CN105366753A - 利用煤气吹脱法处理氨氮废水的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种空气和煤气吹脱法处理氨氮废水，采取的技术方案是：氨氮废水经高位水槽和循环水泵进入填料塔废水温度通过废水槽中的加热器调节，废水和空气流量通过流量计调节和控制，其特征在于：填料塔的填料为聚丙烯鲍尔环，煤气来自终冷塔，经过煤气预热器进入填料塔。经过测试，吹脱前废水pH为11.5时，吹脱后废水pH下降约0.6。吹脱后的剩余氨水氨氮浓度已大大降低，可与其它工段废水混合后进入生化处理工艺。为回收吹脱后富氨煤气中的氨，可将煤气吹脱工艺与硫铵生产工艺联合运行。富氨煤气进入硫铵工艺饱和器前煤气总管，利用现有工艺回收生产硫铵，解决了空气吹脱工艺需要设置氨回收装置的问题。

Description

利用煤气吹脱法处理氨氮废水的方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体地讲就是利用煤气吹脱法处理氨氮废水的方法。
背景技术
剩余氨水是一种高浓度氨氮废水，是焦化废水中氨氮的主要来源。氨氮已作为一项新的约束性污染指标被列入国家十二五环保规划，其排放量要求比2010年减少10%。目前焦化厂高浓度氨氮废水主要是使用“预处理+生化处理”的组合方法来处理。而预处理的方法主要是蒸氨法，依据热源介质是否直接与废水接触可分为间接蒸氨和直接蒸氨两大类。蒸氨法的主体设备是蒸氨塔，蒸氨工艺温度和压力对蒸氨塔的要求较高。直接蒸氨法消耗大量蒸汽同时增加废水量约20%，但其工艺简单，国内大都采用该法。间接蒸氨法主要包括热导油加热法和管式炉加热法，但其工艺相对复杂，一次性建设投资较大，对工艺及设备安全性要求较高。
吹脱法工艺简单投资成本低，国内研究集中在高浓度氨氮废水脱氨方向，其吹脱介质通常为空气。空气吹脱法的不足之处在于吹脱后废气的处理和回收问题，同时其气体消耗量大，需要额外的动力，因而运行成本较高。
发明内容
本发明为解决上述技术问题，提供了一种空气和煤气吹脱法处理氨氮废水，采取的技术方案是：氨氮废水经高位水槽和循环水泵进入填料塔废水温度通过废水槽中的加热器调节，废水和空气流量通过流量计调节和控制，其特征在于：填料塔的填料为聚丙烯鲍尔环，煤气来自终冷塔，经过煤气预热器进入填料塔。
经过测试，吹脱前废水pH为11.5时，吹脱后废水pH下降约0.6。吹脱后的剩余氨水氨氮浓度已大大降低，可与其它工段废水混合后进入生化处理工艺。为回收吹脱后富氨煤气中的氨，可将煤气吹脱工艺与硫铵生产工艺联合运行。富氨煤气进入硫铵工艺饱和器前煤气总管，利用现有工艺回收生产硫铵，解决了空气吹脱工艺需要设置氨回收装置的问题。
具体实施方式
一种空气和煤气吹脱法处理氨氮废水，采取的技术方案是：氨氮废水经高位水槽和循环水泵进入填料塔废水温度通过废水槽中的加热器调节，废水和空气流量通过流量计调节和控制，其特征在于：填料塔的填料为聚丙烯鲍尔环，煤气来自终冷塔，经过煤气预热器进入填料塔。
氨氮去除率的因素大小顺序为：废水pH＞废水温度tw＞气液比r＞煤气温度tg＞表面活性剂投加量c。试验中最高氨氮去除效率达到88.4%。最佳吹脱条件为pH＝11.5，tw＝90℃，
结合装置和实际条件，随着废水温度的升高，其汽化量越多，废水体积减少使氨氮浓度相对降低。

Claims (1)

1.一种空气和煤气吹脱法处理氨氮废水，氨氮废水经高位水槽和循环水泵进入填料塔废水温度通过废水槽中的加热器调节，废水和空气流量通过流量计调节和控制，其特征在于：填料塔的填料为聚丙烯鲍尔环，煤气来自终冷塔，经过煤气预热器进入填料塔。
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