CN105369575A - 干衣机及其筒体组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干衣机及其筒体组件，所述干衣机的筒体组件包括：具有保温功能的保温筒身；前加强环，所述前加强环安装在所述保温筒身的前端；后端盖，所述后端盖安装在所述保温筒身的后端。根据本发明实施例的干衣机的筒体组件具有节能环保、能够提高干衣机的能效等优点。

Description

干衣机及其筒体组件

技术领域

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种干衣机的筒体组件和具有所述干衣机的筒体组件的干衣机。

背景技术

随着干衣机在生活中的普遍应用，用户对干衣机的要求越来越高。在能源日趋紧张的时代，能效成为了干衣机至关重要的性能。相关技术中的干衣机，在能耗方面存在不足，存在改进的必要。

发明内容

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

相关技术中，筒体组件作为干衣机的核心部件，是高温低湿气体从衣物中蒸发水分的唯一场所。但是，本申请的发明人通过大量的研究和实验发现，由于筒身的导热系数较高，很多能量因热传导而被损失浪费，影响干衣机的能效。

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种干衣机的筒体组件,该干衣机的筒体组件具有节能环保、能够提高干衣的能效等优点。

本发明还提出一种具有所述干衣机的筒体组件的干衣机。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种干衣机的筒体组件，所述干衣机的筒体组件包括：具有保温功能的保温筒身；前加强环，所述前加强环安装在所述保温筒身的前端；后端盖，所述后端盖安装在所述保温筒身的后端。

根据本发明实施例的干衣机的筒体组件，能够减少热量损失，提高干衣机的能效，实现节能环保的目的。

另外，根据本发明上述实施例的干衣机的筒体组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述保温筒身为保温塑料注塑件。

根据本发明的一个实施例，所述前加强环和所述保温筒身的连接处通过前密封圈密封，所述后端盖和所述保温筒身的连接处通过后密封圈密封。

根据本发明的一个实施例，所述后端盖可旋转地安装在所述保温筒身上，且所述后端盖上设有向前伸入所述保温筒身内的若干提升筋，若干所述提升筋邻近所述保温筒身的内周面设置。

根据本发明的一个实施例，所述后端盖的前表面上设有若干安装凸起，若干所述提升筋分别安装在若干所述安装凸起上。

根据本发明的一个实施例，所述提升筋沿所述保温筒身的轴向延伸，所述提升筋的前端部相对后端部向所述保温筒身的内部凸出，所述提升筋的横截面为朝向所述保温筒身内部的顶角圆弧过渡的三角形。

根据本发明的一个实施例，所述提升筋为多个且多个所述提升筋沿所述保温筒身的周向间隔设置。

根据本发明的一个实施例，所述后端盖的前表面设有防缠绕凸起，所述防缠绕凸起为横截面积由后至前逐渐减小且前端圆弧过渡的锥形。

根据本发明的一个实施例，所述防缠绕凸起位于所述后端盖的前表面的中心处。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种干衣机，所述干衣机包括根据本发明的第一方面的实施例所述的干衣机的筒体组件。

根据本发明实施例的干衣机，通过利用根据本发明的第一方面的实施例所述的干衣机的筒体组件，具有能效高、节能环保等优点。

附图说明

图1是根据本发明实施例的干衣机的筒体组件的爆炸图。

图2是根据本发明实施例的干衣机的筒体组件的剖视图。

附图标记：干衣机的筒体组件1、保温筒身100、前加强环200、后端盖300、前密封圈400、后密封圈500、提升筋600、防缠绕凸起700。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本申请的发明人发现，筒体组件作为干衣机的核心部件，是高温低湿气体从衣物中蒸发水份的唯一场所。由于筒身的导热系数较高，很多能量因热传导而被损失浪费，此为影响干衣机能效的重要因素之一。

为此，根据本发明实施例提出一种干衣机的筒体组件1。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的干衣机的筒体组件1包括保温筒身100、前加强环200和后端盖300。

保温筒身100由保温材料制成，具有保温功能。前加强环200安装在保温筒身100的前端(前后方向如图1和图2中的箭头A所示)。后端盖300安装在保温筒身100的后端。

根据本发明实施例的干衣机的筒体组件1，通过设置具有保温功能的保温筒身100，可以防止进入保温筒身100内的高温低湿气体的热量散失，使热量尽可能的保留在筒体组件1内，以减少热量损失，提高干衣效率。由此不仅可以在消耗的能量相同的情况下提高对衣物的干燥效果，而且可以利用较少的能量对衣物进行干燥，以实现节能环保的目的，提高干衣机的能效。

此外，通过设置前加强环200和后端盖300，可以利用前加强环200和后端盖300分别对保温筒身100的前端和后端进行支撑，提高保温筒身100的结构强度，防止保温筒身100发生变形，以提高干衣机的筒体组件1的可靠性。

