CN105368106A - 一种耐腐蚀抗菌钻杆涂层 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耐腐蚀抗菌钻杆涂层,由以下质量份数的组分组成:改性氢化蓖麻油52~56份、聚醚硅氧烷54~58份、云母粉50~54份、单硬脂酸甘油酯54~58份、黄腐酸钾50~54份、异构十醇聚氧乙烯醚54~58份、甲基丙烯酸甲酯50~54份、季戊四醇酯56~60份、四甲基溴化铵50~54份、沸石粉54~58份、酚醛树脂50~54份、癸二酸二酰肼54~58份、聚酰胺蜡微粉50~54份、二氧化钛粉末54~58份、玄武岩纤维粉50~54份、滑石粉54~58份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮50~54份、柠檬酸乙酰基三辛酯54~58份、甲苯二异氰酸酯50~54份、纳米氧化锌54~58份、双乙酰苯胺50~54份、荧光粉54~58份、二氯苯醚菊酯50~54份、水1000~2000份。本品具有较好的耐腐蚀抗菌性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐腐蚀抗菌钻杆涂层,属于钻杆技术领域。
背景技术
随着石油工业的不断发展,出现了定向井、超深井、腐蚀气井等,钻采工况越来越复杂,要求钻采技术和装备水平不断提升,对石油专用管性能的要求也越来越高。为了提高钻杆的性能,延长其使用寿命,要求钻杆既要有良好的防腐性能又要有良好的耐磨性能,以保护杆体不受腐蚀介质的侵蚀和机械磨损。钻杆置于室外,会经受气候的考验,如光照、冷热、风雨、细菌等造成的综合破坏,钻杆还需要具备良好的耐候性,以保证杆体的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐腐蚀抗菌钻杆涂层,以便更好地实现耐腐蚀抗菌钻杆涂层的功能。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种耐腐蚀抗菌钻杆涂层,由以下质量份数的组分组成:改性氢化蓖麻油52~56份、聚醚硅氧烷54~58份、云母粉50~54份、单硬脂酸甘油酯54~58份、黄腐酸钾50~54份、异构十醇聚氧乙烯醚54~58份、甲基丙烯酸甲酯50~54份、季戊四醇酯56~60份、四甲基溴化铵50~54份、沸石粉54~58份、酚醛树脂50~54份、癸二酸二酰肼54~58份、聚酰胺蜡微粉50~54份、二氧化钛粉末54~58份、玄武岩纤维粉50~54份、滑石粉54~58份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮50~54份、柠檬酸乙酰基三辛酯54~58份、甲苯二异氰酸酯50~54份、纳米氧化锌54~58份、双乙酰苯胺50~54份、荧光粉54~58份、二氯苯醚菊酯50~54份、水1000~2000份。
进一步地,上述耐腐蚀抗菌钻杆涂层,由以下质量份数的组分组成:改性氢化蓖麻油52份、聚醚硅氧烷54份、云母粉50份、单硬脂酸甘油酯54份、黄腐酸钾50份、异构十醇聚氧乙烯醚54份、甲基丙烯酸甲酯50份、季戊四醇酯56份、四甲基溴化铵50份、沸石粉54份、酚醛树脂50份、癸二酸二酰肼54份、聚酰胺蜡微粉50份、二氧化钛粉末54份、玄武岩纤维粉50份、滑石粉54份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮50份、柠檬酸乙酰基三辛酯54份、甲苯二异氰酸酯50份、纳米氧化锌54份、双乙酰苯胺50份、荧光粉54份、二氯苯醚菊酯50份、水1000份。
进一步地,上述耐腐蚀抗菌钻杆涂层,由以下质量份数的组分组成:改性氢化蓖麻油54份、聚醚硅氧烷56份、云母粉52份、单硬脂酸甘油酯56份、黄腐酸钾52份、异构十醇聚氧乙烯醚56份、甲基丙烯酸甲酯52份、季戊四醇酯58份、四甲基溴化铵52份、沸石粉56份、酚醛树脂52份、癸二酸二酰肼56份、聚酰胺蜡微粉52份、二氧化钛粉末56份、玄武岩纤维粉52份、滑石粉56份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮52份、柠檬酸乙酰基三辛酯56份、甲苯二异氰酸酯52份、纳米氧化锌56份、双乙酰苯胺52份、荧光粉56份、二氯苯醚菊酯52份、水1500份。
