CN105365009B - 一种竹帘编织装置 - Google Patents
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Abstract
一种竹帘编织装置，属于竹帘编织领域。本发明包括送线机构、编织机构，编织机构包括编织横杆、多个编织针、多块推篾板、限位装置；编织横杆上设有多个线孔，编织横杆通过设于其两端的摆动机构实现左右来回摆动；多个编织针设于一活动板上，活动板设有使其上下来回运动的运动机构；活动板设于编织横杆一侧下方，且多个编织针分别处于每个线孔相对应位置，编织针上端朝向编织横杆一侧设有斜向下的勾口；限位装置包括用于限制编织线向上移动及侧向移动的限位架、用于限制编织线向下移动并支撑竹篾的限位板。本发明可完成竹帘的自动编织，且所打的结牢固，不易松散，大大提高了竹帘的质量及编织效率。
Description
技术领域
本发明涉及竹帘编织领域，尤其涉及一种竹帘编织装置。
背景技术
竹帘编织是竹帘胶合板加工过程中的一道主要工序，以前多采用手工编织竹帘，效率低且质量差异大。而目前大多数生产竹帘胶合板的厂家都配备了竹帘编织机，提高了生产效率，同时也保证了产品的质量。如申请号为200820167629.5的中国专利公开了一种竹帘编织机，在机体上设有动力传动机构、进篾机构、编织驱动机构、捻线机构、推篾机构，实现竹帘的自动编织。但是，该竹帘编织机还存在编织好的竹帘线头松散，需要人工将线头打结的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即提供一种竹帘编织装置，其能完成竹帘的编织，且打结牢固，所编织的竹帘质量高。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种竹帘编织装置，包括送线机构、编织机构，
所述编织机构包括编织横杆、多个编织针、多块推篾板、限位装置；
所述编织横杆上设有多个线孔，所述编织横杆通过设于其两端的摆动机构实现左右来回摆动；
多个所述编织针设于一活动板上，所述活动板设有使其上下来回运动的运动机构；所述活动板设于所述编织横杆一侧下方，且多个所述编织针分别处于每个所述线孔相对应位置，所述编织针上端朝向所述编织横杆一侧设有斜向下的勾口；
所述限位装置包括用于限制编织线向上移动及侧向移动的限位架、用于限制编织线向下移动并支撑竹篾的限位板。
而本发明在使用时：先将编织线从编织横杆的线孔穿出，并从编织针的右侧穿过限位架与限位板之间。然后启动装置，编织横杆带着编织线向左侧移动，使编织线嵌入编织针的勾口处，然后编织针勾着编织线向下运动至限位板下方。接着推篾板将竹篾推过限位架与限位板之间。此时，编织横杆向右侧复位，由于开始时编织线从编织针的右侧向左绕入编织针的勾口，且当编织线的进线端绕过勾口并处于编织针左侧时，竹篾将编织线向出料口一侧拉动，使得编织横杆复位时带动着编织线从编织针左侧绕着编织针靠近出料口一侧的面回复，此时的编织针上绕了一圈编织线，且出线端依旧处于编织针右侧，编织针向上复位。然后编织第二根竹篾，与第一根竹篾不同的是：此时的编织针上是绕有一圈编织线的，当编织线再次从右侧绕着编织针的勾口向左侧运动，然后编织针向下运动，编织针勾着第二次的编织线向下穿过第一次所绕的编织线线圈，接着第二根竹篾被推过来将编织线向出料口一侧拉动时，所述编织线线圈被拉扯至第二根竹篾处并拉紧成牢固的结。重复上述动作，完成竹帘的编织。本装置所编织的竹帘所打的结牢固，不易松散，完成一块竹帘编织后只需用剪刀剪断编织线即可。
作为本发明优选，所述送线机构包括多个与所述线孔相对应的线圈杆、引线架及紧线架。
作为本发明优选，所述编织横杆于所述线孔处设有导线圈，所述导线圈于其出口端的内外沿均为圆滑的倒角结构。
作为本发明优选，所述编织针顶部为圆锥形。
作为本发明优选，所述限位架包括设于所述编织针一侧的压板、连接于所述压板一端的限位杆、连接于所述限位杆一端的限位片，所述压板、限位杆及限位片共同将所述编织针半包围。
作为本发明优选，所述压板两端具有向上弯曲的导篾结构。
作为本发明优选，所述压板通过设于其上表面的弹性件与竹帘编织机主架相连接。
本发明的优点是：通过编织横杆带动编织线的横向移动配合编织针勾住编织线的上下运动，自动完成打结，且所打的结不易松散，大大提高了竹帘编织的效率。
附图说明
图1为本发明的一种实施例的结构示意图；
图2为图1中编织机构的主要部分的结构示意图。
1-编织横杆；2-编织针；3-推篾板；4-线孔；5-活动板；6-勾口；7-限位架；8-限位板；9-线圈杆；10-引线架；11-紧线架；12-导线圈；13-压板；14-限位杆；15-限位片；16-弹性件。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
如图1-2所示，本发明包括送线机构、编织机构。所述编织机构包括编织横杆1、多个编织针2、多块推篾板3、限位装置；所述编织横杆1上设有多个线孔4，所述编织横杆1通过设于其两端的摆动机构实现左右来回摆动；多个所述编织针2设于一活动板5上，所述活动板5设有使其上下来回运动的运动机构；所述活动板5设于所述编织横杆1一侧下方，且多个所述编织针2分别处于每个所述线孔4相对应位置，所述编织针2上端朝向所述编织横杆1一侧设有斜向下的勾口6；所述限位装置包括用于限制编织线向上移动及侧向移动的限位架7、用于限制编织线向下移动并支撑竹篾的限位板8。
