CN105370930B - 一种磁性复位的烟道止逆阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁性复位的烟道止逆阀，包括一带圆孔通道的阀体、对称设置在圆孔通道中的左半圆阀瓣和右半圆阀瓣，每个半圆阀瓣的两侧均设有转轴与圆孔通道中的卡座活动卡合连接，左半圆阀瓣上设有一左摇臂，右半圆阀瓣上设有右摇臂，左右摇臂的下端分别与各自对应侧半圆阀瓣活动连接，左右摇臂的上端通过铰接结构活动连接在一起；同时左摇臂的上端至少设有一左动磁块，右摇臂的上端至少设有一右动磁块，左右动磁块的中心或圆心位于铰接结构的中心轴线上，左右动磁块利用磁极相异相吸或/和磁极相同相斥的原理产生复位力使左右摇臂撑开而使左右半圆阀瓣封闭住阀体圆孔通道。本发明设计具有半圆阀瓣复位效果好、使用寿命长、结构简单实用的特点。

Description

一种磁性复位的烟道止逆阀

技术领域

本发明涉及一种烟道止逆阀，具体为一种磁性复位的烟道止逆阀。

背景技术

在吸油烟机的安装中，为避免烟道中的油烟回流对室内环境造成污染，一般都会在烟道中设置一烟道止逆阀，在目前，常用的烟道止逆阀为双阀瓣结构，其主要包括一带圆孔通道的阀体和两对称设置在圆孔通道中的半圆阀瓣，每个半圆阀瓣在其直线边缘的两侧均设置有转轴与圆孔通道中的卡座活动卡合连接，所述圆孔通道在两阀瓣的衔接处设置有一连接轴，连接轴的中部设置有一扭簧，扭簧的两端分别卡在阀瓣的背面而使两阀瓣处于常闭状态。在使用中，当油烟机开启时使烟道中的气压升高而克服扭簧的扭力而使两阀瓣打开进行排油烟操作。

以上结构中的阀瓣复位是利用扭簧扭力来实现的，因扭簧的作用力靠近转轴的位置，杠杆效率比较差，严重影响了复位力的大小。同时在实际中，因油烟的腐蚀性很强，很容易腐蚀金属材质的扭簧，长时间的使用很容易导致扭簧腐蚀导致扭力减少甚至生锈失效，进而造成阀瓣无法正常复位，严重缩短了烟道止逆阀的使用寿命。

针对这种情况，市面上出现了一种将阀瓣上下端进行倾斜设置的结构，其同时利用扭簧复位力和阀瓣的自重来实现复位，但该结构一方面会增加阀体的加工难度和阀瓣的装配难度，最主要的是当扭簧失效后复位力太小，经常会出现无法复位到位的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明设计了一种磁性复位的烟道止逆阀，其具有复位效果好、使用寿命长、结构简单实用的特点。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种磁性复位的烟道止逆阀，包括一带圆孔通道的阀体、对称设置在圆孔通道中的左半圆阀瓣和右半圆阀瓣，每个半圆阀瓣在其直线边缘的两侧均设置有转轴与圆孔通道中的卡座活动卡合连接，其特征在于：左半圆阀瓣上设置有一左摇臂，右半圆阀瓣上设置有右摇臂，左右摇臂的下端分别与各自对应侧半圆阀瓣活动连接，左右摇臂的上端通过铰接结构活动连接在一起；同时左摇臂的上端至少设置有一左动磁块，右摇臂的上端至少设置有一右动磁块，左右动磁块的中心或圆心位于铰接结构的中心轴线上，左右动磁块利用磁极相异相吸或/和磁极相同相斥的原理产生复位力使左右摇臂撑开而使左右半圆阀瓣封闭住阀体的圆孔通道。

