CN202266691U

CN202266691U - 带锁锻钢球阀结构

Info

Publication number: CN202266691U
Application number: CN2011204025480U
Authority: CN
Inventors: 付仕学
Original assignee: GAODONG VALVE CO Ltd
Current assignee: GAODONG VALVE CO Ltd
Priority date: 2011-10-21
Filing date: 2011-10-21
Publication date: 2012-06-06
Anticipated expiration: 2021-10-21

Abstract

本实用新型公开了一种球阀结构，提供了一种结构简单、成本低、可锁定球阀的开关位置的带锁锻钢球阀结构，解决了现有技术中存在的球阀无法锁定开关位置，因此极易因误操作而引发安全事故等的技术问题，它包括阀体及插接在阀体上的阀杆，阀杆的内侧端延伸至阀体内与球体相连，阀杆的外侧端与阀体外的手柄相连，在对应于手柄与阀体之间的阀杆上套设有锁片，锁片固定在阀体上，在所述锁片上延伸设有两个定位板，两个定位板的延伸方向分别与阀门关闭及打开时的手柄方向一致，在所述定位板上设有锁片定位孔，在所述手柄上设有与锁片定位孔对应的手柄定位孔，穿过手柄定位孔和锁片定位孔设有定位锁。

Description

带锁锻钢球阀结构

技术领域

本实用新型涉及一种球阀结构，尤其涉及一种在阀门打开和关闭时可锁定阀杆位置的带锁锻钢球阀结构。

背景技术

球阀主要用于切断、关闭管道中的介质和调节管道中的介质流量，它具有操作简单，使用方便等优点。但在某些特殊场合，如需要球阀始终保持关闭或开启状态时，不允许擅自改变球阀的使用状态，而普通的球阀上一般没有设置锁定机构，因此极易发生误操作现象，严重时甚至引发安全事故。

中国专利公开了一种带锁球阀结构（CN2663753Y），它由阀体、阀盖、球阀及阀杆和套筒扳手组成，固定于阀杆周边阀体的帽形锁壳高于阀杆，锁壳内壁对称设置轴向凹槽及连接各轴向凹槽的环形通槽，套装于阀杆并与其同步转动的锁板设有支撑弹簧，锁板设有与锁壳内壁轴向凹槽相对应并滑动接合的凸起，套接于阀杆的套筒扳手其底面作用于锁板并使其各凸起与环形通槽相衔接。虽此装置是通过只能使用专用套筒扳手才能使锁板刚好与环形通槽相对应，锁板上的各凸起才能随阀杆在环形通槽内滑动而开锁，虽然可使球阀锁定在使用状态上，但其结构复杂，制作成本高，无法在现有球阀上进行简单改造，因此不适合在普通球阀上普及应用。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种结构简单、成本低、可锁定球阀的开关位置的带锁锻钢球阀结构，解决了现有技术中存在的球阀无法锁定开关位置，因此极易因误操作而引发安全事故等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种带锁锻钢球阀结构，包括阀体及插接在阀体上的阀杆，阀杆的内侧端延伸至阀体内与球体相连，阀杆的外侧端与阀体外的手柄相连，在对应于手柄与阀体之间的阀杆上套设有锁片，锁片固定在阀体上，在所述锁片上延伸设有两个定位板，两个定位板的延伸方向分别与阀门关闭及打开时的手柄方向一致，在所述定位板上设有锁片定位孔，在所述手柄上设有与锁片定位孔对应的手柄定位孔，穿过手柄定位孔和锁片定位孔设有定位锁。通过在手柄与阀体之间的阀杆上固定一个锁片，在锁片的外沿向外延伸形成两个定位板，两个定位板相互垂直且分别与阀门关闭及打开时的手柄方向一致，即阀门关闭时手柄与其中的一个定位板对应，阀门打开时手柄与另一个定位板对应，并在手柄上开一个手柄定位孔，在与手柄定位孔对应的两个定位板分别开一个锁片定位孔，即可通过一个定位锁同时穿插通过两孔后将手柄锁定在锁片上，又由于锁片固定在阀体上，手柄即无法相对阀体转动，阀门保持在常开或常关状态，结构简单，对现有的普通球阀进行简单的改造即可，成本低，避免了因误操作而引发安全事故。

