CN203298652U - 一种烟花组盆工艺中的组合块调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟花组盆工艺中的组合块调整装置，所述组合块调整装置包括机架，所述机架上设置有用于放置组合块的底板，所述机架上还设置有两个侧向调整装置和一个顶部调整装置，所述侧向调整装置和顶部调整装置分别包含有气缸和与气缸连接的压板，所述压板分别与所述组合块的两侧边和顶边接触。本实用新型提供的烟花组盆工艺中的组合块调整装置，应用于烟花组盆的机械化设备中，能提高组盆工艺的生产效率。

Description

一种烟花组盆工艺中的组合块调整装置

技术领域

本实用新型涉及烟花生产技术领域，具体涉及一种烟花组盆工艺中的组合块调整装置。

背景技术

在烟花制作过程中，包含组盆工序，是将多个烟花筒胶粘组合成排，并在相邻的两个烟花筒上打眼插入过火引线，然后将多排烟花筒胶粘组合成块状整体，并在相邻的两排烟花筒上打眼插入过火引线。目前，组盆工艺的实际生产中，基本是靠手工完成，工作效率低，劳动强度大，用工数量大，生产成本高。

现有技术中，人工组盆不仅工作效率低，而且在生产中，容易造成组合块形状不规则的问题，不仅影响烟花的包装及外观，且组合块的各烟花筒之间容易松动，影响烟花的质量、效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服以上缺点，提供一种烟花组盆工艺中的组合块调整装置，该组合块调整装置应用于烟花组盆的机械化设备中，能提高组盆工艺的生产效率。

本实用新型的技术方案是：

一种烟花组盆工艺中的组合块调整装置，所述组合块调整装置包括机架，所述机架上设置有用于放置组合块的底板，所述机架上还设置有两个侧向调整装置和一个顶部调整装置，所述侧向调整装置和顶部调整装置分别包含有气缸和与气缸连接的压板，所述压板分别与所述组合块的两侧边和顶边接触。

进一步地，所述压板的宽度为所述组合块长度的1/3-2/3。

进一步地，所述压板的厚度为10-30mm。

进一步地，所述每个侧向调整装置和顶部调整装置分别包含有至少两个气缸。

本实用新型提供的烟花组盆工艺中的组合块调整装置，具有如下优点：

1、本实用新型提供的烟花组盆工艺中的组合块调整装置，能提高组盆工艺的生产效率。本实用新型提供的烟花组盆工艺中的组合块调整装置，包括机架，机架上设置有用于放置组合块的底板，机架上还设置有两个侧向调整装置和一个顶部调整装置，侧向调整装置和顶部调整装置分别包含有气缸和与气缸连接的压板，压板分别与所述组合块的两侧边和顶边接触。在使用时，由多排烟花筒组成的组合块放置在底板上，根据组合块的大小，启动侧向调整装置和顶部调整装置，使相应调整装置的压板分别于组合块接触，并压紧组合块，压板的运动由气缸控制，运动过程为全自动化，大大提高了组盆工艺的生产效率。

2、本实用新型提供的烟花组盆工艺中的组合块调整装置，适用于不同规格的组合块。本实用新型提供的烟花组盆工艺中的组合块调整装置中，侧向调整装置和顶部调整装置的压板分别与组合块接触，气缸控制各压板运动，当组合块的规格变化时，即组合块的排数以及各排的烟花筒个数发生变化时，只需控制气缸的行程，操作简单、方便。

3、本实用新型提供的烟花组盆工艺中的组合块调整装置，压板从三个方向压住组合块，使组合块始终保持规则的方形结构，能保证胶带捆绑组合块后依然保持规则的形状，防止组合块内部烟花筒松动，改善了烟花的包装与外观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型烟花组盆工艺中的组合块调整装置的结构示意图；

附图标记：1-机架，2-底板，3-侧向调整装置，4-顶部调整装置，5-气缸，6-压板，7-组合块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式：

结合图1，一种烟花组盆工艺中的组合块调整装置，包括机架1，机架1上设置有用于放置组合块7的底板2，机架1上还设置有两个侧向调整装置3和一个顶部调整装置4，侧向调整装置3和顶部调整装置4分别包含有气缸5和与气缸连接的压板6，压板6分别与组合块6的两侧边和顶边接触。

组合块7由若干个烟花筒排列组成，形成方形结构；侧向调整装置3的压板与烟花筒的侧壁接触。

在使用时，由多排烟花筒组成的组合块放置在底板上，根据组合块的大小，启动侧向调整装置和顶部调整装置，使相应调整装置的压板分别于组合块接触，并压紧组合块，压板的运动由气缸控制，运动过程为全自动化，大大提高了组盆工艺的生产效率。

本实用新型提供的烟花组盆工艺中的组合块调整装置中，侧向调整装置和顶部调整装置的压板分别与组合块接触，气缸控制各压板运动，当组合块的规格变化时，即组合块的排数以及各排的烟花筒个数发生变化时，只需控制气缸的行程，操作简单、方便。

本实用新型提供的烟花组盆工艺中的组合块调整装置，压板从三个方向压住组合块，使组合块始终保持规则的方形结构，能保证胶带捆绑组合块后依然保持规则的形状，防止组合块内部烟花筒松动，改善了烟花的包装与外观。

本实用新型中，压板6的宽度为组合块7长度的1/3-2/3，组合块7的长度为烟花筒的长度。压板的宽度为组合块长度的1/3-2/3，即压板与组合块的其中一部分接触，既可以节约压板的材料，也可以减小气缸推动压板的动力，节约能耗。

本实用新型中，压板6的厚度为10-30mm，压板的厚度保证压板的刚性，在运行中不易变形。

本实用新型中，每个侧向调整装置和顶部调整装置可以分别包含至少两个气缸，每个调整装置中的气缸数量大于等于2，可分散气缸的动力，压板受力平衡，保证组合块的规则性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种烟花组盆工艺中的组合块调整装置，其特征在于，所述组合块调整装置包括机架，所述机架上设置有用于放置组合块的底板，所述机架上还设置有两个侧向调整装置和一个顶部调整装置，所述侧向调整装置和顶部调整装置分别包含有气缸和与气缸连接的压板，所述压板分别与所述组合块的两侧边和顶边接触。 

2.根据权利要求1所述的烟花组盆工艺中的组合块调整装置，其特征在于，所述压板的宽度为所述组合块长度的1/3-2/3。 

3.根据权利要求2所述的烟花组盆工艺中的组合块调整装置，其特征在于，所述压板的厚度为10-30mm。 

4.根据权利要求3所述的烟花组盆工艺中的组合块调整装置，其特征在于，所述每个侧向调整装置和顶部调整装置分别包含有至少两个气缸。 

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