CN105366637B - 氢气产生装置及发电设备 - Google Patents

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Abstract

一种氢气产生装置，包括第一槽体、多孔性结构、第一导流结构及加热单元。第一槽体容纳固态反应物。多孔性结构配置于第一槽体内。第一导流结构具有相对的第一端部及第二端部，第一端部连接于多孔性结构，第二端部突伸至第一槽体外。加热单元连接于第二端部，液态反应物用于通过第二端部并被加热单元加热且气化成气态反应物，且气态反应物适于通过第一端部到达多孔性结构并从多孔性结构扩散至第一槽体内，以使气态反应物与固态反应物反应产生一氢气。此外，一种具有此氢气产生装置的发电设备也被提及。

Description

氢气产生装置及发电设备
技术领域
本发明关于一种氢气产生装置及发电设备，且特别是关于一种具有加热单元的氢气产生装置及发电设备。
背景技术
燃料电池(Fuel Cell)模块是一种利用化学能直接转换为电能的发电设备。以质子交换膜燃料电池为例，其操作原理为氢气在阳极触媒层进行氧化反应，产生氢离子(H+)以及电子(e-)，或甲醇与水在阳极触媒层进行氧化反应，产生氢离子(H+)、二氧化碳(CO2)以及电子(e-)，氢离子可经由质子传导膜传递至阴极，电子则经由外部电路传输至负载作功之后再传递至阴极，此时供给阴极端的氧气会与氢离子及电子于阴极触媒层进行还原反应并产生水。上述阳极所需的燃料氢气可借助固态硼氢化钠(NaBH4)产氢技术而得，其是将液态水加入固态硼氢化钠进行化学反应，产生氢气。
一般来说，是将固态硼氢化钠置于反应槽内，并将液态水导入反应槽以与固态硼氢化钠反应产生氢气。但由于在常温下液态水与固态硼氢化混合后易形成泥浆状混合物，使得液态水的扩散性不佳，无法快速地接触未反应的固态硼氢化钠，导致反应不完全。因此为提升液态水与固态硼氢化钠的反应速率，需在反应槽内添加亲水性材料，或借助流道的设计以多点进水的方式将水从多个位置导入反应槽，如此方式会增加所述发电设备的生产成本。此外，亲水性材料多含有氨，且氨会造成燃料电池堆快速衰竭，因此燃料电池堆与反应槽之间的过滤装置必需有效地过滤氨而增加了过滤装置的负荷。另外，由于液态水的扩散性不佳且易造成部分固态硼氢化钠无法与液态水反应，因此需提供远多于实际反应需求量的液态水以解决此问题，然而过多的液态水会增加所述发电设备漏液的机率，且反应槽内剩余的液态水会缓慢地与剩余的固态硼氢化钠反应并在反应槽残留氢气，造成安全上的疑虑。再者，上述亲水性材料、多点进水设计及远多于实际反应需求量的液态水的配置都会增加整体结构体积和重量，限制了固态硼氢化钠的配置空间，如此大幅降低了所述发电设备的能量密度。
中国专利文献CN100396596C揭露一种氢气发生器，其利用毛细材料将流体导引至固体氢化物上。中国专利文献CN1319849C揭露一种电力发生器，其水蒸气发生器产生的水蒸气被提供至氢气发生器并反应生成氢气，水蒸气发生器利用棉花或聚合纤物等多孔物质作为屏障以阻止其内液体渗漏，且水蒸气可通过所述多孔物质进出水蒸气发生器。
发明内容
本发明提供一种氢气产生装置，具有良好的产氢效率。
本发明提供一种发电设备，其氢气产生装置具有良好的产氢效率。
本发明的其它目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。
为达上述的一或部分或全部目的或是其它目的，本发明的一实施例提供一种氢气产生装置，包括第一槽体、多孔性结构、第一导流结构及加热单元。第一槽体容纳一固态反应物。多孔性结构配置于第一槽体内。第一导流结构具有第一端部以及相对所述第一端部的第二端部，第一端部连接于多孔性结构，第二端部突伸至第一槽体之外。加热单元连接于第二端部，液态反应物用于通过第二端部并被加热单元加热气化成气态反应物，且气态反应物用于通过第一端部到达多孔性结构并从多孔性结构扩散至第一槽体内，以使气态反应物与固态反应物反应产生氢气。
本发明的另一实施例中，当多孔性结构的温度低于一温度值且气态反应物到达多孔性结构时，气态反应物被冷却且液化成液态反应物并被容纳于多孔性结构内，当多孔性结构的温度高于温度值时，被容纳于多孔性结构内的液态反应物被加热且气化成气态反应物并从多孔性结构扩散至第一槽体内。