进一步地,上述耐腐蚀抗菌钻杆涂层,由以下质量份数的组分组成:改性氢化蓖麻油56份、聚醚硅氧烷58份、云母粉54份、单硬脂酸甘油酯58份、黄腐酸钾54份、异构十醇聚氧乙烯醚58份、甲基丙烯酸甲酯54份、季戊四醇酯60份、四甲基溴化铵54份、沸石粉58份、酚醛树脂54份、癸二酸二酰肼58份、聚酰胺蜡微粉54份、二氧化钛粉末58份、玄武岩纤维粉54份、滑石粉58份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮54份、柠檬酸乙酰基三辛酯58份、甲苯二异氰酸酯54份、纳米氧化锌58份、双乙酰苯胺54份、荧光粉58份、二氯苯醚菊酯54份、水2000份。
进一步地,上述耐腐蚀抗菌钻杆涂层制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的改性氢化蓖麻油、聚醚硅氧烷、云母粉、单硬脂酸甘油酯、黄腐酸钾、异构十醇聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸甲酯、季戊四醇酯、四甲基溴化铵、沸石粉、酚醛树脂、癸二酸二酰肼、二氧化钛粉末、滑石粉、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、柠檬酸乙酰基三辛酯、甲苯二异氰酸酯、纳米氧化锌、双乙酰苯胺、荧光粉、二氯苯醚菊酯加入上述质量份数的水中,超声高速分散,超声波频率为20~40KHz,分散速度5000~5400r/min左右,分散时间为30~60min;
(2)加入所述质量份数的聚酰胺蜡微粉,超声高速分散,超声波频率为20~35KHz,分散速度4800~5200r/min左右,分散时间为30~50min;
(3)加入所述质量份数的玄武岩纤维粉,超声高速分散,超声波频率为20~30KHz,分散速度4600~4800r/min左右,分散时间为20~40min;混合均匀后制得本品。
上述各组分功能如下:
(1)改性氢化蓖麻油:一种有机触变剂,可以用来控制溶剂型体系的流变特性。具有良好的触变性,增稠性及防沉性。有利于颜料和填料和悬浮。用作维护保养涂料、建筑涂料、防污漆。
(2)聚醚硅氧烷:有机硅聚醚共聚物,能增加头发的柔软和丝滑感,可作为护肤品的保湿和润肤剂。能与多种化妆品成份相容。能产生稠密和稳定的泡沫,是透明产品的理想调理剂。
(3)云母粉:是一种非金属矿物,含有多种成分,其中主要有SiO2,含量一般在49%左右,Al2O3含量在30%左右。云母粉具有良好的弹性、韧性。绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性,是一种优良的添加剂。它广泛地应用于电器、电焊条、橡胶、塑料、造纸、油漆、涂料、颜料、陶瓷、化妆品、新型建材等行业,用途极其广泛。随着科学技术的不断发展,人们开辟出新的应用领域。
(4)单硬脂酸甘油酯:白色蜡状薄片或珠粒固体,不溶于水,与热水经强烈振荡混合可分散于水中。本品是食物的乳化剂和添加剂;化妆品及医药膏剂中用作乳化剂,使膏体细腻,滑润;用于工业丝油剂的乳化剂和纺织品的润滑剂;在塑料薄膜中用作流滴剂和防雾剂;在塑料加工中作润滑剂和抗静电剂,在其他方面可作为消泡剂、分散剂、增稠剂、湿润剂等。
(5)黄腐酸钾:一种从天然腐植酸中提取的短碳链分子结构物质。它具有高负载量及生理活性。抗絮凝、具缓冲,溶解性能好,与金属离子相互作用能力强。具有抗寒抗旱的显著功能。
(6)异构十醇聚氧乙烯醚:本品为无色或淡黄色液体,易溶于水,具有优良的乳化、净洗性能。属非离子表面活性剂。广泛应用于纺织业、皮革、日化洗涤等,是高效的分散剂、润湿剂和乳化剂。