作为优选，在所述锁片的一侧设有开口槽，在所述阀体上设有与开口槽对应的限位凸台，所述限位凸台与开口槽互配嵌装在开口槽内。通过在对应于锁片外侧的阀体上设置一个限位凸台，在锁片的外缘开一个开口槽，开口槽夹持在限位凸台上，即可限定锁片的位置，固定方式简单。

作为优选，在所述手柄与锁片间的阀杆上套设有“U”形支撑片，所述“U”形支撑片的中部通过夹紧螺母夹紧固定在手柄的下端面上，所述“U”形支撑片的两端向下抵接在锁片的表面上。通过“U”形支撑片的两端抵住锁片表面，防止锁片轴向及径向窜动。

作为更优选，所述“U”形支撑片的中部设有长条孔，所述“U”形支撑片通过长条孔套装在阀杆上。长条孔便于调节“U”形支撑片的位置。

作为优选，所述手柄包括套装在阀杆上的固定板及向上延伸连接在固定板一端的连接板，在与固定板相对的连接板另一侧水平向外延伸形成拉板，在所述固定板的外侧还向下延伸设有两个限位爪，所述的两个限位爪分别在阀门关闭及打开时抵接在阀体上的限位凸台一侧。手柄的尾部向上延伸，避免手持手柄时与阀体或连接管道干涉，方便使用；通过在手柄上设置两个与限位凸台对应的限位爪，即可在阀门关闭或打开时通过限位爪限定手柄位置，确保阀门能完全关闭或打开。

作为更优选，所述锁片上的定位板向上延伸并与连接板保持平行。锁片的后端与手柄保持平行时，便于上锁。

作为优选，在锁片与阀体之间的阀杆上设有蝶形弹簧。蝶形弹簧防止锁片松动。

因此，本实用新型的带锁锻钢球阀结构具有下述优点：阀门打开或关闭时，手柄上的一个限位爪即与阀体上的限位凸台相抵，同时手柄上的手柄定位孔与锁片上对应的锁片定位孔对正，在两孔内插入定位锁即将手柄位置锁定，阀门即保持在常开或常关状态，结构简单，对现有的普通球阀进行简单的改造即可，成本低，避免了因误操作而引发安全事故。

附图说明：

图1是本实用新型带锁锻钢球阀结构的结构示意图；

图2是图1所示的俯视图；

图3是本实用新型中锁片的放大图；

图4是本实用新型中手柄的放大图；

图5是本实用新型中“U”形支撑片的放大图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1所示，本实用新型的一种带锁锻钢球阀结构，包括通过阀体通道连通于进液口与出液口之间的阀体1，在阀体1上插有一根阀杆2，阀杆2的内侧端延伸至阀体1内与球体3相连，阀杆2的外侧端与阀体1上方的手柄4相连，如图4所示，手柄4包括套装在阀杆2上的固定板41，在固定板41的一端向斜上方延伸有连接板42，在与固定板41相对的连接板42另一端水平向外延伸有拉板43，如图2所示，在固定板41边沿向下延伸形成两个限位爪44，其中的一个限位爪44与连接板42相对，另一个限位爪44与连接板42垂直，在两个限位爪44之间的阀体1上一体式连接一个限位凸台11，两个限位爪44分别在阀门关闭及打开时抵接在限位凸台11一侧，在对应于手柄4下方的阀杆2上套装一个开口端向下的“U”形支撑片7，如图5所示，“U”形支撑片7的中部开有一个长条孔71，“U”形支撑片7通过长条孔71套装在阀杆2上，并通过夹紧螺母8夹紧固定在手柄4的下端面上，在对应于“U”形支撑片7下方的阀杆2上套装一个圆形的锁片5，在锁片5 与阀体1之间的阀杆2上装有一个蝶形弹簧9，“U”形支撑片7的开口端抵接在锁片5的上表面上，如图3所示，在锁片5的边沿上带有一个开口槽53及两个向上延伸形成的定位板51，开口槽53与限位凸台11配嵌并卡接在限位凸台11的两侧，两个定位板51的延伸方向分别与阀门关闭及打开时的手柄4方向一致，且两个定位板51与手柄4上的连接板42保持平行，在定位板51上开有一个锁片定位孔52，要手柄4的连接板42上开有一个与锁片定位孔52对应的手柄定位孔45，穿过手柄定位孔45和锁片定位孔52装有一个定位锁6。