本发明的一实施例中，多孔性结构包括顶部及底部，顶部位于固态反应物与底部之间，底部连接于第一端部，顶部的外径大于底部的外径。
本发明的又一实施例中，顶部的外径从所述底部朝向固态反应物的方向逐渐缩减。
本发明的一实施例中，还包括导热结构，导热结构连接于多孔性结构且位于第一槽体内，气态反应物与固态反应物反应且产生的热能被导热结构吸收并传导至第一导流结构，以使位于第一导流结构的液态反应物被加热且气化成气态反应物。
本发明的一实施例中，导热结构为柱体且被固态反应物围绕。
本发明的一实施例中，多孔性结构包含有粉末烧结材料。
本发明的一实施例中，粉末烧结材料为金属粉末烧结材料。
为达上述之一或部分或全部目的或是其它目的，本发明的一实施例提供一种发电设备，包括氢气产生装置及燃料电池堆。氢气产生装置包括第一槽体、多孔性结构、第一导流结构及加热单元。第一槽体容纳固态反应物。多孔性结构配置于第一槽体内。第一导流结构具有相对的第一端部以及相对所述第一端部的第二端部，第一端部连接于多孔性结构，第二端部突伸至第一槽体之外。加热单元连接于第二端部，液态反应物用于通过第二端部并被加热单元加热气化成气态反应物，且气态反应物用于通过第一端部到达多孔性结构并从多孔性结构扩散至第一槽体内，以使气态反应物与固态反应物反应产生氢气。燃料电池堆连接于氢气产生装置，氢气用于从氢气产生装置传递至燃料电池堆，并在燃料电池堆反应产生电能。
基于上述，本发明的实施例至少具有以下一个优点，在本发明的上述实施例中，利用加热单元加热液态反应物使液态反应物气化成气态反应物。据此，气态反应物能够藉其较佳的扩散性充分地与固态反应物进行产氢反应，且气态反应物温度高于液态反应物，提高了化学反应的速率，因此不需为了提升反应速率在第一槽体内添加亲水性材料，也不需以多点进水的方式将液态反应物从多个位置导入第一槽体，因此可节省发电设备的生产成本。此外，由于不需在第一槽体内添加亲水性材料，因此燃料电池堆与第一槽体之间的过滤单元不需过滤亲水性材料所含的氨且减轻了过滤单元的负荷。
另外，由于是利用扩散性较佳的气态反应物与固态反应物进行产氢反应，因此仅需提供适量的液态反应物并如上述般将其气化成气态反应物，就能够让气态反应物与固态反应物较为完全地进行产氢反应，如此可避免发电设备因储存过多的液态反应物发生漏液，且可避免第一槽体内有剩余的液态反应物缓慢地与剩余的固态反应物反应并在第一槽体残留氢气，以提升氢气产生装置的安全性。再者，由于本发明的氢气产生装置如上述般不需配置亲水性材料及多点进水设计，且如上述般仅需提供适量的液态反应物，因此可节省配置空间以配置充足的固态反应物，进而提升第一槽体的能量密度。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举多个实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
图1是本发明实施例的发电设备的框图。
图2是图1的氢气产生装置的部分构件示意图。
图3是图2的氢气产生装置的局部放大的剖视示意图。
具体实施方式
有关本发明的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合附图的多个实施例的详细说明中，将可清楚地呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如上、下、前、后、左、右等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明而并非用来限制本发明。
图1是本发明一实施例的发电设备的框图。请参考图1，本实施例的发电设备100包括氢气产生装置110(虚线范围)、燃料电池堆120及过滤单元130。过滤单元130连接于氢气产生装置110与燃料电池堆120之间，氢气产生装置110所产生的氢气用于通过过滤单元130再传递至燃料电池堆120，并在燃料电池堆120内反应产生电能。