(7)甲基丙烯酸甲酯:一种重要的化工原料,是生产透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯(的单体,也与其他乙烯基单体共聚得到不同性质的产品。用于制造有机玻璃、涂料、润滑油添加剂、塑料、粘合剂、树脂、木材浸润剂、电机线圈浸透剂、离子交换树脂、纸张上光剂、纺织印染助剂、皮革处理剂、印染助剂和绝缘灌注材料等。
(8)季戊四醇酯:具有优异的润滑性能、粘度指数高、抗燃性好,具有良好的表面成膜性,可用于软、硬的PVC片材、板材导型材、管材、透明瓶料和热收缩膜中。
(9)四甲基溴化铵:易溶于水,微溶于无水醇,不溶于醚。用作催化剂,乳化剂,消毒剂,杀菌剂,抗静电剂等。
(10)沸石粉:天然的沸石岩磨细而成,颜色为白色。可去除水中氨氮95%,净化水质,缓解转水现象。表面粗糙和具有的多孔结构,使其具有较强的携载能力,不但能使物料均匀地吸附在表面,而且能吸附到孔穴和通道内,提高了物料的可利用性也大大改善混合的均匀性。
(11)酚醛树脂:无色或黄褐色透明物,不溶于水,溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能,广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
(12)癸二酸二酰肼:白色结晶粉末,不溶水,微溶于丙酮,与醋酐或酰氯能发生酰化反应。制得的粉末涂料的涂膜具有十分优良的柔韧性、耐水性、耐气候性、防腐蚀性、绝缘性及装饰性。由于该体系综合性能优越;使其在装饰性粉末、绝缘性粉末、阴燃性粉末,电工粉末,重防腐粉末中使用甚佳。
(13)聚酰胺蜡微粉:粒度均匀,熔点高,打磨性和爽滑性优良,透气性好,抗粘连,消光效果明显。用于粉末涂料,可增加粉末涂料的荷电性,在铸铁等多孔表面,该蜡粉可起脱气剂作用。
(14)二氧化钛粉末:白色固体或粉末状的两性氧化物,是一种白色无机颜料,具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度。粘附力强,不易起化学变化,广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。它的熔点很高,也被用来制造耐火玻璃,釉料,珐琅、陶土、耐高温的实验器皿等。
(15)玄武岩纤维粉:不仅稳定性好,而且还具有电绝缘性、抗腐蚀、抗燃烧、耐高温等多种优异性能。在纤维增强复合材料、摩擦材料、造船材料、隔热材料、汽车行业、高温过滤织物以及防护领域等多个方面得到了广泛的应用。
(16)滑石粉:具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性。橡胶、塑料、油漆、等化工行业作为强化改质填充剂。增加产品形状的稳定,增加张力强度,剪切强度,绕曲强度,压力强度,降低变形,伸张率,热膨胀系数,白度高、粒度均匀分散性强等特点。
(17)2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮:一种高效杀菌剂,耐热之水性防腐剂,对于抑制微生物的生长有很好的作用,可以抑制细菌、真菌、霉菌及霉菌的生长。该活性单剂可广泛用于工业冷却水、油田回罐水、造纸行业、管道、涂料、油漆、橡胶以及化妆品、感光胶片及洗涤用品等工业。
(18)柠檬酸乙酰基三辛酯:本品为无色透明油状液体。耐寒性好,挥发性极小。可用作聚氯乙烯、氯乙烯共聚物的增塑剂,也可用作聚偏二氯乙烯的稳定剂。本品为无毒增塑剂,可用于无毒PVC造粒,儿童软质玩具,医用制品,食品包装制品,涂料油墨行业等。
(19)甲苯二异氰酸酯:水白色或淡黄色液体,具有强烈的刺激性气味。与乙醚、二甘醇、丙酮、四氯化碳、苯、氯苯、煤油、橄榄油混溶。主要作为聚氨酯树脂的生产原料,用于生产聚氯酯泡抹塑料、涂料、橡胶、粘合剂、密封剂等。也可用作橡胶硫化剂、蛋白质交联剂等。
(20)纳米氧化锌:新型高功能精细无机产品,表现出许多特殊的性质,如非迁移性、荧光性、压电性、吸收和散射紫外线能力等,利用其在光、电、磁、敏感等方面的奇妙性能,可制造气体传感器、荧光体、变阻器、紫外线遮蔽材料、图像记录材料、压电材料、压敏电阻、高效催化剂、磁性材料和塑料薄膜等。