使用时，逆时针转动手柄4，当手柄4上的限位爪44与阀体1上的限位凸台11接触时，手柄4不能继续转动，此时阀门全开，手柄4上的手柄定位孔45与锁片5上的锁片定位孔52对正时，将定位锁6上的锁环插入两孔锁定，阀门即锁定在常开状态。顺时针转动手柄4，当手柄4上的另一个限位爪44与阀体1上的限位凸台11接触时，手柄4不能继续转动，此时阀门关闭，手柄4上的手柄定位孔45与锁片5上的另一个锁片定位孔52对正时，将定位锁6上的锁环插入两孔锁定，阀门即锁定在常闭状态。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种带锁锻钢球阀结构，包括阀体（1）及插接在阀体（1）上的阀杆（2），阀杆（2）的内侧端延伸至阀体（1）内与球体（3）相连，阀杆（2）的外侧端与阀体（1）外的手柄（4）相连，其特征在于：在对应于手柄（4）与阀体（1）之间的阀杆（2）上套设有锁片（5），锁片（5）固定在阀体（1）上，在所述锁片（5）上延伸设有两个定位板（51），两个定位板（51）的延伸方向分别与阀门关闭及打开时的手柄（4）方向一致，在所述定位板（51）上设有锁片定位孔（52），在所述手柄（4）上设有与锁片定位孔（52）对应的手柄定位孔（45），穿过手柄定位孔（45）和锁片定位孔（52）设有定位锁（6）。

2.根据权利要求1所述的带锁锻钢球阀结构，其特征在于：在所述锁片（5）的一侧设有开口槽（53），在所述阀体（1）上设有与开口槽（53）对应的限位凸台（11），所述限位凸台（11）与开口槽（53）互配嵌装在开口槽（53）内。

3.根据权利要求1或2所述的带锁锻钢球阀结构，其特征在于：在所述手柄（4）与锁片（5）间的阀杆（2）上套设有“U”形支撑片（7），所述“U”形支撑片（7）的中部通过夹紧螺母（8）夹紧固定在手柄（4）的下端面上，所述“U”形支撑片（7）的两端向下抵接在锁片（5）的表面上。

4.根据权利要求3所述的带锁锻钢球阀结构，其特征在于：所述“U”形支撑片（7）的中部设有长条孔（71），所述“U”形支撑片（7）通过长条孔（71）套装在阀杆（2）上。

5.根据权利要求1或2所述的带锁锻钢球阀结构，其特征在于：所述手柄（4）包括套装在阀杆（2）上的固定板（41）及向上延伸连接在固定板（41）一端的连接板（42），在与固定板（41）相对的连接板（42）另一侧水平向外延伸形成拉板（43），在所述固定板（41）的外侧还向下延伸设有两个限位爪（44），所述的两个限位爪（44）分别在阀门关闭及打开时抵接在阀体（1）上的限位凸台（11）一侧。

6.根据权利要求5所述的带锁锻钢球阀结构，其特征在于：所述锁片（5）上的定位板（51）向上延伸并与连接板（42）保持平行。

7.根据权利要求1或2所述的带锁锻钢球阀结构，其特征在于：在锁片（5）与阀体（1）之间的阀杆（2）上设有蝶形弹簧（9）。