因此，根据本发明实施例的干衣机的筒体组件1具有节能环保、能够提高干衣机的能效等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的干衣机的筒体组件1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1和图2所示，根据本发明实施例的干衣机的筒体组件1包括保温筒身100、前加强环200和后端盖300。

保温筒身100可以为保温塑料注塑件。由此可以使保温筒身100具有良好的保温性和密封性，且加工方便。

有利地，如图1所示，前加强环200和保温筒身100的连接处可以通过前密封圈400密封，后端盖300和保温筒身100的连接处可以通过后密封圈500密封。由此可以实现干衣机的筒体组件1的密封，进一步防止高温低湿气体流失，以进一步提高干衣机的能效。

图1和图2示出了根据本发明一个具体示例的干衣机的筒体组件1。如图1和图2所示，后端盖300可以可旋转地安装在保温筒身100上，且后端盖300上可以设有向前伸入保温筒身100内的若干提升筋600，若干提升筋600可以邻近所保温筒身100的内周面设置。后端盖300旋转时带动提升筋600对保温筒身100内的衣物进行搅拌，将衣物抖散，使衣物与高温低湿气体充分接触，以提高干衣的效果，提高能量的利用率。

具体地，后端盖300的前表面上可以设有若干安装凸起(图中未示出)，若干提升筋600可以分别安装在若干所述安装凸起上。由此可以便于将提升筋600安装在后端盖300上。

有利地，如图1和图2所示，提升筋600可以沿保温筒身100的轴向延伸，提升筋600的前端部可以相对后端部向保温筒身100的内部凸出，提升筋600的横截面可以为朝向保温筒身100内部的顶角圆弧过渡的三角形，提升筋600的内侧沿可以呈弧形延伸。由此不仅可以提高提升筋600对衣物的打散效果，而且可以防止提升筋600划伤衣物。

可选地，如图1和图2所示，提升筋600可以为多个，且多个提升筋600可以沿保温筒身100的周向间隔设置。由此可以利用多个提升筋600对衣物进行抖散，进一步使衣物与高温低湿气体接触，以进一步提高干衣效率。

图1和图2示出了根据本发明一个具体实施例的干衣机的筒体组件1。如图1和图2所示，后端盖300的前表面可以设有防缠绕凸起700，防缠绕凸起700可以为横截面积由后至前逐渐减小且前端圆弧过渡的锥形。由此可以利用防缠绕凸起700防止衣物集中，以防止衣物相互缠绕，而且由于防缠绕凸起700为横截面积由后至前逐渐减小且前端圆弧过渡的锥形，可以避免防缠绕凸起700刮伤衣物。

有利地，如图1和图2所示，防缠绕凸起700可以位于后端盖300的前表面的中心处。由此可以防止衣物集中在干衣机的筒体组件1的中部，以防止衣物相互缠绕。

下面描述根据本发明实施例的干衣机。根据本发明实施例的干衣机包括根据本发明上述实施例的干衣机的筒体组件1。

根据本发明实施例的干衣机，通过利用根据本发明上述实施例的干衣机的筒体组件1，具有能效高、节能环保等优点。

根据本发明实施例的干衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种干衣机的筒体组件，其特征在于，包括：

具有保温功能的保温筒身；

前加强环，所述前加强环安装在所述保温筒身的前端；

后端盖，所述后端盖安装在所述保温筒身的后端。

2.根据权利要求1所述的干衣机的筒体组件，其特征在于，所述保温筒身为保温塑料注塑件。

3.根据权利要求1所述的干衣机的筒体组件，其特征在于，所述前加强环和所述保温筒身的连接处通过前密封圈密封，所述后端盖和所述保温筒身的连接处通过后密封圈密封。

4.根据权利要求1所述的干衣机的筒体组件，其特征在于，所述后端盖可旋转地安装在所述保温筒身上，且所述后端盖上设有向前伸入所述保温筒身内的若干提升筋，若干所述提升筋邻近所述保温筒身的内周面设置。

5.根据权利要求4所述的干衣机的筒体组件，其特征在于，所述后端盖的前表面上设有若干安装凸起，若干所述提升筋分别安装在若干所述安装凸起上。

6.根据权利要求4所述的干衣机的筒体组件，其特征在于，所述提升筋沿所述保温筒身的轴向延伸，所述提升筋的前端部相对后端部向所述保温筒身的内部凸出，所述提升筋的横截面为朝向所述保温筒身内部的顶角圆弧过渡的三角形。

7.根据权利要求4所述的干衣机的筒体组件，其特征在于，所述提升筋为多个且沿所述保温筒身的周向间隔设置。

8.根据权利要求1所述的干衣机的筒体组件，其特征在于，所述后端盖的前表面设有防缠绕凸起，所述防缠绕凸起为横截面积由后至前逐渐减小且前端圆弧过渡的锥形。

9.根据权利要求8所述的干衣机的筒体组件，其特征在于，所述防缠绕凸起位于所述后端盖的前表面的中心处。

10.一种干衣机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的干衣机的筒体组件。