CN203445408U - 一种缕线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缕线器，其特征在于：包括上方压槽和下方顶板；所述上方压槽设有顶面板和两个侧板，所述顶面板连接在两个侧板之间形成开口朝下的上方压槽，在所述两个侧板上设有对称的朝下缺口；所述下方顶板上设有朝上缺口。在所述两个侧板之间设有橡胶垫板。所述上方压槽的一端和下方顶板的一端铰连接。本实用新型简化了网线与水晶接头连接的制作过程，提高了工作效率，而且网线芯排列更加整齐，保证了施工质量，减轻了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缕线器，属于通信电缆的网线连接技术领域。
背景技术
由于通信技术的发展，需要用到大量网线，随之而来的是在大量的网线端头连接水晶接头。连接水晶头时，需要将8芯网线中的双绞线两两分离，按顺序排好，再用手将螺旋状的网线芯拉直排齐，然后用专用钳子将拉直的网线芯与水晶头压紧连接。实际施工过程中，由于网线数量多，需要连接大量的水晶头，如果用手工缕线，其弊端是费时费工费力，不仅施工效率低，而且影响工程进度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种缕线器，具有结构简单，操作省力，可以快速将网线端头缕直并方便与水晶接头连接的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种缕线器，其特征在于：包括上方压槽和下方顶板；所述上方压槽设有顶面板和两个侧板，所述顶面板连接在两个侧板之间形成开口朝下的上方压槽，在所述两个侧板上设有对称的朝下缺口；所述下方顶板上设有朝上缺口。
对本实用新型所做的进一步改进是：在所述两个侧板之间设有橡胶垫板。所述上方压槽的下端和下方顶板的左端铰连接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型简化了网线与水晶接头连接的制作过程，提高了工作效率，而且网线芯排列更加整齐，保证了施工质量，减轻了劳动强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1 为本实用新型的结构示意图；
图2为沿图1中A-A线的剖视图；
图3为上方压槽和下方顶板将网线端头压紧缕直的示意图。
如图所示：1顶面板、2上方压槽、3朝下缺口、4侧板、5朝上缺口、6下方顶板、7被缕直的网线端头、8没有缕直的网线端头。
具体实施方式
对照图1-3对本实用新型的操作使用步骤作进一步说明：
实施例1：一种缕线器，其特征在于：包括上方压槽2和下方顶板6；所述上方压槽2设有顶面板1和两个侧板4，所述顶面板1连接在两个侧板4之间形成开口朝下的上方压槽2，在所述两个侧板4上设有对称的朝下缺口3；所述下方顶板上设有朝上缺口5。
在所述两个侧板4之间设有橡胶垫板。
本实施例的缕线器制作简单，可使用家用食品袋密封夹改造而成。8芯网线的直径为0.4mm或0.5mm，上方压槽2内设有软橡胶垫，以保证拉伸网线时网线芯不受到损坏。使用时，左手将8根网线放入朝下缺口3和朝上缺口5之间，右手将上方压槽2和下方顶板6压紧，朝下缺口3和朝上缺口5之间无序散乱的网线被压紧，左手握紧网线慢慢向左拉动，网线端头被压紧拉直。
实施例2：一种缕线器，其特征在于：包括上方压槽2和下方顶板6；所述上方压槽2设有顶面板1和两个侧板4，所述顶面板1连接在两个侧板4之间形成开口朝下的上方压槽2，在所述两个侧板4上设有对称的朝下缺口3；所述下方顶板上设有朝上缺口5。
在所述两个侧板4之间设有橡胶垫板。所述上方压槽2的下端和下方顶板6的左端铰连接。
本实施例的缕线器制作简单，可使用家用食品袋密封夹改造而成。8芯网线的直径为0.4mm或0.5mm，上方压槽2内设有软橡胶垫，以保证拉伸网线时网线芯不受到损坏。使用时，左手将8根网线放入朝下缺口3和朝上缺口5之间，右手将上方压槽2和下方顶板6压紧，，朝下缺口3和朝上缺口5之间无序散乱的网线被压紧，左手握紧网线慢慢向左拉动，网线端头被压紧拉直。
Claims (3)
1.一种缕线器，其特征在于：包括上方压槽（2）和下方顶板（6）；所述上方压槽（2）设有顶面板（1）和两个侧板（4），所述顶面板（1）连接在两个侧板（4）之间形成开口朝下的上方压槽（2），在所述两个侧板（4）上设有对称的朝下缺口（3）；所述下方顶板上设有朝上缺口（5）。
2.根据权利要求1所述的一种缕线器，其特征在于：在所述两个侧板（4）之间设有橡胶垫板。
3.根据权利要求2所述的一种缕线器，其特征在于：所述上方压槽（2）的下端和下方顶板（6）的左端铰连接。
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| CN105186247A (zh) * | 2015-09-29 | 2015-12-23 | 国网山东省电力公司菏泽供电公司 | 一种网线分线器 |
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Cited By (3)
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| CN105186247B (zh) * | 2015-09-29 | 2018-05-15 | 国网山东省电力公司菏泽供电公司 | 一种网线分线器 |
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