在本实施例中，燃料电池堆120例如为单面式平板电池堆。此外，燃料电池堆120也可为质子交换膜燃料电池(Proton Exchange Membrane Fuel Cell，PEMFC)、碱性燃料电池(Alkaline Fuel Cell，AFC)、磷酸盐型燃料电池(Phosphoric Acid Fuel Cell，PAFC)、熔融碳酸盐型燃料电池(Molten Carbonate Fuel Cell，MCFC)、固态氧化物型燃料电池(Solid Oxide Fuel Cell，SOFC)或其它用于利用氢气产电的燃料电池，本发明不对此加以限制。此外，在其它实施例中，氢气产生装置也可不应用于发电设备，改为应用于其它以氢气作为燃料或反应物的装置，本发明不对此加以限制。
图2是图1的氢气产生装置的部分构件示意图。图3是图2氢气产生装置的局部放大剖视示意图。为使附图较为清楚，图2中的部分结构也以剖视方式示出。请参考图2及图3，详细而言，氢气产生装置110包括第一槽体112、多孔性结构114、第一导流结构116及加热单元118。第一槽体112容纳一固态反应物50，且多孔性结构114配置于第一槽体112内。
多孔性结构114包含有粉末烧结材料。例如是以粉末冶金(powder metallurgy)的加工方法所制成的多孔性材料，在此加工过程中包含有烧结(sintering)的过程，需将例如金属、氧化物、氮化物等一种或多种固体粉末加热至一定温度后，使粉末颗粒之间粘结收缩，进而形成具有孔隙的坚硬烧结体。在本实施例中，多孔性结构114为金属粉末烧结材料，因其虽具有多个孔隙却仍具有良好的导热性，所述金属材料可以是铜、不锈钢或其它适当的金属粉末颗粒，粉末颗粒的粒径范围约为10μm至100μm。在另一实施例中，多孔性结构114也以其它材料烧结制成，例如陶瓷粉末，本发明不对此加以限制。
第一导流结构116例如为管体且具有第一端部116a及相对所述第一端部的第二端部116b，第一端部116a连接于多孔性结构114，第二端部116b突伸至第一槽体112之外，第一导流结构116的第二端部116b与第一槽体112之间例如以橡胶环或其它适当密封元件进行密封。加热单元118连接于第一导流结构116的第二端部116b，液态反应物60通过第一导流结构116的第二端部116b并被加热单元118加热气化成气态反应物60’，且气态反应物60’通过第一导流结构116的第一端部116a到达多孔性结构114并经由多孔性结构114扩散至第一槽体112内，以使气态反应物60’与固态反应物50反应且产生图1所示氢气(图2中标示为氢气70)，且借助导管112a将氢气70导引至图1所示的过滤单元130。
在上述的产氢方式下，气态反应物60’能够藉其较佳的扩散性充分地与固态反应物50进行产氢反应，因此不需为了提升反应速率在第一槽体112内添加亲水性材料，也不需以多点进水的方式将液态反应物60从多个位置导入第一槽体112，因此可节省发电设备100的生产成本。此外，由于不需在第一槽体112内添加亲水性材料，因此燃料电池堆120与第一槽体112之间的过滤单元130不需过滤亲水性材料所含的氨进而减轻了过滤单元130的负荷。
另外，由于利用扩散性较佳的气态反应物60’与固态反应物50进行产氢反应，因此仅需提供适量的液态反应物60并如上述般将其气化成气态反应物60’，就能够让气态反应物60’与固态反应物50较为完全地进行产氢反应，如此可避免发电设备100因储存过多的液态反应物60发生漏液，且可避免第一槽体112内有剩余的液态反应物60缓慢地与剩余的固态反应物50反应并在第一槽体112残留氢气，以提升氢气产生装置110的安全性。再者，由于本实施例的氢气产生装置110如上述般不需配置亲水性材料及多点进水设计，且如上述般仅需提供适量的液态反应物60，因此可节省配置空间以配置充足的固态反应物50，进而提升第一槽体112的能量密度，约为1000Wh/L上下。
在本实施例中，所述液态反应物例如是液态水(H2O)，所述气态反应物例如是水蒸气，所述固态反应物可为固态氢化物例如是固态硼氢化钠(NaBH4)加入适当的固态催化剂(catalyst)，通过固态硼氢化钠与水蒸气反应产生氢气，其反应式为在其它实施例中，还可通过其它适当种类的固态反应物与气态反应物反应产生氢气，本发明不对此加以限制。