进一步的，上述每个左动磁块对应一个右动磁块或每两个左动磁块对应一右动磁块且分布在该右动磁块的两侧或每个左动磁块对应两个右动磁块且位于两右动磁块的中间。

进一步的，上述左右动磁块的形状为多边形或圆形或圆环形中的一种或多种。

进一步的，上述左动磁块和右动磁块的磁极均设置在上下两端，两者上端的磁极相异相吸，且左右半圆阀瓣完全关闭时左右动磁块上端的磁极绕打开时的转动方向依然错开一定角度。

进一步的，上述述左右动磁块中的相应的两组磁极，其中一组磁极设置在上下两端，另外一组磁极设置在左右两端，且左右动磁块靠近端的磁极相同相斥。

进一步的，上述左动磁块和右动磁块形状为圆弧形，左右动磁块的磁极分布在圆弧两端。

进一步的，上述左右动磁块在同一圆周角度上没有重叠，两者在圆周方向上不同端的磁极相同相斥。

进一步的，上述左右动磁块在同一圆周角度上有部分重叠，两者在圆周方向上同端的磁极相异相吸。

本发明设计的烟道止逆阀上的左右半圆阀瓣上分别对应设置有左右摇臂，并利用左右摇臂顶端设置的左右动磁块的磁力作用而使两半圆阀瓣处于常闭状态。

在此，因左右动磁块的中心或圆心对应设置在铰接结构的中心轴线上，该结构设置可保证左右动磁块之间产生的复位力不会随半圆阀瓣旋转打开而变小，其依据具体结构会产生吸力减少而斥力增加或者吸力增加而斥力减少或者单纯的斥力增加，但综合来看整个复位力并不会随着左右半圆阀瓣的旋转打开而减少。

以上由左右动磁块构成的磁性复位结构不会受烟道油烟的腐蚀影响，可有效延长止逆阀的使用寿命，保证止逆阀的正常开闭，同时也无需将左右半圆阀瓣的上下端进行倾斜设置，不仅能简化阀体的加工，同时也方便了左右半圆阀瓣的组装。

附图说明

图1、本发明的立体结构示意图；

图2、本发明左右动磁块上磁极的布局示意图；

图3、本发明左右动磁块为圆形时其上磁极的布局示意图；

图4、本发明左右动磁块为圆环形时其上磁极的布局示意图；

图5、本发明左右动磁块上磁极布局的第二种实施方式；

图6、本发明左右动磁块为圆弧形且其上磁极的布局示意图；

图7、本发明左右动磁块为圆弧形且其上磁极布局的另一种实施方式。

具体实施方式

如图1和2所示，一种磁性复位的烟道止逆阀，包括一带圆孔通道11的阀体1、对称设置在圆孔通道11中的左半圆阀瓣2和右半圆阀瓣3，左半圆阀瓣2和右半圆阀瓣3在其直线边缘的两侧分别设置有转轴21和31与圆孔通道11中的卡座111活动卡合连接。

所述左半圆阀瓣2上设置有一左摇臂4，左摇臂4的下端设置有连接轴41与左半圆阀瓣2上的连接座22活动连接。右半圆阀瓣3上设置有右摇臂5，右摇臂5的下端设置有连接轴51与右半圆阀瓣3上的连接座32活动连接。左右摇臂4、5的上端通过铰接结构6活动连接在一起。

同时左摇臂4的上端至少设置有一左动磁块7，在本实施例中设置有两块，在实际中可根据需要设定为一块或者更多块。右摇臂5的上端同样至少设置有一右动磁块8，左右动磁块7、8的中心或圆心位于铰接结构6的中心轴线L上，左右动磁块7、8利用磁极相异相吸或/和磁极相同相斥的原理产生复位力使左右摇臂4、5撑开而使左右半圆阀瓣2、3封闭住阀体1的圆孔通道11。

在此，在本实施中，每个左动磁块7对应一个右动磁块8，在实际中也可根据需要，也可采用每两个左动磁块7对应一右动磁块8且分布在该右动磁块8的两侧或每个左动磁块7对应两个右动磁块8且位于两右动磁块8的中间。