本发明在使用时：先将编织线从编织横杆1的线孔4穿出，并从编织针2的右侧穿过限位架7与限位板8之间。然后启动装置，编织横杆1带着编织线向左侧移动，使编织线嵌入编织针2的勾口6处，然后编织针2勾着编织线向下运动至限位板8下方。接着推篾板3将竹篾推过限位架7与限位板8之间。此时，编织横杆1向右侧复位，由于开始时编织线从编织针2的右侧向左绕入编织针2的勾口6，且当编织线的进线端绕过勾口6并处于编织针2左侧时，竹篾将编织线向出料口一侧拉动，使得编织横杆1复位时带动着编织线从编织针2左侧绕着编织针2靠近出料口一侧的面回复，此时的编织针2上绕了一圈编织线，且出线端依旧处于编织针2右侧，编织针2向上复位。然后编织第二根竹篾，与第一根竹篾不同的是：此时的编织针2上是绕有一圈编织线的，编织线再次从右侧绕着编织针2的勾口6向左侧运动，然后编织针2向下运动，编织针2勾着第二次的编织线向下穿过第一次所绕的编织线线圈，接着第二根竹篾被推过来将编织线向出料口一侧拉动时，所述编织线线圈被拉扯至第二根竹篾处并拉紧成牢固的结。重复上述动作，完成竹帘的编织。本装置所编织的竹帘所打的结牢固，不易松散，完成一块竹帘编织后只需用剪刀剪断编织线即可。
所述送线机构包括多个与所述线孔4相对应的线圈杆9、引线架10及紧线架11，所述送线机构保证了输送至编织机构的编织线的紧绷度，从而保证了所编织竹帘的紧密性。所述编织横杆1于所述线孔4处设有导线圈12，所述导线圈12于其出口端的内外沿均为圆滑的倒角结构，该结构使得导线更流畅，同时避免了编织线于线孔边缘处受到磨损。所述编织针2顶部为圆锥形，保证编织过程流畅进行，避免了编织针向上复位时意外顶到竹篾而影响其正常运行。所述限位架7包括设于所述编织针2一侧的压板13、连接于所述压板13一端的限位杆14、连接于所述限位杆14一端的限位片15，所述压板13、限位杆14及限位片15共同将所述编织针2半包围，所述结构有效地限制了编织线的位置，避免编织线脱离正确位置而影响正常运行。所述压板13两端具有向上弯曲的导篾结构，所述压板13由于还起到了压平竹篾的作用，所以其与限位板之间的距离较小，两端的导篾结构有效保证了竹篾能顺利进出限位装置。所述压板13通过设于其上表面的弹性件16与竹帘编织机主架相连接，所述弹性件用以在保证压板压紧程度的前提下，能够适应不同厚度的竹篾。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本发明整体构思下的一种实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种竹帘编织方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，将编织线从编织横杆（1）的线孔（4）穿出，并从编织针（2）的右侧穿过限位架（7）与限位板（8）之间；
步骤2，编织横杆（1）带着编织线向左侧移动，使编织线嵌入编织针（2）的勾口（6）处；
步骤3，编织针（2）勾着编织线向下运动至限位板（8）下方；
步骤4，推篾板（3）将竹篾推过限位架（7）与限位板（8）之间；
步骤5，编织横杆（1）向右侧复位；
步骤6，编织针（2）向上复位；
步骤7，重复步骤2至步骤6；
上述竹帘编织方法通过竹帘编织装置实现，所述竹帘编织装置包括送线机构、编织机构，
所述编织机构包括编织横杆（1）、多个编织针（2）、多块推篾板（3）、限位装置；
所述编织横杆（1）上设有多个线孔（4），所述编织横杆（1）通过设于其两端的摆动机构实现左右来回摆动；
多个所述编织针（2）设于一活动板（5）上，所述活动板（5）设有使其上下来回运动的运动机构；所述活动板（5）设于所述编织横杆（1）一侧下方，且多个所述编织针（2）分别处于每个所述线孔（4）相对应位置，所述编织针（2）上端朝向所述编织横杆（1）一侧设有斜向下的勾口（6）；
所述限位装置包括用于限制编织线向上移动及侧向移动的限位架（7）、用于限制编织线向下移动并支撑竹篾的限位板（8）；
所述限位架（7）包括设于所述编织针（2）一侧的压板（13）、连接于所述压板（13）一端的限位杆（14）、连接于所述限位杆（14）一端的限位片（15），所述压板（13）、限位杆（14）及限位片（15）共同将所述编织针（2）半包围。
2.根据权利要求1所述的竹帘编织方法，其特征在于，所述送线机构包括多个与所述线孔（4）相对应的线圈杆（9）、引线架（10）及紧线架（11）。
3.根据权利要求1所述的竹帘编织方法，其特征在于，所述编织横杆（1）于所述线孔（4）处设有导线圈（12），所述导线圈（12）于其出口端的内外沿均为圆滑的倒角结构。
4.根据权利要求1所述的竹帘编织方法，其特征在于，所述编织针（2）顶部为圆锥形。
5.根据权利要求1所述的竹帘编织方法，其特征在于，所述压板（13）两端具有向上弯曲的导篾结构。
6.根据权利要求1所述的竹帘编织方法，其特征在于，所述压板（13）通过设于其上表面的弹性件（16）与竹帘编织机主架相连接。
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