举例来说，所述固态反应物可为其它种类的固态氢化物，如硼氢化物、氮氢化物、碳氢化物、金属氢化物、硼氮氢化物、硼碳氢化物、氮碳氢化物、金属硼氢化物、金属氮氢化物、金属碳氢化物、金属硼氮氢化物、金属硼碳氢化物、金属碳氮氢化物、硼氮碳氢化物、金属硼氮碳氢化物或上述的组合，其除了上述硼氢化钠之外，还包括但不限制为氢化钠(NaH)、锂氢硼化物(LiBH4)、氢化锂(LiH)、氢化钙(CaH2)、钙氢硼化物(Ca(BH4)2)、镁氢硼化物(MgBH4)、硼氢化钾(KBH4)及硼氢化铝(Al(BH3)3)。此外，所述固态反应物也可为具有通式BxNyHz的各种化合物其包括但不限制为氨硼烷(H3BNH3)、二氨乙硼烷(H2B(NH3)2BH3)、聚-氨基硼烷(NH2BH2)、环硼氮烷(B3N3H6)、吗硼烷(Morpholineborane，C4H12BNO)、硼烷-四氢呋喃((CH2)4O)复合物、乙硼烷(B2H4)或上述的组合。所述固态催化剂可为固态酸或含钌(Ru)、钴(Co)、镍(Ni)、铜(Cu)、铁(Fe)的盐类或利用其离子所制成的固态催化剂。
在本实施例中，氢气产生装置110如图1所示包括第二槽体115及驱动单元117，且氢气产生装置110如图2所示包括第二导流结构119。第二槽体115用以容纳液态反应物60，第二导流结构119例如为导管且连接于第二槽体115与第一导流结构116之间。液态反应物60借助驱动单元117的驱动进而从第二槽体115通过第二导流结构119到达第一导流结构116。驱动单元117例如为泵或其它适当驱动元件，本发明不对此加以限制。
更详细而言，本实施例的加热单元118如图2所示，具有管部118a，第二导流结构119连接于加热单元118的管部118a。第一槽体112例如为抛弃式罐体且可借助固定于其底部的第一导流结构116且插设于加热单元118的管部118a以连通第二导流结构119。
请参考图2及图3，本实施例的多孔性结构114包括顶部114a及底部114b，顶部114a位于固态反应物50与底部114b之间，底部114b连接于第一导流结构116的第一端部116a，且顶部114a在邻近底部114b的位置具有的外径大于底部114b的外径，且顶部114a的外径从底部114b朝向固态反应物50的方向逐渐缩减，使多孔性结构114呈伞状。借助将多孔性结构114的顶部114a设计为具有较大的外径使顶部114a具有较大的表面积，可让部分气态反应物60’透过顶部114a的表面更均匀地往固态反应物50扩散。此外，从多孔性结构114的底部114b往外扩散的气态反应物60’可借助具有较大外径的顶部114a的导引而沿顶部114a外径的方向(径向)呈放射状扩散，然后沿顶部114a再往上流动到达固态反应物50，以进一步提升气态反应物60’的扩散程度。在本实施例中，多孔性结构114的底部114b为空心圆柱体且顶部114a为圆锥体，在其它实施例中，底部114b和顶部114也可为其它几何柱体或锥体，本发明不限于此。
请参考图2，本实施例的氢气产生装置110还包括导热结构113，导热结构113例如为柱体且被固态反应物50围绕。导热结构113连接于多孔性结构114且位于第一槽体112内，气态反应物60’与固态反应物50所进行的产氢反应为放热反应，且其反应产生的热能被导热结构113吸收，经由多孔性结构114传导至第一导流结构116，以使流经第一导流结构116的液态反应物60被加热气化成气态反应物60’。导热结构113及第一导流结构116的材料例如都为金属，以使导热结构113的热能可快速地被传导至第一导流结构116。另一实施例中，举例而言，第一导流结构116可为铜管，插入加热单元118内，可依环境温度不同进行氢气产生装置110预热动作，实现不同环境温度下都可顺利启动。
承上，当氢气产生装置110初始启动且导热结构113尚未吸收产氢反应产生的热能时，需借助加热单元118对流经第一导流结构116的液态反应物60进行加热，以使液态反应物60气化成为气态反应物60’。接着，在导热结构113如上述般吸收产氢反应产生的热能并将此热能传导至第一导流结构116之后，可借助此热能对流经第一导流结构116的液态反应物60进行加热，不需再借助加热单元118对液态反应物60进行加热。据此，可缩短加热单元118所需作用时间长度，以节省加热单元118的耗电量。
