CN202302058U - 一种球阀的限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种球阀的限位结构，属于阀门技术领域。它解决了现有球阀的限位结构使用寿命短和生产成本高的问题。本球阀的限位结构，球阀包括阀体、阀芯、阀杆和手柄，阀芯位于阀体内，阀杆内端位于阀体内且与阀芯相连，阀杆外端伸出阀体与手柄相连，阀体上具有供阀杆穿过的连接筒，连接筒内侧与阀杆之间具有限制阀杆在设定角度范围内相对于阀体转动的限位组件。本球阀的限位结构具有结构简单和生产成本低的优点。

Description

一种球阀的限位结构

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种球阀，特别是一种球阀的限位结构。

背景技术

球阀是一种普通常见的阀门，球阀处于完全导通和完全关闭这两种状态是与阀芯转动的角度直接相关的。也就是说，通过手柄带动阀芯转动时，必须有一个使手柄的转动受到一定限制的限位结构，才能使手柄转动后阀芯能够准确处于完全开启或者完全关闭的状态。

在现有的球阀中，通常是在手柄的上设有限位爪，在阀体上设一个起限制限位爪转动范围的限位块。在手柄转动一定角度后，通过限位块挡住限位爪，使手柄无法继续转动，以确保球阀处于开启或者关闭状态。但是，在球阀使用过程中，由于手柄频繁地转动，经常会造成手柄的限位爪因受力过大而弯曲甚至断裂现象发生。这直接影响了球阀的正常使用，导致球阀的使用寿命缩短。另一方面，带限位块的阀体在设计上有一定的精度要求，限位爪需要冲裁后再冲折，无疑提高了生产成本；且限位爪与于限位块曝露在阀体外部，影响了球阀的美观。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用寿命较长以及使球阀结构较为简单紧凑的球阀的限位结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种球阀的限位结构，球阀包括阀体、阀芯、阀杆和手柄，阀芯位于阀体内，阀杆内端位于阀体内且与阀芯相连，阀杆外端伸出阀体与手柄相连，其特征在于，所述阀体上具有供阀杆穿过的连接筒，所述的连接筒内侧与阀杆之间具有限制阀杆在设定角度范围内相对于阀体转动的限位组件。

使用时，阀杆外端与手柄相连，阀杆的内端与阀芯相连。转动手柄通过阀杆控制阀芯的旋转达到球阀的开启与闭合。由于阀杆穿过阀体上的连接筒，连接筒内侧与阀杆之间设有限位组件，当阀杆转动时，限位组件将限制阀杆转动的角度范围，从而限制了手柄的转动范围，具有使用较为方便的优点；限位结构位于限位筒内侧，使本球阀结构较为紧凑，外形较为美观的优点。

在上述的球阀的限位结构中，所述的限位组件为连接筒内侧凸出的限位平面和阀杆外侧凸出的能抵靠在限位平面的限位凸头。阀杆正转当限位凸头抵靠在限位平面时，阀杆继续不能正转，只能反转；阀杆反转后当限位凸头抵靠在限位平面时，阀杆不能继续反转，以此来达到限位的作用；限位结构位于限位筒内侧，相对普通球阀，具有本限位结构的球阀省去了阀体上的限位块与手柄上的限位爪，具有结构较为紧凑、制造较为方便以及外形较为美观的优点。

在上述的球阀的限位结构中，所述限位平面包括限位平面一和与限位平面一相邻的限位平面二，所述的限位凸头为凸出于阀杆两侧的凸头一和凸头二，且当阀杆正转后限位平面一能与凸头一接触，且当阀杆反转后限位平面二能与凸头二接触。当阀杆正转后，凸头一与限位平面一相抵靠接触，当阀杆反转后限位平面二能与凸头二接触，采用凸头和限位平面的抵靠接触，限制阀杆一直同向转动，具有使用可靠的优点。

在上述的球阀的限位结构中，所述连接筒内侧对称的设置有两个限位平面一和限位平面二，所述的两个限位平面一相互垂直，所述两个限位平面二相互垂直。正转时，当凸头一抵靠到限位平面一时，此时凸头二抵靠在限位平面二上，限制了阀杆的正转，此时阀杆只能够反转；反转时，当凸头一抵靠在另一限位平面一时，此时凸头二抵靠在另一限位平面二上，限制了阀杆的反转，此时阀杆只能正转；两个凸头分别同时与相应的限位平面抵靠来限制方案的转动，具有限位效果好以及受力较为均匀，具有较长的使用寿命。

在上述的球阀的限位结构中，所述的连接筒与阀体为一体式结构。连接筒与阀体采用一体式结构，具有密封性较好、结构简单以及外形美观的优点。

在上述的球阀的限位结构中，所述的手柄端部套在阀杆外端且阀杆外端螺纹连接有螺帽，上述手柄被紧压在限位凸头与螺帽之间。通过螺帽将手柄紧压在限位凸头上，具有装配简单，结构紧凑。