所述左右动磁块7、8的形状为多边形或圆形或圆环形中的一种或多种，在本实施例中采用正方形。

所述左动磁块7和右动磁块8的磁极均设置在上下两端，两者上端的磁极相异相吸，其结构如图如图2所示，左动磁块7的上端磁极为S下端磁极为N，右动磁块8的上端磁极为N下端磁极为S，在实际中左右动磁块7、8的上下端磁极可互换。在此，为保证左右半圆阀瓣2、3关闭时的密封性，以上左右半圆阀瓣2、3在完全关闭时左右动磁块7、8上端的磁极绕打开时的转动方向依然错开一定角度a，该结构设置，使得左右动磁块7、8之间受磁极相异相吸的影响依然存在相互转动的趋势，进而使左右摇臂4、5始终处于撑开状态而保证左右半圆阀瓣2、3的密封性。

在使用中，当阀体1中圆孔通道11中的气压足以克服左右动磁块7、8之间的磁吸力时，将推动左右半圆阀瓣2、3打开，并进而推动左右摇臂4、5上拱使左右动磁块7、8相对铰接结构6的中心轴线L发生转动，其转动方向如图示中的箭头所指，在此过程中，虽然左右动磁块7、8同为上端的相异磁极之间的间距拉大而使吸力减少，但同时左右动磁块7、8间不同端相同磁极之间的间距缩小而使斥力增加，进而形成一种吸力减少而斥力增加的情况，但综合来看左右动磁块7、8之间的复位力并不会随着左右半圆阀瓣2、3的旋转打开而减少，可为左右半圆阀瓣2、3的复位提供有效保证。

以上左右动磁块7、8就正方形的结构进行了说明，在实际中也可采用图3和图4结构，分别为左右动磁块7、8为圆形和圆弧形时其上的磁极布局示意图。

如图5所示，本发明左右动磁块7、8上磁极布局的第二种实施方式，其中述左右动磁块7、8中的相应的两组磁极，其中一组磁极设置在上下两端，另外一组磁极设置在左右两端，且左右动磁块靠近端的磁极相同相斥。在本实施例中，左动磁块7的左端磁极为S右端磁极为N，右动磁块8的上端磁极为N下端磁极为S，在实际中左动磁块7的左右端磁极和右动磁块8的上下端磁极均可互换。

在使用中，当阀体1中圆孔通道11中的气压足以克服左右动磁块7、8之间的磁斥力时，将推动左右半圆阀瓣2、3打开，并进而推动左右摇臂4、5上拱使左右动磁块7、8相对铰接结构6的中心轴线L发生转动，在此过程中，左右动磁块7、8同为靠近端的相同磁极之间的间距进一步缩小而使两者之间的斥力进一步增大，可为左右半圆阀瓣2、3的复位提供有效保证。

此外，以上的左右动磁块7、8的形状也可采用圆弧形，且左右动磁块7、8的磁极分布在圆弧两端。

如图6所示，圆弧形的左右动磁块7、8在同一圆周角度上没有重叠，两者在圆周方向上不同端的磁极相同相斥，因左右动磁块7、8两者靠近端的磁极之间始终存在斥力，使左右动磁块7、8之间始终存在反向转动的趋势，从而使左右摇臂4、5始终处于撑开状态而保证左右半圆阀瓣2、3的密封性。而在使用中，当左右半圆阀瓣2、3打开而导致左右摇臂4、5上拱时，左右动磁块7、8中不同端相同磁极之间的间距将进一步缩小而使两者间的斥力增大，其转动方向如图示中的箭头所指，可为左右半圆阀瓣2、3的复位提供有效保证。

而如图7所示，为圆弧形左右动磁块7、8上磁极分布的另一种实施方式，左右动磁块7、8在同一圆周角度上有部分重叠，且两者在圆周方向上同端的磁极相异相吸。该结构设置，使得左右动磁块7、8之间受磁吸力影响始终存在相互转动的趋势，进而使左右摇臂4、5始终处于撑开状态而保证左右半圆阀瓣2、3的密封性。而在使用中，当左右半圆阀瓣2、3打开而导致左右摇臂4、5上拱时，其转动方向如图示中箭头所指，左右动磁块7、8中同端的相异磁极之间的间距拉大而使吸力减少，但同时左右动磁块7、8间不同端相同磁极之间的间距缩小而使斥力增加，进而形成一种吸力减少而斥力增加的情况，但综合来看左右动磁块7、8之间的复位力并不会随着左右半圆阀瓣2、3的旋转打开而减少，可为左右半圆阀瓣2、3的复位提供有效保证。