此外，在氢气产生装置110初始启动且多孔性结构114尚处于低温状态的情况下(即多孔性结构114的温度低于一温度值)，当气态反应物60’到达多孔性结构114时，气态反应物60’可能会被冷却液化成液态反应物60，在多孔性结构114液化成的液态反应物60会被容纳于多孔性结构114的多个孔隙内，以避免液态反应物60直接流至固态反应物50发生不均匀的产氢反应。接着，多孔性结构114的温度会随着更多高温气态反应物60’的到达而升高，且会随着导热结构113吸收并传导至多孔性结构114的产氢反应热能而升高，直到多孔性结构114转变为高温状态(即多孔性结构114的温度高于所述温度值)，此时被容纳于多孔性结构114的孔隙内的液态反应物60会被高温状态的多孔性结构114加热气化成气态反应物60’并从多孔性结构114扩散至第一槽体112内，以均匀地与固态反应物50进行产氢反应。
在本实施例中，加热单元118例如加热液态反应物60至摄氏150度并使液态反应物60气化为气态反应物60’。在其它实施例中，可将加热单元118设置为加热液态反应物60至其它适当温度，例如摄氏100度以上，并使液态反应物60气化为气态反应物60’，本发明不对此加以限制。此外，借助所述产氢反应所产生的热能及导热结构113对此热能的传导，气态反应物60’的温度会在氢气产生装置110的运作过程中继续升高，使所述产氢反应可在更高的温度(例如摄氏250度)下进行进而具有高反应速率，如此让使用者便于借助调节液态反应物60的流量来即时控制供给至燃料电池堆120的氢气流量，以提升发电设备100在操作上的便利性。
综上所述，本发明的实施例至少具有以下一个优点，在本发明的上述实施例中，利用加热单元加热液态反应物使液态反应物气化成气态反应物。据此，气态反应物能够藉其较佳的扩散性充分地与固态反应物进行产氢反应，因此不需为了提升反应速率在第一槽体内添加亲水性材料，也不需以多点进水的方式将液态反应物从多个位置导入第一槽体，因此可节省发电设备的生产成本。此外，由于不需在第一槽体内添加亲水性材料，因此燃料电池堆与第一槽体之间的过滤单元不需过滤亲水性材料所含的氨进而减轻了过滤单元的负荷。
另外，由于是利用扩散性较佳的气态反应物与固态反应物进行产氢反应，因此仅需提供适量的液态反应物并如上述般将其气化成气态反应物，就能够让气态反应物与固态反应物较为完全地进行产氢反应，如此可避免发电设备因储存过多的液态反应物发生漏液，且可避免第一槽体内有剩余的液态反应物缓慢地与剩余的固态反应物反应并在第一槽体残留氢气，以提升氢气产生装置的安全性。再者，由于本发明的氢气产生装置如上述般不需配置亲水性材料及多点进水设计且如上述般仅需提供适量的液态反应物，因此可节省配置空间以配置充足的固态反应物，进而提升发电设备的能量密度，例如氢气产生装置的单位重量能量密度，第一槽体的单位体积能量密度。
但以上所述仅为本发明的优选实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即所有依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修改，都仍属于本发明专利覆盖的范围。另外，本发明的任一实施例或权利要求不须实现本发明所揭露的全部目的或优点或特点。本说明书或权利要求书中提及的“第一..”、“第二..”仅用以表示组件名称，并非用来限制组件数量上的上限或下限。此外，摘要部分和发明名称仅是用来辅助专利文件检索用，并非用来限制本发明的权利范围。
【符号说明】
50：固态反应物
60：液态反应物
60’：气态反应物
100：发电设备
110：氢气产生装置
112：第一槽体
113：导热结构
114：多孔性结构
114a：顶部
114b：底部
115：第二槽体
116：第一导流结构
116a：第一端部
116b：第二端部
117：驱动单元
118：加热单元
118a：管部
119：第二导流结构
120：燃料电池堆
130：过滤单元

Claims (17)

1.一种氢气产生装置，包括第一槽体、多孔性结构、第一导流结构以及加热单元，
所述第一槽体容纳固态反应物，
所述多孔性结构配置于所述第一槽体内，
