用于工业化的生产而且便于管理。同时弯曲木家俱不仅是良好的家庭、工业用具，而且也是一种工艺美术制品，能设计制造成各种形状。

图1为本发明制成龙椅的侧面结构示意图;

图2为本发明制成龙椅的正面结构示意图;

图3为本发明制成酒吧凳的结构示意图;

图4为本发明制成衣帽架的结构示意图;

图5为本发明制成花架的结构世意图;

图6为本发明制成餐桌的结构示意图;

利用本发明可制成多种的弯曲木家俱和用具，附图仅列举了几种。

本发明的结构特点如图所示，该弯曲木家俱是利用次生林中乔、灌木条、根和间伐、择伐的未成材的榆、柞、曲、槐等环孔材的条子、根制成多种家俱、用具，其部件如椅腿、靠背、扶手、支架、花架、桌腿、酒吧凳腿等是由弯曲的、直的环孔材条子、根组成的，通过粘接、螺钉连接、木钉暗接的方法制成家俱和用具。

本发明的工艺流程为：

选材→造材→软化处理→弯曲整形→干燥定型→刨、削、磨光处理→成品组装→表面涂饰。

本发明的具体工艺方法是：首先进行选材，选择直径为30-50mm的无脱皮、疤节、变质、劈裂、洞孔的次生林的乔、灌木条、根或间伐、择伐的榆、柞、曲、槐等环孔材的条子、根;后进行选材也称锯段，将选好的环孔材的条子、根，按照产品的设计尺寸要求，锯成段;然后将锯好的条子、根进行软化处理;然后弯曲整形，将软化后的条子、根，放在予先按设计要求制造的胎具内，进行弯曲整形，去皮;然后进行干燥定型处理，将装有软化弯曲整形条子、根的胎具放在干燥室内进行干燥定型处理，干燥室的温度为40℃-60℃，干燥时间20-24小时，部件的含水量12-15%即可;后进行部件刨、削、磨光处理;后进行成品组装，将磨光好的部件采用粘接、螺钉连接、木钉暗接的方法组装为成品;最后将成品表面进行涂饰即可为产品。

本发明的工艺流程中的软化处理的方法可采用药物处理的方法，也可采用高温、高压蒸煮软化处理，炭火烘烤软化处理;药物软化处理的方法是，将锯好的环孔材的条子、根放入蒸煮锅内，然后将含有氢氧化钠、氨水、硫酸的水溶液倒入蒸煮锅内，没过环孔材的条子、根，然后恒温60℃，蒸煮1小时，水溶液的成份比例为1立方米的水加入氢氧化钠250克、氨水250克、硫酸150克;采用高温、高压蒸煮软化处理的方法是，将清水倒入装有环孔材条子、根的蒸煮锅内，恒温100℃蒸煮10分钟;采用炭火烘烤的软化方法是，将环孔材的条子、根直接放在炭火中烘烤15分钟即可软化。

本发明使用的次生林乔、灌木条、根或间伐、择伐的榆、柞、曲、槐等环孔材的条子、根可为2-6年生的、直径为30-50mm的。

本发明中用于弯曲整形的胎具可由金属材料制成。

Claims

1、一种弯曲木家俱，其特征在于该弯曲木家俱是利用次生林中齐、灌木条、根和间伐、择伐的未成材的榆、柞、曲、槐等环孔材条子、根制成，其部件是由弯曲的、直的环孔材条子、根组成的，通过粘接、螺钉连接、木钉暗接的方法制成家俱和用具。

2、一种生产如权利要求1所述的弯曲木家俱的生产方法，其特征在于这种弯曲木家俱是采用、选材→造材→软化处理→弯曲整形→干燥定形→刨、削、磨处理→成品组装→表面涂饰的工艺制成的;首先进行选材，选择直径为30-50mm的无脱皮、疤节、变质、劈裂、洞孔的次生林的乔、灌木条子、根或间伐、择伐榆、柞、曲、槐等环孔材的条子、根;后进行造材也称据段，将选好的环孔材条子、根，按照产品的设计尺寸要求，据成段;然后将据好的条子、根进行软化处理;然后弯曲整形，将软化后的条子、根，放在予先按设计要制造好的胎具内，进行弯曲整形、去皮;然后进行干燥定型处理，将装有软化弯曲整形条子、根的胎具放在干燥室内进行干燥处理，干燥室的温度为40℃-60℃，干燥时间20-24小时，部件含水量12-15%即可;后进行部件刨、削、磨光处理;后进行成品组装，将磨光好的部件采用粘接、螺钉连接、木钉暗接的方法组装成成品;最后将成品表面进行涂饰即为产品。

3、根据权利要求2所述弯曲木家俱的生产方法，其特征在于软化处理可为药物软化处理的方法，也可采用高温、高压软化处理和炭火烘烤软化处理;其药物软化处理的方法是，将据好的环孔材的条子、根放入蒸煮锅内，然后将含有氢氧化钠、氨水、硫酸的水容液倒入蒸煮锅内，没过环孔材的条子、根，然后恒温60℃，蒸煮1小时即可软化，其水溶液的成份比例为1立方米的水加入氢氧化钠250克、氨水250克、硫酸150克;采用高温、高压软化处理的方法是，将清水倒入装有环孔材条子、根的蒸煮锅内，恒温100℃蒸煮10分钟;采用炭火烘烤软化处理的方法是，将环孔材的条子、根直接在炭火中烘烤15分钟。

4、根据权利要求2所述的弯曲木家俱的生产方法，其特征在于使用的次生林乔、灌木条、根或榆、柞、曲、槐等环孔材的条子，根可为2-6年生的、直径为30-50mm的。

5、根据权利要求2所述的弯曲木家俱的生产方法，其特征在于用于弯曲整形的胎具可由金属材料制成。