CN106905642A - 一种防滑耐磨地垫及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及地垫技术领域，具体涉及一种防滑耐磨地垫及其制备方法，该防滑耐磨地垫包括PVC基材层和贴合于PVC基材层上表面的丝线编织层，所述PVC基材层包括如下重量份的原料：PVC树脂80‑100份、增塑剂25‑35份、填充剂25‑35份、稳定剂2‑6份、抗冲改性剂5‑9份、耐磨改性剂4‑8份、防滑剂3‑5份、润滑剂0.8‑1.2份。本发明的防滑耐磨地垫耐磨性好，防滑效果好，环保无毒，还具有良好的强度、韧性、阻燃性和抗老化性能，综合性能优异。

Description

一种防滑耐磨地垫及其制备方法
技术领域
本发明涉及地垫技术领域，具体涉及一种防滑耐磨地垫及其制备方法。
背景技术
随着经济建设的发展，人们的生活水平也不断的提高，人们房间内以及车内都会有一些地垫，地垫用来隔绝地面的冰凉。传统的毛毯地垫普遍存在清洁难度大，清洗之后不易干，滋生霉菌和味道的缺陷，给使用带来了诸多不变。目前市场上出现了一种新的PVC地垫，这种地垫几乎完全由PVC材料制成，清洁方便易干。但是目前市场上的PVC地垫普遍存在易滑、易磨损的缺陷。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种防滑耐磨地垫，该防滑耐磨地垫耐磨性好，防滑效果好，环保无毒，还具有良好的强度、韧性、阻燃性和抗老化性能，综合性能优异。
本发明的另一目的在于提供一种防滑耐磨地垫的制备方法，该制备方法步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可达规模工业化生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种防滑耐磨地垫，包括PVC基材层和贴合于PVC基材层上表面的丝线编织层，所述PVC基材层包括如下重量份的原料：
PVC树脂 80-100份
增塑剂 25-35份
填充剂 25-35份
稳定剂 2-6份
抗冲改性剂 5-9份
耐磨改性剂 4-8份
防滑剂 3-5份
润滑剂 0.8-1.2份。
优选的，所述PVC树脂是由电石法PVC树脂和乙烯法PVC树脂以重量比1:1-2组成的混合物。本发明通过严格控制PVC树脂的种类、复配及重量配比，制得的地垫具有质量轻、强度高、绝缘、阻燃、耐腐蚀、综合性能优良等优点。
优选的，所述增塑剂是由环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯、己二酸二辛酯和环氧大豆油以重量比1.5-2.5:0.8-1.2:1组成的混合物。本发明通过严格控制增塑剂的种类、复配及重量配比，可以降低塑料分子链间的作用力，使塑料的玻璃化温度、流动温度与所含微晶的熔点均降低，可提高树脂的可塑性，使制品柔软、耐低温性能好。
优选的，所述填充剂为粒径在10-50nm、且经硅烷偶联剂处理过的纳米活性碳酸钙。
填充剂的粒径越小，对填充材料的拉伸强度和冲击强度越有益，本发明通过选用纳米活性碳酸钙作为填充剂并控制其粒径在10-50nm，其晶体结构和表面电子结构发生了变化，产生了普通纳米碳酸钙不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应，因此具有良好的增韧补强作用，其加入塑料中可以提高弯曲强度和弯曲弹性模量以及热变形温度和尺寸的稳定性；填充剂与树脂良好的相容性是发挥其作用和控制添加量的关键，本发明采用经硅烷偶联剂处理过的纳米活性碳酸钙，可以提高纳米活性碳酸钙与PVC树脂的相容性，从而提高材料的强度。
优选的，所述稳定剂是由月桂酸钙、月桂酸锌、碳基-4,4-二异叉-脂肪醇-亚磷酸螯合化合聚合物和水滑石以重量比2-4：1.5-3.5:0.8-1.2:1组成的混合物。
本发明通过严格采用月桂酸钙、月桂酸锌作为主体热稳定剂，采用碳基-4,4-二异叉-脂肪醇-亚磷酸螯合化合聚合物和水滑石作为辅助热稳定剂，主体热稳定剂和辅助热稳定剂复配使用，使材料热稳定性优良，具有高效耐候性，还可以使材料在加工过程中有很好的分散性、相容性和加工流动性。
优选的，所述抗冲改性剂是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比2-4:1.5-2.5:1组成的混合物。
本发明通过严格控制抗冲改性剂的种类、复配及配比，可以提高材料的冲击强度，改善材料的耐高温和耐低温性能，还可以降低材料的熔融粘度，提高流动性，改善塑料的加工性能，延长制品的使用寿命。
优选的，所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:1.8-2.6组成的混合物。
本发明通过严格控制耐磨改性剂的种类、复配及配比，的种类、复配及配比，可以提高地垫的耐磨性能，还可以提高材料的耐热性、耐旱性和加工性。
优选的，所述防滑剂是由橡胶粒子、沸石颗粒和玻璃微球以重量比1:0.5-1.5：1.5-2.5组成的混合物。
本发明通过严格控制防滑剂的种类、复配及配比，可以提高地垫的防滑性能。
优选的，所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5-2.5:1:0.5-1.5组成的混合物。
本发明通过严格控制润滑剂的种类、复配及配比，可以使材料在加工过程中改善材料的流动性和制品的脱模性，能够降低加工难度，节省能源消耗。
所述PVC基材层还包括耐寒增韧剂2-6份、相容剂1-3份和抗菌剂0.5-1.5份。
所述耐寒增韧剂是由酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂以重量比1：1.2-1.8组成的混合物。