(21)双乙酰苯胺:染料中间体,用于制造吡唑啉酮、嫩黄5G、酸性络合黄GR、中性深黄GL、中性橙RL、汗沙黄G、颜料耐晒黄G等染料。也用于制造药物。
(22)荧光粉:本品在受到光照射后,把光能储存起来,在停止光照射后,再缓慢地以荧光的方式释放出来,所以在夜间或者黑暗处,仍能看到发光。应用于涂料、油墨、油漆、塑胶、橡胶、日用家居品、工艺品、布艺印染印花、皮革、鞋材、玻璃艺品、纸业等不同行业。
(23)二氯苯醚菊酯:该品为高效低毒杀虫剂,用于防治棉花;水稻;蔬菜;果树茶树等多种作物害虫,也用于防治卫生害虫及牲畜害虫。杀虫作用强烈,很低的浓度即可使害虫中毒死亡。
该发明的有益效果在于:本耐腐蚀抗菌钻杆涂层制备工艺方法简单,所制备的产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、绝缘、抗菌性能,适合在钻杆领域使用,改善了产品性能,加工使用方便。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的耐腐蚀抗菌钻杆涂层,由以下质量份数的组分组成:改性氢化蓖麻油52份、聚醚硅氧烷54份、云母粉50份、单硬脂酸甘油酯54份、黄腐酸钾50份、异构十醇聚氧乙烯醚54份、甲基丙烯酸甲酯50份、季戊四醇酯56份、四甲基溴化铵50份、沸石粉54份、酚醛树脂50份、癸二酸二酰肼54份、聚酰胺蜡微粉50份、二氧化钛粉末54份、玄武岩纤维粉50份、滑石粉54份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮50份、柠檬酸乙酰基三辛酯54份、甲苯二异氰酸酯50份、纳米氧化锌54份、双乙酰苯胺50份、荧光粉54份、二氯苯醚菊酯50份、水1000份。
上述耐腐蚀抗菌钻杆涂层制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的改性氢化蓖麻油、聚醚硅氧烷、云母粉、单硬脂酸甘油酯、黄腐酸钾、异构十醇聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸甲酯、季戊四醇酯、四甲基溴化铵、沸石粉、酚醛树脂、癸二酸二酰肼、二氧化钛粉末、滑石粉、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、柠檬酸乙酰基三辛酯、甲苯二异氰酸酯、纳米氧化锌、双乙酰苯胺、荧光粉、二氯苯醚菊酯加入上述质量份数的水中,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度5400r/min左右,分散时间为60min;
(2)加入所述质量份数的聚酰胺蜡微粉,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度5200r/min左右,分散时间为50min;
(3)加入所述质量份数的玄武岩纤维粉,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度4800r/min左右,分散时间为40min;混合均匀后制得本品。
实施例2
本实施例中的耐腐蚀抗菌钻杆涂层,由以下质量份数的组分组成:改性氢化蓖麻油54份、聚醚硅氧烷56份、云母粉52份、单硬脂酸甘油酯56份、黄腐酸钾52份、异构十醇聚氧乙烯醚56份、甲基丙烯酸甲酯52份、季戊四醇酯58份、四甲基溴化铵52份、沸石粉56份、酚醛树脂52份、癸二酸二酰肼56份、聚酰胺蜡微粉52份、二氧化钛粉末56份、玄武岩纤维粉52份、滑石粉56份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮52份、柠檬酸乙酰基三辛酯56份、甲苯二异氰酸酯52份、纳米氧化锌56份、双乙酰苯胺52份、荧光粉56份、二氯苯醚菊酯52份、水1500份。