与现有技术相比，本球阀的限位结构具有以下优点：

1、将限位组件设置在阀体内部，使具有本限位结构的球阀的结构简单、结构紧凑的优点；

2、本球阀的限位结构的限位平面与阀体一体制造，限位凸头与阀杆一体制造，具有结构简单、制造成本较低的优点。

3、通过两个限位平面与凸头接触限位，具有限位效果较好的优点。

附图说明

图1是本球阀的限位结构实施例一的立体结构示意图。

图2是本球阀的限位结构实施例一的剖视立体结构示意图。

图3是本球阀的限位结构实施例一的阀柄拆卸后的俯视图。

图4是本球阀的限位结构实施例二的立体结构示意图。

图5是本球阀的限位结构实施例二的阀柄拆卸后的俯视图。

图中，1、阀体；2、阀芯；3、阀杆；4、手柄；5、限位组件；5a、限位平面一；5b、限位平面二；5c、凸头一；5d、凸头二；6、螺帽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-3所示，一种球阀的限位结构，球阀包括阀体1、阀芯2、阀杆3和手柄4，阀芯2位于阀体1内，阀杆3内端位于阀体1内且与阀芯2相连，阀杆3外端伸出阀体1与手柄4相连，阀体1上具有供阀杆3穿过的连接筒，连接筒与阀体1为一体式结构，具有密封性较好、结构简单以及外形美观的优点。

连接筒内侧与阀杆3之间具有限位组件5，限位组件5为连接筒内侧凸出的限位平面和阀杆3上的限位凸头。限位平面包括限位平面一5a和与限位平面一5a相邻的限位平面二5b，限位凸头为凸出于阀杆3两侧的凸头一5c和凸头二5d，当阀杆3正转后限位平面一5a能与凸头一5c接触，当阀杆3反转后限位平面二5b能与凸头二5d抵靠接触。手柄4端部套在阀杆3外端且阀杆3外端螺纹连接有螺帽6，手柄4被紧压在限位凸头与螺帽6之间。通过螺帽6将手柄4紧压在限位凸头上，具有装配简单，结构紧凑。

通过转动手柄4带动阀杆3转动来控制阀芯2的旋转达到球阀的开启与闭合。使用时，通过手柄4带动阀杆3正转，当凸头一5c抵靠在限位平面一5a时，阀杆3继续不能正转，只能反转；通过手柄4带动阀杆3反转，当凸头二5d抵靠在限位平面二5b时，阀杆3不能继续反转，以此来达到限位的作用。采用限位凸头和限位平面的抵靠接触，限制阀杆3一直同向转动，具有使用方便的优点。限位凸头和限位平面均位于限位筒内侧，相对普通球阀，具有本限位结构的球阀省去了阀体1上的限位块与手柄4上的限位爪，具有结构较为紧凑、制造较为方便以及外形较为美观的优点。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：如图4和5所示，连接筒内侧对称的设置有两个限位平面一5a和限位平面二5b，两个限位平面一5a相互垂直，两个限位平面二5b相互垂直。正转时，当凸头一5c抵靠到限位平面一5a时，此时凸头二5d抵靠在限位平面二5b上，限制了阀杆3的正转，此时阀杆3只能够反转；反转时，当凸头一5c抵靠在另一限位平面一5a时，此时凸头二5d抵靠在另一限位平面二5b上，限制了阀杆3的反转，此时阀杆3只能正转。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀体1、阀芯2、阀杆3、手柄4、限位组件5、、限位平面一5a、限位平面二5b、凸头一5c、凸头二5d、螺帽6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种球阀的限位结构，球阀包括阀体(1)、阀芯(2)、阀杆(3)和手柄(4)，阀芯(2)位于阀体(1)内，阀杆(3)内端位于阀体(1)内且与阀芯(2)相连，阀杆(3)外端伸出阀体(1)与手柄(4)相连，其特征在于，所述阀体(1)上具有供阀杆(3)穿过的连接筒，所述的连接筒内侧与阀杆(3)之间具有限制阀杆(3)在设定角度范围内相对于阀体(1)转动的限位组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种球阀的限位结构，其特征在于，所述的限位组件(5)为连接筒内侧凸出的限位平面和阀杆(3)外侧凸出的能抵靠在限位平面的限位凸头。

3.根据权利要求2所述的一种球阀的限位结构，其特征在于，所述的限位平面包括限位平面一(5a)和与限位平面一(5a)相邻的限位平面二(5b)，所述的限位凸头为凸出于阀杆(3)两侧的凸头一(5c)和凸头二(5d)，且当阀杆(3)正转后限位平面一(5a)能与凸头一(5c)接触，且当阀杆(3)反转后限位平面二(5b)能与凸头二(5d)接触。

4.根据权利要求3所述的一种球阀的限位结构，其特征在于，所述的连接筒内侧对称的设置有两个限位平面一(5a)和限位平面二(5b)，所述的两个限位平面一(5a)相互垂直，所述两个限位平面二(5b)相互垂直。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种球阀的限位结构，其特征在于，所述的连接筒与阀体(1)为一体式结构。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种球阀的限位结构，其特征在于，所述的手柄(4)端部套在阀杆(3)外端且阀杆(3)外端螺纹连接有螺帽(6)，上述手柄(4)被紧压在限位凸头与螺帽(6)之间。

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