本发明通过采用酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂作为耐寒增韧剂复配使用，并控制其重量比为1：1.2-1.8，使得材料在低温-20℃时增韧效果明显，超过常温时的冲击强度，同时常温下刚性明显提高。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：1.4-2.2组成的混合物。
本发明通过采用马来酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯作为相容剂复配使用，并控制其重量比为1：1.4-2.2，可改善无机填料与有机树脂相容性，提高产品的拉伸、冲击强度，实现高填充，减少树脂用量，改善加工流变性，提高表面光洁度。
所述抗菌剂是由载银沸石和载银磷酸钴以重量比1.5-2.5：1组成的混合物。
本发明通过采用载银沸石和载银磷酸钴作为抗菌剂复配使用，并控制其重量比为1.5-2.5：1，使得材料不仅着色力高、分散性好、可纺性佳，还具有较好的杀菌、抑菌效果。
所述PVC基材层还包括阻燃剂1-5份、爽滑剂0.5-1.5份和颜料粉0.5-1.5份。
所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比0.5-1.5：1组成的混合物。
三氧化二锑和硼酸钙均为无机环保阻燃剂，本发明通过采用三氧化二锑和硼酸锌作为阻燃剂复配使用，并控制其重量比为0.5-1.5：1，可以达到很好的阻燃效果，还能改善材料的加工性能和机械性能。
所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1组成的混合物。
本发明通过采用芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺作为爽滑剂并控制其重量比为1.5-2.5：0.8-1.2：1，能增强耐机械搅拌能力和耐剪切力，成品成型效果好，表面光洁，还能增强成品的延伸性，易拉不易断。
所述颜料粉为粒径在1-5μm的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1：1.5-2.5组成的混合物。
本发明采用粒径在1-5μm的钛白粉作为颜料粉，进一步采用金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉复配使用，并控制其重量比为1：1.5-2.5，具有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性和化学稳定性，特别是没有毒性。
一种防滑耐磨地垫的制备方法，包括如下步骤：
（1）PVC基材层的制备：将PVC基材层的原料混合，经挤出成型，制得PVC基材层；
（2）丝线编织层的制备：将防滑纬线和抗拉经线编织成丝线编织层；
（3）地垫的制备：将PVC基材层和丝线编织层压合，制得防滑耐磨地垫。
本发明的有益效果在于：本发明的防滑耐磨地垫耐磨性好，防滑效果好，环保无毒，还具有良好的强度、韧性、阻燃性和抗老化性能，综合性能优异。
本发明的防滑耐磨地垫采用多种高环保材料制得，不含邻苯二甲酸盐，不含多环芳烃，不含游离酚，不含卤素阻燃剂，无硼化合物，环保优于欧盟ROHS、DEHP、ATBC等国际标准，可广泛应用地垫等生活领域。
本发明的制备方法步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可达规模工业化生产。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实实施例1
一种防滑耐磨地垫，包括PVC基材层和贴合于PVC基材层上表面的丝线编织层，所述PVC基材层包括如下重量份的原料：
PVC树脂 80份
增塑剂 25份
填充剂 25份
稳定剂 2份
抗冲改性剂 5份
耐磨改性剂 4份
防滑剂 3份
润滑剂 0.8份。
所述PVC树脂是由电石法PVC树脂和乙烯法PVC树脂以重量比1:1组成的混合物。
所述增塑剂是由环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯、己二酸二辛酯和环氧大豆油以重量比1.5:0.8:1组成的混合物。
所述填充剂为粒径在10nm、且经硅烷偶联剂处理过的纳米活性碳酸钙。
所述稳定剂是由月桂酸钙、月桂酸锌、碳基-4,4-二异叉-脂肪醇-亚磷酸螯合化合聚合物和水滑石以重量比2：1.5:0.8:1组成的混合物。
所述抗冲改性剂是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比2:1.5:1组成的混合物。
所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:1.8组成的混合物。
所述防滑剂是由橡胶粒子、沸石颗粒和玻璃微球以重量比1:0.5：1.5组成的混合物。
所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5:1:0.5组成的混合物。
所述PVC基材层还包括耐寒增韧剂2份、相容剂1份和抗菌剂0.5份。
所述耐寒增韧剂是由酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂以重量比1：1.2组成的混合物。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：1.4组成的混合物。
所述抗菌剂是由载银沸石和载银磷酸钴以重量比1.5：1组成的混合物。
所述PVC基材层还包括阻燃剂1份、爽滑剂0.5份和颜料粉0.5份。