所述第一导流结构具有第一端部以及相对所述第一端部的第二端部，所述第一端部连接于所述多孔性结构，所述第二端部突伸至所述第一槽体之外，
所述加热单元连接于所述第二端部，液态反应物用于通过所述加热单元气化成气态反应物，且所述气态反应物用于通过所述第一导流结构到达所述多孔性结构并从所述多孔性结构扩散至所述第一槽体内，以使所述气态反应物与所述固态反应物反应产生氢气。
2.如权利要求1所述的氢气产生装置，其特征在于，当所述多孔性结构的温度低于一温度值且所述气态反应物到达所述多孔性结构时，所述气态反应物被冷却且液化成所述液态反应物并被容纳于所述多孔性结构内，当所述多孔性结构的温度高于所述温度值时，被容纳于所述多孔性结构内的所述液态反应物被加热且气化成所述气态反应物并从所述多孔性结构扩散至所述第一槽体内。
3.如权利要求1所述的氢气产生装置，其特征在于，所述多孔性结构包括顶部及底部，所述顶部位于所述固态反应物与所述底部之间，所述底部连接于所述第一端部，所述顶部的外径大于所述底部的外径。
4.如权利要求3所述的氢气产生装置，其特征在于，所述顶部的外径从所述底部朝向所述固态反应物的方向逐渐缩减。
5.如权利要求1所述的氢气产生装置，其特征在于，还包括导热结构，所述导热结构连接于所述多孔性结构且位于所述第一槽体内，所述气态反应物与所述固态反应物反应且产生的热能被所述导热结构吸收并传导至所述第一导流结构，以使位于所述第一导流结构的所述液态反应物被加热且气化成所述气态反应物。
6.如权利要求5所述的氢气产生装置，其特征在于，所述导热结构为柱体且被所述固态反应物围绕。
7.如权利要求1所述的氢气产生装置，其特征在于，所述多孔性结构包含有粉末烧结材料。
8.如权利要求7所述的氢气产生装置，其特征在于，所述粉末烧结材料为金属粉末烧结材料。
9.一种发电设备，包括氢气产生装置以及燃料电池堆，
所述氢气产生装置包括第一槽体、多孔性结构、第一导流结构以及加热单元，
所述第一槽体容纳固态反应物，
所述多孔性结构配置于所述第一槽体内，
所述第一导流结构具有相对的第一端部及第二端部，所述第一端部连接于所述多孔性结构，所述第二端部突伸至所述第一槽体之外，
所述加热单元连接于所述第二端部，一液态反应物用于通过所述加热单元气化成一气态反应物，且所述气态反应物用于通过所述第一导流结构到达所述多孔性结构并从所述多孔性结构扩散至所述第一槽体内，以使所述气态反应物与所述固态反应物反应产生氢气，并且
所述燃料电池堆连接于所述氢气产生装置，所述氢气用于从所述氢气产生装置传递至所述燃料电池堆，并在所述燃料电池堆反应产生电能。
10.如权利要求9所述的发电设备，其特征在于，当所述多孔性结构的温度低于一温度值且所述气态反应物到达所述多孔性结构时，所述气态反应物被冷却且液化成所述液态反应物并被容纳于所述多孔性结构内，当所述多孔性结构的温度高于所述温度值时，被容纳于所述多孔性结构内的所述液态反应物被加热且气化成所述气态反应物并从所述多孔性结构扩散至所述第一槽体内。
11.如权利要求9所述的发电设备，其特征在于，所述多孔性结构包括顶部及底部，所述顶部位于所述固态反应物与所述底部之间，所述底部连接于所述第一端部，所述顶部的外径大于所述底部的外径。
12.如权利要求11所述的发电设备，其特征在于，所述顶部的外径从所述底部朝向所述固态反应物的方向逐渐缩减。
13.如权利要求9所述的发电设备，其特征在于，还包括导热结构，所述导热结构连接于所述多孔性结构且位于所述第一槽体内，所述气态反应物与所述固态反应物反应且产生的热能被所述导热结构吸收并传导至所述第一导流结构，以使位于所述第一导流结构的所述液态反应物被加热且气化成所述气态反应物。
14.如权利要求13所述的发电设备，其特征在于，所述导热结构为柱体且被所述固态反应物围绕。
15.如权利要求9所述的发电设备，其特征在于，所述多孔性结构包含有粉末烧结材料。
16.如权利要求15所述的发电设备，其特征在于，所述粉末烧结材料为金属粉末烧结材料。
17.如权利要求9所述的发电设备，包括过滤单元，其特征在于，所述过滤单元连接于所述氢气产生装置与所述燃料电池堆之间，所述氢气从所述氢气产生装置通过所述过滤单元传递至所述燃料电池堆。
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