CN105372543B - 自动线缆检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及线缆检测领域,具体为一种自动线缆检测装置,包括线缆分根机,线缆分根机的后端设置有线缆转接器,线缆转接器与线缆检测箱连接,包括线缆分根机和线缆检测箱通过连接线缆与主机连接。相对于现有技术,本发明采用线缆分根机把成捆的线缆细分,之后把线缆插在线缆检测箱上,线缆检测箱能够检测多种型号的线缆,当更换线缆型号时,不需要更换机器,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及线缆检测领域,具体为一种自动线缆检测装置。
背景技术
如今,线缆产品的性能检测,需要人工一根一根地去反复插拔,存在费时费力的问题,线缆检测装置的运行过程比较慢,同时一种检测机只能应对一种线缆的检测,当更换线缆型号时,则需要更换或修整机器,费用消耗较大。基于这样的背景下,设计一款不需要人工插拔,实现自动化检测,可针对多类型线缆的数据线检测机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:现有的线缆通断主要是人工一根一根的反复插拔,费时费力,为解决上述问题,提供一种自动线缆检测装置。
本发明的目的是以下述方式实现的:
自动线缆检测装置,包括线缆分根机,线缆分根机的后端设置有线缆转接器,线缆转接器与线缆检测箱连接,包括线缆分根机和线缆检测箱通过连接线缆与主机连接。线缆分根机包括线缆粗分机和线缆细分机,线缆粗分机和线缆细分机之间设置有传动带。线缆粗分机包括底座,底座上设置有送料台,底座的两侧设置有线缆粗分机构。线缆粗分机构包括分拨爪,分拨爪的两端都连接有三角架,三角架上连接有曲柄和连杆,曲柄与送料台连接,连杆与底座连接,曲柄上连接有电机I。
线缆细分机包括工作台,工作台上设置有电机II,电机II通过减速齿轮与螺杆连接,螺杆设置在工作台上,在螺杆的前方设置有夹取线缆的机械爪。
所述的机械爪设置在由电机III控制的竖杆上,竖杆通过悬架梁设置在线缆细分机的工作台上,机械爪为设置有钩状的柔性爪,机械爪由主机控制,可抓取一根线缆,找到线缆两端的接口,进行性能检测。
线缆检测箱上连接有线缆转接器,主机主板内存储全部的线缆型号,线缆检测箱上设置有与线缆型号相应的检测按钮,线缆检测箱上设置有微处理器MCU。
相对于现有技术,本发明采用线缆分根机把成捆的线缆细分,之后把线缆插在线缆检测箱上,线缆检测箱能够检测多种型号的线缆,当更换线缆型号时,不需要更换机器,省时省力。
附图说明
图1是线缆粗分机结构示意图。
图2是线缆粗分机三角架运动轨迹。
图3是线缆细分机结构示意图。
图4是图3侧视图。
图5是图4放大图1。
图中,1是曲柄;2是三角架;3是分拨爪;4是送料台;5是底座;6是轴承;7是轴承支座;8是机械爪;9是悬架梁;10是齿轮I;11是齿轮II;12是电机II;13是工作台;14是电机III。
具体实施方式
如图1-图5所示,自动线缆检测装置,包括线缆分根机,线缆分根机的后端设置有线缆转接器,线缆转接器与线缆检测箱连接,线缆检测箱通过连接线缆与主机连接。线缆分根机包括线缆粗分机和线缆细分机,线缆粗分机和线缆细分机之间设置有传动带。由于线缆材料特殊,具有一定柔性,输送过程中易产生打结现象,不易采用振动筛或振动盘等对线缆进行分根,应采用运动规律机械,并且其工作精度应达到2~3毫米。实现捆线的粗分,工作过程要求将成捆的线缆分散,并在导轨上向前依次间歇移动,每个工时为t1,移动距离3θθmm,后间歇时间为t2。考虑到动停时间之比K=t1/t2,以及耐用性、成本和维修方便等因素,不宜采用槽轮和凸轮等高副机构,而应设计成平面连杆机构。
线缆粗分机包括底座5,底座5上设置有送料台4,底座5的两侧设置有线缆粗分机构。线缆粗分机构包括分拨爪3,分拨爪3的两端都连接有三角架2,三角架2上连接有曲柄1和连杆,曲柄1与送料台4连接,连杆与底座5连接,曲柄1上连接有电机I。
自动分根机将线缆粗分后,线缆经传送带传送至线缆细分机,线缆细分机包括工作台13,工作台13上设置有电机II12,电机II12通过减速齿轮与螺杆连接,减速齿轮为啮合的齿轮I10和齿轮II11,螺杆水平设置在工作台13上,螺杆的另一端设置有轴承6,轴承6设置在轴承座7中,在螺杆的前方设置有夹取线缆的机械爪8。机械爪8设置在由电机III14控制的竖杆上,竖杆通过悬架梁9设置在线缆细分机的工作台13上,机械爪8为设置有钩状的柔性爪,机械爪8由主机控制,可抓取一根线缆,找到线缆两端的接口,进行性能检测。螺杆由电机II12带动,做径向转动,螺纹将其转动转化为轴向运动,线缆由螺纹钩挂,也在做轴向运动。螺纹同时将已经粗分线缆精分为根,进入工位后,有传感器检测,驱动两侧机械爪8夹取线缆,做连接检测器动作,检测完成后再由机械臂完成分类归纳动作。
检测方面是基于模具卡槽的插拔,卡槽内有与数据线相对应的数据接口、检测探针,检测包括断短检测、带载检测、漏电检测、稳定检测四项,检测方法同目前线缆检测仪类似。
本发明具有以下显著优点 :
1)脱离人手操作,实现了捆线分根、自动将线缆送到检测部分,同时自动将产品分级。
2)可一次对多芯线缆、多种类型的线缆进行自动检测。
3)在检测之前只要输入被检测线缆的型号和更换配套的检测插槽,整个检测过程便可自动完成,检测时间短、效率高、可靠性好。
4)相比传统的线缆检测方法,本设计不仅可以对线缆好坏进行定性检测,还可以通过分析检测结果,对线缆进行定量分析判断。
Claims (4)
1.自动线缆检测装置,其特征在于:包括线缆分根机,线缆分根机的后端设置有线缆转接器,线缆转接器与线缆检测箱连接,包括线缆分根机和线缆检测箱通过连接线缆与主机连接;线缆分根机包括线缆粗分机和线缆细分机,线缆粗分机和线缆细分机之间设置有传动带;线缆粗分机包括底座,底座上设置有送料台,底座的两侧设置有线缆粗分机构;线缆粗分机构包括分拨爪,分拨爪的两端都连接有三角架,三角架上连接有曲柄和连杆,曲柄与送料台连接,连杆与底座连接,曲柄上连接有电机I。
2.根据权利要求1所述的自动线缆检测装置,其特征在于:线缆细分机包括工作台,工作台上设置有电机II,电机II通过减速齿轮与螺杆连接,螺杆设置在工作台上,在螺杆的前方设置有夹取线缆的机械爪。
3.根据权利要求2所述的自动线缆检测装置,其特征在于:所述的机械爪设置在由电机III控制的竖杆上,竖杆通过悬架梁设置在线缆细分机的工作台上,机械爪为设置有钩状的柔性爪,机械爪由主机控制,可抓取一根线缆,找到线缆两端的接口,进行性能检测。
4.根据权利要求1所述的自动线缆检测装置,其特征在于:线缆检测箱上连接有线缆转接器,主机主板内存储全部的线缆型号,线缆检测箱上设置有与线缆型号相应的检测按钮,线缆检测箱上设置有微处理器MCU。
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