所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比0.5：1组成的混合物。
所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5：0.8：1组成的混合物。
所述颜料粉为粒径在1μm的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1：1.5组成的混合物。
一种防滑耐磨地垫的制备方法，包括如下步骤：
（1）PVC基材层的制备：将PVC基材层的原料混合，经挤出成型，制得PVC基材层；
（2）丝线编织层的制备：将防滑纬线和抗拉经线编织成丝线编织层；
（3）地垫的制备：将PVC基材层和丝线编织层压合，制得防滑耐磨地垫。
实施例2
一种防滑耐磨地垫，包括PVC基材层和贴合于PVC基材层上表面的丝线编织层，所述PVC基材层包括如下重量份的原料：
PVC树脂 85份
增塑剂 28份
填充剂 28份
稳定剂 3份
抗冲改性剂 6份
耐磨改性剂 5份
防滑剂 3.5份
润滑剂 0.9份。
所述PVC树脂是由电石法PVC树脂和乙烯法PVC树脂以重量比1:1.2组成的混合物。
所述增塑剂是由环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯、己二酸二辛酯和环氧大豆油以重量比1.8:0.9:1组成的混合物。
所述填充剂为粒径在20nm、且经硅烷偶联剂处理过的纳米活性碳酸钙。
所述稳定剂是由月桂酸钙、月桂酸锌、碳基-4,4-二异叉-脂肪醇-亚磷酸螯合化合聚合物和水滑石以重量比2.5：2:0.9:1组成的混合物。
所述抗冲改性剂是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比2.5:1.8:1组成的混合物。
所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:2组成的混合物。
所述防滑剂是由橡胶粒子、沸石颗粒和玻璃微球以重量比1:0.8：1.8组成的混合物。
所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比1.8:1:0.8组成的混合物。
所述PVC基材层还包括耐寒增韧剂3份、相容剂1.5份和抗菌剂0.8份。
所述耐寒增韧剂是由酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂以重量比1：1.4组成的混合物。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：1.6组成的混合物。
所述抗菌剂是由载银沸石和载银磷酸钴以重量比1.8：1组成的混合物。
所述PVC基材层还包括阻燃剂2份、爽滑剂0.8份和颜料粉0.8份。
所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比0.8：1组成的混合物。
所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比1.8：0.9：1组成的混合物。
所述颜料粉为粒径在2μm的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1：1.8组成的混合物。
一种防滑耐磨地垫的制备方法，包括如下步骤：
（1）PVC基材层的制备：将PVC基材层的原料混合，经挤出成型，制得PVC基材层；
（2）丝线编织层的制备：将防滑纬线和抗拉经线编织成丝线编织层；
（3）地垫的制备：将PVC基材层和丝线编织层压合，制得防滑耐磨地垫。
实施例3
一种防滑耐磨地垫，包括PVC基材层和贴合于PVC基材层上表面的丝线编织层，所述PVC基材层包括如下重量份的原料：
PVC树脂 90份
增塑剂 30份
填充剂 30份
稳定剂 4份
抗冲改性剂 7份
耐磨改性剂 6份
防滑剂 4份
润滑剂 1份。
所述PVC树脂是由电石法PVC树脂和乙烯法PVC树脂以重量比1:1.5组成的混合物。
所述增塑剂是由环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯、己二酸二辛酯和环氧大豆油以重量比2:1:1组成的混合物。
所述填充剂为粒径在30nm、且经硅烷偶联剂处理过的纳米活性碳酸钙。
所述稳定剂是由月桂酸钙、月桂酸锌、碳基-4,4-二异叉-脂肪醇-亚磷酸螯合化合聚合物和水滑石以重量比3：2.5:1:1组成的混合物。
所述抗冲改性剂是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比3:2:1组成的混合物。
所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:2.2组成的混合物。
所述防滑剂是由橡胶粒子、沸石颗粒和玻璃微球以重量比1:1：2组成的混合物。
所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比2:1:1组成的混合物。
所述PVC基材层还包括耐寒增韧剂4份、相容剂2份和抗菌剂1份。
所述耐寒增韧剂是由酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂以重量比1：1.5组成的混合物。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：1.8组成的混合物。
所述抗菌剂是由载银沸石和载银磷酸钴以重量比2：1组成的混合物。
所述PVC基材层还包括阻燃剂3份、爽滑剂1份和颜料粉1份。