上述耐腐蚀抗菌钻杆涂层制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的改性氢化蓖麻油、聚醚硅氧烷、云母粉、单硬脂酸甘油酯、黄腐酸钾、异构十醇聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸甲酯、季戊四醇酯、四甲基溴化铵、沸石粉、酚醛树脂、癸二酸二酰肼、二氧化钛粉末、滑石粉、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、柠檬酸乙酰基三辛酯、甲苯二异氰酸酯、纳米氧化锌、双乙酰苯胺、荧光粉、二氯苯醚菊酯加入上述质量份数的水中,超声高速分散,超声波频率为30kHz,分散速度5200r/min左右,分散时间为45min;
(2)加入所述质量份数的聚酰胺蜡微粉,超声高速分散,超声波频率为27kHz,分散速度5000r/min左右,分散时间为40min;
(3)加入所述质量份数的玄武岩纤维粉,超声高速分散,超声波频率为25kHz,分散速度4700r/min左右,分散时间为30min;混合均匀后制得本品。
实施例3
本实施例中的耐腐蚀抗菌钻杆涂层,由以下质量份数的组分组成:改性氢化蓖麻油56份、聚醚硅氧烷58份、云母粉54份、单硬脂酸甘油酯58份、黄腐酸钾54份、异构十醇聚氧乙烯醚58份、甲基丙烯酸甲酯54份、季戊四醇酯60份、四甲基溴化铵54份、沸石粉58份、酚醛树脂54份、癸二酸二酰肼58份、聚酰胺蜡微粉54份、二氧化钛粉末58份、玄武岩纤维粉54份、滑石粉58份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮54份、柠檬酸乙酰基三辛酯58份、甲苯二异氰酸酯54份、纳米氧化锌58份、双乙酰苯胺54份、荧光粉58份、二氯苯醚菊酯54份、水2000份。
上述耐腐蚀抗菌钻杆涂层制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的改性氢化蓖麻油、聚醚硅氧烷、云母粉、单硬脂酸甘油酯、黄腐酸钾、异构十醇聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸甲酯、季戊四醇酯、四甲基溴化铵、沸石粉、酚醛树脂、癸二酸二酰肼、二氧化钛粉末、滑石粉、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、柠檬酸乙酰基三辛酯、甲苯二异氰酸酯、纳米氧化锌、双乙酰苯胺、荧光粉、二氯苯醚菊酯加入上述质量份数的水中,超声高速分散,超声波频率为40kHz,分散速度5000r/min,分散时间为30min;
(2)加入所述质量份数的聚酰胺蜡微粉,超声高速分散,超声波频率为35kHz,分散速度4800r/min,分散时间为30min;
(3)加入所述质量份数的玄武岩纤维粉,超声高速分散,超声波频率为30kHz,分散速度4600r/min左右,分散时间为20min;混合均匀后制得本品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量,所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
可见,本发明材料具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、绝缘、抗菌性能。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种耐腐蚀抗菌钻杆涂层,其特征在于:由以下质量份数的组分组成:改性氢化蓖麻油52~56份、聚醚硅氧烷54~58份、云母粉50~54份、单硬脂酸甘油酯54~58份、黄腐酸钾50~54份、异构十醇聚氧乙烯醚54~58份、甲基丙烯酸甲酯50~54份、季戊四醇酯56~60份、四甲基溴化铵50~54份、沸石粉54~58份、酚醛树脂50~54份、癸二酸二酰肼54~58份、聚酰胺蜡微粉50~54份、二氧化钛粉末54~58份、玄武岩纤维粉50~54份、滑石粉54~58份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮50~54份、柠檬酸乙酰基三辛酯54~58份、甲苯二异氰酸酯50~54份、纳米氧化锌54~58份、双乙酰苯胺50~54份、荧光粉54~58份、二氯苯醚菊酯50~54份、水1000~2000份。