综上，以上几种实施方式的原理都类似，都是采用左右半圆阀瓣2、3上设置的通过铰接结构6联动的左右摇臂4、5，并利用左右摇臂4、5顶端设置的左右动磁块7、8的磁力作用而使两半圆阀瓣2、3处于常闭状态。

在此，因左右动磁块7、8的中心或圆心对应设置在铰接结构6的中心轴线L上，该结构设置可保证左右动磁块7、8之间产生的复位力不会随半圆阀瓣2、3旋转打开而变小，并依据具体结构会产生吸力减少而斥力增加或者吸力增加而斥力减少或者单纯的斥力增加，但综合来看整个复位力并不会随着左右半圆阀瓣2、3的旋转打开而减少。

以上由左右动磁块7、8构成的磁性复位结构不会受烟道油烟的腐蚀影响，可有效延长止逆阀的使用寿命，保证止逆阀的正常开闭，同时也无需将左右半圆阀瓣2、3的上下端进行倾斜设置，不仅能简化阀体的加工，同时也方便了左右半圆阀瓣2、3的组装。

以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种磁性复位的烟道止逆阀，包括一带圆孔通道的阀体、对称设置在圆孔通道中的左半圆阀瓣和右半圆阀瓣，每个半圆阀瓣在其直线边缘的两侧均设置有转轴与圆孔通道中的卡座活动卡合连接，其特征在于：左半圆阀瓣上设置有一左摇臂，右半圆阀瓣上设置有右摇臂，左右摇臂的下端分别与各自对应侧半圆阀瓣活动连接，左右摇臂的上端通过铰接结构活动连接在一起；同时左摇臂的上端至少设置有一左动磁块，右摇臂的上端至少设置有一右动磁块，左右动磁块的中心或圆心位于铰接结构的中心轴线上，左右动磁块利用磁极相异相吸或/和磁极相同相斥的原理产生复位力使左右摇臂撑开而使左右半圆阀瓣封闭住阀体的圆孔通道。

2.如权利要求1所述的磁性复位的烟道止逆阀，其特征在于：所述每个左动磁块对应一个右动磁块或每两个左动磁块对应一右动磁块且分布在该右动磁块的两侧或每个左动磁块对应两个右动磁块且位于两右动磁块的中间。

3.如权利要求1或2所述的磁性复位的烟道止逆阀，其特征在于：所述左右动磁块的形状为多边形或圆形或圆环形中的一种或多种。

4.如权利要求3所述的磁性复位的烟道止逆阀，其特征在于：所述左动磁块和右动磁块的磁极均设置在上下两端，两者上端的磁极相异相吸，且左右半圆阀瓣完全关闭时左右动磁块上端的磁极绕打开时的转动方向依然错开一定角度。

5.如权利要求3所述的磁性复位的烟道止逆阀，其特征在于：所述左右动磁块中的相应的两组磁极，其中一组磁极设置在上下两端，另外一组磁极设置在左右两端，且左右动磁块靠近端的磁极相同相斥。

6.如权利要求1或2所述的磁性复位的烟道止逆阀，其特征在于：所述左动磁块和右动磁块形状为圆弧形，左右动磁块的磁极分布在圆弧两端。

7.如权利要求6所述的磁性复位的烟道止逆阀，其特征在于：所述左右动磁块在同一圆周角度上没有重叠，两者在圆周方向上不同端的磁极相同相斥。

8.如权利要求6所述的磁性复位的烟道止逆阀，其特征在于：所述左右动磁块在同一圆周角度上有部分重叠，两者在圆周方向上同端的磁极相异相吸。