所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1：1组成的混合物。
所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比2：1：1组成的混合物。
所述颜料粉为粒径在3μm的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1：2组成的混合物。
一种防滑耐磨地垫的制备方法，包括如下步骤：
（1）PVC基材层的制备：将PVC基材层的原料混合，经挤出成型，制得PVC基材层；
（2）丝线编织层的制备：将防滑纬线和抗拉经线编织成丝线编织层；
（3）地垫的制备：将PVC基材层和丝线编织层压合，制得防滑耐磨地垫。
实施例4
一种防滑耐磨地垫，包括PVC基材层和贴合于PVC基材层上表面的丝线编织层，所述PVC基材层包括如下重量份的原料：
PVC树脂 95份
增塑剂 32份
填充剂 32份
稳定剂 5份
抗冲改性剂 8份
耐磨改性剂 7份
防滑剂 4.5份
润滑剂 1.1份。
所述PVC树脂是由电石法PVC树脂和乙烯法PVC树脂以重量比1:1.8组成的混合物。
所述增塑剂是由环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯、己二酸二辛酯和环氧大豆油以重量比2.2:1.1:1组成的混合物。
所述填充剂为粒径在40nm、且经硅烷偶联剂处理过的纳米活性碳酸钙。
所述稳定剂是由月桂酸钙、月桂酸锌、碳基-4,4-二异叉-脂肪醇-亚磷酸螯合化合聚合物和水滑石以重量比3.5：3:1.1:1组成的混合物。
所述抗冲改性剂是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比3.5:2.2:1组成的混合物。
所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:2.4组成的混合物。
所述防滑剂是由橡胶粒子、沸石颗粒和玻璃微球以重量比1:1.2：2.2组成的混合物。
所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比2.2:1:1.2组成的混合物。
所述PVC基材层还包括耐寒增韧剂5份、相容剂2.5份和抗菌剂1.2份。
所述耐寒增韧剂是由酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂以重量比1：1.6组成的混合物。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：2组成的混合物。
所述抗菌剂是由载银沸石和载银磷酸钴以重量比2.2：1组成的混合物。
所述PVC基材层还包括阻燃剂4份、爽滑剂1.2份和颜料粉1.2份。
所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.2：1组成的混合物。
所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比2.2：1.1：1组成的混合物。
所述颜料粉为粒径在4μm的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1：2.2组成的混合物。
一种防滑耐磨地垫的制备方法，包括如下步骤：
（1）PVC基材层的制备：将PVC基材层的原料混合，经挤出成型，制得PVC基材层；
（2）丝线编织层的制备：将防滑纬线和抗拉经线编织成丝线编织层；
（3）地垫的制备：将PVC基材层和丝线编织层压合，制得防滑耐磨地垫。
实施例5
一种防滑耐磨地垫，包括PVC基材层和贴合于PVC基材层上表面的丝线编织层，所述PVC基材层包括如下重量份的原料：
PVC树脂 100份
增塑剂 35份
填充剂 35份
稳定剂 6份
抗冲改性剂 9份
耐磨改性剂 8份
防滑剂 5份
润滑剂 1.2份。
所述PVC树脂是由电石法PVC树脂和乙烯法PVC树脂以重量比1:2组成的混合物。
所述增塑剂是由环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯、己二酸二辛酯和环氧大豆油以重量比2.5:1.2:1组成的混合物。
所述填充剂为粒径在50nm、且经硅烷偶联剂处理过的纳米活性碳酸钙。
所述稳定剂是由月桂酸钙、月桂酸锌、碳基-4,4-二异叉-脂肪醇-亚磷酸螯合化合聚合物和水滑石以重量比4：3.5:1.2:1组成的混合物。
所述抗冲改性剂是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比4:2.5:1组成的混合物。
所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:2.6组成的混合物。
所述防滑剂是由橡胶粒子、沸石颗粒和玻璃微球以重量比1:1.5：2.5组成的混合物。
所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比2.5:1:1.5组成的混合物。
所述PVC基材层还包括耐寒增韧剂6份、相容剂3份和抗菌剂1.5份。
所述耐寒增韧剂是由酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂以重量比1：1.8组成的混合物。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：2.2组成的混合物。
所述抗菌剂是由载银沸石和载银磷酸钴以重量比2.5：1组成的混合物。
所述PVC基材层还包括阻燃剂5份、爽滑剂1.5份和颜料粉1.5份。