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗菌钻杆涂层,其特征在于:所述耐腐蚀抗菌钻杆涂层由以下质量份数的组分组成:改性氢化蓖麻油52份、聚醚硅氧烷54份、云母粉50份、单硬脂酸甘油酯54份、黄腐酸钾50份、异构十醇聚氧乙烯醚54份、甲基丙烯酸甲酯50份、季戊四醇酯56份、四甲基溴化铵50份、沸石粉54份、酚醛树脂50份、癸二酸二酰肼54份、聚酰胺蜡微粉50份、二氧化钛粉末54份、玄武岩纤维粉50份、滑石粉54份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮50份、柠檬酸乙酰基三辛酯54份、甲苯二异氰酸酯50份、纳米氧化锌54份、双乙酰苯胺50份、荧光粉54份、二氯苯醚菊酯50份、水1000份。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗菌钻杆涂层,其特征在于:所述耐腐蚀抗菌钻杆涂层由以下质量份数的组分组成:改性氢化蓖麻油54份、聚醚硅氧烷56份、云母粉52份、单硬脂酸甘油酯56份、黄腐酸钾52份、异构十醇聚氧乙烯醚56份、甲基丙烯酸甲酯52份、季戊四醇酯58份、四甲基溴化铵52份、沸石粉56份、酚醛树脂52份、癸二酸二酰肼56份、聚酰胺蜡微粉52份、二氧化钛粉末56份、玄武岩纤维粉52份、滑石粉56份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮52份、柠檬酸乙酰基三辛酯56份、甲苯二异氰酸酯52份、纳米氧化锌56份、双乙酰苯胺52份、荧光粉56份、二氯苯醚菊酯52份、水1500份。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗菌钻杆涂层,其特征在于:所述耐腐蚀抗菌钻杆涂层由以下质量份数的组分组成:改性氢化蓖麻油56份、聚醚硅氧烷58份、云母粉54份、单硬脂酸甘油酯58份、黄腐酸钾54份、异构十醇聚氧乙烯醚58份、甲基丙烯酸甲酯54份、季戊四醇酯60份、四甲基溴化铵54份、沸石粉58份、酚醛树脂54份、癸二酸二酰肼58份、聚酰胺蜡微粉54份、二氧化钛粉末58份、玄武岩纤维粉54份、滑石粉58份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮54份、柠檬酸乙酰基三辛酯58份、甲苯二异氰酸酯54份、纳米氧化锌58份、双乙酰苯胺54份、荧光粉58份、二氯苯醚菊酯54份、水2000份。
5.根据权利要求1或4所述的耐腐蚀抗菌钻杆涂层,其特征在于:所述耐腐蚀抗菌钻杆涂层制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的改性氢化蓖麻油、聚醚硅氧烷、云母粉、单硬脂酸甘油酯、黄腐酸钾、异构十醇聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸甲酯、季戊四醇酯、四甲基溴化铵、沸石粉、酚醛树脂、癸二酸二酰肼、二氧化钛粉末、滑石粉、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、柠檬酸乙酰基三辛酯、甲苯二异氰酸酯、纳米氧化锌、双乙酰苯胺、荧光粉、二氯苯醚菊酯加入上述质量份数的水中,超声高速分散,超声波频率为20~40KHz,分散速度5000~5400r/min左右,分散时间为30~60min;
(2)加入所述质量份数的聚酰胺蜡微粉,超声高速分散,超声波频率为20~35KHz,分散速度4800~5200r/min左右,分散时间为30~50min;
(3)加入所述质量份数的玄武岩纤维粉,超声高速分散,超声波频率为20~30KHz,分散速度4600~4800r/min左右,分散时间为20~40min;混合均匀后制得本品。
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