所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.5：1组成的混合物。
所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比2.5：1.2：1组成的混合物。
所述颜料粉为粒径在5μm的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1：2.5组成的混合物。
一种防滑耐磨地垫的制备方法，包括如下步骤：
（1）PVC基材层的制备：将PVC基材层的原料混合，经挤出成型，制得PVC基材层；
（2）丝线编织层的制备：将防滑纬线和抗拉经线编织成丝线编织层；
（3）地垫的制备：将PVC基材层和丝线编织层压合，制得防滑耐磨地垫。
本发明的实施例1-5制得的防滑耐磨地垫的机械物理性能如表1所示。
表1
测试项目 标准值 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
耐磨次数 ≥2500 5100 5300 5500 5400 5200
防滑性 一般 较佳 较佳 较佳 较佳 较佳
拉伸强度（MPa） ≥15.0 22.7 24.8 26.1 26.5 23.6
弯曲强度（MPa） ≥15.0 47.3 49.2 52.1 54.9 45.7
断裂伸长率（%） ≥150 296 301 308 319 298
热变形温度（℃） ≥50.0 118.6 121.5 123.7 125.3 119.4
冲击脆化温度（℃） ≤-20 -25 -25 -30 -30 -25
200℃时热稳定时间（min） ≥60 100 120 130 130 110
硬度/Shore D ≥50 80 83 85 86 81
阻燃 V0 V0 V0 V0 V0 V0
从表1可以看出，本发明制得的防滑耐磨地垫耐磨性好，防滑效果好，环保无毒，还具有良好的强度、韧性、阻燃性和抗老化性能，综合性能优异。本发明的防滑耐磨地垫采用多种高环保材料制得，不含邻苯二甲酸盐，不含多环芳烃，不含游离酚，不含卤素阻燃剂，无硼化合物，环保优于欧盟ROHS、DEHP、ATBC等国际标准，可广泛应用地垫等生活领域。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防滑耐磨地垫，其特征在于：包括PVC基材层和贴合于PVC基材层上表面的丝线编织层，所述PVC基材层包括如下重量份的原料：
PVC树脂 80-100份
增塑剂 25-35份
填充剂 25-35份
稳定剂 2-6份
抗冲改性剂 5-9份
耐磨改性剂 4-8份
防滑剂 3-5份
润滑剂 0.8-1.2份。
2.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨地垫，其特征在于：所述PVC树脂是由电石法PVC树脂和乙烯法PVC树脂以重量比1:1-2组成的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨地垫，其特征在于：所述增塑剂是由环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯、己二酸二辛酯和环氧大豆油以重量比1.5-2.5:0.8-1.2:1组成的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨地垫，其特征在于：所述填充剂为粒径在10-50nm、且经硅烷偶联剂处理过的纳米活性碳酸钙。
5.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨地垫，其特征在于：所述稳定剂是由月桂酸钙、月桂酸锌、碳基-4,4-二异叉-脂肪醇-亚磷酸螯合化合聚合物和水滑石以重量比2-4：1.5-3.5:0.8-1.2:1组成的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨地垫，其特征在于：所述抗冲改性剂是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比2-4:1.5-2.5:1组成的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨地垫，其特征在于：所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:1.8-2.6组成的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨地垫，其特征在于：所述防滑剂是由橡胶粒子、沸石颗粒和玻璃微球以重量比1:0.5-1.5：1.5-2.5组成的混合物。
9.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨地垫，其特征在于：所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5-2.5:1:0.5-1.5组成的混合物。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种防滑耐磨地垫的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）PVC基材层的制备：将PVC基材层的原料混合，经挤出成型，制得PVC基材层；
（2）丝线编织层的制备：将防滑纬线和抗拉经线编织成丝线编织层；
（3）地垫的制备：将PVC基材层和丝线编织层压合，制得防滑耐磨地垫。
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